CN219231637U - 一种双螺旋结构的垃圾渗滤液自净过滤器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种双螺旋结构的垃圾渗滤液自净过滤器，包括过滤器外壳，过滤器外壳内部开设有空腔，且过滤器外壳内部嵌套设置有筛桶，且筛桶四周开设有若干筛孔，筛桶中心位置活动设置有旋转轴，旋转轴表面固定设置一对螺旋刮板，且一对螺旋刮板呈双螺旋结构，且一对螺旋刮板表面紧贴筛桶表面，且过滤器外壳下表面固定设置有导料斗，且导料斗末端固定设置有排料管。本实用新型，通过阿基米德抽水机的原理，在圆柱型滤网的中间设置一套双螺旋的刮板，通过电机带动旋转，因其螺旋型结构，刮下来的固态杂质会顺着螺旋刮板往下运送到达底部，底部通过高压水将杂质冲到最下方的排污管道中排出，适合广泛推广和使用。
Description
技术领域
本实用新型属于废液回收处理技术领域，具体地说，涉及一种双螺旋结构的垃圾渗滤液自净过滤器。
背景技术
垃圾在堆放和填埋过程中由于压实、发酵等生物化学降解作用，同时在降水和地下水的渗流作用下产生了一种高浓度的有机或无机成份的液体，称之为垃圾渗沥液。渗滤液中经常包含大量的固态杂质，此类杂质不利于出现在后续的焚烧处理过程中。渗滤液在进入处理管道前，会对液体进行过滤，去除液体中的固态杂质，但由于垃圾种类不同，杂质的含量大同小异，常用的滤网过滤器在使用一段时间后滤网会堵塞需要重新更换滤网。且更换滤网时间因垃圾种类的不同而不同无法预测。所以需要有能自净滤网网面的过滤器，当设备闲置时可以自动清洁滤网，避免了后续因为滤网堵塞而带来的危害。
有鉴于此特提出本实用新型。
实用新型内容
本发明的目的是针对垃圾渗滤液处理过程中的固态杂质颗粒堵塞过滤器滤网的需要，设计出一种能够自净滤网网面的双螺旋结构垃圾渗滤液自净过滤器。
本实用新型采用技术方案的基本构思是：
一种双螺旋结构的垃圾渗滤液自净过滤器，包括过滤器外壳，所述过滤器外壳内部开设有空腔，且过滤器外壳内部嵌套设置有筛桶，且筛桶四周开设有若干筛孔，所述筛桶中心位置活动设置有旋转轴，所述旋转轴表面固定设置一对螺旋刮板，且一对螺旋刮板呈双螺旋结构，且一对螺旋刮板表面紧贴筛桶表面，且过滤器外壳下表面固定设置有导料斗，且导料斗末端固定设置有排料管。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述过滤器外壳上表面套接设置有顶盖，且顶盖中心位置固定设置有搅拌电机，且搅拌电机输出轴插接在微型减速器输入轴，且微型减速器输出轴固定设置有旋转轴。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述过滤器外壳表面分别固定设置有进水管和出水管，且进水管和出水管分别插接设置在过滤器外壳，且进水管和出水管内部连通在筛桶内部，且进水管竖直高度大于出水管设置高度。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述筛桶焊接在导料斗表面，且筛桶与过滤器外壳内壁留存一定空隙，且筛桶上表面为密封状态，所述筛桶下表面与导料斗直接相通。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述导料斗为漏斗形状，且导料斗表面固定设置有高压喷水口，且高压喷水口对准螺旋刮板下表面。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述排料管的出料口固定设置有电磁阀，所述螺旋刮板长度与筛桶内壁长度适配。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：
本实用新型，通过阿基米德抽水机的原理，在圆柱型滤网的中间设置一套双螺旋刮板，通过电机带动旋转，因其螺旋型结构，刮下来的固态杂质会顺着螺旋刮板往下运送到达底部，底部通过高压水将杂质冲到最下方的排污管道中排出。
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
在附图中：
图1为一种双螺旋结构的垃圾渗滤液自净过滤器的三维结构示意图；
图2为一种双螺旋结构的垃圾渗滤液自净过滤器的筛桶三维结构示意图；
图3为一种双螺旋结构的垃圾渗滤液自净过滤器的螺旋刮板安装示意图。
图中：1、过滤器外壳；2、进水管；3、出水管；4、导料斗；5、排料管；6、电磁阀；7、顶盖；8、搅拌电机；9、旋转轴；10、螺旋刮板；11、筛桶；12、筛孔。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型。
如图1至图3所示，一种双螺旋结构的垃圾渗滤液自净过滤器，包括过滤器外壳1，过滤器外壳1内部开设有空腔，且过滤器外壳1内部嵌套设置有筛桶11，且筛桶11四周开设有若干筛孔12，筛桶11中心位置活动设置有旋转轴9，旋转轴9表面固定设置一对螺旋刮板10，且一对螺旋刮板10呈双螺旋结构，且一对螺旋刮板10表面紧贴筛桶11表面，且过滤器外壳1下表面固定设置有导料斗4，且导料斗4末端固定设置有排料管5。通过阿基米德抽水机的原理，在圆柱型筛桶11的中间设置一套双螺旋刮板10，通过搅拌电机8带动旋转，因其螺旋型结构，刮下来的固态杂质会顺着螺旋刮板10往下运送到达底部，底部通过高压水将杂质冲到最下方的排料管5中排出。
如图1至图3所示，在具体实施方式中，过滤器外壳1上表面套接设置有顶盖7，且顶盖7中心位置固定设置有搅拌电机8，且搅拌电机8输出轴插接在微型减速器输入轴，且微型减速器输出轴固定设置有旋转轴9。通过搅拌电机8接入微型减速器内部，对输出的转速进行降低，且此时增加电动机的扭矩，过滤器外壳1表面分别固定设置有进水管2和出水管3，且进水管2和出水管3分别插接设置在过滤器外壳1，且进水管2和出水管3内部连通在筛桶11内部，且进水管2竖直高度大于出水管3设置高度，通过进水管2方便此时的渗滤液原液进入，而出水管3方便过滤完全的渗滤液原液进行排出，且由于高度问题，减少了过滤中发生倒流的情况发生。
如图1至图3所示，进一步的，筛桶11焊接在导料斗4表面，且筛桶11与过滤器外壳1内壁留存一定空隙，且筛桶11上表面为密封状态，筛桶11下表面与导料斗4直接相通。当渗滤液原液进入筛桶11内部的时候，此时因筛桶11前后压强差，使渗滤液经由筛孔12往出水管3排出，杂质吸附在筛孔12表面，导料斗4为漏斗形状，且导料斗4表面固定设置有高压喷水口，漏斗形状便于废料进行排出，且高压喷水口对准螺旋刮板10下表面，高压水冲洗，避免了部分杂质吸附在底部堆积无法清洁的情况发生。排料管5的出料口固定设置有电磁阀6，螺旋刮板10长度与筛桶11内壁长度适配。通过设置的电磁阀6方便对排料管5进行开闭处理，方便内部的杂质进行排出。
本实施例的一种双螺旋结构的垃圾渗滤液自净过滤器的实施原理如下：渗滤液原液经由进水管2进入，到达筛桶11，因筛桶11前后压强差，使渗滤液经由筛孔12往出水管3排出，杂质吸附在筛孔12表面，启动搅拌电机8，且此时搅拌电机8通过减速器进行减速，并且带动此时的旋转轴9开始旋转，且螺旋刮板10此时也开始旋转，双螺旋刮板10开始刮去筛孔12表面的杂质，双螺旋刮板10结构能确保整个滤网的清洁面达到100％，且因螺旋结构能使杂质源源不断的往下方输送，确保了筛孔12的表面的清洁，以便后续使用。当杂质到达底部后，高压清洗水会冲洗底部的漏导料斗4，使杂质往下端排料管5汇集，之后经过电磁阀6控制排放，且通过上述的方式，且使用双螺旋刮板10结构，清洁速度及清洁面积都优于当前技术，且下方带高压水冲洗，避免了部分杂质吸附在底部堆积无法清洁的情况发生。
Claims (6)
1.一种双螺旋结构的垃圾渗滤液自净过滤器，包括过滤器外壳(1)，其特征在于，所述过滤器外壳(1)内部开设有空腔，且过滤器外壳(1)内部嵌套设置有筛桶(11)，且筛桶(11)四周开设有若干筛孔(12)，所述筛桶(11)中心位置活动设置有旋转轴(9)，所述旋转轴(9)表面固定设置一对螺旋刮板(10)，且一对螺旋刮板(10)呈双螺旋结构，且一对螺旋刮板(10)表面紧贴筛桶(11)表面，且过滤器外壳(1)下表面固定设置有导料斗(4)，且导料斗(4)末端固定设置有排料管(5)。
2.根据权利要求1所述的一种双螺旋结构的垃圾渗滤液自净过滤器，其特征在于，所述过滤器外壳(1)上表面套接设置有顶盖(7)，且顶盖(7)中心位置固定设置有搅拌电机(8)，且搅拌电机(8)输出轴插接在微型减速器输入轴，且微型减速器输出轴固定设置有旋转轴(9)。
3.根据权利要求1所述的一种双螺旋结构的垃圾渗滤液自净过滤器，其特征在于，所述过滤器外壳(1)表面分别固定设置有进水管(2)和出水管(3)，且进水管(2)和出水管(3)分别插接设置在过滤器外壳(1)，且进水管(2)和出水管(3)内部连通在筛桶(11)内部，且进水管(2)竖直高度大于出水管(3)设置高度。
4.根据权利要求3所述的一种双螺旋结构的垃圾渗滤液自净过滤器，其特征在于，所述筛桶(11)焊接在导料斗(4)表面，且筛桶(11)与过滤器外壳(1)内壁留存一定空隙，且筛桶(11)上表面为密封状态，所述筛桶(11)下表面与导料斗(4)直接相通。
5.根据权利要求1所述的一种双螺旋结构的垃圾渗滤液自净过滤器，其特征在于，所述导料斗(4)为漏斗形状，且导料斗(4)表面固定设置有高压喷水口，且高压喷水口对准螺旋刮板(10)下表面。
6.根据权利要求1所述的一种双螺旋结构的垃圾渗滤液自净过滤器，其特征在于，所述且排料管(5)的出料口固定设置有电磁阀(6)，所述螺旋刮板(10)长度与筛桶(11)内壁长度适配。
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