CN217665966U - 气动送料机 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及送料装置的技术领域,尤其是涉及气动送料机,包括机架,所述机架上滑动设置有送料板,所述送料板上设置有用于移动送料板的移动组件,所述送料板上滑动设置有限位板,所述限位板与送料板之间形成供板材穿过的穿行槽,所述送料板上设置有用于调节限位板高度的调节件,所述送料板上设置有用于夹持板材的第一夹持组件,所述机架上设置有用于夹持板材的第二夹持组件。本申请具有减少板材弯曲造成每次输送长度不一致的效果。
Description
技术领域
本申请涉及送料装置的技术领域,尤其是涉及气动送料机。
背景技术
冲床在机械上的使用十分普遍,为了加工生产效率,普遍采用气动送料机对冲床送料。
相关技术中,冲床的气动送料装置主要包括送料板、夹持机构和移动机构,夹持机构和移动机构均设置在送料板上,送料时,夹持机构将板材进行夹持,移动机构带动送料板连同夹持机构一起朝向冲床移动,将板材送入冲床,然后夹持机构松开板材,移动机构带动送料板连同夹持机构移回到起始位置,重复操作,实现对板材的逐步送料。
针对上述中的相关技术,发明人发现较长的板材在没有支撑的一端会向下弯曲,使得送料装置内的板材翘起,使得夹持处到冲床段的板材长度增加,造成每次移送的板材长度不同,不利对后续板材的冲压。
实用新型内容
为了减少板材弯曲造成输送长度的不一致,本申请提供气动送料机。
本申请提供的气动送料机,采用如下的技术方案:
气动送料机,包括机架,所述机架上滑动设置有送料板,所述送料板上设置有用于移动送料板的移动组件,所述送料板上滑动设置有限位板,所述限位板与送料板之间形成供板材穿过的穿行槽,所述送料板上设置有用于调节限位板高度的调节件,所述送料板上设置有用于夹持板材的第一夹持组件,所述机架上设置有用于夹持板材的第二夹持组件。
通过采用上述技术方案,将板材放置在送料板上,板材穿过穿行槽,限位板对板材进行了限位,以便于减少板材在送料板阶段的弯曲翘起,通过第一夹持组件将板材夹持,第二夹持组件将板材放开,移动送料板,送料板带动板材移动,在移动后,第二夹持组件将板材夹持,第一夹持组件将板材放开,将送料板移回到起始位置,重复上述过程即可逐步的对板材进行传送;在传送过程中,限位板限制了板材在送料板上的弯曲翘起,从而使得板材每次的输送长度都相同,以便于对板材的后续加工,并且通过调节件调节限位板的高度,以便于对不同厚度的板材的使用,提高了装置的适用性。
可选的,所述调节件包括多个设置在送料板上的支撑杆,所述支撑杆贯穿限位板,所述限位板上螺纹穿设有固定螺栓,所述固定螺栓与支撑杆抵接。
通过采用上述技术方案,限位板滑动连接在多个支撑杆上,通过调节固定螺栓将限位板固定在支撑杆上,实现对限位板高度的调节,以便于提高装置的适用性。
可选的,所述第一夹持件包括滑动设置在送料板上的两连接杆,两所述连接杆之间设置有第一抵接板,所述连接杆沿竖直方向滑动,所述送料板上设置有用于驱使连接杆滑动的两个第一气缸,两所述第一气缸的活塞杆分别与两连接杆连接,所述连接杆上设置有用于调节板材位置的调整件。
通过采用上述技术方案,第一气缸收缩活塞杆,带动两连接杆向下滑动,连接杆带动第一抵接板向下滑动,第一抵接板与板材抵接,将板材固定在送料板上,并且通过调整件调整板材在送料板上的位置,以便于提高对板材的送料精度。
可选的,所述调整件包括设置在连接杆上的倾斜块,所述倾斜块靠近第一抵接板的一端到相邻连接杆的厚度大于倾斜块远离第一抵接板的一端到相邻连接杆的厚度,所述送料板上滑动设置有两夹持板,两所述夹持板相对滑动,所述夹持板靠近连接杆的一侧设置为与倾斜块适配的斜面,所述倾斜块与斜面抵接。
通过采用上述技术方案,连接杆向下滑动,连接杆带动倾斜块向下滑动,倾斜块与夹持板上的斜面抵接,驱使夹持板滑动,将板材夹持在送料板的中部,以便于对板材位置的调整,提高装置的送料精度。
可选的,所述第一抵接板上开设有连接槽,两所述连接杆均滑动连接在连接槽内,所述送料板上开设有滑槽,所述滑槽贯穿送料板,所述连接杆滑动连接在滑槽内,所述送料板上设置有用于调节两连接杆的相对位置的移动件。
通过采用上述技术方案,通过移动件调节两连接杆之间的距离,以便于对不同宽度的板材的夹持,提高了装置的适用性。
可选的,所述移动件包括转动设置在送料板底部的安装板,所述安装板上转动设置有双向丝杠,所述双向丝杠的两端分别螺纹连接有两滑块,两所述第一气缸分别与两滑块连接。
通过采用上述技术方案,转动双向丝杠,双向丝杠带动两滑块相对滑动,两滑块带动两个第一气缸移动,以实现对两连接杆位置的调节,提高装置的适用性。
可选的,所述移动组件包括设置在机架上的第二气缸,所述第二气缸的活塞杆与送料板连接。
通过采用上述技术方案,第二气缸带动送料板移动,以实现对送料板上的板材的移动,以便于对板材的移动。
可选的,所述第二夹持组件包括滑动设置在机架上的第二抵接板,所述第二抵接板沿竖直方向滑动,所述机架上设置有用于驱使第二抵接板滑动的第三气缸。
通过采用上述技术方案,第三气缸驱使第二抵接板向下滑动,第二抵接板与板材抵接,进一步的提高对板材的固定效果,减少在送料板移回到起始位置的过程中,板材跟随送料板移动的可能。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
将板材放置在送料板上,板材穿过穿行槽,限位板对板材进行了限位,以便于减少板材在送料板阶段的弯曲翘起,通过第一夹持组件将板材夹持,第二夹持组件将板材放开,移动送料板,送料板带动板材移动,在移动后,第二夹持组件将板材夹持,第一夹持组件将板材放开,将送料板移回到起始位置,重复上述过程即可逐步的对板材进行传送;在传送过程中,限位板限制了板材在送料板上的弯曲翘起,从而使得板材每次的输送长度都相同,以便于对板材的后续加工,并且通过调节件调节限位板的高度,以便于对不同厚度的板材的使用,提高了装置的适用性。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图。
图2是本申请实施例送料板的剖视图。
附图标记说明:1、机架;2、送料板;3、限位板;4、穿行槽;5、支撑杆;6、固定螺栓;7、连接杆;8、第一抵接板;9、第一气缸;10、倾斜块;11、夹持板;12、连接槽;13、滑槽;14、安装板;15、双向丝杠;16、滑块;17、第二气缸;18、第二抵接板;19、第三气缸;20、固定杆;21、移动槽;22、弹簧。
具体实施方式
以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开气动送料机。参照图1,气动送料机包括机架1,机架1上滑动连接有送料板2,送料板2朝向远离或靠近送料的方向滑动,送料板2上连接有用于移动送料板2的移动组件,送料板2上滑动连接有限位板3,限位板3沿竖直方向滑动,限位板3与送料板2之间形成供板材穿过的穿行槽4,送料板2上设置有用于调节限位板3高度的调节件,送料板2上设置有用于夹持板材的第一夹持组件,机架1上设置有用于夹持板材的第二夹持组件。移动组件包括连接在机架1上的第二气缸17,第二气缸17位于机架1内,第二气缸17的活塞杆与送料板2固定连接。
参照图1和图2,调节件包括四根焊接固定在送料板2上的支撑杆5,支撑杆5为方杆,四根支撑杆5分别位于限位板3的四角并贯穿限位板3,限位板3上螺纹穿设有固定螺栓6,固定螺栓6与支撑杆5抵接;滑动限位板3,再通过固定螺栓6固定,实现对限位板3高度的调节,以便于不同厚度的板材穿过穿行槽4,提高装置的适用性。
参照图2,送料板2的底部焊接固定有两固定杆20,两固定杆20之间焊接固定有安装板14,第一夹持件包括滑动连接在送料板2上的两连接杆7,两连接杆7之间连接有第一抵接板8,连接杆7沿竖直方向滑动,安装板14上连接有用于驱使连接杆7滑动的两个第一气缸9,两个第一气缸9的活塞杆分别与两连接杆7连接,送料板2上开设有滑槽13,滑槽13贯穿送料板2,连接杆7滑动穿设在滑槽13上,连接杆7可在滑槽13内左右滑动,连接杆7上设置有用于调节板材位置的调整件。
参照图2,第一抵接板8上开设有连接槽12,两连接杆7均滑动连接在连接槽12内,送料板2上设置有用于调节两连接杆7的相对位置的移动件。移动件包括安装板14,安装板14内转动连接有双向丝杠15,双向丝杠15的滑动方向平行于第一抵接板8的长度方向,双向丝杠15延伸出安装板14的一端焊接固定有用于转动双向丝杠15的把手,双向丝杠15的两端分别螺纹连接有两滑块16,两个第一气缸9分别与两滑块16连接。
参照图2,调整件包括焊接固定在连接杆7上的倾斜块10,倾斜块10靠近第一抵接板8的一端到相邻连接杆7的厚度大于倾斜块10远离第一抵接板8的一端到相邻连接杆7的厚度,送料板2上开设有两移动槽21,两移动槽21与滑槽13连通,送料板2上滑动连接有两夹持板11,两夹持板11分别位于两移动槽21内,两夹持板11位于两连接杆7之间,两夹持板11相对滑动,夹持板11靠近连接杆7的一侧设置为与倾斜块10适配的斜面,倾斜块10与斜面抵接,移动槽21内连接有用于驱使两夹持板11朝向相互远离的方向移动的弹簧22,弹簧22的一端与移动槽21的侧壁连接,另一端与夹持板11连接,板材位于两夹持板11之间。
连接杆7向下滑动时带动倾斜块10向下滑动,倾斜块10与夹持板11上的斜面抵接,驱使夹持板11滑动,将板材夹持在送料板2的中部,实现对板材位置的调整,提高装置的送料精度。
参照图1,第二夹持组件包括滑动连接在机架1上的第二抵接板18,第二抵接板18沿竖直方向滑动,机架1上连接有用于驱使第二抵接板18滑动的第三气缸19,板材从第二抵接板18与机架1之间穿过。
本申请实施例气动送料机的实施原理为:将板材放置在送料板2上,板材穿过穿行槽4,限位板3对板材进行了限位,减少板材在送料板2阶段的弯曲翘起;连接杆7向下滑动时带动倾斜块10向下滑动,倾斜块10与夹持板11上的斜面抵接,驱使夹持板11滑动,将板材夹持在送料板2的中部的同时第一抵接板8与板材抵接,将板材固定,第二抵接板18将板材放开,移动送料板2,送料板2带动板材移动,在移动后,第二抵接板18将板材夹持,第一抵接板8将板材放开,将送料板2移回到起始位置,重复上述过程即可逐步的对板材进行传送。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.气动送料机,其特征在于:包括机架(1),所述机架(1)上滑动设置有送料板(2),所述送料板(2)上设置有用于移动送料板(2)的移动组件,所述送料板(2)上滑动设置有限位板(3),所述限位板(3)与送料板(2)之间形成供板材穿过的穿行槽(4),所述送料板(2)上设置有用于调节限位板(3)高度的调节件,所述送料板(2)上设置有用于夹持板材的第一夹持组件,所述机架(1)上设置有用于夹持板材的第二夹持组件。
2.根据权利要求1所述的气动送料机,其特征在于:所述调节件包括多个设置在送料板(2)上的支撑杆(5),所述支撑杆(5)贯穿限位板(3),所述限位板(3)上螺纹穿设有固定螺栓(6),所述固定螺栓(6)与支撑杆(5)抵接。
3.根据权利要求1所述的气动送料机,其特征在于:所述第一夹持件包括滑动设置在送料板(2)上的两连接杆(7),两所述连接杆(7)之间设置有第一抵接板(8),所述连接杆(7)沿竖直方向滑动,所述送料板(2)上设置有用于驱使连接杆(7)滑动的两个第一气缸(9),两所述第一气缸(9)的活塞杆分别与两连接杆(7)连接,所述连接杆(7)上设置有用于调节板材位置的调整件。
4.根据权利要求3所述的气动送料机,其特征在于:所述调整件包括设置在连接杆(7)上的倾斜块(10),所述倾斜块(10)靠近第一抵接板(8)的一端到相邻连接杆(7)的厚度大于倾斜块(10)远离第一抵接板(8)的一端到相邻连接杆(7)的厚度,所述送料板(2)上滑动设置有两夹持板(11),两所述夹持板(11)相对滑动,所述夹持板(11)靠近连接杆(7)的一侧设置为与倾斜块(10)适配的斜面,所述倾斜块(10)与斜面抵接。
5.根据权利要求3所述的气动送料机,其特征在于:所述第一抵接板(8)上开设有连接槽(12),两所述连接杆(7)均滑动连接在连接槽(12)内,所述送料板(2)上开设有滑槽(13),所述滑槽(13)贯穿送料板(2),所述连接杆(7)滑动连接在滑槽(13)内,所述送料板(2)上设置有用于调节两连接杆(7)的相对位置的移动件。
6.根据权利要求5所述的气动送料机,其特征在于:所述移动件包括转动设置在送料板(2)底部的安装板(14),所述安装板(14)上转动设置有双向丝杠(15),所述双向丝杠(15)的两端分别螺纹连接有两滑块(16),两所述第一气缸(9)分别与两滑块(16)连接。
7.根据权利要求1所述的气动送料机,其特征在于:所述移动组件包括设置在机架(1)上的第二气缸(17),所述第二气缸(17)的活塞杆与送料板(2)连接。
8.根据权利要求1所述的气动送料机,其特征在于:所述第二夹持组件包括滑动设置在机架(1)上的第二抵接板(18),所述第二抵接板(18)沿竖直方向滑动,所述机架(1)上设置有用于驱使第二抵接板(18)滑动的第三气缸(19)。
Priority Applications (1)
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