CN217648014U - 柱塞棒棒料切割装置 - Google Patents

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杨健
孙荣
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Shandong Huotian New Material Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种柱塞棒棒料切割装置,包括切割箱、进口、出口、进料输送机、出料输送机、切割刀片,切割刀片固定连接有切割电机,切割电机固定连接有安装板,安装板后侧固定有滑块,滑块连接有竖直的滑轨,滑轨固定在切割箱上,安装板连接有驱动装置,进料输送机和出料输送机的每个辊轴上固定有两个锥形的输送辊,输送辊与辊轴同轴,出料输送机的左端上方设有竖直的定位挡板,定位挡板的顶部固定有伸缩气缸。本实用新型通过带有锥形的输送辊的进料输送机和出料输送机,可以对棒料进行输送,成本较低,并且适用多种直径规格的棒料,然后通过伸缩气缸伸出,利用定位挡板进行快速准确定位切断棒料的长度,实现快速定位切割。

Description

柱塞棒棒料切割装置
技术领域
本实用新型涉及一种柱塞棒棒料切割装置,属于棒料切断技术领域。
背景技术
在洁净钢生产时,钢水中间包体输送过程中,为了保证良好得过滤和除杂,防止钢水氧化和杂水上浮,需要用到柱塞棒,柱塞棒在生产的过程中,需要把整根的棒料切成多段,然后对每段进行加工形成柱塞棒,目前在切断棒料时,通过推杆把棒料从输送辊上推送到切割位置,然后通过下压切割刀进行切断,切断后输出辊把棒料输出,但是这样需要精确的推料系统进行输送,会增加成本,并且推杆推完一根棒料后,需要退回原处,才能进行下一根棒料的输送,比较费时,且影响切割效率。
实用新型内容
本实用新型提供一种柱塞棒棒料切割装置,解决目前切割装置需要精确的推料系统进行输送,会增加成本,并且推杆推完一根棒料后,需要退回原处,才能进行下一根棒料的输送,比较费时,且影响切割效率的问题。
本实用新型涉及一种柱塞棒棒料切割装置,包括切割箱,切割箱的左右两侧分别设有进口和出口,进口和出口的外侧分别设有辊式的进料输送机和出料输送机,进料输送机和出料输送机内端分别伸入进口和出口内,进料输送机和出料输送机均包括输送架,输送架上转动安装有多个辊轴,每个辊轴的一端固定有从动链轮,多个从动链轮通过链条连接,其中一个辊轴另一端固定连接有主动链轮,主动链轮通过链条连接输送链轮,输送链轮固定连接输送电机,输送电机固定在输送架上,进料输送机和出料输送机之间设有间距,此间距的上方设有切割刀片,切割刀片可拆卸,可根据需要更换,切割刀片固定连接有切割电机,切割电机固定连接有安装板,安装板后侧固定有滑块,滑块连接有竖直的滑轨,滑轨固定在切割箱上,安装板连接有驱动装置,进料输送机和出料输送机的每个辊轴上固定有两个锥形的输送辊,输送辊与辊轴同轴,出料输送机的左端上方设有竖直的定位挡板,定位挡板的顶部固定有伸缩气缸。切割箱的前侧中部设有维修口,维修口的外侧通过螺栓固定有维修门板,维修门板上设有透明的观察口。
优选的,伸缩气缸的顶部固定有滑板,滑板的顶部固定有调节滑块,调节滑块上设有水平的调节滑轨,调节滑轨的顶部固定有安装架,安装架固定在切割箱上,滑板上固定有螺母,螺母连接有转动安装在安装架上的丝杠,丝杠的一端固定有伺服电机,伺服电机固定在安装架上。可以通过伺服电机转动,带动丝杠转动,从而通过丝杠螺母副带动滑板运动,调节定位挡板的位置,从而适用多种长度的棒料切断。
优选的,驱动装置包括固定在切割箱上的油缸,油缸的活塞杆端固定连接安装板。也可以使用丝杠螺母副通过升降电机驱动。
优选的,安装板的左右两侧均设有压板,压板的底部设有V型的压槽,压板的顶部固定连接有压紧气缸,左侧的压紧气缸固定在连接板上,右侧的压紧气缸固定在安装架上,连接板和安装架的顶部均固定有连接杆,连接杆的顶部与切割箱固定。在切割时可以利用两侧升降的压板进行压紧,切割效果更好。
优选的,切割箱的底部设有排尘口,排尘口的下方固定安装有出尘斗,出尘斗的底部设有排尘管。方便排出收集切粉。
本实用新型,具有以下有益效果:
通过带有锥形的输送辊的进料输送机和出料输送机,可以对棒料进行输送,成本较低,并且适用多种直径规格的棒料,然后通过伸缩气缸伸出,利用定位挡板进行快速准确定位切断棒料的长度,实现快速定位切割。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为切割箱的结构示意图;
图3为输送辊的结构示意图;
图4为压板的结构示意图;
图中:1、进料输送机;2、进口;3、压板;4、切割箱;5、连接板;6、压紧气缸;7、油缸;8、调节滑轨;9、连接杆;10、安装架,11、伺服电机,12、出口,13、出料输送机, 14、丝杠,15、滑板,16、定位挡板,17、切割电机,18、出尘斗,19、切割刀片,20、安装板,21、伸缩气缸,22、输送辊,23、辊轴。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例1,如图1至4所示,本实用新型为柱塞棒棒料切割装置,包括切割箱4,切割箱4的左右两侧分别设有进口2和出口12,进口2和出口12的外侧分别设有辊式的进料输送机1和出料输送机13,进料输送机1和出料输送机13内端分别伸入进口2和出口12内,进料输送机1和出料输送机13之间设有间距,此间距的上方设有切割刀片19,切割刀片19 固定连接有切割电机17,切割电机17固定连接有安装板20,安装板20后侧固定有滑块,滑块连接有竖直的滑轨,滑轨固定在切割箱4上,安装板20连接有驱动装置,进料输送机1 和出料输送机13的每个辊轴23上固定有两个锥形的输送辊22,输送辊22与辊轴23同轴,出料输送机13的左端上方设有竖直的定位挡板16,定位挡板16的顶部固定有伸缩气缸21。
伸缩气缸21的顶部固定有滑板15,滑板15的顶部固定有调节滑块,调节滑块上设有水平的调节滑轨8,调节滑轨8的顶部固定有安装架10,安装架10固定在切割箱4上,滑板15上固定有螺母,螺母连接有转动安装在安装架10上的丝杠14,丝杠14的一端固定有伺服电机11,伺服电机11固定在安装架10上。
驱动装置包括固定在切割箱4上的油缸7,油缸7的活塞杆端固定连接安装板20。
使用时,把待切割的棒料放在进料输送机1上,通过转动的输送辊22进行输送,输送时,油缸7收缩、切割电机17停止,伸缩气缸21伸出,定位挡板16伸出进行限位,当棒料头部输送到定位挡板16位置时,由于定位挡板16阻挡,进行定位头部与切割刀片19间的间距,然后进料输送机1和出料输送机13停止,切割电机17启动,油缸7伸出,对棒料进行切割,切断后伸缩气缸21收缩,出料输送机13启动,把切断的物料后输送,从出口12 排出,然后伸缩气缸21伸出,进料输送机1上启动继续进行输送完成下一段切割。这样切割可以连续进行,可以提高切割效率。
实施例2,在实施例1的基础上,安装板20的左右两侧均设有压板3,压板3的底部设有V型的压槽,压板3的顶部固定连接有压紧气缸6,左侧的压紧气缸6固定在连接板5上,右侧的压紧气缸6固定在安装架10上,连接板5和安装架10的顶部均固定有连接杆9,连接杆9的顶部与切割箱4固定。
切割箱4的底部设有排尘口,排尘口的下方固定安装有出尘斗18,出尘斗18的底部设有排尘管。挡板上可以设置压力传感器,压力传感器连接PLC控制器,PLC控制器连接压紧气缸6、伺服电机11、切割电机17、油缸7、伸缩气缸21、进料输送机1和出料输送机13 上的输送电机。在定位挡板16把切割棒料定位后,进料输送机1和出料输送机13停止后,压紧气缸6伸出,利用压板3压紧待切割处的左右两侧,切割效果更好。
综上所述,本实用新型通过带有锥形的输送辊的进料输送机和出料输送机,可以对棒料进行输送,成本较低,并且适用多种直径规格的棒料,然后通过伸缩气缸伸出,利用定位挡板进行快速准确定位切断棒料的长度,实现快速定位切割。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
在本实用新型的描述中,术语“内”、“外”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

Claims (5)

1.一种柱塞棒棒料切割装置,包括切割箱(4),切割箱(4)的左右两侧分别设有进口(2)和出口(12),进口(2)和出口(12)的外侧分别设有辊式的进料输送机(1)和出料输送机(13),进料输送机(1)和出料输送机(13)内端分别伸入进口(2)和出口(12)内,进料输送机(1)和出料输送机(13)之间设有间距,此间距的上方设有切割刀片(19),切割刀片(19)固定连接有切割电机(17),切割电机(17)固定连接有安装板(20),安装板(20)后侧固定有滑块,滑块连接有竖直的滑轨,滑轨固定在切割箱(4)上,安装板(20)连接有驱动装置,其特征在于:进料输送机(1)和出料输送机(13)的每个辊轴(23)上固定有两个锥形的输送辊(22),输送辊(22)与辊轴(23)同轴,出料输送机(13)的左端上方设有竖直的定位挡板(16),定位挡板(16)的顶部固定有伸缩气缸(21)。
2.根据权利要求1所述的柱塞棒棒料切割装置,其特征在于:伸缩气缸(21)的顶部固定有滑板(15),滑板(15)的顶部固定有调节滑块,调节滑块上设有水平的调节滑轨(8),调节滑轨(8)的顶部固定有安装架(10),安装架(10)固定在切割箱(4)上,滑板(15)上固定有螺母,螺母连接有转动安装在安装架(10)上的丝杠(14),丝杠(14)的一端固定有伺服电机(11),伺服电机(11)固定在安装架(10)上。
3.根据权利要求1所述的柱塞棒棒料切割装置,其特征在于:驱动装置包括固定在切割箱(4)上的油缸(7),油缸(7)的活塞杆端固定连接安装板(20)。
4.根据权利要求3所述的柱塞棒棒料切割装置,其特征在于:安装板(20)的左右两侧均设有压板(3),压板(3)的底部设有V型的压槽,压板(3)的顶部固定连接有压紧气缸(6),左侧的压紧气缸(6)固定在连接板(5)上,右侧的压紧气缸(6)固定在安装架(10)上,连接板(5)和安装架(10)的顶部均固定有连接杆(9),连接杆(9)的顶部与切割箱(4)固定。
5.根据权利要求4所述的柱塞棒棒料切割装置,其特征在于:切割箱(4)的底部设有排尘口,排尘口的下方固定安装有出尘斗(18),出尘斗(18)的底部设有排尘管。
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