CN220969830U - 一种制造用原料筛选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制造用原料筛选装置，包括下机箱，所述下机箱的顶端通过铰接支撑件安装有上筛料板，所述上筛料板的末端位置焊接有排料道；电机控制器，所述电机控制器安装在下机箱一侧的外壁上；上置凸轮震动结构，所述上置凸轮震动结构安装在下机箱内部的一端，用于驱动上筛料板进行摆动。本实用新型将最上层的筛网斜置，并保留单电机实现多层级筛分的功能，斜置的滤网可以更好地使杂质和次品顺利通过滤网而不滞留，相比水平放置，杂质和次品不会在滤网上积累和堵塞，从而能够更有效地被清除掉。这有助于提高筛分效率和饲料原料的纯净度，也有助于减少滤网的堵塞问题。

Description

一种制造用原料筛选装置

技术领域

本实用新型涉及物料筛选技术领域，具体为一种制造用原料筛选装置。

背景技术

饲料制造用的原料筛选装置是一种用于筛分和分级饲料原料的设备。它通过振动装置使原料在筛网上进行滚动、跳跃和滑动，根据筛网的孔隙大小，将不同粒径的原料分离出来，该装置的结构包括筛网、振动装置、进料装置和支架等组件，其主要作用是去除杂质、确保饲料原料的质量和均匀性，提高饲料生产的效率和质量。

如授权公告号为CN213468646U所公开的一种饲料生产用原料筛选装置，包括筛选箱，所述筛选箱内部设有筛选网一和筛选网二，且筛选网一位于筛选网二下方，所述筛选网一底部外壁和筛选网二顶部外壁均固定连接有滑轮，且筛选网一和筛选网二底部外壁均固定连接有滑杆，且每个滑杆外壁均套设有弹簧，每个所述滑杆下方外壁均滑动连接有套筒，且两两套筒底部外壁固定连接有同一个支撑板，每个所述支撑板均固定连接于筛选箱内壁，两个滑轮之间设有凸轮，且凸轮内壁固定连接有旋转轴。它能够使筛选网一、筛选网二上下振动从而对饲料原料筛选两次，充分将其中的杂质筛选出来，但是上述专利的技术方案中的最上层筛网为水平放置状态，当物料进入后，未被筛选的饲料物料筛出的杂质、次品较多，该部分的杂质、次品都滞留在最上层的筛网上，随着物料的不断进料，这些杂质和次品会积累并堵塞筛网的孔隙，这会导致筛网通气性能下降，影响筛分效果，并增加用户维护和清理的频率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种制造用原料筛选装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制造用原料筛选装置，包括：

下机箱，所述下机箱的顶端通过铰接支撑件安装有上筛料板，所述上筛料板的末端位置焊接有排料道；

电机控制器，所述电机控制器安装在下机箱一侧的外壁上；

上置凸轮震动结构，所述上置凸轮震动结构安装在下机箱内部的一端，用于驱动上筛料板进行摆动，所述下机箱的一侧外壁上安装有用于驱动上置凸轮震动结构工作的减速电机，减速电机的输入端与电机控制器的输出端电性连接；

多层带轮筛分结构，所述多层带轮筛分结构设置在下机箱内部的一端并通过带轮传动结构一和上置凸轮震动结构进行动力衔接。

优选的，所述铰接支撑件为固定在下机箱顶端的轴承座，以及轴承座内部转动安装的主轴，所述主轴表面的两端均固定连接有连接块，连接块的顶端与上筛料板的底端固定连接。

优选的，所述上置凸轮震动结构为转动安装在下机箱一侧内壁上的转轴一，以及转轴一表面两端固定的凸轮一，凸轮一的顶端与上筛料板的底端相互抵接，所述带轮传动结构一安装在转轴一的一端。

优选的，所述多层带轮筛分结构包括滑动安装在下机箱内部的若干个等间距的下筛料板，所述下筛料板下方的下机箱内部转动安装有转轴二，所述转轴二的表面固定有和下筛料板底端抵接的凸轮单体，若干个所述转轴二之间安装有进行动力衔接的带轮传动结构二，其中一个所述转轴二和转轴一通过带轮传动结构一进行动力衔接。

优选的，所述带轮传动结构一为安装在转轴一一端的主动轮和安装在其中一个所述转轴二顶端的从动轮，从动轮、主动轮之间缠绕有皮带。

优选的，所述排料道采用铝合金材质的构件制得。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种制造用原料筛选装置通过设置有上筛料板和下机箱等，将待筛分处理的原料按照一定量倾倒至上筛料板上，上筛料板上的通孔起到初步筛料的功能，则减速电机驱动上置凸轮震动结构工作，利用上置凸轮震动结构驱动上筛料板进行摆动，小颗粒的物料进入到多层带轮筛分结构中继续被筛分处理，该装置将最上层的筛网斜置，并保留单电机实现多层级筛分的功能，斜置的滤网可以更好地使杂质和次品顺利通过滤网而不滞留，相比水平放置，杂质和次品不会在滤网上积累和堵塞，从而能够更有效地被清除掉。这有助于提高筛分效率和饲料原料的纯净度，也有助于减少滤网的堵塞问题，提高饲料制造过程的连续性和效率，杂质和次品更容易顺利通过滤网并集中在较低位置，清理人员也可以更方便地将其清除。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的多层带轮筛分结构拆除后立体结构示意图；

图3为本实用新型的多层带轮筛分结构拆除后立体结构示意图；

图4为本实用新型的立体结构示意图；

图5为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图中：1、下机箱；2、电机控制器；3、减速电机；4、轴承座；5、主轴；6、连接块；7、上筛料板；701、排料道；8、转轴一；801、凸轮一；802、带轮传动结构一；9、下筛料板；10、转轴二；1001、凸轮单体；1002、带轮传动结构二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种制造用原料筛选装置，包括下机箱1，下机箱1的顶端通过铰接支撑件安装有上筛料板7，上筛料板7的末端位置焊接有排料道701，排料道701采用铝合金材质的构件制得，将待筛分处理的原料按照一定量倾倒至上筛料板7上，上筛料板7上的通孔起到初步筛料的功能，其孔径由待筛分物料的粒径而定；

铰接支撑件为固定在下机箱1顶端的轴承座4，以及轴承座4内部转动安装的主轴5，主轴5表面的两端均固定连接有连接块6，连接块6的顶端与上筛料板7的底端固定连接，上筛料板7、连接块6带动主轴5进行转动，轴承座4提高主轴5的回转稳定性；

电机控制器2，电机控制器2安装在下机箱1一侧的外壁上；

上置凸轮震动结构，上置凸轮震动结构安装在下机箱1内部的一端，用于驱动上筛料板7进行摆动，下机箱1的一侧外壁上安装有用于驱动上置凸轮震动结构工作的减速电机3，减速电机3的输入端与电机控制器2的输出端电性连接，利用电机控制器2开启减速电机3工作，电机控制器2可控制减速电机3的转速，进而控制该装置的筛料强度，利用上置凸轮震动结构驱动上筛料板7进行摆动；

多层带轮筛分结构，多层带轮筛分结构设置在下机箱1内部的一端并通过带轮传动结构一802和上置凸轮震动结构进行动力衔接；

在上筛料板7往复震动、摆动的过程中，饲料物料中的大颗粒废料被筛下，而小颗粒的物料进入到多层带轮筛分结构中继续被筛分处理，此时上置凸轮震动结构通过带轮传动结构一802和多层带轮筛分结构进行动力衔接，以此实现物料的多层级筛分功能，该装置将最上层的筛网斜置，并保留单电机实现多层级筛分的功能；

上置凸轮震动结构为转动安装在下机箱1一侧内壁上的转轴一8，以及转轴一8表面两端固定的凸轮一801，凸轮一801的顶端与上筛料板7的底端相互抵接，带轮传动结构一802安装在转轴一8的一端；

多层带轮筛分结构包括滑动安装在下机箱1内部的若干个等间距的下筛料板9，下筛料板9下方的下机箱1内部转动安装有转轴二10，转轴二10的表面固定有和下筛料板9底端抵接的凸轮单体1001，若干个转轴二10之间安装有进行动力衔接的带轮传动结构二1002，其中一个转轴二10和转轴一8通过带轮传动结构一802进行动力衔接；

减速电机3驱动转轴一8以及凸轮一801回转，则凸轮一801不断的顶动排料道701、上筛料板7以主轴5为圆心进行摆动，废料、次品顺着排料道701排出，而初步筛分后的物料滞留在下筛料板9上；

带轮传动结构一802为安装在转轴一8一端的主动轮和安装在其中一个转轴二10顶端的从动轮，从动轮、主动轮之间缠绕有皮带，因凸轮一801和其中一个转轴二10进行动力衔接，则转轴一8驱动其中一个转轴二10回转，使得转轴二10利用凸轮单体1001不断的使得下筛料板9上下震动，而其余转轴二10在带轮传动结构二1002的连接下一同进行动作，其结构简单、工作稳定可靠，全程由单台电机驱动运行即可。

本申请实施例在使用时，首先工作人员将待筛分处理的原料按照一定量倾倒至上筛料板7上，在上料的同时工作人员利用电机控制器2开启减速电机3工作，电机控制器2可控制减速电机3的转速，进而控制该装置的筛料强度，则减速电机3驱动上置凸轮震动结构工作，利用上置凸轮震动结构驱动上筛料板7进行摆动，在上筛料板7往复震动、摆动的过程中，饲料物料中的大颗粒废料被筛下，而小颗粒的物料进入到多层带轮筛分结构中继续被筛分处理，此时上置凸轮震动结构通过带轮传动结构一802和多层带轮筛分结构进行动力衔接，以此实现物料的多层级筛分功能，该装置将最上层的筛网斜置，并保留单电机实现多层级筛分的功能，斜置的滤网可以更好地使杂质和次品顺利通过滤网而不滞留，相比水平放置，杂质和次品不会在滤网上积累和堵塞，从而能够更有效地被清除掉。这有助于提高筛分效率和饲料原料的纯净度，也有助于减少滤网的堵塞问题，提高饲料制造过程的连续性和效率，杂质和次品更容易顺利通过滤网并集中在较低位置，清理人员可以更方便地将其清除，斜置状态可以减少清理过程中的维护时间和工作量，为用户的使用提供便捷。

Claims (6)

1.一种制造用原料筛选装置，其特征在于，包括：

下机箱(1)，所述下机箱(1)的顶端通过铰接支撑件安装有上筛料板(7)，所述上筛料板(7)的末端位置焊接有排料道(701)；

电机控制器(2)，所述电机控制器(2)安装在下机箱(1)一侧的外壁上；

上置凸轮震动结构，所述上置凸轮震动结构安装在下机箱(1)内部的一端，用于驱动上筛料板(7)进行摆动，所述下机箱(1)的一侧外壁上安装有用于驱动上置凸轮震动结构工作的减速电机(3)，减速电机(3)的输入端与电机控制器(2)的输出端电性连接；

多层带轮筛分结构，所述多层带轮筛分结构设置在下机箱(1)内部的一端并通过带轮传动结构一(802)和上置凸轮震动结构进行动力衔接。

2.根据权利要求1所述的一种制造用原料筛选装置，其特征在于：所述铰接支撑件为固定在下机箱(1)顶端的轴承座(4)，以及轴承座(4)内部转动安装的主轴(5)，所述主轴(5)表面的两端均固定连接有连接块(6)，连接块(6)的顶端与上筛料板(7)的底端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种制造用原料筛选装置，其特征在于：所述上置凸轮震动结构为转动安装在下机箱(1)一侧内壁上的转轴一(8)，以及转轴一(8)表面两端固定的凸轮一(801)，凸轮一(801)的顶端与上筛料板(7)的底端相互抵接，所述带轮传动结构一(802)安装在转轴一(8)的一端。

4.根据权利要求3所述的一种制造用原料筛选装置，其特征在于：所述多层带轮筛分结构包括滑动安装在下机箱(1)内部的若干个等间距的下筛料板(9)，所述下筛料板(9)下方的下机箱(1)内部转动安装有转轴二(10)，所述转轴二(10)的表面固定有和下筛料板(9)底端抵接的凸轮单体(1001)，若干个所述转轴二(10)之间安装有进行动力衔接的带轮传动结构二(1002)，其中一个所述转轴二(10)和转轴一(8)通过带轮传动结构一(802)进行动力衔接。

5.根据权利要求4所述的一种制造用原料筛选装置，其特征在于：所述带轮传动结构一(802)为安装在转轴一(8)一端的主动轮和安装在其中一个所述转轴二(10)顶端的从动轮，从动轮、主动轮之间缠绕有皮带。

6.根据权利要求1所述的一种制造用原料筛选装置，其特征在于：所述排料道(701)采用铝合金材质的构件制得。