CN217619899U - 一种研磨加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种研磨加工设备,用于对工件进行研磨加工,所述研磨加工设备包括底座、机臂及研磨装置,所述研磨装置与所述机臂位于所述底座的同一侧,所述机臂一端可活动调节的安装在所述底座上,所述机臂另一端设置有压头,所述压头用于对所述工件进行压持,以便于所述研磨装置对所述工件进行研磨加工。本实用新型中的研磨加工设备具有可活动调节的机臂,所述机臂可相对于所述底座进行旋转或上下调节,使操作者在对所述工件进行取放时具有更大的操作空间,提高了研磨加工的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及研磨加工的技术领域,尤其涉及一种研磨加工设备。
背景技术
目前现有研磨加工的设备通常采用固定式的机臂,操作者在对工件进行取放时可能需要对工件压头进行拆卸,非常不利于提供生产效率。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足,提供一种研磨加工设备。
本实用新型提供如下技术方案:
一种研磨加工设备,用于对工件进行研磨加工,所述研磨加工设备包括底座、机臂及研磨装置,所述研磨装置与所述机臂位于所述底座的同一侧,所述机臂一端可活动调节的安装在所述底座上,所述机臂另一端设置有压头,所述压头用于对所述工件进行压持,以便于所述研磨装置对所述工件进行研磨加工。
作为对所述研磨加工设备的进一步可选的方案,所述机臂设置有旋转组件,所述旋转组件包括有固定部和旋转部,所述固定部与所述底座固定连接,所述旋转部穿设于所述固定部中,所述旋转部远离所述固定部一端与所述机臂连接。
作为对所述研磨加工设备的进一步可选的方案,所述机臂设置有加压组件,所述加压组件包括有驱动部、加压杆和连接支架,所述加压杆设置有第一安装支架、第二安装支架和第三安装支架,所述第一安装支架位于靠近所述压头一端并与所述压头活动连接,所述第二安装支架位于远离所述压头一端并与所述驱动部活动连接,所述第三安装支架位于所述第一安装支架和第二安装支架之间并与所述连接支架活动连接,同时,所述驱动部活动安装在所述连接支架上,所述驱动部通过驱动所述加压杆作用于所述压头,以便于所述压头对所述工件进行压持。
作为对所述研磨加工设备的进一步可选的方案,所述驱动部为直线驱动装置,同时,所述第一安装支架与所述压头、所述第二安装支架与驱动部、所述第三安装支架与所述连接支架、所述驱动部与所述连接支架均是旋转活动连接。
作为对所述研磨加工设备的进一步可选的方案,所述旋转部包括旋转轴和至少两个以上轴承。
作为对所述研磨加工设备的进一步可选的方案,所述底座内设置有动力机构,同时,所述旋转轴突出于所述固定部并与所述动力机构固定连接。
作为对所述研磨加工设备的进一步可选的方案,所述机臂还设置有保护罩。
本实用新型的实施例具有如下优点:
所述研磨加工设备具有可活动调节的机臂和固定设置的研磨装置,所述机臂可相对于所述研磨装置进行旋转或上下调节,增加了操作者对所述工件的上料空间,提高了所述研磨加工设备的操作灵活度,提高了研磨加工的生产效率。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显和易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附附图,做详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1示出了本实用新型一实施例中所述研磨加工设备的结构示意图;
图2示出了本实用新型一实施例中所述机臂的爆炸结构示意图;
图3示出了本实用新型一实施例中所述旋转组件的爆炸结构示意图;
图4示出了本实用新型一实施例中所述加压组件的爆炸结构示意图。
主要元件符号说明:
100-底座;200-机臂;300-研磨装置;400-压头;500-工件;600-研磨加工设备;210-旋转组件;220-加压组件;230-保护罩;211-旋转部;212-固定部;211a-旋转轴;211b-第一轴承;211c-第二轴承;221-驱动机构;222-加压杆;223-连接支架;222a-第一安装支架;222b-第二安装支架;222c-第三安装支架。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反,当元件被称作“直接在”另一元件“上”时,不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在模板的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例
请参阅图1,本实施例提供一种研磨加工设备600,用于对工件500进行研磨加工。所述研磨加工设备600具有可活动调节的机臂200和固定设置的研磨装置300,所述机臂200可相对于所述研磨装置300进行旋转或上下调节,增加了操作者对所述工件500的上料空间,提高了所述研磨加工设备600的操作灵活度,提高了研磨加工的生产效率。
在一些具体的实施方式中,所述研磨加工设备600包括底座100、机臂200及研磨装置300;进一步的,所述机臂200和所述研磨装置300位于所述底座100的同一侧,所述机臂200的一端可活动调节的安装在所述底座100上,所述机臂200的另一端设置有压头400;在所述研磨加工设备600处于研磨加工的工作状态时,所述压头400对所述工件500进行压持,所述工件500在远离所述压头400的一侧位于所述研磨装置300内,以便于所述研磨装置300对所述工件500进行研磨加工。
在一些具体的实施方式中,所述机臂200可以相对于所述底座100进行旋转或者上下的活动调节,使得操作者在对所述工件500进行更换时获得更大的操作空间,提高了所述研磨加工设备600的操作灵活度,提高了整个研磨加工的工作效率。
在一些具体的实施方式中,所述机臂200相对于所述底座100为可旋转的活动调节;进一步的,所述机臂200设置有旋转组件210,所述机臂200通过所述旋转组件210与所述底座100连接,以便于所述机臂200相对于所述底座100进行旋转的活动调节。
进一步的,所述旋转组件210包括有旋转部211和固定部212,所述固定部212具体与所述底座进行固定连接,所述旋转部211与所述机臂200固定连接,所述旋转部211穿设于所述固定部212中,同时,所述旋转部211可相对于所述固定部212进行旋转运动,以使得所述机臂200可以相对于所述底座100进行旋转活动调节。
在一些具体的实施方式中,所述机臂200还设置有加压组件220,所述加压组件220驱动所述压头400作用于所述工件500,以实现所述压头400对所述工作500的压持。
进一步的,所述加压组件220包括驱动部221、加压杆222及连接支架223,所述加压杆222设置有第一安装支架222a、第二安装支架222b和第三安装支架222c;进一步的,所述第一安装支架222a位于靠近所述压头400一端并与所述压头400活动连接,所述第二安装支架222b位于远离所述压头400一端并与所述驱动部221活动连接,所述第三安装支架222c位于第一安装支架222a和第二安装支架222b之间并与所述连接支架223活动连接,同时,所述驱动部221活动安装于所述连接支架223上;具体的,所述驱动部221通过驱动所述加压杆222作用于所述压头400,以便于所述压头400对所述工件500进行压持。
在一些具体的实施方式中,所述驱动部221为直线驱动装置,可以是气压缸驱动装置、油压缸驱动装置等,本实施例中具体为气压缸驱动装置。
进一步的,所述第一安装支架222a与所述压头400、所述第二安装支架222b与所述驱动部221、第三安装支架222c与所述连接支架223、所述驱动部221与所述连接支架223均为旋转活动连接;具体的,由于所述驱动部221为直线驱动装置,旋转活动连接的方式可以释放所述第一安装支架222a、所述第二安装支架222b、所述第三安装支架222c、所述驱动部221、所述连接支架223及所述压头400之间的活动自由度,以使得本实施例中所述研磨加工设备600更好的运转。
进一步的,所述第一安装支架222a与所述压头400、所述第二安装支架222b与所述驱动部221、第三安装支架222c与所述连接支架223、所述驱动部221与所述连接支架223均为轴孔配合的旋转活动连接方式。
在本实施例中,所述加压组件220的工作原理如下:所述加压杆222以所述第三安装支架222c与所述连接支架223的连接点做为支点,所述驱动部221直线驱动所述加压杆221,所述加压杆221绕所述支点做旋转运动,从而带动所述压头400对所述工件500进行压持或松开。
在一些具体的实施方式中,所述旋转部211包括旋转轴211a和至少两个以上旋转轴承;在本实施例中,所述旋转轴承具体为第一轴承211b和第二轴承211c。
进一步的,所述第一轴承211b、所述第二轴承211c均位于旋转轴211a和所述固定部212之间,并间隔排列;同时,所述第一轴承211b、所述第二轴承211c的内圈均与所述旋转轴211a进行过盈配合安装,所述第一轴承211b、所述第二轴承211c的外圈均与所述固定部212进行过盈配合安装。
在一些具体的实施方式中,所述底座100内设置有动力机构(附图未示出),同时,所述旋转轴211a突出于所述固定部212并于所述动力机构固定连接,所述动力机构可以提供动力源使所述机臂200自动旋转,以提高本实施例中所述研磨加工设备600的工作效率。
在一些具体的实施方式中,所述机臂200还设置有保护罩230,所述保护罩230将整个所述加压组件220及部分所述旋转组件210包裹在内,可以起到防尘及防护操作者不被伤害的作用。
在这里示出和描述的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制,因此,示例性实施例的其他示例可以具有不同的值。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种研磨加工设备,用于对工件进行研磨加工,其特征在于,所述研磨加工设备包括底座、机臂及研磨装置,所述研磨装置与所述机臂位于所述底座的同一侧,所述机臂一端可活动调节的安装在所述底座上,所述机臂另一端设置有压头,所述压头用于对所述工件进行压持,以便于所述研磨装置对所述工件进行研磨加工。
2.根据权利要求1所述的研磨加工设备,其特征在于,所述机臂设置有旋转组件,所述旋转组件包括有固定部和旋转部,所述固定部与所述底座固定连接,所述旋转部穿设于所述固定部中,所述旋转部远离所述固定部一端与所述机臂连接。
3.根据权利要求1所述的研磨加工设备,其特征在于,所述机臂设置有加压组件,所述加压组件包括有驱动部、加压杆和连接支架,所述加压杆设置有第一安装支架、第二安装支架和第三安装支架,所述第一安装支架位于靠近所述压头一端并与所述压头活动连接,所述第二安装支架位于远离所述压头一端并与所述驱动部活动连接,所述第三安装支架位于所述第一安装支架和第二安装支架之间并与所述连接支架活动连接,同时,所述驱动部活动安装在所述连接支架上,所述驱动部通过驱动所述加压杆作用于所述压头,以便于所述压头对所述工件进行压持。
4.根据权利要求3所述的研磨加工设备,其特征在于,所述驱动部为直线驱动装置,同时,所述第一安装支架与所述压头、所述第二安装支架与驱动部、所述第三安装支架与所述连接支架、所述驱动部与所述连接支架均是旋转活动连接。
5.根据权利要求2所述的研磨加工设备,其特征在于,所述旋转部包括旋转轴和至少两个以上轴承。
6.根据权利要求5所述的研磨加工设备,其特征在于,所述底座内设置有动力机构,同时,所述旋转轴突出于所述固定部并与所述动力机构固定连接。
7.根据权利要求1所述的研磨加工设备,其特征在于,所述机臂还设置有保护罩。
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