CN217646825U - 一种基于机电用机电配件筛选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于机电用机电配件筛选装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有四个呈两两对设置的第一支撑柱，四个第一支撑柱的顶端固定安装有同一个第一筛分箱，第一筛分箱的顶部固定安装有四个呈两两对称设置的第二支撑柱，四个第二支撑柱的顶端固定安装有同一个第二筛分箱，第一筛分箱的右侧固定安装有第一排料管，第一筛分箱的底部固定安装有第二排料管，第一筛分箱内固定安装有第一弧形筛网。本实用新型设计合理，实用性好，不仅能够间歇性的加入钢珠进行快速有效的筛分，还可自动将筛分好的不同粒径的钢珠分开排出，减少了工作人员的工作量和工作时间，提高了筛分质量和效率。

Description

一种基于机电用机电配件筛选装置

技术领域

本实用新型涉及机电配件筛选技术领域，具体为一种基于机电用机电配件筛选装置。

背景技术

机电产品是指使用机械、电器、电子设备所生产的各类农具机械、电器、电子性能的生产设备和生活用机具，通常包括机械设备、电气设备、交通运输工具、电子产品、电器产品、仪器仪表、金属制品等及其零部件、元器件等等，在对机电产品生产组装过程中，机电配件的种类多种多样，其中，钢珠是不可或缺的机电配件之一，由于所使用的钢珠粒径大小不一，对钢珠生产加工完成后，大量不同粒径的钢珠混杂在一起，就需要使用筛选设备按照钢珠粒径的大小进行筛分处理。

但是，常用的机电配件筛选装置在使用时，通常是把大量不同粒径的钢珠直接全部倒入筛选装置内进行筛分，由于倒入的钢珠数量较多，导致较多的钢珠会堆积在筛选装置内部，进而会影响筛分质量和筛分效率，而且在对钢珠筛分过程中，不便于将筛分好的不同粒径的钢珠分开排出，在对钢珠筛分完成后，需要工作人员手动操作依次将筛分出的不同粒径的钢珠取出，进而增加了工作人员的工作量和工作时间，为此，我们提出一种基于机电用机电配件筛选装置用于解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种基于机电用机电配件筛选装置，解决了机电配件筛选装置在使用时，通常是把大量不同粒径的钢珠直接全部倒入筛选装置内进行筛分，导致较多的钢珠会堆积在筛选装置内部，会影响筛分质量和筛分效率，而且筛分过程中，不便于将筛分好的不同粒径的钢珠分开排出，需要工作人员手动操作依次将筛分出的不同粒径的钢珠取出，增加了工作人员的工作量和工作时间的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于机电用机电配件筛选装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有四个呈两两对设置的第一支撑柱，四个第一支撑柱的顶端固定安装有同一个第一筛分箱，第一筛分箱的顶部固定安装有四个呈两两对称设置的第二支撑柱，四个第二支撑柱的顶端固定安装有同一个第二筛分箱，第一筛分箱的右侧固定安装有第一排料管，第一筛分箱的底部固定安装有第二排料管，第一筛分箱内固定安装有第一弧形筛网，第一筛分箱内转动安装有位于第一弧形筛网上方的第一螺旋输料轴，第一螺旋输料轴的右端延伸至第一排料管内，第二筛分箱的右侧固定安装有第三排料管，第二筛分箱内固定安装有第二弧形筛网，第二筛分箱内转动安装有位于第二弧形筛网上方的第二螺旋输料轴，第二螺旋输料轴的右端延伸至第三排料管内，第一筛分箱的左侧设置有驱动机构，第二筛分箱上设置有挡料机构。

优选的，所述第二筛分箱的底部固定安装有倾斜设置的矩形输料管，矩形输料管与第二筛分箱内部相连通，矩形输料管远离第二筛分箱的一端与第一筛分箱的顶部固定连接，矩形输料管与第一筛分箱内部相连通，底板的顶部固定安装有位于第一筛分箱左侧的竖板，竖板的顶部固定安装有横板，横板的顶部固定安装有顶部为开口构造的料箱，料箱的底部固定安装有下料管，下料管的底端贯穿横板并延伸至第二筛分箱内。

优选的，所述驱动机构包括两个第一皮带轮、第一皮带和电机，第一螺旋输料轴的左端延伸至第一筛分箱外，第二螺旋输料轴的左端延伸至第二筛分箱外，两个第一皮带轮分别固定套设在第一螺旋输料轴的左端和第二螺旋输料轴的左端，第一皮带绕设在两个第一皮带轮上，电机通过支架安装固定在竖板的右侧，电机的输出轴端与第一螺旋输料轴的左端固定连接。

优选的，所述挡料机构包括转轴、挡板和传动组件，第二筛分箱的顶部内壁上开设有位于下料管左侧的圆孔，转轴转动安装在圆孔内，转轴的两端均延伸至圆孔外，挡板固定安装在转轴的底端，挡板的顶部与下料管的底部相接触。

优选的，所述转轴上固定套设有轴承，轴承的外圈与圆孔的内壁固定连接。

优选的，所述传动组件包括轴座、传动轴、主动伞齿轮、从动伞齿轮、两个第二皮带轮和第二皮带，轴座固定安装在第二筛分箱的左侧外壁上并位于第二螺旋输料轴的上方，传动轴转动安装在轴座上，传动轴的底端贯穿轴座，主动伞齿轮固定套设在第二螺旋输料轴上并位于第二筛分箱的左侧，从动伞齿轮固定安装在传动轴的底端，主动伞齿轮与从动伞齿轮啮合，两个第二皮带轮分别固定套设在转轴的顶端和传动轴的顶端，第二皮带绕设在两个第二皮带轮上。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种基于机电用机电配件筛选装置。具备以下有益效果：

(1)、该一种基于机电用机电配件筛选装置，通过启动电机，利用两个第一皮带轮和第一皮带的传动作用，可控制第一螺旋输料轴和第二螺旋输料轴同时转动，利用主动伞齿轮与从动伞齿轮的啮合传动，并配合两个第二皮带轮和第二皮带的传动作用，可控制转轴带动挡板转动，通过利用挡板的水平转动，可对下料管的底端进行间歇性的封挡，进而可控制料箱内的钢珠间歇性的落入第二筛分箱内，在筛分过程中，实现间歇性的进料功能，避免进料量过多而影响筛分质量和筛分效率。

(2)、该一种基于机电用机电配件筛选装置，通过利用第二弧形筛网可对钢珠进行初步筛分，利用第二螺旋输料轴的转动，可对落至第二弧形筛网上的钢珠水平向右匀速输送，粒径小的钢珠和粒径适中的钢珠穿过第二弧形筛网上的筛孔下落并经过矩形输料管滚落至第一筛分箱内，粒径大的钢珠可从第三排料管排出。

(3)、该一种基于机电用机电配件筛选装置，通过利用第一弧形筛网可对钢珠进行二次筛分，利用第一螺旋输料轴的转动，可对落至第一弧形筛网上的钢珠水平向右匀速输送，粒径小的钢珠透过第一弧形筛网上的筛孔下并从第二排料管排出，粒径适中的钢珠可从第一排料管排出，进而在对钢珠筛分过程中，不仅能够间歇性的加入钢珠进行筛分，还可自动将筛分好的不同粒径的钢珠分开排出，减少了工作人员的工作量和工作时间，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型主视的剖视结构示意图；

图3为图2中A部分的放大示意图。

图中：1、底板；2、第一支撑柱；3、第一筛分箱；4、第二支撑柱；5、第二筛分箱；6、第一排料管；7、第二排料管；8、第一弧形筛网；9、第一螺旋输料轴；10、第三排料管；11、第二弧形筛网；12、第二螺旋输料轴；13、矩形输料管；14、竖板；15、横板；16、料箱；17、下料管；18、第一皮带轮；19、第一皮带；20、电机；21、转轴；22、挡板；23、轴座；24、传动轴；25、主动伞齿轮；26、从动伞齿轮；27、第二皮带轮；28、第二皮带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种基于机电用机电配件筛选装置，包括底板1，底板1的顶部固定安装有四个呈两两对设置的第一支撑柱2，四个第一支撑柱2的顶端固定安装有同一个第一筛分箱3，第一筛分箱3的顶部固定安装有四个呈两两对称设置的第二支撑柱4，四个第二支撑柱4的顶端固定安装有同一个第二筛分箱5，第一筛分箱3的右侧固定安装有第一排料管6，第一筛分箱3的底部固定安装有第二排料管7，第一筛分箱3内固定安装有第一弧形筛网8，第一筛分箱3内转动安装有位于第一弧形筛网8上方的第一螺旋输料轴9，第一螺旋输料轴9的右端延伸至第一排料管6内，第二筛分箱5的右侧固定安装有第三排料管10，第二筛分箱5内固定安装有第二弧形筛网11，第二筛分箱5内转动安装有位于第二弧形筛网11上方的第二螺旋输料轴12，第二螺旋输料轴12的右端延伸至第三排料管10内，第一筛分箱3的左侧设置有驱动机构，利用驱动机构，可控制第一螺旋输料轴9和第二螺旋输料轴12同时转动，能够分别对进入第一筛分箱3和第二筛分箱5内的钢珠水平向右运行输送，进而可对钢珠进行持续有效的筛分作业，第二筛分箱5上设置有挡料机构，利用挡料机构，可对下料管17的底端进行间歇性的封堵，进而可控制料箱16内的钢珠间歇性的落入第二筛分箱5内。

本实施例中，第一弧形筛网8上的筛孔尺寸小于第二弧形筛网11上的筛孔尺寸，进而能够对不同粒径的钢珠进行筛分。

本实施例中，第二筛分箱5的底部固定安装有倾斜设置的矩形输料管13，矩形输料管13与第二筛分箱5内部相连通，矩形输料管13远离第二筛分箱5的一端与第一筛分箱3的顶部固定连接，矩形输料管13与第一筛分箱3内部相连通，利用矩形输料管13，便于将第二筛分箱5内初步筛分的钢珠导送至第一筛分箱3内，底板1的顶部固定安装有位于第一筛分箱3左侧的竖板14，竖板14的顶部固定安装有横板15，横板15的顶部固定安装有顶部为开口构造的料箱16，利用料箱16，可对待筛分的钢珠进行存储，料箱16的底部固定安装有下料管17，下料管17的底端贯穿横板15并延伸至第二筛分箱5内。

本实施例中，驱动机构包括两个第一皮带轮18、第一皮带19和电机20，第一螺旋输料轴9的左端延伸至第一筛分箱3外，第二螺旋输料轴12的左端延伸至第二筛分箱5外，两个第一皮带轮18分别固定套设在第一螺旋输料轴9的左端和第二螺旋输料轴12的左端，第一皮带19绕设在两个第一皮带轮18上，电机20通过支架安装固定在竖板14的右侧，电机20的输出轴端与第一螺旋输料轴9的左端固定连接，利用两个第一皮带轮18和第一皮带19的传动作用，可控制第一螺旋输料轴9和第二螺旋输料轴12同时转动。

本实施例中，挡料机构包括转轴21、挡板22和传动组件，第二筛分箱5的顶部内壁上开设有位于下料管17左侧的圆孔，转轴21转动安装在圆孔内，转轴21的两端均延伸至圆孔外，挡板22固定安装在转轴21的底端，挡板22的顶部与下料管17的底部相接触，利用挡板22可对下料管17的底部进行封堵，利用转轴21带动挡板22水平旋转。

本实施例中，转轴21上固定套设有轴承，轴承的外圈与圆孔的内壁固定连接，利用轴承，起到的转轴21的安装位置进行支撑和定位的作用，使得转轴21能够平稳顺畅的在圆孔内转动。

本实施例中，传动组件包括轴座23、传动轴24、主动伞齿轮25、从动伞齿轮26、两个第二皮带轮27和第二皮带28，轴座23固定安装在第二筛分箱5的左侧外壁上并位于第二螺旋输料轴12的上方，传动轴24转动安装在轴座23上，传动轴24的底端贯穿轴座23，主动伞齿轮25固定套设在第二螺旋输料轴12上并位于第二筛分箱5的左侧，从动伞齿轮26固定安装在传动轴24的底端，主动伞齿轮25与从动伞齿轮26啮合，两个第二皮带轮27分别固定套设在转轴21的顶端和传动轴24的顶端，第二皮带28绕设在两个第二皮带轮27上，利用主动伞齿轮25与从动伞齿轮26的啮合传动，可控制第二螺旋输料轴12和传动轴24同时转动，利用两个第二皮带轮27和第二皮带28的传动作用，可控制传动轴24和转轴21同时转动。

本实施例中，第一筛分箱3的底部内壁、第二筛分箱5的底部内壁和料箱16的底部内壁均设置为倾斜面构造，通过将第一筛分箱3的底部内壁和第二筛分箱5的底部内壁均设置呈倾斜面，有助于钢珠的排料顺畅进行，通过将料箱16的底部设置倾斜面，有助于料箱16内存储的钢珠全部顺畅的进入下料管17内。

本实施例中，竖板14的右侧固定安装有控制开关，电机20和控制开关通过导线与外接电源线电性连接构成回路，控制开关可控制电机20的开启和关闭。

使用时，把需要分选的钢珠倒入料箱16内，接通电源，启动电机20工作，利用两个第一皮带轮18和第一皮带19的传动作用，可控制第一螺旋输料轴9和第二螺旋输料轴12同时转动，第二螺旋输料轴12带动主动伞齿轮25转动，利用主动伞齿轮25与从动伞齿轮26的啮合传动，并配合两个第二皮带轮27和第二皮带28的传动作用，可控制转轴21带动挡板22转动，通过利用挡板22的水平转动，可对下料管17的底端进行间歇性的封挡，进而使得料箱16内的钢珠经过下料管17间歇性的下落至第二筛分箱5内，实现间歇性的进料功能，避免进料量过多而影响筛分质量和筛分效率，进入第二筛分箱5内的钢珠落至第二弧形筛网11上，利用第二螺旋输料轴12的转动，可对落至第二弧形筛网11上的钢珠水平向右匀速输送，输送过程中，利用第二弧形筛网11可对钢珠进行初步筛分，粒径小的钢珠和粒径适中的钢珠穿过第二弧形筛网11上的筛孔下落至第二筛分箱5的底部内壁上，并使得粒径小的钢珠和粒径适中的钢珠从矩形输料管13滚落至第一筛分箱3内，粒径大的钢珠存留在第二弧形筛网11的上方并从第三排料管10排出，进入第一筛分箱3内的钢珠落至第一弧形筛网8上，利用第一螺旋输料轴9的转动，可对落至第一弧形筛网8上的钢珠水平向右匀速输送，输送过程中，利用第一弧形筛网8可对钢珠进行二次筛分，使得粒径小的钢珠透过第一弧形筛网8上的筛孔下落至第一筛分箱3的底部内壁上并从第二排料管7排出，使得粒径适中的钢珠存留在第一弧形筛网8上并从第一排料管6排出，进而不仅能够间歇性的加入钢珠进行筛分，还可自动将筛分好的不同粒径的钢珠分开排出，不需工作人员手动操作将筛分好的不同粒径的钢珠取出，减少了工作量和工作时间，提高了工作效率，筛分工作完成后，停止电机20工作即可，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

综上可得，该基于机电用机电配件筛选装置，不仅能够间歇性的加入钢珠进行快速有效的筛分，还可自动将筛分好的不同粒径的钢珠分开排出，减少了工作人员的工作量和工作时间，提高了筛分质量和效率。

Claims (6)

1.一种基于机电用机电配件筛选装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有四个呈两两对设置的第一支撑柱(2)，四个所述第一支撑柱(2)的顶端固定安装有同一个第一筛分箱(3)，所述第一筛分箱(3)的顶部固定安装有四个呈两两对称设置的第二支撑柱(4)，四个所述第二支撑柱(4)的顶端固定安装有同一个第二筛分箱(5)，所述第一筛分箱(3)的右侧固定安装有第一排料管(6)，所述第一筛分箱(3)的底部固定安装有第二排料管(7)，所述第一筛分箱(3)内固定安装有第一弧形筛网(8)，所述第一筛分箱(3)内转动安装有位于第一弧形筛网(8)上方的第一螺旋输料轴(9)，所述第一螺旋输料轴(9)的右端延伸至所述第一排料管(6)内，所述第二筛分箱(5)的右侧固定安装有第三排料管(10)，所述第二筛分箱(5)内固定安装有第二弧形筛网(11)，所述第二筛分箱(5)内转动安装有位于第二弧形筛网(11)上方的第二螺旋输料轴(12)，所述第二螺旋输料轴(12)的右端延伸至所述第三排料管(10)内，所述第一筛分箱(3)的左侧设置有驱动机构，所述第二筛分箱(5)上设置有挡料机构。

2.根据权利要求1所述的一种基于机电用机电配件筛选装置，其特征在于：所述第二筛分箱(5)的底部固定安装有倾斜设置的矩形输料管(13)，所述矩形输料管(13)与所述第二筛分箱(5)内部相连通，所述矩形输料管(13)远离第二筛分箱(5)的一端与所述第一筛分箱(3)的顶部固定连接，所述矩形输料管(13)与所述第一筛分箱(3)内部相连通，所述底板(1)的顶部固定安装有位于第一筛分箱(3)左侧的竖板(14)，所述竖板(14)的顶部固定安装有横板(15)，所述横板(15)的顶部固定安装有顶部为开口构造的料箱(16)，所述料箱(16)的底部固定安装有下料管(17)，所述下料管(17)的底端贯穿横板(15)并延伸至所述第二筛分箱(5)内。

3.根据权利要求2所述的一种基于机电用机电配件筛选装置，其特征在于：所述驱动机构包括两个第一皮带轮(18)、第一皮带(19)和电机(20)，所述第一螺旋输料轴(9)的左端延伸至所述第一筛分箱(3)外，所述第二螺旋输料轴(12)的左端延伸至所述第二筛分箱(5)外，两个所述第一皮带轮(18)分别固定套设在所述第一螺旋输料轴(9)的左端和所述第二螺旋输料轴(12)的左端，所述第一皮带(19)绕设在两个所述第一皮带轮(18)上，所述电机(20)通过支架安装固定在所述竖板(14)的右侧，所述电机(20)的输出轴端与所述第一螺旋输料轴(9)的左端固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种基于机电用机电配件筛选装置，其特征在于：所述挡料机构包括转轴(21)、挡板(22)和传动组件，所述第二筛分箱(5)的顶部内壁上开设有位于下料管(17)左侧的圆孔，所述转轴(21)转动安装在所述圆孔内，所述转轴(21)的两端均延伸至所述圆孔外，所述挡板(22)固定安装在所述转轴(21)的底端，所述挡板(22)的顶部与所述下料管(17)的底部相接触。

5.根据权利要求4所述的一种基于机电用机电配件筛选装置，其特征在于：所述转轴(21)上固定套设有轴承，所述轴承的外圈与所述圆孔的内壁固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种基于机电用机电配件筛选装置，其特征在于：所述传动组件包括轴座(23)、传动轴(24)、主动伞齿轮(25)、从动伞齿轮(26)、两个第二皮带轮(27)和第二皮带(28)，所述轴座(23)固定安装在所述第二筛分箱(5)的左侧外壁上并位于第二螺旋输料轴(12)的上方，所述传动轴(24)转动安装在所述轴座(23)上，所述传动轴(24)的底端贯穿所述轴座(23)，所述主动伞齿轮(25)固定套设在所述第二螺旋输料轴(12)上并位于第二筛分箱(5)的左侧，所述从动伞齿轮(26)固定安装在所述传动轴(24)的底端，所述主动伞齿轮(25)与所述从动伞齿轮(26)啮合，两个所述第二皮带轮(27)分别固定套设在所述转轴(21)的顶端和所述传动轴(24)的顶端，所述第二皮带(28)绕设在两个所述第二皮带轮(27)上。

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