CN218344700U - 一种用于油茶加工的油茶籽提升上料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于油茶加工的油茶籽提升上料机,包括进料斗、提升管道和顶料机构;进料斗:其下端的出料口处设有进料管,进料斗的外侧面底端分别设有第一支腿;提升管道:其外弧面左端与进料管的下端固定连接,提升管道的外弧面右端设有出料管,出料管和进料管均与提升管道相连通,提升管道的外弧面中部设有第二支腿,提升管道的左右内壁之间转动连接有螺旋输料杆;顶料机构:设置于进料管的内部,该用于油茶加工的油茶籽提升上料机,防止物料过多时油茶籽在进料斗的出口位置堵塞,使油茶籽的提升上料更加稳定,避免单位时间内油茶籽的提升上料量出现较大的波动,提高上料效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及油茶加工技术领域,具体为一种用于油茶加工的油茶籽提升上料机。
背景技术
油茶别名为茶子树、茶油树、白花茶,因其种子可榨油供食用,故名为油茶,茶油的不饱和脂肪酸含量高达90%,远远高于菜油、花生油和豆油,与橄榄油比维生素E含量高一倍,并含有山茶甙等特定生理活性物质,具有极高的营养价值,在油茶加工的过程中,为了方便将油茶籽倒入加工设备内部,常常需要使用提升上料机对油茶籽进行位置移动;现有技术中,对于油茶籽的提升上料多通过倾斜设置的螺旋输料杆进行,因为提升管道内部螺旋输料杆的旋转,使油茶籽沿螺旋输料杆的螺旋片表面向上移动,对油茶籽进行提升,在将油茶籽提升至高处后,油茶籽下落,掉落至加工设备内部,提高加工效率,但一些提升上料机在使用的过程中,因为油茶籽的数量过多,油茶籽的重量全集中在进料斗的下端的出料口位置,容易引发油茶籽在进料斗下端的堵塞,而且对于单位时间内油茶籽的提升上料量不能很好的控制,容易出现较大的波动,为此,我们提出一种用于油茶加工的油茶籽提升上料机。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种用于油茶加工的油茶籽提升上料机,防止物料过多时油茶籽在进料斗的出口位置堵塞,使油茶籽的提升上料更加稳定,避免单位时间内油茶籽的提升上料量出现较大的波动,提高上料效果,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于油茶加工的油茶籽提升上料机,包括进料斗、提升管道和顶料机构;
进料斗:其下端的出料口处设有进料管,进料斗的外侧面底端分别设有第一支腿;
提升管道:其外弧面左端与进料管的下端固定连接,提升管道的外弧面右端设有出料管,出料管和进料管均与提升管道相连通,提升管道的外弧面中部设有第二支腿,提升管道的左右内壁之间转动连接有螺旋输料杆;
顶料机构:设置于进料管的内部,顶料机构与螺旋输料杆的左端固定连接,防止物料过多时油茶籽在进料斗的出口位置堵塞,使油茶籽的提升上料更加稳定,避免单位时间内油茶籽的提升上料量出现较大的波动,提高上料效果。
进一步的,还包括控制开关,所述控制开关位于进料斗的前侧,控制开关的输入端电连接于外部电源,控制整体装置的启动与停止。
进一步的,所述提升管道的外弧面右端设有电机,电机的输出轴右端和螺旋输料杆的杆体右端均设有皮带轮,皮带轮均位于提升管道右端的框板内,两个皮带轮之间通过皮带传动连接,电机的输入端电连接于控制开关的输出端,为螺旋输料杆的转动提供动力。
进一步的,所述顶料机构包括下料槽、顶板和拨板,所述拨板通过转轴转动连接于进料管的左侧内壁上端,顶板放置于进料斗的内部下端,顶板的左右两端分别设有下料槽,拨板和顶板配合安装,避免物料在进料斗下端发生堵塞。
进一步的,所述顶料机构还包括第一齿轮、支撑柱、第二齿轮和第一锥齿轮,所述支撑柱设置于提升管道的外弧面左端,支撑柱的外弧面左端通过轴承一转动连接有第二齿轮,支撑柱的外弧面中部通过轴承二转动连接有第一锥齿轮,第一锥齿轮和第二齿轮的相对面固定连接,拨板中部的转轴左端穿出进料管的内部并设有第一齿轮,第二齿轮和第一齿轮啮合连接,螺旋输料杆的杆体左端穿出提升管道的内部并设有第二锥齿轮,第二锥齿轮和第一锥齿轮啮合连接,方便对拨板进行转动。
进一步的,所述顶板的上表面从中部向左右两端逐渐向下倾斜,避免物料在顶板上表面堆积。
进一步的,所述进料斗的前后内壁下端均设有导向板,导向板与顶板前后两端的导向槽竖向滑动连接,为顶板的移动提供导向。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本用于油茶加工的油茶籽提升上料机,具有以下好处:
通过控制开关启动电机,使螺旋输料杆进行旋转,将油茶籽沿提升管道内部向上提升,最后从出料管排出,对外部油茶籽加工设备进行上料,在提升上料的过程中,螺旋输料杆的旋转将带动第二锥齿轮旋转,通过第二锥齿轮和第一锥齿轮的啮合连接,第一锥齿轮和第二齿轮的相对面固定连接,第二齿轮和第一齿轮的啮合连接,使第一齿轮随之带动拨板进行转动,通过拨板偏心端头的上移将顶板向上顶升,使顶板左右两端与进料斗内壁之间的间距增大,因为顶板的上表面从中部向左右两端逐渐向下倾斜,所以在顶板上移的过程中,将油茶籽向上顶上并向左右两侧拨动,使油茶籽从顶板的左右两侧向下掉落,防止物料过多时油茶籽在进料斗的出口位置堵塞,使油茶籽的提升上料更加稳定,避免单位时间内油茶籽的提升上料量出现较大的波动,提高上料效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型提升管道内部的正视结构示意图;
图3为本实用新型提升管道内部的结构示意图;
图4为本实用新型A处放大结构示意图。
图中:1进料斗、2进料管、3提升管道、4螺旋输料杆、5出料管、6第一支腿、7第二支腿、8顶料机构、81下料槽、82顶板、83第一齿轮、84拨板、85支撑柱、86第二齿轮、87第一锥齿轮、88第二锥齿轮、9电机、10控制开关、11皮带轮、12皮带、13导向板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实施例提供一种技术方案:一种用于油茶加工的油茶籽提升上料机,包括进料斗1、提升管道3和顶料机构8;
进料斗1:其下端的出料口处设有进料管2,方便油茶籽从进料斗1内部排出,进料斗1的外侧面底端分别设有第一支腿6,为进料斗1提供支撑,还包括控制开关10,控制开关10位于进料斗1的前侧,控制开关10的输入端电连接于外部电源,控制整体装置的启动与停止;
提升管道3:其外弧面左端与进料管2的下端固定连接,提升管道3的外弧面右端设有出料管5,出料管5和进料管2均与提升管道3相连通,提升管道3的外弧面中部设有第二支腿7,提升管道3的左右内壁之间转动连接有螺旋输料杆4,提升管道3的外弧面右端设有电机9,电机9的输出轴右端和螺旋输料杆4的杆体右端均设有皮带轮11,皮带轮11均位于提升管道3右端的框板内,两个皮带轮11之间通过皮带12传动连接,电机9的输入端电连接于控制开关10的输出端,油茶籽在离开进料管2后进入提升管道3的内部左端,通过控制开关10启动电机9,电机9的输出轴带动上侧的皮带轮11旋转,通过皮带12的传动连接,使下侧的皮带轮11带动螺旋输料杆4进行旋转,因为螺旋输料杆4与提升管道3的内弧面贴合,通过螺旋输料杆4的旋转,使油茶籽沿提升管道3内部向上提升,最后从出料管5排出,对外部油茶籽加工设备进行上料;
顶料机构8:设置于进料管2的内部,顶料机构8与螺旋输料杆4的左端固定连接,顶料机构8包括下料槽81、顶板82和拨板84,拨板84通过转轴转动连接于进料管2的左侧内壁上端,顶板82放置于进料斗1的内部下端,顶板82的左右两端分别设有下料槽81,拨板84和顶板82配合安装,顶料机构8还包括第一齿轮83、支撑柱85、第二齿轮86和第一锥齿轮87,支撑柱85设置于提升管道3的外弧面左端,支撑柱85的外弧面左端通过轴承一转动连接有第二齿轮86,支撑柱85的外弧面中部通过轴承二转动连接有第一锥齿轮87,第一锥齿轮87和第二齿轮86的相对面固定连接,拨板84中部的转轴左端穿出进料管2的内部并设有第一齿轮83,第二齿轮86和第一齿轮83啮合连接,螺旋输料杆4的杆体左端穿出提升管道3的内部并设有第二锥齿轮88,第二锥齿轮88和第一锥齿轮87啮合连接,螺旋输料杆4的旋转将带动第二锥齿轮88旋转,通过第二锥齿轮88和第一锥齿轮87的啮合连接,通过第一锥齿轮87和第二齿轮86的相对面固定连接,使第二齿轮86旋转,通过第二齿轮86和第一齿轮83的啮合连接,使第一齿轮83带动拨板84进行转动,通过拨板84偏心端头的上移将顶板82向上顶升,使顶板82左右两端与进料斗1内壁之间的间距增大,使油茶籽从顶板82的左右两侧向下掉落,避免物料过多时,油茶籽在进料斗1的出口位置堵塞,当拨板84的偏心端头下移时,在顶板82重力的作用下,使顶板82向下移动进行复位,顶板82的上表面从中部向左右两端逐渐向下倾斜,在顶板82上移的过程中,将油茶籽向上顶上并向左右两侧拨动,进料斗1的前后内壁下端均设有导向板13,导向板13与顶板82前后两端的导向槽竖向滑动连接,为顶板82的移动提供导向支撑。
本实用新型提供的一种用于油茶加工的油茶籽提升上料机的工作原理如下:在油茶加工的过程中,将油茶籽倒入进料斗1内部,在重力的作用下,油茶籽在进料斗1内部下落,并通过下料槽81和进料管2进入提升管道3的内部左端,通过控制开关10启动电机9,电机9的输出轴带动上侧的皮带轮11旋转,通过皮带12的传动连接,使下侧的皮带轮11带动螺旋输料杆4进行旋转,因为螺旋输料杆4与提升管道3的内弧面贴合,通过螺旋输料杆4的旋转,使油茶籽沿提升管道3内部向上提升,最后从出料管5排出,对外部油茶籽加工设备进行上料,在提升上料的过程中,螺旋输料杆4的旋转将带动第二锥齿轮88旋转,通过第二锥齿轮88和第一锥齿轮87的啮合连接,使第一锥齿轮87旋转,通过第一锥齿轮87和第二齿轮86的相对面固定连接,使第二齿轮86旋转,通过第二齿轮86和第一齿轮83的啮合连接,使第一齿轮83带动拨板84进行转动,通过拨板84偏心端头的上移将顶板82向上顶升,使顶板82左右两端与进料斗1内壁之间的间距增大,因为顶板82的上表面从中部向左右两端逐渐向下倾斜,所以在顶板82上移的过程中,将油茶籽向上顶上并向左右两侧拨动,使油茶籽从顶板82的左右两侧向下掉落,避免物料过多时,油茶籽在进料斗1的出口位置堵塞,使油茶籽更加均匀平稳的从进料斗1排出,当拨板84的偏心端头下移时,在顶板82重力的作用下,使顶板82向下移动进行复位。
值得注意的是,以上实施例中所公开的电机9可根据实际应用场景自由配置,建议选用5IK40RGU-CF型号的电机,控制开关10上设有与电机9对应的用于控制其开关工作的开关按钮。
以上仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种用于油茶加工的油茶籽提升上料机,其特征在于:包括进料斗(1)、提升管道(3)和顶料机构(8);
进料斗(1):其下端的出料口处设有进料管(2),进料斗(1)的外侧面底端分别设有第一支腿(6);
提升管道(3):其外弧面左端与进料管(2)的下端固定连接,提升管道(3)的外弧面右端设有出料管(5),出料管(5)和进料管(2)均与提升管道(3)相连通,提升管道(3)的外弧面中部设有第二支腿(7),提升管道(3)的左右内壁之间转动连接有螺旋输料杆(4);
顶料机构(8):设置于进料管(2)的内部,顶料机构(8)与螺旋输料杆(4)的左端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于油茶加工的油茶籽提升上料机,其特征在于:还包括控制开关(10),所述控制开关(10)位于进料斗(1)的前侧,控制开关(10)的输入端电连接于外部电源。
3.根据权利要求2所述的一种用于油茶加工的油茶籽提升上料机,其特征在于:所述提升管道(3)的外弧面右端设有电机(9),电机(9)的输出轴右端和螺旋输料杆(4)的杆体右端均设有皮带轮(11),皮带轮(11)均位于提升管道(3)右端的框板内,两个皮带轮(11)之间通过皮带(12)传动连接,电机(9)的输入端电连接于控制开关(10)的输出端。
4.根据权利要求1所述的一种用于油茶加工的油茶籽提升上料机,其特征在于:所述顶料机构(8)包括下料槽(81)、顶板(82)和拨板(84),所述拨板(84)通过转轴转动连接于进料管(2)的左侧内壁上端,顶板(82)放置于进料斗(1)的内部下端,顶板(82)的左右两端分别设有下料槽(81),拨板(84)和顶板(82)配合安装。
5.根据权利要求4所述的一种用于油茶加工的油茶籽提升上料机,其特征在于:所述顶料机构(8)还包括第一齿轮(83)、支撑柱(85)、第二齿轮(86)和第一锥齿轮(87),所述支撑柱(85)设置于提升管道(3)的外弧面左端,支撑柱(85)的外弧面左端通过轴承一转动连接有第二齿轮(86),支撑柱(85)的外弧面中部通过轴承二转动连接有第一锥齿轮(87),第一锥齿轮(87)和第二齿轮(86)的相对面固定连接,拨板(84)中部的转轴左端穿出进料管(2)的内部并设有第一齿轮(83),第二齿轮(86)和第一齿轮(83)啮合连接,螺旋输料杆(4)的杆体左端穿出提升管道(3)的内部并设有第二锥齿轮(88),第二锥齿轮(88)和第一锥齿轮(87)啮合连接。
6.根据权利要求4所述的一种用于油茶加工的油茶籽提升上料机,其特征在于:所述顶板(82)的上表面从中部向左右两端逐渐向下倾斜。
7.根据权利要求4所述的一种用于油茶加工的油茶籽提升上料机,其特征在于:所述进料斗(1)的前后内壁下端均设有导向板(13),导向板(13)与顶板(82)前后两端的导向槽竖向滑动连接。
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