CN217645974U - 一种化工机械用油水杂质分离处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及化工机械技术领域，具体为一种化工机械用油水杂质分离处理装置，包括外壳，所述外壳的外部底侧固定连接有连接套管，连接套管的左端和右端均连接有出液管，连接套管的底端固定连接有锥形管，锥形管与外壳的中间转动连接有过滤桶，外壳的内部设置有驱动过滤桶转动的旋转机构，锥形管的底端固定连接有排料管，排料管的内部上侧安装有固定块，固定块的内部转动连接有输送轴，排料管上位于输送轴的下方安装有阀门，输送轴的外侧壁上位于固定块的下方固定连接有螺旋叶片，输送轴顶端固定连接有正多边形块；其能够避免油水随着杂质排出，提高其分离的效果，减少油水的浪费，提高了其使用的实用性。

Description

一种化工机械用油水杂质分离处理装置

技术领域

本实用新型涉及化工机械技术领域，具体为一种化工机械用油水杂质分离处理装置。

背景技术

化工机械是化学工业生产中所用的机器和设备的总称，广泛应用于石油、化肥等行业，而在石油的开采过程中，会出现大量的油水混合物，其中含有大量的泥垢等杂质，需要通过油水杂质分离装置将油水混合物中的杂质过滤出来。

经检索，中国专利号为CN202120986078.0的实用新型专利公开了一种化工机械用油水杂质分离处理装置，包括装置外壳，装置外壳的外侧连通有连接管，连接管的外侧连通有出水管，出水管的外侧固定安装有控制阀，其在使用时，通过滤渣网将油水中的杂质过滤出来，但在对油水杂质进行分离的过程中，油水会随着杂质排出，对油水杂质分离的效果较差，造成油水的浪费，实用性较低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种化工机械用油水杂质分离处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工机械用油水杂质分离处理装置，包括外壳，所述外壳的外部底侧固定连接有连接套管，连接套管的左端和右端均连接有出液管，连接套管的底端固定连接有锥形管，锥形管与外壳的中间转动连接有过滤桶，外壳的内部设置有驱动过滤桶转动的旋转机构，锥形管的底端固定连接有排料管，排料管的内部上侧安装有固定块，固定块的内部转动连接有输送轴，排料管上位于输送轴的下方安装有阀门，输送轴的外侧壁上位于固定块的下方固定连接有螺旋叶片，输送轴顶端固定连接有正多边形块，外壳的顶端通过四个电动缸连接有安装板，安装板的顶端安装有电机，电机的输出轴延伸至外壳的内部且固定连接有方柱，方柱的底端固定连接有第一转轴，第一转轴的底端固定连接有锥形密封板，锥形密封板位于锥形管的内部，锥形密封板的底端设置有与正多边形块相适配的正多边形槽。

优选的，所述旋转机构包括齿环、第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮上设置有方槽，所述方柱与方槽滑动配合，第一齿轮的顶端转动连接有连接管，连接管的顶端与外壳的内部顶端固定连接，外壳的内部顶端右侧固定连接有第二转轴，所述第二齿轮的顶端与第二转轴的底端转动连接，第二齿轮与第一齿轮相啮合，所述齿环与外壳的内侧壁转动连接，齿环与第二齿轮相啮合，齿环的底端通过多个连接板与过滤桶转动连接。

进一步的，所述第一转轴外侧壁固定连接有多个刮板，多个刮板远离第一转轴的一端均与过滤桶的内侧壁接触，各刮板上均设置有多个通液孔。

再进一步的，所述出液管上安装有电磁阀。

进一步的方案，所述外壳上安装有注液管，注液管的底端延伸至齿环的下方。

在前述方案的基础上，所述连接套管的内部底端向外下侧倾斜设置。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种化工机械用油水杂质分离处理装置，具备以下有益效果：

该化工机械用油水杂质分离处理装置，当进行油水杂质分离时关闭阀门，同时通过电动缸推动安装板、电机、方柱、第一转轴和锥形密封板向上移动，分离后的杂质会通过锥形密封板与锥形管之间的间隙落至排料管的内部，当排料管的内部的杂质满时，通过电动缸拉动安装板、电机、方柱、第一转轴和锥形密封板向下移动，通过锥形密封板向下移动并对锥形管进行密封，然后打开阀门并启动电机，通过电机带动方柱、第一转轴、锥形密封板、输送轴和螺旋叶片转动，螺旋叶片转动使排料管内部的杂质排出，从而能够避免油水随着杂质排出，提高其分离的效果，减少油水的浪费，提高了其使用的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的剖面结构示意图；

图2为本实用新型的前视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处的局部放大结构示意图；

图4为本实用新型图1中B处的局部放大结构示意图。

图中：1、外壳；2、连接套管；3、出液管；4、锥形管；5、过滤桶；6、排料管；7、固定块；8、输送轴；9、阀门；10、螺旋叶片；11、正多边形块；12、安装板；13、电机；14、方柱；15、第一转轴；16、锥形密封板；17、齿环；18、第一齿轮；19、第二齿轮；20、连接管；21、第二转轴；22、连接板；23、刮板；24、电磁阀；25、注液管。

具体实施方式

实施例

请参阅图1-4，一种化工机械用油水杂质分离处理装置，包括外壳1，外壳1的外部底侧固定连接有连接套管2，连接套管2的内部底端向外下侧倾斜设置，便于分离的油水流至连接套管2的外侧，避免回流至锥形槽的内部，同时便于从出液管3排出，连接套管2的左端和右端均连接有出液管3，出液管3上安装有电磁阀24，通过电磁阀24控制出液管3的通闭，连接套管2的底端固定连接有锥形管4，锥形管4与外壳1的中间转动连接有过滤桶5，外壳1的内部设置有驱动过滤桶5转动的旋转机构，锥形管4的底端固定连接有排料管6，排料管6上安装有用于检测杂质多少的装置或安装有便于观察排料管6内部情况的透明挡板，便于人们观察排料管6内部杂质的多少，排料管6的内部上侧安装有固定块7，固定块7的内部转动连接有输送轴8，排料管6上位于输送轴8的下方安装有阀门9，通过阀门9控制排料管6的通闭，输送轴8的外侧壁上位于固定块7的下方固定连接有螺旋叶片10，输送轴8顶端固定连接有正多边形块11，外壳1的顶端通过四个电动缸连接有安装板12，安装板12的顶端安装有电机13，电机13的输出轴延伸至外壳1的内部且固定连接有方柱14，方柱14的底端固定连接有第一转轴15，第一转轴15的底端固定连接有锥形密封板16，锥形密封板16位于锥形管4的内部，锥形密封板16的底端设置有与正多边形块11相适配的正多边形槽，通过正多边形块11插入至正多边形槽的内部，便于锥形密封板16带动输送轴8转动，当进行油水杂质分离时关闭阀门9，同时通过电动缸推动安装板12、电机13、方柱14、第一转轴15和锥形密封板16向上移动，分离后的杂质会通过锥形密封板16与锥形管4之间的间隙落至排料管6的内部，当排料管6的内部的杂质满时，通过电动缸拉动安装板12、电机13、方柱14、第一转轴15和锥形密封板16向下移动，通过锥形密封板16向下移动并对锥形管4进行密封，然后打开阀门9并启动电机13，通过电机13带动方柱14、第一转轴15、锥形密封板16、输送轴8和螺旋叶片10转动，螺旋叶片10转动使排料管6内部的杂质排出，从而能够避免油水随着杂质排出，提高其分离的效果，减少油水的浪费，提高了其使用的实用性。

还需要说明的是，旋转机构包括齿环17、第一齿轮18和第二齿轮19，第一齿轮18上设置有方槽，方柱14与方槽滑动配合，便于方柱14随着电机13上下移动，同时能够保证带动第一齿轮18转动，第一齿轮18的顶端转动连接有连接管20，连接管20的顶端与外壳1的内部顶端固定连接，外壳1的内部顶端右侧固定连接有第二转轴21，第二齿轮19的顶端与第二转轴21的底端转动连接，第二齿轮19与第一齿轮18相啮合，齿环17与外壳1的内侧壁转动连接，齿环17与第二齿轮19相啮合，外壳1上安装有注液管25，注液管25的底端延伸至齿环17的下方，避免油水杂质落在齿环17上，齿环17的底端通过多个连接板22与过滤桶5转动连接，通过方柱14带动第一齿轮18转动，第一齿轮18带动第二齿轮19转动，第二齿轮19带动齿环17转动，齿环17与第一齿轮18转动的方向相反，齿环17通过多个连接板22带动过滤桶5转动，将过滤桶5内部的油水甩至连接套管2的内部，提高分离的效率，第一转轴15外侧壁固定连接有多个刮板23，多个刮板23远离第一转轴15的一端均与过滤桶5的内侧壁接触，各刮板23上均设置有多个通液孔，第一转轴15转动带动多个刮板23转动，多个刮板23转动对过滤桶5的内侧壁进行刮拭清理，避免过多的杂质吸附在过滤桶5上造成过滤桶5堵塞，通过便于对油水进行搅动，便于油水快速穿过过滤桶5，提高对油水杂质分离的速率。

综上所述，该化工机械用油水杂质分离处理装置，在使用时，首先通过电动缸推动安装板12、电机13、方柱14、第一转轴15和锥形密封板16向上移动，使锥形密封板16与锥形管4分离，然后将化工油通过注液管25输送至外壳1的内部，同时启动电机13，通过电机13带动方柱14、第一转轴15和刮板23转动，多个刮板23转动对过滤桶5的内侧壁进行刮拭清理，同时搅动化工油转动，方柱14转动带动方柱14带动第一齿轮18转动，第一齿轮18带动第二齿轮19转动，第二齿轮19带动齿环17转动，齿环17与第一齿轮18转动的方向相反，齿环17通过多个连接板22带动过滤桶5转动，将过滤桶5内部的油水甩至连接套管2的内部，连接套管2内部的油水通过排液管排出，当排料管6的内部的杂质满时，通过电动缸拉动安装板12、电机13、方柱14、第一转轴15和锥形密封板16向下移动，通过锥形密封板16向下移动并对锥形管4进行密封，此时正多边形块11插入至正多边形槽的内部，然后打开阀门9并启动电机13，通过电机13带动方柱14、第一转轴15、锥形密封板16、输送轴8和螺旋叶片10转动，螺旋叶片10转动使排料管6内部的杂质排出，在排渣的过程中，能够进行分离工作，排料管6内部的杂质排完后，关闭阀门9，并通过电动缸推动安装板12、电机13、方柱14、第一转轴15和锥形密封板16移至最上侧，继续对油水杂质进行分离。

Claims (6)

1.一种化工机械用油水杂质分离处理装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的外部底侧固定连接有连接套管(2)，连接套管(2)的左端和右端均连接有出液管(3)，连接套管(2)的底端固定连接有锥形管(4)，锥形管(4)与外壳(1)的中间转动连接有过滤桶(5)，外壳(1)的内部设置有驱动过滤桶(5)转动的旋转机构，锥形管(4)的底端固定连接有排料管(6)，排料管(6)的内部上侧安装有固定块(7)，固定块(7)的内部转动连接有输送轴(8)，排料管(6)上位于输送轴(8)的下方安装有阀门(9)，输送轴(8)的外侧壁上位于固定块(7)的下方固定连接有螺旋叶片(10)，输送轴(8)顶端固定连接有正多边形块(11)，外壳(1)的顶端通过四个电动缸连接有安装板(12)，安装板(12)的顶端安装有电机(13)，电机(13)的输出轴延伸至外壳(1)的内部且固定连接有方柱(14)，方柱(14)的底端固定连接有第一转轴(15)，第一转轴(15)的底端固定连接有锥形密封板(16)，锥形密封板(16)位于锥形管(4)的内部，锥形密封板(16)的底端设置有与正多边形块(11)相适配的正多边形槽。

2.根据权利要求1所述的一种化工机械用油水杂质分离处理装置，其特征在于：所述旋转机构包括齿环(17)、第一齿轮(18)和第二齿轮(19)，所述第一齿轮(18)上设置有方槽，所述方柱(14)与方槽滑动配合，第一齿轮(18)的顶端转动连接有连接管(20)，连接管(20)的顶端与外壳(1)的内部顶端固定连接，外壳(1)的内部顶端右侧固定连接有第二转轴(21)，所述第二齿轮(19)的顶端与第二转轴(21)的底端转动连接，第二齿轮(19)与第一齿轮(18)相啮合，所述齿环(17)与外壳(1)的内侧壁转动连接，齿环(17)与第二齿轮(19)相啮合，齿环(17)的底端通过多个连接板(22)与过滤桶(5)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种化工机械用油水杂质分离处理装置，其特征在于：所述第一转轴(15)外侧壁固定连接有多个刮板(23)，多个刮板(23)远离第一转轴(15)的一端均与过滤桶(5)的内侧壁接触，各刮板(23)上均设置有多个通液孔。

4.根据权利要求3所述的一种化工机械用油水杂质分离处理装置，其特征在于：所述出液管(3)上安装有电磁阀(24)。

5.根据权利要求4所述的一种化工机械用油水杂质分离处理装置，其特征在于：所述外壳(1)上安装有注液管(25)，注液管(25)的底端延伸至齿环(17)的下方。

6.根据权利要求5所述的一种化工机械用油水杂质分离处理装置，其特征在于：所述连接套管(2)的内部底端向外下侧倾斜设置。

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