CN221310565U - 一种稻壳用颗粒机 - Google Patents

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CN221310565U CN202323286491.4U CN202323286491U CN221310565U CN 221310565 U CN221310565 U CN 221310565U CN 202323286491 U CN202323286491 U CN 202323286491U CN 221310565 U CN221310565 U CN 221310565U
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刘全喜
潘鲜萍
谢先军
刘同喜
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Abstract

本实用新型涉及农业领域,公开了一种稻壳用颗粒机,包括脱粒箱,脱粒箱的内部顶端通过螺栓安装有电机,电机的一端通过连接键插接有驱动轴,驱动轴的另一端通过套接的滚动轴承贯穿插接与脱粒箱的一侧,并通过连接键插接有主动带轮,主动带轮的底端通过连接皮带连接有从动带轮,从动带轮的内部一侧通过连接键插接有旋转轴,旋转轴的另一端延伸贯穿脱粒箱,并通过套接的滚动轴承插接于脱粒箱的内部另一侧,旋转轴的外部通过连接键套接有挤压辊,脱粒箱的内部两端且对应挤压辊通过螺栓安装有挤压板。本实用新型具有以下优点和效果:通过电机控制挤压辊与两个挤压板进行加压稻谷,以及控制摇杆底端的筛网板进行上下抖动,有效的提高脱粒与除杂的效率。

Description

一种稻壳用颗粒机
技术领域
本实用新型涉及农业技术领域,特别涉及一种稻壳用颗粒机。
背景技术
经检索,授权公告号为CN209287230U的专利文件公开了一种稻壳用颗粒机,包括支撑架,支撑架的顶部右侧设置有制料室,制料室的顶部设置有固定板,固定板的顶部固定有圆桶,圆桶的顶部设置有支撑板,支撑板的顶部设置有过滤装置,过滤装置的左侧设置有震动电机,过滤装置的顶部设置有进料斗,支撑架的左侧设置有电机,电机的左侧动力输出端连接有电动伸缩杆,且电动伸缩杆伸入制料室的内腔,电机的底部设置有固定架,支撑架的底部四角处均设置有滚轮,所述支撑架的左侧设置有出料板,本实用新型结构设计合理,便于对稻壳的过滤,过滤掉一些大型稻壳和一些大颗粒物质,减少大型稻壳和大颗粒物质进入颗粒机造成颗粒成型不完整和颗粒机损坏。
但上述设计还存在不足之处,上述设计仅能通过电机单一输出动力,导致电机输出的动力无法被充分利用,导致使用效率较低的问题,因此我们提出了一种稻壳用颗粒机用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种稻壳用颗粒机,具有同步脱壳、除杂的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种稻壳用颗粒机,包括脱粒箱,所述脱粒箱的内部顶端通过螺栓安装有电机,所述电机的一端通过连接键插接有驱动轴,所述驱动轴的另一端通过套接的滚动轴承贯穿插接与所述脱粒箱的一侧,并通过连接键插接有主动带轮,所述主动带轮的底端通过连接皮带连接有从动带轮,所述从动带轮的内部一侧通过连接键插接有旋转轴,所述旋转轴的另一端延伸贯穿所述脱粒箱,并通过套接的滚动轴承插接于所述脱粒箱的内部另一侧,所述旋转轴的外部通过连接键套接有挤压辊,所述脱粒箱的内部两端且对应所述挤压辊通过螺栓安装有挤压板,所述脱粒箱的内部底端通过铰链倾斜安装有筛网板,所述筛网板的另一端通过铰链安装于滑动板。
本实用新型的进一步设置为:所述滑动板的外部滑动插接于所述脱粒箱的一侧对应开设的限位滑槽。
通过采用上述技术方案,通过在所述滑动板的外部滑动插接于所述脱粒箱的一侧对应开设的限位滑槽,实现通过限位滑槽进行限制滑动板的位移路径,有效的提高移动稳定性。
本实用新型的进一步设置为:所述滑动板的另一端通过链接连接有摇杆,所述摇杆的顶部通过滚动轴承套接有连接杆。
通过采用上述技术方案,通过在所述滑动板的另一端通过链接连接有摇杆,所述摇杆的顶部通过滚动轴承套接有连接杆,实现通过摇杆控制滑动板的上下位移,有效的避免出现传动受限的问题。
本实用新型的进一步设置为:所述连接杆的一端通过焊接安装有从动带轮的一端周侧。
通过采用上述技术方案,通过在所述连接杆的一端通过焊接安装有从动带轮的一端周侧,实现将连接杆稳定的安装在从动带轮上,有效的提高动力传动的效率。
本实用新型的进一步设置为:所述脱粒箱的顶部一侧焊接有进料口,所述脱粒箱的底端通过焊接安装有出料口。
通过采用上述技术方案,通过在所述脱粒箱的顶部一侧焊接有进料口,所述脱粒箱的底端通过焊接安装有出料口,实现进料便携性,有效的避免出现上料不畅的问题。
本实用新型的进一步设置为:所述脱粒箱的一侧且位于所述筛网板的底端焊接有排壳口。
通过采用上述技术方案,通过在所述脱粒箱的一侧且位于所述筛网板的底端焊接有排壳口,方便通过排壳口进行排出稻壳杂质。
本实用新型的进一步设置为:所述脱粒箱的底端四角均通过螺栓安装有支持腿。
通过采用上述技术方案,通过在所述脱粒箱的底端四角均通过螺栓安装有支持腿,实现通过四个支持腿进行稳定支撑脱粒箱的目的,有效的提高放置稳定性。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过电机控制挤压辊与两个挤压板进行加压稻谷,以及控制摇杆底端的筛网板进行上下抖动,有效的提高脱粒与除杂的效率;
2、本实用新型通过在挤压辊的两侧放置有挤压板,实现将稻谷在挤压辊与两个挤压板之间进行均匀挤压,有效的保证脱壳效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一种稻壳用颗粒机的立体结构示意图;
图2是本实用新型一种稻壳用颗粒机的主视结构示意图;
图3是本实用新型一种稻壳用颗粒机的A结构示意图。
图中,1、脱粒箱;2、电机;3、驱动轴;4、主动带轮;5、从动带轮;6、旋转轴;7、挤压辊;8、挤压板;9、筛网板;10、滑动板;11、限位滑槽;12、摇杆;13、连接杆;14、进料口;15、出料口;16、排壳口;17、支持腿。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
当部件被称为“设置于”另一个部件,它可以直接在另一个部件上或者也可以存在居中的部件,“设置”表示一种存在的方式,可以是连接、安装、固定连接、活性连接等连接方式。当一个部件被认为是“连接”另一个部件,它可以是直接连接到另一个部件或者可能同时存在居中部件。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
参见图1-图3,本实用新型提供一种稻壳用颗粒机,包括脱粒箱1,脱粒箱1的内部顶端通过螺栓安装有电机2,电机2的一端通过连接键插接有驱动轴3,驱动轴3的另一端通过套接的滚动轴承贯穿插接与脱粒箱1的一侧,并通过连接键插接有主动带轮4,主动带轮4的底端通过连接皮带连接有从动带轮5,从动带轮5的内部一侧通过连接键插接有旋转轴6,旋转轴6的另一端延伸贯穿脱粒箱1,并通过套接的滚动轴承插接于脱粒箱1的内部另一侧,旋转轴6的外部通过连接键套接有挤压辊7,脱粒箱1的内部两端且对应挤压辊7通过螺栓安装有挤压板8,脱粒箱1的内部底端通过铰链倾斜安装有筛网板9,筛网板9的另一端通过铰链安装于滑动板10。
具体的,滑动板10的外部滑动插接于脱粒箱1的一侧对应开设的限位滑槽11,滑动板10的另一端通过链接连接有摇杆12,摇杆12的顶部通过滚动轴承套接有连接杆13,连接杆13的一端通过焊接安装有从动带轮5的一端周侧,脱粒箱1的顶部一侧焊接有进料口14,脱粒箱1的底端通过焊接安装有出料口15,脱粒箱1的一侧且位于筛网板9的底端焊接有排壳口16,脱粒箱1的底端四角均通过螺栓安装有支持腿17。
采用上述方案,通过在滑动板10的外部滑动插接于脱粒箱1的一侧对应开设的限位滑槽11,实现通过限位滑槽11进行限制滑动板10的位移路径,有效的提高移动稳定性,通过在滑动板10的另一端通过链接连接有摇杆12,摇杆12的顶部通过滚动轴承套接有连接杆13,实现通过摇杆12控制滑动板10的上下位移,有效的避免出现传动受限的问题,通过在连接杆13的一端通过焊接安装有从动带轮5的一端周侧,实现将连接杆13稳定的安装在从动带轮5上,有效的提高动力传动的效率,通过在脱粒箱1的顶部一侧焊接有进料口14,脱粒箱1的底端通过焊接安装有出料口15,实现进料便携性,有效的避免出现上料不畅的问题,通过在脱粒箱1的一侧且位于筛网板9的底端焊接有排壳口16,方便通过排壳口16进行排出稻壳杂质,通过在脱粒箱1的底端四角均通过螺栓安装有支持腿17,实现通过四个支持腿17进行稳定支撑脱粒箱1的目的,有效的提高放置稳定性。
以上对本实用新型所提供的一种稻壳用颗粒机进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种稻壳用颗粒机,其特征在于:包括脱粒箱(1),所述脱粒箱(1)的内部顶端通过螺栓安装有电机(2),所述电机(2)的一端通过连接键插接有驱动轴(3),所述驱动轴(3)的另一端通过套接的滚动轴承贯穿插接与所述脱粒箱(1)的一侧,并通过连接键插接有主动带轮(4),所述主动带轮(4)的底端通过连接皮带连接有从动带轮(5),所述从动带轮(5)的内部一侧通过连接键插接有旋转轴(6),所述旋转轴(6)的另一端延伸贯穿所述脱粒箱(1),并通过套接的滚动轴承插接于所述脱粒箱(1)的内部另一侧,所述旋转轴(6)的外部通过连接键套接有挤压辊(7),所述脱粒箱(1)的内部两端且对应所述挤压辊(7)通过螺栓安装有挤压板(8),所述脱粒箱(1)的内部底端通过铰链倾斜安装有筛网板(9),所述筛网板(9)的另一端通过铰链安装于滑动板(10)。
2.根据权利要求1所述的一种稻壳用颗粒机,其特征在于:所述滑动板(10)的外部滑动插接于所述脱粒箱(1)的一侧对应开设的限位滑槽(11)。
3.根据权利要求1所述的一种稻壳用颗粒机,其特征在于:所述滑动板(10)的另一端通过链接连接有摇杆(12),所述摇杆(12)的顶部通过滚动轴承套接有连接杆(13)。
4.根据权利要求3所述的一种稻壳用颗粒机,其特征在于:所述连接杆(13)的一端通过焊接安装有从动带轮(5)的一端周侧。
5.根据权利要求1所述的一种稻壳用颗粒机,其特征在于:所述脱粒箱(1)的顶部一侧焊接有进料口(14),所述脱粒箱(1)的底端通过焊接安装有出料口(15)。
6.根据权利要求1所述的一种稻壳用颗粒机,其特征在于:所述脱粒箱(1)的一侧且位于所述筛网板(9)的底端焊接有排壳口(16)。
7.根据权利要求1所述的一种稻壳用颗粒机,其特征在于:所述脱粒箱(1)的底端四角均通过螺栓安装有支持腿(17)。
CN202323286491.4U 2023-12-04 一种稻壳用颗粒机 Active CN221310565U (zh)

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