CN218591682U

CN218591682U - 一种线束加工用夹持机构

Info

Publication number: CN218591682U
Application number: CN202222341243.4U
Authority: CN
Inventors: 熊建云
Original assignee: Hefei Xingchu Electronic Technology Co ltd
Current assignee: Hefei Xingchu Electronic Technology Co ltd
Priority date: 2022-09-04
Filing date: 2022-09-04
Publication date: 2023-03-10
Anticipated expiration: 2032-09-04

Abstract

本实用新型公开了一种线束加工用夹持机构，包括箱体，所述箱体的内腔底部中端固定安装有步进电机，所述步进电机的输出端通过转盘活动连接有活动杆，所述箱体的顶部两端均固定连接有限位板。本实用新型通过穿线板将线束穿插，通过PLC控制器启动伺服电机进行工作，通过伺服电机带动螺纹杆进行工作，通过螺纹杆带动螺纹套进行工作，通过螺纹套带动穿线板进行轻微调节，通过PLC控制器启动步进电机进行工作，通过步进电机带动活动杆进行工作，解决了现有的线束加工在正常工作过程中采用人工对线束进行剪切，目前的加工设备不具备自动剪切的功能，需要工人进行手动裁剪，但是裁剪的过程中会导致线束的长度不同，会影响二次使用的问题。

Description

一种线束加工用夹持机构

技术领域

本实用新型涉及线束加工技术领域，具体为一种线束加工用夹持机构。

背景技术

裁线就是将电线按工艺要求的尺寸裁剪完成，有些全自动的压接设备可以做到裁线、压接同时进行，现有的线束加工在正常工作过程中采用人工对线束进行剪切，目前的加工设备不具备自动剪切的功能，需要工人进行手动裁剪，但是裁剪的过程中会导致线束的长度不同，会影响二次使用的问题，为此，我们提出一种线束加工用夹持机构。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种线束加工用夹持机构，具备方便使用的优点，解决了现有的线束加工在正常工作过程中采用人工对线束进行剪切，目前的加工设备不具备自动剪切的功能，需要工人进行手动裁剪，但是裁剪的过程中会导致线束的长度不同，会影响二次使用的问题。

本实用新型的一种线束加工用夹持机构，包括箱体，所述箱体的内腔底部中端固定安装有步进电机，所述步进电机的输出端通过转盘活动连接有活动杆，所述箱体的顶部两端均固定连接有限位板，所述限位板的内侧活动连接有推板，所述活动杆的顶部活动连接于推板的内腔底部，所述箱体的顶部固定连接有框架，所述框架的内腔顶部固定连接有压块，所述压块的底部和推板的顶部均固定连接有剪切刀刃本体，所述箱体的内腔底部左侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的表面活动连接于框架的内腔中，所述螺纹套的表面固定连接有穿线板。

本实用新型的一种线束加工用夹持机构，其中所述箱体的内腔底部右侧固定连接有蓄电池，所述箱体的表面固定连接有充电插口，所述充电插口的输出端电性连接于蓄电池的输入端，通过蓄电池的设置，可对箱体内部的电器组件进行供电，避免工作的过程中发生断电的现象，通过充电插口的设置，可对蓄电池进行充电，从而提高蓄电池的工作时间，提高本装置的续航能力。

本实用新型的一种线束加工用夹持机构，其中所述箱体的顶部右侧固定连接有滑杆，所述穿线板的右侧活动连接于滑杆的表面，所述箱体的底部四周均固定连接有支撑腿，所述箱体的表面固定连接有PLC控制器，通过支撑腿的设置，可对箱体的底部四周进行支撑避免工作的过程中发生晃动，影响正常的工作稳定性。

本实用新型的一种线束加工用夹持机构，其中所述框架的内腔开设有通槽，所述通槽的内腔两端均活动连接有滚珠，所述螺纹杆的表面活动连接于滚珠的表面，通过通槽的设置，可对滚珠的表面进行限位，通过滚珠的设置，可减少螺纹杆的磨损，避免长时间工作发生断裂的现象。

本实用新型的一种线束加工用夹持机构，其中所述推板的内腔底部开设有定位槽，所述活动杆的表面活动连接于定位槽的内腔中，通过定位槽的设置，可对活动杆的顶部进行限位，避免工作的过程中发生卡住的现象。

本实用新型的一种线束加工用夹持机构，其中所述限位板的内侧均开设有限位槽，所述推板的表面活动连接于限位槽的内腔中，通过限位槽的设置，可对推板的表面进行限位，避免工作的过程中发生抖动影响正常的工作。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过穿线板将线束穿插，通过PLC控制器启动伺服电机进行工作，通过伺服电机带动螺纹杆进行工作，通过螺纹杆带动螺纹套进行工作，通过螺纹套带动穿线板进行轻微调节，通过PLC控制器启动步进电机进行工作，通过步进电机带动活动杆进行工作，通过活动杆抵住推板进行移动，通过推板抵住剪切刀刃本体向上移动，通过剪切刀刃本体和压块的配合将线束进行裁切，达到了方便使用的优点，解决了现有的线束加工在正常工作过程中采用人工对线束进行剪切，目前的加工设备不具备自动剪切的功能，需要工人进行手动裁剪，但是裁剪的过程中会导致线束的长度不同，会影响二次使用的问题。

2、本实用新型通过蓄电池的设置，可对箱体内部的电器组件进行供电，避免工作的过程中发生断电的现象，通过充电插口的设置，可对蓄电池进行充电，从而提高蓄电池的工作时间，提高本装置的续航能力。

3、本实用新型通过支撑腿的设置，可对箱体的底部四周进行支撑避免工作的过程中发生晃动，影响正常的工作稳定性，通过定位槽的设置，可对活动杆的顶部进行限位，避免工作的过程中发生卡住的现象。

4、本实用新型通过通槽的设置，可对滚珠的表面进行限位，通过滚珠的设置，可减少螺纹杆的磨损，避免长时间工作发生断裂的现象，通过限位槽的设置，可对推板的表面进行限位，避免工作的过程中发生抖动影响正常的工作。

附图说明

图1为本实用新型结构主视图；

图2为本实用新型结构剖视图；

图3为本实用新型结构A处局部放大图。

图中：1、箱体；2、PLC控制器；3、活动杆；4、支撑腿；5、充电插口；6、滑杆；7、推板；8、压块；9、穿线板；10、框架；11、螺纹套；12、螺纹杆；13、步进电机；14、蓄电池；15、限位槽；16、定位槽；17、限位板；18、伺服电机；19、滚珠；20、通槽；21、剪切刀刃本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种线束加工用夹持机构，包括箱体1，箱体1的内腔底部中端固定安装有步进电机13，步进电机13的输出端通过转盘活动连接有活动杆3，箱体1的顶部两端均固定连接有限位板17，限位板17的内侧活动连接有推板7，活动杆3的顶部活动连接于推板7的内腔底部，箱体1的顶部固定连接有框架10，框架10的内腔顶部固定连接有压块8，压块8的底部和推板7的顶部均固定连接有剪切刀刃本体21，箱体1的内腔底部左侧固定安装有伺服电机18，伺服电机18的输出端固定连接有螺纹杆12，螺纹杆12的表面螺纹连接有螺纹套11，螺纹套11的表面活动连接于框架10的内腔中，螺纹套11的表面固定连接有穿线板9。

箱体1的内腔底部右侧固定连接有蓄电池14，箱体1的表面固定连接有充电插口5，充电插口5的输出端电性连接于蓄电池14的输入端，通过蓄电池14的设置，可对箱体1内部的电器组件进行供电，避免工作的过程中发生断电的现象，通过充电插口5的设置，可对蓄电池14进行充电，从而提高蓄电池14的工作时间，提高本装置的续航能力。

箱体1的顶部右侧固定连接有滑杆6，穿线板9的右侧活动连接于滑杆6的表面，箱体1的底部四周均固定连接有支撑腿4，箱体1的表面固定连接有PLC控制器2，通过支撑腿4的设置，可对箱体1的底部四周进行支撑避免工作的过程中发生晃动，影响正常的工作稳定性。

框架10的内腔开设有通槽20，通槽20的内腔两端均活动连接有滚珠19，螺纹杆12的表面活动连接于滚珠19的表面，通过通槽20的设置，可对滚珠19的表面进行限位，通过滚珠19的设置，可减少螺纹杆12的磨损，避免长时间工作发生断裂的现象。

推板7的内腔底部开设有定位槽16，活动杆3的表面活动连接于定位槽16的内腔中，通过定位槽16的设置，可对活动杆3的顶部进行限位，避免工作的过程中发生卡住的现象。

限位板17的内侧均开设有限位槽15，推板7的表面活动连接于限位槽15的内腔中，通过限位槽15的设置，可对推板7的表面进行限位，避免工作的过程中发生抖动影响正常的工作。

使用时，通过穿线板9将线束穿插，通过PLC控制器2启动伺服电机18进行工作，通过伺服电机18带动螺纹杆12进行工作，通过螺纹杆12带动螺纹套11进行工作，通过螺纹套11带动穿线板9进行轻微调节，通过PLC控制器2启动步进电机13进行工作，通过步进电机13带动活动杆3进行工作，通过活动杆3抵住推板7进行移动，通过推板7抵住剪切刀刃本体21向上移动，通过剪切刀刃本体21和压块8的配合将线束进行裁切，达到了方便使用的优点，解决了现有的线束加工在正常工作过程中采用人工对线束进行剪切，目前的加工设备不具备自动剪切的功能，需要工人进行手动裁剪，但是裁剪的过程中会导致线束的长度不同，会影响二次使用的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种线束加工用夹持机构，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的内腔底部中端固定安装有步进电机（13），所述步进电机（13）的输出端通过转盘活动连接有活动杆（3），所述箱体（1）的顶部两端均固定连接有限位板（17），所述限位板（17）的内侧活动连接有推板（7），所述活动杆（3）的顶部活动连接于推板（7）的内腔底部，所述箱体（1）的顶部固定连接有框架（10），所述框架（10）的内腔顶部固定连接有压块（8），所述压块（8）的底部和推板（7）的顶部均固定连接有剪切刀刃本体（21），所述箱体（1）的内腔底部左侧固定安装有伺服电机（18），所述伺服电机（18）的输出端固定连接有螺纹杆（12），所述螺纹杆（12）的表面螺纹连接有螺纹套（11），所述螺纹套（11）的表面活动连接于框架（10）的内腔中，所述螺纹套（11）的表面固定连接有穿线板（9）。

2.根据权利要求1所述的一种线束加工用夹持机构，其特征在于：所述箱体（1）的内腔底部右侧固定连接有蓄电池（14），所述箱体（1）的表面固定连接有充电插口（5），所述充电插口（5）的输出端电性连接于蓄电池（14）的输入端。

3.根据权利要求1所述的一种线束加工用夹持机构，其特征在于：所述箱体（1）的顶部右侧固定连接有滑杆（6），所述穿线板（9）的右侧活动连接于滑杆（6）的表面，所述箱体（1）的底部四周均固定连接有支撑腿（4），所述箱体（1）的表面固定连接有PLC控制器（2）。

4.根据权利要求1所述的一种线束加工用夹持机构，其特征在于：所述框架（10）的内腔开设有通槽（20），所述通槽（20）的内腔两端均活动连接有滚珠（19），所述螺纹杆（12）的表面活动连接于滚珠（19）的表面。

5.根据权利要求1所述的一种线束加工用夹持机构，其特征在于：所述推板（7）的内腔底部开设有定位槽（16），所述活动杆（3）的表面活动连接于定位槽（16）的内腔中。

6.根据权利要求1所述的一种线束加工用夹持机构，其特征在于：所述限位板（17）的内侧均开设有限位槽（15），所述推板（7）的表面活动连接于限位槽（15）的内腔中。