CN218678250U - 一种自动剥线工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动剥线工具，包括传动外壳、接头、操作杆，接头设置在传动外壳底部，操作杆的连接接头；传动外壳的内部设置传动机构，传动外壳的侧面设置转盘，传动机构连接转盘并带动转盘旋转，转盘和传动外壳上均设置开口，转盘上设置剥线机构；该自动剥线工具，通过设置操作杆，使得整个装置使用更加安全，且可以对较高处线缆进行剥皮，非常实用方便，通过电机驱动丝杆旋转，使上夹板和下夹板夹住线缆，相对于现有的使用长杆钩子勾住丝杆下端的连接环进行旋转操作更加轻松，且携带工具更少，更加适合野外工作，设置的卡块、弹簧、按块的操作杆连接机构，使得操作杆拆装均非常方便，且相对于现有的L型卡口连接更加稳定。

Description

一种自动剥线工具

技术领域

本实用新型属于电力工具技术领域，具体涉及一种自动剥线工具。

背景技术

配网带电作业中搭接头任务量占比达60％，需要开展大量的导线绝缘层剥除工作。由于高压架空导线绝缘层采用的是高强度的聚乙烯材料，自身硬度和韧性大，传统手动剥线器不仅具有操作难度大、劳动强度高、效率低、绝缘防护性差等问题，而且还存在极大的安全隐患；部分使用加长杆的剥线工具虽然提高了安全性，但是夹板的调节均是使用一个长杆钩子勾住丝杆下端的连接环后进行旋转调节，使用较为不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动剥线工具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动剥线工具，包括传动外壳、接头、操作杆，所述接头设置在传动外壳底部，所述操作杆的连接接头；所述传动外壳的内部设置传动机构，所述传动外壳的侧面设置转盘，所述传动机构连接转盘并带动转盘旋转，所述转盘和传动外壳上均设置开口，所述转盘上设置剥线机构；

所述剥线机构包括基板、上夹板、下夹板、刀具调节座、刀具调节螺杆、刀具、丝杆、导向杆、电机、电池，所述基板一体设置在转盘边缘，丝杆和导向杆固定在基板下端面，所述电机和电池安装在基板上，所述丝杆的一端转动设置在基板上并连接电机输出端，所述丝杆穿过上夹板和下夹板并螺接，且丝杆旋转上夹板和下夹板分别向两侧移动，所述导向杆穿过上夹板和下夹板；所述刀具调节座固定在上夹板侧面，所述刀具调节螺杆穿过并螺接刀具调节座，所述刀具转动设置在刀具调节螺杆的底部；

所述接头的内腔顶部设置两个上接电板，所述操作杆的上端设置下接电板，所述操作杆插接在接头内后上接电板和下接电板接触并电性连接，所述操作杆下部侧壁设置开关，所述开关电性连接两个下接电板，上接电板分别连接电机和电池；所述操作杆的顶部侧壁对称且活动设置卡块，所述卡块内侧设置弹簧，所述卡块对应的接头上活动设置按块。

优选的，所述丝杆的下端设置挂钩连接环。

优选的，所述传动机构包括大缺口齿轮、小缺口齿轮、传动齿轮、第一伞齿轮和第二伞齿轮，所述小缺口齿轮的一端转动连大缺口齿轮，大缺口齿轮和小缺口齿轮拼接后组成完整圆形齿轮，所述传动齿轮传动连接完整圆形齿轮和第一伞齿轮，所述第一伞齿轮和第二伞齿轮啮合。

优选的，所述操作杆的下部设置摇杆，所述摇杆通过传动杆传动连接第二伞齿轮。

优选的，所述传动杆转动且竖直设置在操作杆内部，第二伞齿轮的下端一体设置方杆，所述操作杆插接在接头内时，方杆的下端插接在传动杆的上端。

优选的，所述上夹板下端设置半圆口，所述下夹板上端设置V型口。

本实用新型的技术效果和优点：该自动剥线工具，通过设置操作杆，使得整个装置使用更加安全，且可以对较高处线缆进行剥皮，非常实用方便，通过电机驱动丝杆旋转，使上夹板和下夹板夹住线缆，相对于现有的使用长杆钩子勾住丝杆下端的连接环进行旋转操作更加轻松，且携带工具更少，更加适合野外工作，设置的卡块、弹簧、按块的操作杆连接机构，使得操作杆拆装均非常方便，且相对于现有的L型卡口连接更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剥线机构结构示意图；

图3为本实用新型的传动机构结构示意图；

图4为本实用新型的A处放大结构示意图。

图中：1、传动外壳；2、接头；3、操作杆；4、传动机构；41、大缺口齿轮；42、小缺口齿轮；43、传动齿轮；44、第一伞齿轮；45、第二伞齿轮；46、方杆；5、转盘；6、剥线机构；60、基板；61、上夹板；62、下夹板；63、刀具调节座；64、刀具调节螺杆；65、刀具；66、丝杆；67、导向杆；68、电机；69、电池；7、卡块；8、弹簧；9、按块；10、上接电板；11、下接电板；12、开关。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种自动剥线工具，包括传动外壳1、接头2、操作杆3，接头2设置在传动外壳1底部，操作杆3的连接接头2，传动外壳1的内部设置传动机构4，传动外壳1的侧面设置转盘5，传动机构4连接转盘5并带动转盘5旋转，转盘5和传动外壳1上均设置开口，转盘5上设置剥线机构6；

如图3，传动机构4包括大缺口齿轮41、小缺口齿轮42、传动齿轮43、第一伞齿轮44和第二伞齿轮45，小缺口齿轮42的一端转动连大缺口齿轮41，大缺口齿轮41和小缺口齿轮42拼接后组成完整圆形齿轮，传动齿轮43传动连接完整圆形齿轮和第一伞齿轮44，第一伞齿轮44和第二伞齿轮45啮合。

操作杆3的下部设置摇杆，摇杆通过传动杆传动连接第二伞齿轮45；传动杆转动且竖直设置在操作杆3内部，第二伞齿轮45的下端一体设置方杆46，操作杆3插接在接头2内时，方杆46的下端插接在传动杆的上端。

如图2，剥线机构6包括基板60、上夹板61、下夹板62、刀具调节座63、刀具调节螺杆64、刀具65、丝杆66、导向杆67、电机68、电池69，上夹板61下端设置半圆口，下夹板62上端设置V型口，基板60一体设置在转盘5边缘，丝杆66和导向杆67固定在基板60下端面，电机68和电池69安装在基板60上，丝杆66的一端转动设置在基板60上并连接电机68输出端，丝杆66穿过上夹板61和下夹板62并螺接，丝杆66中部两侧螺纹方向相反，丝杆66旋转上夹板61和下夹板62分别向两侧移动，丝杆66的下端设置挂钩连接环；手动转动丝杆66时，使用带钩长杆勾在挂钩连接环内，旋转带钩长杆进行丝杆66旋转调节，进行自动旋转丝杆66时，启动电机68带动丝杆66即可进行调节；导向杆67穿过上夹板61和下夹板62；刀具调节座63焊接在上夹板61侧面，刀具调节螺杆64穿过并螺接刀具调节座63，刀具65转动设置在刀具调节螺杆64的底部，使用前根据线缆粗细手动旋转刀具调节螺杆64，调节刀具65位置；

如图4，接头2的内腔顶部设置两个上接电板10，操作杆3的上端设置下接电板11，操作杆3插接在接头2内后上接电板10和下接电板11接触并电性连接，操作杆3下部侧壁设置开关12，开关12电性连接两个下接电板11，上接电板10分别连接电机68和电池69，当操作杆3插接在接头2内后上接电板10和下接电板11导电，启动开关，电机68和电池69的电路接通，电机68便能工作；操作杆3的顶部侧壁对称且活动设置卡块7，卡块7可以完全缩回至操作杆3内，卡块7内侧设置弹簧8，卡块7对应的接头2上活动设置按块9，按块9的形状为工字型，内端设置在接头2内，外端设置在接头2外侧，按动按块9的外侧部分，内端推动卡块7使卡块7脱离接头2，便可取下操作杆3。

该自动剥线工具在使用的过程中，首先将操作杆3连接在接头2上，旋转刀具调节螺杆64调节刀具65位置，然后旋转小缺口齿轮42，将使得小缺口齿轮42与大缺口齿轮41之间存在缺口，线缆可以从盖缺口处卡入小缺口齿轮42和大缺口齿轮41的旋转中心处，启动电机68，电机68带动丝杆66旋转，使上夹板61和下夹板62轻微夹住线缆，然后手摇摇杆，通过传动杆带动方杆46旋转，再依次通过第二伞齿轮45、第一伞齿轮44、传动齿轮43带动大缺口齿轮41和小缺口齿轮42旋转，使得外侧的转盘5旋转，剥线机构6跟随旋转，刀具65便可剥下线缆外皮。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (6)

1.一种自动剥线工具，包括传动外壳(1)、接头(2)、操作杆(3)，所述接头(2)设置在传动外壳(1)底部，所述操作杆(3)的连接接头(2)，其特征在于：所述传动外壳(1)的内部设置传动机构(4)，所述传动外壳(1)的侧面设置转盘(5)，所述传动机构(4)连接转盘(5)并带动转盘(5)旋转，所述转盘(5)和传动外壳(1)上均设置开口，所述转盘(5)上设置剥线机构(6)；

所述剥线机构(6)包括基板(60)、上夹板(61)、下夹板(62)、刀具调节座(63)、刀具调节螺杆(64)、刀具(65)、丝杆(66)、导向杆(67)、电机(68)、电池(69)，所述基板(60)一体设置在转盘(5)边缘，丝杆(66)和导向杆(67)固定在基板(60)下端面，所述电机(68)和电池(69)安装在基板(60)上，所述丝杆(66)的一端转动设置在基板(60)上并连接电机(68)输出端，所述丝杆(66)穿过上夹板(61)和下夹板(62)并螺接，且丝杆(66)旋转上夹板(61)和下夹板(62)分别向两侧移动，所述导向杆(67)穿过上夹板(61)和下夹板(62)；所述刀具调节座(63)固定在上夹板(61)侧面，所述刀具调节螺杆(64)穿过并螺接刀具调节座(63)，所述刀具(65)转动设置在刀具调节螺杆(64)的底部；

所述接头(2)的内腔顶部设置两个上接电板(10)，所述操作杆(3)的上端设置下接电板(11)，所述操作杆(3)插接在接头(2)内后上接电板(10)和下接电板(11)接触并电性连接，所述操作杆(3)下部侧壁设置开关(12)，所述开关(12)电性连接两个下接电板(11)，上接电板(10)分别连接电机(68)和电池(69)；所述操作杆(3)的顶部侧壁对称且活动设置卡块(7)，所述卡块(7)内侧设置弹簧(8)，所述卡块(7)对应的接头(2)上活动设置按块(9)。

2.根据权利要求1所述的一种自动剥线工具，其特征在于：所述丝杆(66)的下端设置挂钩连接环。

3.根据权利要求1所述的一种自动剥线工具，其特征在于：所述传动机构(4)包括大缺口齿轮(41)、小缺口齿轮(42)、传动齿轮(43)、第一伞齿轮(44)和第二伞齿轮(45)，所述小缺口齿轮(42)的一端转动连大缺口齿轮(41)，大缺口齿轮(41)和小缺口齿轮(42)拼接后组成完整圆形齿轮，所述传动齿轮(43)传动连接完整圆形齿轮和第一伞齿轮(44)，所述第一伞齿轮(44)和第二伞齿轮(45)啮合。

4.根据权利要求3所述的一种自动剥线工具，其特征在于：所述操作杆(3)的下部设置摇杆，所述摇杆通过传动杆传动连接第二伞齿轮(45)。

5.根据权利要求4所述的一种自动剥线工具，其特征在于：所述传动杆转动且竖直设置在操作杆(3)内部，第二伞齿轮(45)的下端一体设置方杆(46)，所述操作杆(3)插接在接头(2)内时，方杆(46)的下端插接在传动杆的上端。

6.根据权利要求1所述的一种自动剥线工具，其特征在于：所述上夹板(61)下端设置半圆口，所述下夹板(62)上端设置V型口。

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