CN217625564U - 一种混凝土试块养护用存放装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及混凝土技术领域，尤其涉及的一种混凝土试块养护用存放装置，包括放置架，还包括放置板、支撑板、架体、联动组件、驱动组件以及至少两组抬升组件；放置架设置在抬升组件的一侧，且放置板靠近放置架设置，放置板放置于支撑板上；抬升组件用于支撑板的升降，且抬升组件均匀分布于支撑板下方；抬升组件包括锥齿轮以及丝杆，丝杆垂直于地面且相互平行，丝杆与架体滑移连接，且丝杆远离架体一端安装于支撑板底壁上，丝杆与锥齿轮同轴设置，且丝杆与锥齿轮螺纹连接；联动组件用于驱动锥齿轮同步转动；驱动组件设置在支撑板上，且驱动组件用于将放置板推入放置架中。本申请具有提高混凝土试块搬运的效率的效果。

Description

一种混凝土试块养护用存放装置

技术领域

本申请涉及混凝土技术的领域，尤其是涉及一种混凝土试块养护用存放装置。

背景技术

混凝土性能是反映混凝土施工质量的关键指标，因此，在混凝土生产前需要对混凝土的各项性能进行检测；其中，在检测混凝土的抗折和抗压强度时需要通过混凝土试块检测，在混凝土试块的制备过程中，需要将制备好的混凝土试块放置在混凝土试块养护室中的存放架上，然后进行一定时间的喷淋养护，以实现混凝土试块的加工。

申请号为201721161652 .9的中国专利公开了一种混凝土试块存放架，包括四个竖向支撑柱，四个竖向支撑柱分为两组，每组包括两竖向支撑柱，每组的两个竖向支撑柱位于同一竖直平面内，且两组竖向支撑柱所在的平面相互平行；水平状支撑柱，每组的两个竖向支撑柱之间设置有水平状支撑柱，水平状支撑柱的两端分别与两个竖向支撑柱固定连接，将每组的两个竖向支撑柱固定起来，并且分别处于两组中的相对应水平状支撑柱位于同一水平面上；水平状支撑台，水平状支撑台的两端分别固定在两侧对应的水平状支撑柱上，用于放置混凝土试块。

针对上述中的相关技术，发明人认为混凝土试件存放时，需要靠人工将混凝土试块搬运至不同高度的水平状支撑台上，费时费力，影响混凝土试块的转运效率。

实用新型内容

为了提高混凝土试块的转运效率，本申请提供一种混凝土试块养护用存放装置。

本申请提供的一种混凝土试块养护用存放装置采用如下的技术方案：

一种混凝土试块养护用存放装置，包括放置架，还包括放置板、支撑板、架体、联动组件、驱动组件以及至少两组抬升组件；

所述放置架设置在所述抬升组件的一侧，且所述放置板靠近所述放置架设置，所述放置板放置于所述支撑板上；

所述抬升组件用于所述支撑板升降，且所述抬升组件均匀分布于所述支撑板下方；所述抬升组件包括锥齿轮以及丝杆，所述丝杆垂直于地面且相互平行，所述丝杆一端设置在所述支撑板底壁，且所述丝杆与所述架体滑移连接，所述丝杆与所述锥齿轮同轴设置，且所述丝杆与锥齿轮螺纹连接；

所述联动组件用于驱动所述锥齿轮同步转动；

所述驱动组件设置在所述支撑板上，且所述驱动组件用于将所述放置板推入所述放置架中。

通过采用上述技术方案，工作人员启动联动组件，锥齿轮转动，锥齿轮带动与其螺纹连接的丝杆运动，使得与丝杆连接的支撑板朝着靠近地面的方向运动，待丝杆下降至工作人员方便搬运混凝土试块的舒适高度之后，关闭联动组件，支撑板停止下降，工作人员将需要存放的混凝土试块转运至放置在支撑板上的放置板上；接着再次启动联动组件，锥齿轮沿相反方向转动，锥齿轮带动丝杆运动，使得与丝杆连接的支撑板朝着远离地面的方向运动，直至升高到所需高度后，关闭联动组件，打开驱动组件，驱动组件将放置板推入放置架中；设计的混凝土试块养护用存放装置，通过联动组件驱动锥齿轮同步转动进而使丝杆同步升降，实现支撑板带动放置板平稳升降，然后通过驱动组件将放置板以及混凝土试块转运至放置架上，减小了混凝土试块转运过程中的人力损耗，避免了工作人员将混凝土试块人工转运至放置架的不同位置，提高混凝土试块的转运效率。

可选的，所述抬升组件还包括导向块，所述导向块一侧与所述丝杆固定连接，另一侧与所述支撑板的底壁连接。

通过采用上述技术方案，设计的导向块，增大了丝杆与支撑板的接触面积，提高了丝杆与支撑板之间的连接性能。

可选的，所述联动组件包括电机、主动锥齿轮和多个联轴器，所述电机的输出轴与所述主动锥齿轮同轴连接，所述主动锥齿轮与所述锥齿轮啮合，相邻两所述锥齿轮之间均设置有一根所述联轴器，所述联轴器两端分别连接有从动锥齿轮，且所述联轴器与所述从动锥齿轮同轴连接，位于同一所述联轴器两端的所述从动锥齿轮分别与其中一所述丝杆上的所述锥齿轮啮合。

通过采用上述技术方案，启动电机，电机驱动主动锥齿轮转动，主动锥齿轮带动锥齿轮转动，锥齿轮带动从动锥齿轮转动，从动锥齿轮带动联轴器转动，联轴器带动另一从动锥齿轮同步转动，进而带动另一根丝杠上的锥齿轮转动，由于锥齿轮与丝杆螺纹连接，实现多根丝杠同步转动，进而实现支撑板的升降；设计的联动组件，便于驱动多根丝杆同步升降，进而使得支撑板、放置板以及混凝土试块上升至不同高度，便于减少混凝土试块在转运过程中的人力损耗，提高混凝土试块的转运效率，同时，使得放置在支撑板上的放置板可以稳定地升降，提高了放置板升降过程中的稳定性。

可选的，所述驱动组件包括气缸，所述气缸与所述支撑板连接，所述气缸的活塞杆连接有推动板，且所述推动板用于推动所述放置板运动至所述放置架上。

通过采用上述技术方案，待抬升组件将放置板抬升至所需高度之后，关闭电机，然后调节气缸，气缸的活塞杆带动推动板运动，推板推动放置板运动至放置架上；设计的驱动组件，便于向放置板施力，使得放置板运动至放置架上，并且，通过推动板增大了气缸活塞杆与放置板的接触面积，便于推动放置板运动。

可选的，所述放置架包括多个承接板以及位于所述承接板两端的框板，两所述框板平行设置，且所述框板上开设有用于所述放置板穿过的多个孔槽，多个所述孔槽沿所述框板的长度方向分布；多个所述承接板沿所述框板的长度方向分布，且多个所述承接板平行设置，所述承接板用于支撑所述放置板。

通过采用上述技术方案，设计的放置架，其承接板便于对放置板进行支撑，且便于多层的放置板放置；其框板便于对承接板进行支撑，位于框板上的孔槽，便于配合放置板穿过框板，实现承接板对放置板的支撑。

可选的，所述孔槽与所述承接板对应设置，且所述承接板顶壁与所述孔槽底壁位于同一水平面上。

通过采用上述技术方案，承接板顶壁与孔槽底壁位于同一水平面便于放置板通过孔槽平稳放置在承接板上，减小放置板沿承接板滑移的过程中发生大幅度振动，并减小了混凝土试块掉落的可能性。

可选的，所述放置板底壁开设有至少一个滑槽，所述滑槽的长度方向与所述气缸活塞杆的轴向方向平行，所述承接板上设置有与所述滑槽相嵌合的滑轨，且所述放置板与所述承接板滑移连接。

通过采用上述技术方案，设计的滑槽和滑轨，可对放置板的运动方向进行导向，减小因放置板受力不均产生的放置板运动方向发生偏斜。

可选的，所述承接板上设置有用于所述放置板导向的两个导向板，所述导向板位于两所述滑轨相互背离一侧。

通过采用上述技术方案，设置的导向板，便于对放置板进行导向，使得放置板在初步进入承接板的过程中实现滑槽与滑轨的配合，保证放置板的运动方向。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.设计的混凝土试块养护用存放装置，通过联动组件驱动锥齿轮同步转动进而使丝杆同步升降，实现支撑板带动放置板平稳升降，然后通过驱动组件将放置板以及混凝土试块转运至放置架上，减小了混凝土试块养护过程中的人力损耗，并且提高混凝土试块的转运效率；

2.设计的联动组件，便于驱动多根丝杆同步升降，进而使得支撑板、放置板以及混凝土试块上升至不同高度，便于减少混凝土试块在转运过程中的人力损耗，提高混凝土试块的转运效率，同时，使得放置在支撑板上的放置板可以稳定地升降，提高了放置板升降过程中的稳定性；

3.设计的滑槽和滑轨，可对放置板的运动方向进行导向，减小因放置板受力不均产生的放置板运动方向发生偏斜；设置的导向板，便于对放置板进行导向，使得放置板在初步进入承接板的过程中实现滑槽与滑轨的配合，保证放置板的运动方向。

附图说明

图1是本申请实施例一种混凝土试块养护用存放装置的整体结构示意图。

图2是图1的部分结构示意图。

图3是图1中A的部分结构放大图。

附图标记说明：1、放置板；11、滑槽；2、支撑板；3、联动组件；31、电机；32、联轴器；33、主动锥齿轮；34、从动锥齿轮；4、驱动组件；41、气缸；5、抬升组件；51、锥齿轮；52、丝杆；53、导向块；6、放置架；61、承接板；611、滑轨；62、框板；63、孔槽；7、推动板；8、混凝土试块；9、架体；10、导向板。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种混凝土试块养护用存放装置。

参照图1和图2，一种混凝土试块8养护用存放装置包括架体9、联动组件3、用于放置混凝土试块8的放置板1、用于支撑放置板1的支撑板2、用于盛放置板1的放置架6、用于将放置板1推入放置架6的驱动组件4以及用于支撑板2的升降的多组抬升组件5；放置架6设置在抬升组件5的一侧，且放置板1靠近放置架6设置；抬升组件5安装于架体9上，且抬升组件5与架体9设置于放置架6一侧；本申请中抬升组件5设置有四组，四组抬升组件5均匀分布在支撑板2的下方，且四组抬升组件5分别靠近支撑板2的拐角处设置；放置板1放置于支撑板2上；转运混凝土试块8时，工作人员将混凝土试块8放置在放置板1上，然后将放置板1放置于支撑板2上，调节联动组件3，联动组件3带动抬升组件5运动，抬升组件5驱动支撑板2、放置板1以及混凝土试块8升降，当混凝土试块8上升至所需高度，然后驱动组件4推动放置板1以及混凝土试块8运动至放置架6上。

参考图1和图2，抬升组件5包括锥齿轮51、导向块53以及丝杆52，丝杆52垂直于地面且四根丝杆52轴向平行，丝杆52靠近支撑板2的一端与导向块53焊接，丝杆52远离支撑板2的一端与锥齿轮51同轴设置，锥齿轮51转动连接在架体9上，且丝杆52与锥齿轮51螺纹连接，丝杆52贯穿架体9，且丝杆52与架体9滑移连接；导向块53远离丝杆52的一端与支撑板2焊接；本实施例中四根丝杆52呈矩形分布。

参考图1和图3，联动组件3用于驱动四个锥齿轮51同步转动；联动组件3包括电机31、主动锥齿轮33、从动锥齿轮34和多个联轴器32，本实施例中联轴器32可以设置为三根，可以设置为四根，也可以设置为六根，但凡实现四个锥齿轮51同步转动即可，本实施例中联轴器32设置有四根，且四根联轴器32分别设置于相邻的两根丝杆52之间，每一根联轴器32两端分别安装一个从动锥齿轮34，联轴器32与从动锥齿轮34同轴连接，且联轴器32与从动锥齿轮34键连接，位于同一联轴器32两端的从动锥齿轮34分别与其中一丝杆52上的锥齿轮51啮合；电机31的输出轴与主动锥齿轮33同轴连接，主动锥齿轮33与锥齿轮51相啮合，电机31用于驱动主动锥齿轮33转动；驱动组件4包括气缸41，气缸41底座与支撑板2螺栓连接，气缸41的活塞杆与推动板7螺栓连接，且推动板7用于推动放置板1运动至放置架6上。

参考图1和图2，放置架6包括多个承接板61以及位于承接板61两端的框板62，两框板62平行设置，承接板61两端分别与框板62焊接；本申请中承接板61可以设置为3个，可以设置为4个，也可以设置为5个，但凡实现承接板61对放置板1的支撑，且相邻两个承接板61可供放置板1与混凝土试块8放入即可，本实施例中承接板61设置有3个，3个承接板61沿框板62的长度方向分布，且相邻两个承接板61平行设置，承接板61用于支撑放置板1，且框板62上开设有用于放置板1穿过的多个孔槽63，多个孔槽63沿框板62的长度方向分布，本申请中孔槽63的数量与承接板61的数量相同，且孔槽63与承接板61对应设置，承接板61顶壁与孔槽63底壁位于同一水平面上；放置板1底壁开设至少一个滑槽11，滑槽11的长度方向与气缸41活塞杆的轴向方向平行；本申请中滑槽11可以设置为1个，可以设置为2个，也可以设置为3个，但凡实现放置板1底壁的滑槽11和承接板61上的滑轨611相互嵌合，且能对放置板1起导向作用即可，本实施例中滑槽11设置有2个，且两个滑槽11相互平行；承接板61上焊接有与滑槽11相嵌合的滑轨611，且放置板1与承接板61滑移连接；承接板61上焊接有用于放置板1导向的两个导向板10，导向板10位于两滑轨611相互背离一侧，且导向板10靠近架体9一侧设置，导向板10焊接在承接板61上，每一个导向板10均包括一体连接的纠偏段和导向段，两纠偏段之间的距离由靠近推动板7一侧至远离推动板7的逐渐减小，两导向段平行设置，且导向段的长度方向与滑轨611的长度方向平行；本实施例中放置板1和承接板61均设置为网格板，以便于增大放置板1与承接板61的透水性，便于混凝土试块8的养护。

本申请实施例一种混凝土试块8养护用存放装置的实施原理为：启动电机31，电机31驱动锥齿轮51转动，锥齿轮51带动丝杠转动，待与丝杆52连接的支撑板2下降至工作人员方便搬运混凝土试块8的舒适高度之后，关闭电机31，支撑板2停止下降，工作人员将需要存放的混凝土试块8搬到放置在支撑板2上的放置板1上；接着再次启动电机31，锥齿轮51沿相反方向转动，锥齿轮51带动丝杆52运动，使得与丝杆52连接的支撑板2朝着远离地面的方向运动，待抬升组件5将放置板1抬升至所需高度之后，关闭电机31，然后调节气缸41，气缸41的活塞杆带动推动板7运动，推动板7推动放置板1运动至放置架6上，然后调节气缸41，气缸41的活塞杆带动推动板7运动，运动至推动板7与放置板1分离。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种混凝土试块(8)养护用存放装置，包括放置架(6)，其特征在于：还包括放置板(1)、支撑板(2)、架体(9)、联动组件(3)、驱动组件(4)以及至少两组抬升组件(5)；

所述放置架(6)设置在所述抬升组件(5)的一侧，且所述放置板(1)靠近所述放置架(6)设置，所述放置板(1)放置于所述支撑板(2)上；

所述抬升组件(5)用于所述支撑板(2)升降，且所述抬升组件(5)均匀分布于所述支撑板(2)下方；所述抬升组件(5)包括锥齿轮(51)以及丝杆(52)，所述丝杆(52)垂直于地面且相互平行，所述丝杆(52)与所述架体(9)滑移连接，且所述丝杆(52)远离所述架体(9)一端安装于所述支撑板(2)底壁上，所述丝杆(52)与所述锥齿轮(51)同轴设置，且所述丝杆(52)与锥齿轮(51)螺纹连接；

所述联动组件(3)用于驱动所述锥齿轮(51)同步转动；

所述驱动组件(4)设置在所述支撑板(2)上，且所述驱动组件(4)用于将所述放置板(1)推入所述放置架(6)中。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土试块(8)养护用存放装置，其特征在于：所述抬升组件(5)还包括导向块(53)，所述导向块(53)一侧与所述丝杆(52)固定连接，另一侧与所述支撑板(2)的底壁连接。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土试块(8)养护用存放装置，其特征在于：所述联动组件(3)包括电机(31)、主动锥齿轮(33)和多个联轴器(32)，所述电机(31)的输出轴与所述主动锥齿轮(33)同轴连接，所述主动锥齿轮(33)与所述锥齿轮(51)啮合，相邻两所述锥齿轮(51)之间均设置有一根所述联轴器(32)，所述联轴器(32)两端分别连接有从动锥齿轮(34)，且所述联轴器(32)与所述从动锥齿轮(34)同轴连接，位于同一所述联轴器(32)两端的所述从动锥齿轮(34)分别与其中一所述丝杆(52)上的所述锥齿轮(51)啮合。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土试块(8)养护用存放装置，其特征在于:所述驱动组件(4)包括气缸(41)，所述气缸(41)与所述支撑板(2)连接，所述气缸(41)的活塞杆上连接有推动板(7)，所述推动板(7)用于推动所述放置板(1)运动至所述放置架(6)上。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土试块(8)养护用存放装置，其特征在于：所述放置架(6)包括多个承接板(61)以及位于所述承接板(61)两端的框板(62)，两所述框板(62)平行设置，且所述框板(62)上开设有用于所述放置板(1)穿过的多个孔槽(63)，多个所述孔槽(63)沿所述框板(62)的长度方向分布；多个所述承接板(61)沿所述框板(62)的长度方向分布，且多个所述承接板(61)平行设置，所述承接板(61)用于支撑所述放置板(1)。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土试块(8)养护用存放装置，其特征在于：所述孔槽(63)与所述承接板(61)对应设置，且所述承接板(61)顶壁与所述孔槽(63)底壁位于同一水平面上。

7.根据权利要求5所述的一种混凝土试块(8)养护用存放装置，其特征在于：所述放置板(1)底壁开设有至少一个滑槽(11)，所述滑槽(11)的长度方向与所述气缸(41)活塞杆的轴向方向平行，所述承接板(61)上设置有与所述滑槽(11)相嵌合的滑轨(611)，且所述放置板(1)与所述承接板(61)滑移连接。

8.根据权利要求7所述的一种混凝土试块(8)养护用存放装置，其特征在于：所述承接板(61)上设置有用于所述放置板(1)导向的两个导向板(10)，所述导向板(10)位于两所述滑轨(611)相互背离一侧。

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