CN217622062U - 一种聚乙烯复合管道制造用挤压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种聚乙烯复合管道制造用挤压装置，包括挤出筒、进料斗、电机和减速机，所述挤出筒内转动安装有螺旋轴；当电机工作时，减速机调速带动螺旋轴在挤出筒内旋转，此时减速机同步带动第一传动箱内的蜗杆旋转，蜗杆带动啮合的蜗轮旋转，通过第一连接轴实现第一转齿的同步旋转，第一转齿带动啮合的第二转齿旋转，通过第二连接轴实现转盘旋转，转盘旋转时，通过支撑杆上的滚轮沿着支撑臂的导槽内壁滚动，带动支撑臂往复平移，进而实现U型框在套环内做往复移动，通过橡胶块不断对进料斗外壁进行冲击，在装置进行工作时，通过疏通机构不断对进料斗进行冲击震动，对进料斗内的原料进行疏通，避免原料堵塞。
Description
技术领域
本实用新型涉及聚乙烯复合管道加工技术领域，尤其涉及一种聚乙烯复合管道制造用挤压装置。
背景技术
挤压装置是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型。
现有的聚乙烯复合管道制造用挤压装置在进行工作时，由于聚乙烯复合管道的原料为颗粒状，经过进料斗进入挤出筒进行加工时，容易在挤出筒内出现堵塞状况，进而无法实现正常进料，需要人工进行疏通，费时费力。
实用新型内容
本实用新型解决的问题在于提供一种聚乙烯复合管道制造用挤压装置，解决了现有的聚乙烯复合管道制造用挤压装置在进行工作时，由于聚乙烯复合管道的原料为颗粒状，经过进料斗进入挤出筒进行加工时，容易在挤出筒内出现堵塞状况，进而无法实现正常进料，需要人工进行疏通，费时费力的技术问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种聚乙烯复合管道制造用挤压装置，包括挤出筒、进料斗、电机和减速机，所述挤出筒内转动安装有螺旋轴，所述挤出筒一端顶侧安装有进料斗，所述挤出筒一端安装有减速机，且减速机输入端与电机输出端连接，且减速机其中一个输出端与螺旋轴连接，所述减速机上安装有疏通机构；
所述疏通机构包括安装在减速机上的第一传动箱，所述第一传动箱通过支撑臂与第二传动箱连接，所述第二传动箱上转动安装有转盘，且转盘上滑动安装有活动臂，所述活动臂与位于进料斗外侧的U型框连接，所述U型框内壁安装有橡胶块。
优选的，所述第一传动箱内安装有与减速机另一个输出端连接的蜗杆，所述第一传动箱顶壁和第二传动箱底壁贯穿轴承安装有第一连接轴，且第一连接轴底端安装有与蜗杆啮合的蜗杆。
优选的，所述第一连接轴顶端安装有第一转齿，所述第二传动箱顶壁贯穿轴承安装有第二连接轴，且第二连接轴底端安装有第二转齿，所述第二转齿与第一转齿啮合。
优选的，所述第二连接轴顶端与转盘连接，所述转盘顶部安装有支撑杆，且支撑杆外侧套装有滚轮。
优选的，所述活动臂一端开设有椭圆形的导槽，且滚轮沿着导槽内壁滚动。
优选的，所述进料斗外侧安装有套环，且套环内壁安装有滚珠，所述套环套装在U型框外侧。
本实用新型的有益效果是：当电机工作时，减速机调速带动螺旋轴在挤出筒内旋转，此时减速机同步带动第一传动箱内的蜗杆旋转，蜗杆带动啮合的蜗轮旋转，通过第一连接轴实现第一转齿的同步旋转，第一转齿带动啮合的第二转齿旋转，通过第二连接轴实现转盘旋转，转盘旋转时，通过支撑杆上的滚轮沿着支撑臂的导槽内壁滚动，带动支撑臂往复平移，进而实现U型框在套环内做往复移动，通过橡胶块不断对进料斗外壁进行冲击，在装置进行工作时，通过疏通机构不断对进料斗进行冲击震动，对进料斗内的原料进行疏通，避免原料堵塞。
附图说明
图1为本实用新型整体第一结构示意图；
图2为本实用新型整体第二结构示意图；
图3为本实用新型第一传动箱和第二传动箱内部结构示意图。
图例说明：
1、挤出筒；2、进料斗；3、电机；4、减速机；5、第一传动箱；6、支撑臂；7、第二传动箱；8、转盘；9、活动臂；10、U型框；11、套环；12、橡胶块；13、蜗杆；14、蜗轮；15、第一连接轴；16、第一转齿；17、第二转齿；18、第二连接轴；19、支撑杆；20、滚轮；21、导槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面给出具体实施例。
参见图1～图3，一种聚乙烯复合管道制造用挤压装置，包括挤出筒1、进料斗2、电机3和减速机4，挤出筒1内转动安装有螺旋轴，挤出筒1一端顶侧安装有进料斗2，挤出筒1一端安装有减速机4，且减速机4输入端与电机3输出端连接，且减速机4其中一个输出端与螺旋轴连接，减速机4上安装有疏通机构；
疏通机构包括安装在减速机4上的第一传动箱5，第一传动箱5通过支撑臂6与第二传动箱7连接，第二传动箱7上转动安装有转盘8，且转盘8上滑动安装有活动臂9，活动臂9与位于进料斗2外侧的U型框10连接，U型框10内壁安装有橡胶块12，第一传动箱5内安装有与减速机4另一个输出端连接的蜗杆13，第一传动箱5顶壁和第二传动箱7底壁贯穿轴承安装有第一连接轴15，且第一连接轴15底端安装有与蜗杆13啮合的蜗杆13，第一连接轴15顶端安装有第一转齿16，第二传动箱7顶壁贯穿轴承安装有第二连接轴18，且第二连接轴18底端安装有第二转齿17，第二转齿17与第一转齿16啮合，减速机4带动第一传动箱5内的蜗杆13旋转，蜗杆13带动啮合的蜗轮14旋转，通过第一连接轴15实现第一转齿16的同步旋转，第一转齿16带动啮合的第二转齿17旋转，通过第二连接轴18实现转盘8旋转，第二连接轴18顶端与转盘8连接，转盘8顶部安装有支撑杆19，且支撑杆19外侧套装有滚轮20，活动臂9一端开设有椭圆形的导槽21，且滚轮20沿着导槽21内壁滚动，转盘8旋转时，通过支撑杆19上的滚轮20沿着支撑臂6的导槽21内壁滚动，带动支撑臂6往复平移，进而实现U型框10在套环11内做往复移动，进料斗2外侧安装有套环11，且套环11内壁安装有滚珠，套环11套装在U型框10外侧，套环11对U型框10起到限位导向的作用，便于U型框10在套环11上做往复平移运动。
电机3工作，减速机4调速带动螺旋轴在挤出筒1内旋转，管道原料经过进料斗2进入挤出筒1，在螺旋轴的作用下挤出聚乙烯复合管道，同时减速机4带动第一传动箱5内的蜗杆13旋转，蜗杆13带动啮合的蜗轮14旋转，通过第一连接轴15实现第一转齿16的同步旋转，第一转齿16带动啮合的第二转齿17旋转，通过第二连接轴18实现转盘8旋转，转盘8旋转时，通过支撑杆19上的滚轮20沿着支撑臂6的导槽21内壁滚动，带动支撑臂6往复平移，进而实现U型框10在套环11内做往复移动，通过橡胶块12不断对进料斗2外壁进行冲击，对进料斗2内部的原料进行疏通。
当电机3工作时，减速机4调速带动螺旋轴在挤出筒1内旋转，此时减速机4同步带动第一传动箱5内的蜗杆13旋转，蜗杆13带动啮合的蜗轮14旋转，通过第一连接轴15实现第一转齿16的同步旋转，第一转齿16带动啮合的第二转齿17旋转，通过第二连接轴18实现转盘8旋转，转盘8旋转时，通过支撑杆19上的滚轮20沿着支撑臂6的导槽21内壁滚动，带动支撑臂6往复平移，进而实现U型框10在套环11内做往复移动，通过橡胶块12不断对进料斗2外壁进行冲击，在装置进行工作时，通过疏通机构不断对进料斗2进行冲击震动，对进料斗2内的原料进行疏通，避免原料堵塞。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种聚乙烯复合管道制造用挤压装置，其特征在于，包括挤出筒(1)、进料斗(2)、电机(3)和减速机(4)，所述挤出筒(1)内转动安装有螺旋轴，所述挤出筒(1)一端顶侧安装有进料斗(2)，所述挤出筒(1)一端安装有减速机(4)，且减速机(4)输入端与电机(3)输出端连接，且减速机(4)其中一个输出端与螺旋轴连接，所述减速机(4)上安装有疏通机构；
所述疏通机构包括安装在减速机(4)上的第一传动箱(5)，所述第一传动箱(5)通过支撑臂(6)与第二传动箱(7)连接，所述第二传动箱(7)上转动安装有转盘(8)，且转盘(8)上滑动安装有活动臂(9)，所述活动臂(9)与位于进料斗(2)外侧的U型框(10)连接，所述U型框(10)内壁安装有橡胶块(12)。
2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯复合管道制造用挤压装置，其特征在于，所述第一传动箱(5)内安装有与减速机(4)另一个输出端连接的蜗杆(13)，所述第一传动箱(5)顶壁和第二传动箱(7)底壁贯穿轴承安装有第一连接轴(15)，且第一连接轴(15)底端安装有与蜗杆(13)啮合的蜗杆(13)。
3.根据权利要求2所述的一种聚乙烯复合管道制造用挤压装置，其特征在于，所述第一连接轴(15)顶端安装有第一转齿(16)，所述第二传动箱(7)顶壁贯穿轴承安装有第二连接轴(18)，且第二连接轴(18)底端安装有第二转齿(17)，所述第二转齿(17)与第一转齿(16)啮合。
4.根据权利要求3所述的一种聚乙烯复合管道制造用挤压装置，其特征在于，所述第二连接轴(18)顶端与转盘(8)连接，所述转盘(8)顶部安装有支撑杆(19)，且支撑杆(19)外侧套装有滚轮(20)。
5.根据权利要求1所述的一种聚乙烯复合管道制造用挤压装置，其特征在于，所述活动臂(9)一端开设有椭圆形的导槽(21)，且滚轮(20)沿着导槽(21)内壁滚动。
6.根据权利要求1所述的一种聚乙烯复合管道制造用挤压装置，其特征在于，所述进料斗(2)外侧安装有套环(11)，且套环(11)内壁安装有滚珠，所述套环(11)套装在U型框(10)外侧。
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| CN202221435414.3U CN217622062U (zh) | 2022-06-09 | 2022-06-09 | 一种聚乙烯复合管道制造用挤压装置 |
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- 2022-06-09 CN CN202221435414.3U patent/CN217622062U/zh active Active
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