CN213701327U - 一种配电柜生产用的折弯机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种配电柜生产用的折弯机，涉及配电柜生产技术领域，其包括机架，机架上设有工作台，机架上还设有压紧组件和折弯组件；压紧组件包括压紧块以及第一驱动件；压紧块位于工作台的上方，且压紧块沿竖直方向滑移连接于机架上；第一驱动件设置于机架上并与压紧块连接，第一驱动件驱动压紧块移动用于将工件压紧于工作台上端面；折弯组件包括折弯板以及第二驱动件；折弯板铰接于工作台，且折弯板的上端面与工作台的上端面平齐；第二驱动件设置于机架上并与折弯板连接，第二驱动件驱动折弯板向上翻转。通过设置压紧组件和折弯组件，通过对工件折弯，减少了焊接次数，使得环形构件的生产更加方便高效。

Description

一种配电柜生产用的折弯机

技术领域

本申请涉及配电柜生产技术领域，更具体地说，它涉及一种配电柜生产用的折弯机。

背景技术

配电柜的柜体多为钣金件，其中柜体中有个环形构件，环形构件包括柜体的上端板、两个侧板以及下端板，四个板件拼接成方环形。

相关技术中，对于环形构件的生产，采用将上端板、两个侧板以及下端板分别冲裁完成后，再将四个板件拼接成方环形，然后对拼接缝处依次通过焊接进行固定，其中焊接操作的次数较多，比较麻烦，有待改进。

实用新型内容

为了改善环形构件生产过程中焊接次数较多的问题，本申请提供一种配电柜生产用的折弯机。

本申请提供的一种配电柜生产用的折弯机,采用如下的技术方案：

一种配电柜生产用的折弯机，包括机架，所述机架上设有工作台，所述机架上还设有压紧组件和折弯组件；

所述压紧组件包括压紧块以及第一驱动件；

所述压紧块位于所述工作台的上方，且所述压紧块沿竖直方向滑移连接于机架上；

所述第一驱动件设置于机架上并与所述压紧块连接，所述第一驱动件驱动压紧块移动用于将工件压紧于工作台上端面；

所述折弯组件包括折弯板以及第二驱动件；

所述折弯板铰接于工作台，且所述折弯板的上端面与工作台的上端面平齐；

所述第二驱动件设置于机架上并与所述折弯板连接，所述第二驱动件驱动折弯板向上翻转；

其中，所述折弯板设置为在折弯板向上翻转至竖直状态时折弯板将工件弯折90°并将工件贴合于所述压紧块的侧壁。

通过上述技术方案，工件采用板料，当环形构件生产时，通过将板料折弯形成两个、三个甚至四个部件一体的弯折件，从而减少了焊接次数，从而减少了工件先对应拼接后再一一焊接的次数，使得环形构件的生产更加方便高效。

可选的，所述第一驱动件在竖直方向的投影位于工作台的外侧，所述压紧块沿垂直于折弯板铰接轴线方向且沿水平方向的宽度小于环形构件内孔的宽度设置，所述压紧块沿竖直方向的高度小于环形构件内孔的宽度设置。

通过上述技术方案，当板料工件折弯时，压紧块在折弯过程中可以位于环形构件的内孔区域内，从而使得工件可以折弯形成四个部件一体的弯折件，操作人员仅需要对弯折件的首尾端焊接固定即可，使得环形构件的生产更加方便。

可选的，所述折弯板上端面还设置有定位件，所述定位件设置有两个，两个所述定位件的分布方向平行于折弯板铰接轴线的方向设置，两个定位件用于抵触工件的两侧对工件定位。

通过上述技术方案，设置定位件，通过定位件对工件的位置进行定位，减少了工件折弯过程中歪斜的情况，使得工件折弯更加稳定。

可选的，所述折弯板上端面开设有定位槽，所述定位槽的位置对应定位件设置；所述定位件包括滑移连接于定位槽内的定位块、以及设置于定位槽内使得定位块具有凸出折弯板上端面趋势的复位弹簧。

通过上述技术方案，设置定位块和复位弹簧，当第二驱动件带动折弯板向上翻转对工件折弯时，定位件存在抵触于压紧块侧边的情况，当定位件抵触于压紧块侧壁的时候，定位块会克服复位弹簧的弹力被压入定位槽内，从而减少了定位块对折弯操作的影响，使得整体的运转更加稳定。

可选的，所述折弯板包括铰接于工作台上的板体以及滑移连接于板体上的两个调节块，所述板体上端面开设有滑移槽，所述滑移槽的长度方向平行于所述板体的铰接轴线设置，所述调节块的滑移方向沿着滑移槽的长度方向设置，所述定位槽位于调节块上；所述板体上还转动连接有两个调节螺栓，所述调节螺栓与所述调节块一一对应设置，且所述调节螺栓与对应的调节块螺纹连接。

通过上述技术方案，设置调节块和调节螺栓，通过调节螺栓可以调节调节块的位置，从而可以根据实际板料的宽度调节两个定位件之间的距离，从而使得折弯机的适配性更好。

可选的，所述调节块上螺纹连接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓位于滑移槽内用于抵紧调节螺栓。

通过上述技术方案，设置锁紧螺栓，通过锁紧螺栓可以对调节块的位置进一步固定，减少了折弯过程中调节块位置发生偏移的情况，使得整体的使用更加稳定。

可选的，所述折弯板远离工作台的一端设有加长板，所述加长板通过螺栓固定于折弯板上，且所述加长板的上端面与折弯板的上端面平齐。

通过上述技术方案，设置加长板，通过加长板对工件进一步支撑，减少了工件在折弯过程表在重力下歪斜的情况，使得折弯操作更加稳定。

可选的，所述机架上还设置有输送组件，所述输送组件位于工作台远离折弯板的一侧。

通过上述技术方案，设置输送组件，当折弯过程中，工件可以通过输送组件进入工作台，使得工件的进料操作更加方便。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

(1)通过设置压紧组件和折弯组件，减少了焊接次数，使得环形构件的生产更加方便高效；

(2)通过设置定位件，减少了工件折弯过程中歪斜的情况，使得工件折弯更加稳定；

(3)通过设置调节块和调节螺栓，使得折弯机的适配性更好。

附图说明

图1为实施例的整体示意图；

图2为图1中A部放大示意图；

图3为实施例的局部结构爆炸示意图。

附图标记：1、机架；2、工作台；3、输送组件；4、压紧组件；41、压紧块；42、第一驱动件；5、折弯组件；51、折弯板；511、板体；512、调节块；52、第二驱动件；6、加长板；7、滑移槽；8、调节螺栓；9、锁紧螺栓；10、定位槽；11、定位件；111、定位块；112、复位弹簧。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种配电柜生产用的折弯机，如图1所示，包括机架1，机架1上固定有工作台2，工作台2的上端面呈水平设置。机架1上还设置有输送组件3、压紧组件4以及折弯组件5。

如图1所示，输送组件3位于工作台2的一侧，输送组件3为输送带，包括两个转动连接于机架1上的转辊、张紧于两个转辊之间的皮带以及设置于机架1上带动其中一个转辊转动的驱动电机。输送组件3的上端面呈水平并与工作台2的上端面平齐，输送组件3的输送方向朝靠近工作台2的方向用于将工件水平输送进入工作台2上端面。

如图1所示，压紧组件4包括压紧块41和第一驱动件42。机架1上沿竖直方向固定有导向杆，两个导向杆分布于输送组件3输送方向的两侧。压紧块41位于工作台2的上方，压紧块41开设有供导向杆滑移的通孔，压紧块41通过通孔与导向杆的配合沿竖直方向滑移连接于机架1。压紧块41沿输送组件3输送方向的宽度小于待加工的环形构件内孔的宽度，压紧块41沿竖直方向的高度小于待加工的环形构件内孔的宽度。第一驱动件42为气缸和液压缸，第一驱动件42固定于机架1上，第一驱动件42在竖直方向的投影位于工作台2的外侧，且该投影与输送组件3的输送路径错开。第一驱动件42的活塞杆与压紧块41连接用于带动压紧块41上下移动。

如图1、图2所示，折弯组件5包括折弯板51以及第二驱动件52。折弯板51包括板体511和调节块512，板体511位于工作台2远离输送组件3的一侧，且板体511的上端面与工作台2的上端面平齐。板体511远离工作台2的一端设有加长板6，板体511上端面开设有安装槽，加长板6嵌入安装槽后通过螺栓固定于板体511上。加长板6的上端面开开设供螺栓端部容纳的凹槽，从而避免螺栓端部凸出于加长板6的上端面。当加长板6通过螺栓固定后，加长板6的上端面与折弯板51的上端面平齐。

板体511靠近工作台2的一端与工作台2铰接，板体511和工作台2的铰接轴线沿水平方向并垂直于输送组件3的输送方向，板体511铰接使得板体511可以沿着铰接轴线向上翻转至竖直状态。第二驱动件52为气缸或液压缸，第二驱动件52的缸体与机架1铰接且其输出轴与板体511的下端铰接，第二驱动件52的两个铰接轴线均平行于板体511的铰接轴线，第二驱动件52活塞杆伸出使得板体511可向上翻转至竖直状态。另外，压紧块41靠近折弯板51的一侧设置，当板体511需要对工件进行弯折时，压紧块41压紧工件上端面使得工件沿着压紧块41抵触于工件并靠近板体511所在一侧的边线弯折，当板体511向上翻转至竖直状态使得工件弯折90°时，板体511可将工件抵紧并贴合于压紧块41的侧壁。

如图2所示，板体511上端面开设有滑移槽7，滑移槽7设有两个，两个滑移槽7的分布方向平行于板体511铰接轴线的方向，且每个滑移槽7的长度方向平行于板体511的铰接轴线设置。调节块512设置有两个，两个调节块512与滑移槽7一一对应设置。每个调节块512位于对应滑移槽7内并沿着滑移槽7的长度方向滑移连接于板体511上。调节块512的上端面平齐于或低于板体511的上端面。

板体511上还设有两个调节螺栓8，两个调节螺栓8与两个调节块512一一对应设置。调节螺栓8的轴线平行于调节块512的长度方向，调节螺栓8与板体511转动连接并与调节块512螺纹连接，调节螺栓8上同轴固定有握持部，握持部位于板体511的外侧，通过转动握持部转动调节螺栓8可以带动调节块512的位置移动。

每个调节块512上还螺纹连接有锁紧螺栓9，锁紧螺栓9位于滑移槽7内使得锁紧螺栓9的上端面不会凸出于板体511，锁紧螺栓9拧紧用于抵紧调节螺栓8的外壁使得调节块512的位置进一步固定。

如图2、图3所示，每个调节块512的上端面均开设有定位槽10，每个调节块512上还均设有定位件11，定位件11的位置对应定位槽10设置。每个定位件11均包括滑移连接于定位槽10内的定位块111、以及设置于定位槽10内的复位弹簧112。复位弹簧112的一端连接于定位槽10的槽底且另一端连接于定位块111靠近定位槽10槽底的端面，复位弹簧112使得定位块111具有凸出折弯板51上端面。当定位块111受压力时，定位块111可克服复位弹簧112的弹力向定位槽10的槽底移动并完全容纳于定位槽10内。

当工件沿着输送组件3进入工作台2上端面后再进入到折弯板51上端面时，两个定位件11分别位于工件的两侧并抵触于工件上对工件进行定位。

本实施例的工作原理是：

首先折弯板51处于与工作台2上端面平齐的状态，然后工件通过输送组件3移动先通过工作台2上端面，再进入到折弯板51的上端面，当移动至需要折弯的尺寸时，第一驱动件42带动压紧块41下移将工件压紧于工作台2上端面，然后第二驱动件52的活塞杆伸出使得折弯板51向上翻转90°使得工件折弯，然后第二驱动件52的活塞杆缩回使得折弯板51复位，第一驱动件42的活塞杆缩回使得压紧块41上移，然后输送组件3继续将工件输送，输送到指定位置后，压紧组件4和折弯组件5再次配合完成二次折弯，然后压紧组件4和折弯组件5复位，输送组件3再将工件移动至指定位置，然后压紧组件4和折弯组件5再次配合完成三次折弯，然后压紧组件4和折弯组件5复位，此时将工件取出，通过三次折弯形成环形构件的基础，仅需要再将工件首尾端焊接固定即可完成。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种配电柜生产用的折弯机，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上设有工作台(2)，所述机架(1)上还设有压紧组件(4)和折弯组件(5)；

所述压紧组件(4)包括压紧块(41)以及第一驱动件(42)；

所述压紧块(41)位于所述工作台(2)的上方，且所述压紧块(41)沿竖直方向滑移连接于机架(1)上；

所述第一驱动件(42)设置于机架(1)上并与所述压紧块(41)连接，所述第一驱动件(42)驱动压紧块(41)移动用于将工件压紧于工作台(2)上端面；

所述折弯组件(5)包括折弯板(51)以及第二驱动件(52)；

所述折弯板(51)铰接于工作台(2)，且所述折弯板(51)的上端面与工作台(2)的上端面平齐；

所述第二驱动件(52)设置于机架(1)上并与所述折弯板(51)连接，所述第二驱动件(52)驱动折弯板(51)向上翻转；

其中，所述折弯板(51)设置为在折弯板(51)向上翻转至竖直状态时折弯板(51)将工件弯折90°并将工件贴合于所述压紧块(41)的侧壁。

2.根据权利要求1所述的一种配电柜生产用的折弯机，其特征在于：所述第一驱动件(42)在竖直方向的投影位于工作台(2)的外侧，所述压紧块(41)沿垂直于折弯板(51)铰接轴线方向且沿水平方向的宽度小于环形构件内孔的宽度设置，所述压紧块(41)沿竖直方向的高度小于环形构件内孔的宽度设置。

3.根据权利要求1所述的一种配电柜生产用的折弯机，其特征在于：所述折弯板(51)上端面还设置有定位件(11)，所述定位件(11)设置有两个，两个所述定位件(11)的分布方向平行于折弯板(51)铰接轴线的方向设置，两个定位件(11)用于抵触工件的两侧对工件定位。

4.根据权利要求3所述的一种配电柜生产用的折弯机，其特征在于：所述折弯板(51)上端面开设有定位槽(10)，所述定位槽(10)的位置对应定位件(11)设置；所述定位件(11)包括滑移连接于定位槽(10)内的定位块(111)、以及设置于定位槽(10)内使得定位块(111)具有凸出折弯板(51)上端面趋势的复位弹簧(112)。

5.根据权利要求4所述的一种配电柜生产用的折弯机，其特征在于：所述折弯板(51)包括铰接于工作台(2)上的板体(511)以及滑移连接于板体(511)上的两个调节块(512)，所述板体(511)上端面开设有滑移槽(7)，所述滑移槽(7)的长度方向平行于所述板体(511)的铰接轴线设置，所述调节块(512)的滑移方向沿着滑移槽(7)的长度方向设置，所述定位槽(10)位于调节块(512)上；所述板体(511)上还转动连接有两个调节螺栓(8)，所述调节螺栓(8)与所述调节块(512)一一对应设置，且所述调节螺栓(8)与对应的调节块(512)螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的一种配电柜生产用的折弯机，其特征在于：所述调节块(512)上螺纹连接有锁紧螺栓(9)，所述锁紧螺栓(9)位于滑移槽(7)内用于抵紧调节螺栓(8)。

7.根据权利要求1所述的一种配电柜生产用的折弯机，其特征在于：所述折弯板(51)远离工作台(2)的一端设有加长板(6)，所述加长板(6)通过螺栓固定于折弯板(51)上，且所述加长板(6)的上端面与折弯板(51)的上端面平齐。

8.根据权利要求1所述的一种配电柜生产用的折弯机，其特征在于：所述机架(1)上还设置有输送组件(3)，所述输送组件(3)位于工作台(2)远离折弯板(51)的一侧。

Images