CN217619828U - 一种铝合金型材抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铝合金技术领域，且公开了一种铝合金型材抛光装置，解决了目前铝合金抛光设备抛光效果较差，容易影响铝合金质量的问题，其包括两个安装板，所述安装板一侧中部开设有滑槽，两个安装板之间滑动连接有加工台，本实用新型，电机带动丝杆旋转，使移动块带动加工台沿直线移动，同时移动块推动连接杆移动，连接杆带动扇形齿轮移动，在丝杆旋转的同时带动扇形齿轮旋转，使扇形齿轮在向一侧移动的同时进行转动，当扇形齿轮不断旋转时，进而使加工台在向一侧沿直线移动同时左右摆动，使加工台上端的物料左右摆动，继而使物料表面与抛光辊不同面进行接触，从而使物料打磨抛光效果更好，避免抛光效果较差影响物料质量。
Description
技术领域
本实用新型属于铝合金技术领域，具体为一种铝合金型材抛光装置。
背景技术
铝合金型材是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，铝合金型材在航空、航天、汽车、机械制造、船舶，建筑，装修，及化学工业中已大量应用。
铝合金在制造完成后，需要对其表面进行抛光处理，而现有的铝合金抛光设备抛光效果较差，容易影响铝合金质量。
实用新型内容
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种铝合金型材抛光装置，有效的解决了目前铝合金抛光设备抛光效果较差，容易影响铝合金质量的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金型材抛光装置，包括两个安装板，所述安装板一侧中部开设有滑槽，两个安装板之间滑动连接有加工台，安装板下端两侧均连接有支板，支板一端连接有晃动组件，安装板上端一侧连接有吸灰组件；
晃动组件包括安装于两个支板之间的丝杆，丝杆一端贯穿延伸至其中一个支板外部处连接有电机，丝杆外部一侧套设有移动块，移动块上端滑动连接有移动板，移动板上端与加工台下端一侧连接；
移动块一端两侧均连接有连接杆，连接杆一端连接有限位块，限位块一端滑动连接有扇形齿轮，扇形齿轮套设于丝杆外部，限位块与扇形齿轮滑动连接处开设有限位槽，限位块位于限位槽内部；
扇形齿轮内部两侧均连接有卡块，卡块一端与丝杆外部一侧滑动连接，卡块与丝杆滑动连接处开设有卡槽，卡块位于卡槽内部，扇形齿轮上端啮合有齿条板，齿条板上端与加工台下端一侧连接；
晃动组件还包括安装于滑槽内部的滑杆，滑杆外部两侧均套设有滑块，滑块一端贯穿延伸至加工台内部处连接有压板，压板一端连接有弹簧，弹簧一端与加工台内部一侧连接。
优选的，所述安装板上端一侧连接有支架，支架内部两侧均转动连接有抛光辊。
优选的，所述吸灰组件包括安装于安装板上端一侧的固定架，固定架上端中部连接有吸尘机，吸尘机两端均连接有吸尘管，吸尘管下端贯穿延伸至固定架下部处连接吸尘板。
优选的，所述丝杆贯穿移动块处开设有螺纹孔，移动块与丝杆螺纹连接。
优选的，所述移动板贯穿移动块处开设有移动槽，移动板位于移动槽内部。
优选的，所述限位块一端与限位槽内壁一侧滑动连接，限位块和限位槽横截面均为T型结构设置。
优选的，所述滑杆贯穿滑块处开设有通孔，滑杆位于通孔内部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)、本实用新型，通过晃动组件的设置，电机带动丝杆旋转，使移动块带动加工台沿直线移动，同时移动块移动推动连接杆移动，连接杆带动扇形齿轮移动，在丝杆旋转的同时带动扇形齿轮旋转，在限位块和限位槽的限位作用下，继而使扇形齿轮在向一侧移动的同时进行转动，当扇形齿轮不断旋转时，进而使加工台在向一侧沿直线移动同时左右摆动，使加工台上端的物料左右摆动，继而使物料表面与抛光辊不同面进行接触，从而使物料打磨抛光效果更好，避免抛光效果较差影响物料质量；
(2)、通过吸尘组件的设置，吸尘机通过吸尘板将物料表面的杂质进行吸附，避免物料表面残留灰尘或杂质影响加工，继而使物料在抛光质量更好。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型滑槽的开设结构示意图；
图3为本实用新型晃动组件的结构示意图；
图4为本实用新型移动板的滑动结构示意图；
图5为本实用新型扇形齿轮的安装结构示意图；
图6为本实用新型限位槽的开设结构示意图；
图7为本实用新型吸灰组件的结构示意图；
图中：1、安装板；2、滑槽；3、加工台；4、支板；5、晃动组件；51、丝杆；52、电机；53、移动块；54、移动板；55、连接杆；56、限位块；57、扇形齿轮；58、限位槽；59、卡块；510、卡槽；511、齿条板；512、滑杆；513、滑块；514、压板；515、弹簧；6、吸灰组件；61、固定架；62、吸尘机；63、吸尘管；64、吸尘板；7、支架；8、抛光辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一，由图1-图7给出，本实用新型包括两个安装板1，安装板1一侧中部开设有滑槽2，两个安装板1之间滑动连接有加工台3，安装板1下端两侧均连接有支板4，支板4一端连接有晃动组件5，安装板1上端一侧连接有吸灰组件6，安装板1上端一侧连接有支架7，支架7内部两侧均转动连接有抛光辊8；
晃动组件5包括安装于两个支板4之间的丝杆51，丝杆51一端贯穿延伸至其中一个支板4外部处连接有电机52，丝杆51外部一侧套设有移动块53，丝杆51贯穿移动块53处开设有螺纹孔，移动块53与丝杆51螺纹连接，移动块53上端滑动连接有移动板54，移动板54贯穿移动块53处开设有移动槽，移动板54位于移动槽内部，移动板54上端与加工台3下端一侧连接；
移动块53一端两侧均连接有连接杆55，连接杆55一端连接有限位块56，限位块56一端滑动连接有扇形齿轮57，扇形齿轮57套设于丝杆51外部，限位块56与扇形齿轮57滑动连接处开设有限位槽58，限位块56位于限位槽58内部，限位块56一端与限位槽58内壁一侧滑动连接，限位块56和限位槽58横截面均为T型结构设置；
扇形齿轮57内部两侧均连接有卡块59，卡块59一端与丝杆51外部一侧滑动连接，卡块59与丝杆51滑动连接处开设有卡槽510，卡块59位于卡槽510内部，扇形齿轮57上端啮合有齿条板511，齿条板511上端与加工台3下端一侧连接；
晃动组件5还包括安装于滑槽2内部的滑杆512，滑杆512外部两侧均套设有滑块513，滑杆512贯穿滑块513处开设有通孔，滑杆512位于通孔内部，滑块513一端贯穿延伸至加工台3内部处连接有压板514，压板514一端连接有弹簧515，弹簧515一端与加工台3内部一侧连接；
电机52带动丝杆51旋转，因移动块53与丝杆51螺纹连接，丝杆51旋转，使移动块53沿丝杆51外部螺纹方向移动，因滑杆512与滑块513滑动连接，在滑杆512和滑块513的滑动作用下，使移动块53带动加工台3沿直线移动，同时移动块53移动推动连接杆55移动，因卡块59与卡槽510滑动连接，使扇形齿轮57与丝杆51滑动连接，继而使连接杆55带动扇形齿轮57移动，在丝杆51旋转的同时带动扇形齿轮57旋转，又因限位块56与限位槽58滑动连接，在限位块56和限位槽58的限位作用下，使扇形齿轮57旋转的同时不会带动连接杆55旋转，继而使扇形齿轮57在向一侧移动的同时进行转动，扇形齿轮57转动带动齿条板511移动，齿条板511带动加工台3移动，又因移动块53与移动板54滑动连接，加工台3移动的同时不会带动移动块53进行移动，加工台3向一侧移动在压板514的配合下，使加工台3内部一侧的弹簧515压缩，使加工台3内部另一侧的弹簧515呈拉伸状态，当扇形齿轮57不与齿条板511啮合时，在弹簧515的弹性势能下，使加工台3向另一侧移动，当扇形齿轮57不断旋转时，进而使加工台3在向一侧沿直线移动同时左右摆动，使加工台3上端的物料左右摆动，继而使物料表面与抛光辊8不同面进行接触，从而使物料打磨抛光效果更好，避免抛光效果较差影响物料质量。
实施例二，在实施例一的基础上，吸灰组件6包括安装于安装板1上端一侧的固定架61，固定架61上端中部连接有吸尘机62，吸尘机62两端均连接有吸尘管63，吸尘管63下端贯穿延伸至固定架61下部处连接吸尘板64；
将物料放置在加工台3上端，吸尘机62通过吸尘板64将物料表面的杂质进行吸附，避免物料表面残留灰尘或杂质影响加工，继而使物料在抛光质量更好。
工作原理：在使用时，首先将需要抛光的物料放置在加工台3上端，吸尘机62通过吸尘板64将物料表面的杂质进行吸附，避免物料表面残留灰尘或杂质影响加工，继而使物料在抛光质量更好，电机52带动丝杆51旋转，因移动块53与丝杆51螺纹连接，丝杆51旋转，使移动块53沿丝杆51外部螺纹方向移动，因滑杆512与滑块513滑动连接，在滑杆512和滑块513的滑动作用下，使移动块53带动加工台3沿直线移动，同时移动块53移动推动连接杆55移动，因卡块59与卡槽510滑动连接，使扇形齿轮57与丝杆51滑动连接，继而使连接杆55带动扇形齿轮57移动，在丝杆51旋转的同时带动扇形齿轮57旋转，又因限位块56与限位槽58滑动连接，在限位块56和限位槽58的限位作用下，使扇形齿轮57旋转的同时不会带动连接杆55旋转，继而使扇形齿轮57在向一侧移动的同时进行转动，扇形齿轮57转动带动齿条板511移动，齿条板511带动加工台3移动，又因移动块53与移动板54滑动连接，加工台3移动的同时不会带动移动块53进行移动，加工台3向一侧移动在压板514的配合下，使加工台3内部一侧的弹簧515压缩，使加工台3内部另一侧的弹簧515呈拉伸状态，当扇形齿轮57不与齿条板511啮合时，在弹簧515的弹性势能下，使加工台3向另一侧移动，当扇形齿轮57不断旋转时，进而使加工台3在向一侧沿直线移动同时左右摆动，使加工台3上端的物料左右摆动，继而使物料表面与抛光辊8不同面进行接触，从而使物料打磨抛光效果更好，避免抛光效果较差影响物料质量。
Claims (7)
1.一种铝合金型材抛光装置，包括两个安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)一侧中部开设有滑槽(2)，两个安装板(1)之间滑动连接有加工台(3)，安装板(1)下端两侧均连接有支板(4)，支板(4)一端连接有晃动组件(5)，安装板(1)上端一侧连接有吸灰组件(6)；
晃动组件(5)包括安装于两个支板(4)之间的丝杆(51)，丝杆(51)一端贯穿延伸至其中一个支板(4)外部处连接有电机(52)，丝杆(51)外部一侧套设有移动块(53)，移动块(53)上端滑动连接有移动板(54)，移动板(54)上端与加工台(3)下端一侧连接；
移动块(53)一端两侧均连接有连接杆(55)，连接杆(55)一端连接有限位块(56)，限位块(56)一端滑动连接有扇形齿轮(57)，扇形齿轮(57)套设于丝杆(51)外部，限位块(56)与扇形齿轮(57)滑动连接处开设有限位槽(58)，限位块(56)位于限位槽(58)内部；
扇形齿轮(57)内部两侧均连接有卡块(59)，卡块(59)一端与丝杆(51)外部一侧滑动连接，卡块(59)与丝杆(51)滑动连接处开设有卡槽(510)，卡块(59)位于卡槽(510)内部，扇形齿轮(57)上端啮合有齿条板(511)，齿条板(511)上端与加工台(3)下端一侧连接；
晃动组件(5)还包括安装于滑槽(2)内部的滑杆(512)，滑杆(512)外部两侧均套设有滑块(513)，滑块(513)一端贯穿延伸至加工台(3)内部处连接有压板(514)，压板(514)一端连接有弹簧(515)，弹簧(515)一端与加工台(3)内部一侧连接。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金型材抛光装置，其特征在于：所述安装板(1)上端一侧连接有支架(7)，支架(7)内部两侧均转动连接有抛光辊(8)。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金型材抛光装置，其特征在于：所述吸灰组件(6)包括安装于安装板(1)上端一侧的固定架(61)，固定架(61)上端中部连接有吸尘机(62)，吸尘机(62)两端均连接有吸尘管(63)，吸尘管(63)下端贯穿延伸至固定架(61)下部处连接吸尘板(64)。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金型材抛光装置，其特征在于：所述丝杆(51)贯穿移动块(53)处开设有螺纹孔，移动块(53)与丝杆(51)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种铝合金型材抛光装置，其特征在于：所述移动板(54)贯穿移动块(53)处开设有移动槽，移动板(54)位于移动槽内部。
6.根据权利要求1所述的一种铝合金型材抛光装置，其特征在于：所述限位块(56)一端与限位槽(58)内壁一侧滑动连接，限位块(56)和限位槽(58)横截面均为T型结构设置。
7.根据权利要求1所述的一种铝合金型材抛光装置，其特征在于：所述滑杆(512)贯穿滑块(513)处开设有通孔，滑杆(512)位于通孔内部。
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