CN112405152A - 一种金属门窗加工除尘打磨装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种金属门窗加工除尘打磨装置，包括底座和顶板，所述底座上表面设置有第一电磁轨道和两个滑槽，第一电磁轨道上配合连接有第一电磁滑块，第一电磁滑块的上表面安装有两个第一电动推杆，第一电动推杆的伸缩端连接有夹板，两个滑槽中滑动配合连接有滑动块，滑动块的上表面安装有第一电机，第一电机的输出轴上连接有安装盘，安装盘上安装有侧边打磨组件，顶板的下表面安装有第二电磁轨道，第二电磁轨道上配合连接有第二电磁滑块，第二电磁滑块的下方设置有第三电机，第三电机的输出轴连接有主打磨盘。通过侧边打磨组件和主打磨盘的设置，本发明能够对门板的正反面、门板正反面的边缘处以及门板的四个侧面进行全方位打磨。

Description

一种金属门窗加工除尘打磨装置
技术领域
本发明涉及金属门窗加工技术领域，具体是涉及一种金属门窗加工除尘打磨装置。
背景技术
随着人们生活质量的不断提高，金属门窗在家居中得到了普遍的应用，金属门窗具有不易生锈、便于加工、适合工业化的大规模生产、价格比较低、搬运方便、安装进度快、可做成很复杂的截面和构造、能够进行特殊的适应性改造等优点。金属门板进行生产时，需要对门板的表面进行打磨，这就需要使用到金属门窗打磨装置。
申请号为201921298682.3的中国专利公开了一种金属门窗加工除尘打磨装置，该装置包括装置本体，装置本体内部下端设置有底腔，装置本体内部顶侧固定安装有电磁滑轨，电磁滑轨上滑动连接有滑块，滑块底侧固定安装有电动推杆，电动推杆下方驱动端上固定安装有外壳，外壳内部顶侧中端固定安装有电机，该装置提供了一种金属门窗加工除尘打磨装置，电机驱动第一转轴带动打磨盘快速转动对工件进行打磨，同时驱动齿轮带动啮合连接的两组减速齿轮转动，令第二转轴以及下端设置的两组叶片，在打磨的过程中一同转动，将工件打磨过程中产生的粉尘碎屑吹入到吸尘斗内，有效实现在打磨过程中对粉尘碎屑的收集。
但是，上述金属门窗加工除尘打磨装置只能对门板的正反面进行打磨，无法对门板的四个侧面进行有效打磨，且该装置的夹持机构会遮挡住部分待打磨面，导致无法对门板正反面的边缘处进行全方位打磨。
因此，需要提供一种金属门窗加工除尘打磨装置，旨在解决上述问题。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种金属门窗加工除尘打磨装置，以解决上述背景技术中存在的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种金属门窗加工除尘打磨装置，包括底座和顶板，所述底座上表面设置有第一电磁轨道和两个滑槽，两个所述滑槽关于第一电磁轨道的对称面左右对称设置，第一电磁轨道上配合连接有第一电磁滑块，第一电磁滑块的上表面安装有两个第一电动推杆，第一电动推杆的伸缩端连接有夹板，夹板的侧面连接有支撑板，所述滑槽中滑动配合连接有滑动块，滑动块的上表面安装有第一电机，第一电机的输出轴上连接有安装盘，安装盘上安装有侧边打磨组件，滑动块的侧面设置有第一螺纹孔，第一螺纹孔上配合连接有螺纹轴，螺纹轴与第二电机的输出轴固定连接，所述顶板的下表面安装有第二电磁轨道，第二电磁轨道上配合连接有第二电磁滑块，第二电磁滑块上安装有第二电动推杆，第二电动推杆的下端连接有安装板，安装板的底面安装有第三电机，第三电机的输出轴连接有主打磨盘，主打磨盘用来对门板的正反两面进行打磨。
作为本发明进一步的方案，所述第一电动推杆、夹板以及支撑板的数量均为两个且均关于第一电磁滑块的对称面前后对称设置，所述夹板竖直设置，支撑板水平设置，所述支撑板用来支撑正在打磨的门板，夹板用来将门板夹紧。
作为本发明进一步的方案，所述滑动块、第一电机以及侧边打磨组件的数量均为两个且均关于第一电磁轨道的对称面左右对称设置，侧边打磨组件用来对门板的侧边以及门板正反面的边缘处进行打磨，所述第一电磁滑块的滑动方向为前后方向，第二电磁滑块的滑动方向为左右方向。
作为本发明进一步的方案，所述侧边打磨组件由上打磨盘、下打磨盘以及打磨砂轮组成，上打磨盘的下端面与打磨砂轮的上端面同轴固定连接，打磨砂轮的下端面与下打磨盘的上端面同轴固定连接，所述支撑板的上表面与下打磨盘的上表面位于同一水平面，所述上打磨盘和下打磨盘用来对门板正反面的边缘处进行打磨，打磨砂轮用来对门板的侧边进行打磨。
作为本发明进一步的方案，所述安装盘上设置有数个贯穿孔，下打磨盘上设置有数个第二螺纹孔，第二螺纹孔位于贯穿孔的正上方，所述安装盘与下打磨盘通过螺栓固定连接，本发明包括多种规格的侧边打磨组件，实际使用时，根据门板的厚度选择侧边打磨组件，侧边打磨组件安装好后，螺栓贯穿安装盘。
作为本发明进一步的方案，所述顶板与底座的上表面通过数根支撑柱连接，支撑柱位于底座的左右两侧，所述底座的右侧面固定连接有支撑架，电机固定安装在支撑架上。
作为本发明进一步的方案，所述支撑柱上安装有吸尘器，所述安装板的外侧面连接有吸尘罩，吸尘罩上设置有吸尘孔，吸尘孔与吸尘器通过波纹软管连通，波纹软管具有伸缩性，所述第三电机位于吸尘罩的内部，吸尘器和吸尘罩用来吸收主打磨盘打磨产生的碎屑。
作为本发明进一步的方案，一根所述螺纹轴与两个滑动块配合连接，螺纹轴为双向螺纹轴，即螺纹轴转动时，两个滑动块的移动方向是相反的，两个所述滑槽通过通孔连通，螺纹轴贯穿通孔，螺纹轴与底座转动连接，所述滑动块的移动方向为左右方向，第一电动推杆的伸缩方向为前后方向，第二电动推杆的伸缩方向为上下方向。
综上所述，本发明的有益效果是：
通过侧边打磨组件、主打磨盘、滑槽、滑动块、支撑板以及夹板的设置，本发明能够对门板的正反面、门板正反面的边缘处以及门板的四个侧面进行全方位打磨，打磨效果好；具体的，先将待打磨的门板放置在支撑板上，此时，门板的背面与支撑板的上表面接触，然后启动第一电动推杆，使得两块夹板相互靠近，门板的前侧面与后侧面被夹板夹持住，然后启动第二电机，螺纹轴开始转动，并带着滑动块移动，直到打磨砂轮与门板的左侧面和右侧面接触，就可以进行打磨了，打磨时第一电磁滑块沿着第一电磁轨道移动，第二电磁滑块沿着第二电磁轨道移动，主打磨盘对门板的正面进行全方位打磨，同时启动第一电机，侧边打磨组件开始转动并对门板的左侧面和右侧面以及门板正反面的边缘处进行打磨，一段时间后，门板的正面、左侧面以及右侧面打磨完毕，然后关闭本装置，并使得门板翻个面，门板的正面与支撑板的上表面接触，门板的左侧面与右侧面被夹板夹持住，重复上述操作，门板的背面、前侧面以及后侧面打磨完毕，至此，门板的六个面得到全方位打磨。
附图说明
图1为一种金属门窗加工除尘打磨装置的主视结构示意图。
图2为一种金属门窗加工除尘打磨装置的部分三维结构示意图。
图3为一种金属门窗加工除尘打磨装置在另一个视角的部分三维结构示意图。
图4为图3中A处的局部放大示意图。
附图标记：1-底座、2-第一电磁轨道、3-滑槽、4-滑动块、5-第一电机、6-螺纹轴、7-通孔、8-第一螺纹孔、9-上打磨盘、10-下打磨盘、11-打磨砂轮、12-第二螺纹孔、13-安装盘、14-螺栓、15-第一电磁滑块、16-支撑架、17-第二电机、18-第一电动推杆、19-支撑板、20-夹板、21-支撑柱、22-顶板、23-第二电磁轨道、24-第二电磁滑块、25-第二电动推杆、26-安装板、27-第三电机、28-主打磨盘、29-吸尘罩、30-吸尘孔、31-吸尘器、32-波纹软管。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清晰，以下结合附图及具体实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
在本发明的描述中，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1
参见图1、图2、图3和图4，一种金属门窗加工除尘打磨装置，包括底座1和顶板22，所述底座1上表面设置有第一电磁轨道2和两个滑槽3，两个所述滑槽3关于第一电磁轨道2的对称面左右对称设置，第一电磁轨道2上配合连接有第一电磁滑块15，第一电磁滑块15的上表面安装有两个第一电动推杆18，第一电动推杆18的伸缩端连接有夹板20，夹板20的侧面连接有支撑板19，所述滑槽3中滑动配合连接有滑动块4，滑动块4的上表面安装有第一电机5，第一电机5的输出轴上连接有安装盘13，安装盘13上安装有侧边打磨组件，滑动块4的侧面设置有第一螺纹孔8，第一螺纹孔8上配合连接有螺纹轴6，螺纹轴6与第二电机17的输出轴固定连接，所述顶板22的下表面安装有第二电磁轨道23，第二电磁轨道23上配合连接有第二电磁滑块24，第二电磁滑块24上安装有第二电动推杆25，第二电动推杆25的下端连接有安装板26，安装板26的底面安装有第三电机27，第三电机27的输出轴连接有主打磨盘28，主打磨盘28用来对门板的正反两面进行打磨。
所述第一电动推杆18、夹板20以及支撑板19的数量均为两个且均关于第一电磁滑块15的对称面前后对称设置，所述夹板20竖直设置，支撑板19水平设置，所述支撑板19用来支撑正在打磨的门板，夹板20用来将门板夹紧。
所述滑动块4、第一电机5以及侧边打磨组件的数量均为两个且均关于第一电磁轨道2的对称面左右对称设置，侧边打磨组件用来对门板的侧边以及门板正反面的边缘处进行打磨，所述第一电磁滑块15的滑动方向为前后方向，第二电磁滑块24的滑动方向为左右方向。
所述侧边打磨组件由上打磨盘9、下打磨盘10以及打磨砂轮11组成，上打磨盘9的下端面与打磨砂轮11的上端面同轴固定连接，打磨砂轮11的下端面与下打磨盘10的上端面同轴固定连接，所述支撑板19的上表面与下打磨盘10的上表面位于同一水平面，所述上打磨盘9和下打磨盘10用来对门板正反面的边缘处进行打磨，打磨砂轮11用来对门板的侧边进行打磨。
所述安装盘13上设置有数个贯穿孔，下打磨盘10上设置有数个第二螺纹孔12，第二螺纹孔12位于贯穿孔的正上方，所述安装盘13与下打磨盘10通过螺栓14固定连接，本发明包括多种规格的侧边打磨组件，实际使用时，根据门板的厚度选择侧边打磨组件，侧边打磨组件安装好后，螺栓14贯穿安装盘13。
实施例2
参见图1、图2、图3和图4，本实施方式是对具体实施例1所述的一种金属门窗加工除尘打磨装置作进一步说明，本实施方式中，所述顶板22与底座1的上表面通过数根支撑柱21连接，支撑柱21位于底座1的左右两侧，所述底座1的右侧面固定连接有支撑架16，电机17固定安装在支撑架16上。
所述支撑柱21上安装有吸尘器31，所述安装板26的外侧面连接有吸尘罩29，吸尘罩29上设置有吸尘孔30，吸尘孔30与吸尘器31通过波纹软管32连通，波纹软管32具有伸缩性，所述第三电机27位于吸尘罩29的内部，吸尘器31和吸尘罩29用来吸收主打磨盘28打磨产生的碎屑。
一根所述螺纹轴6与两个滑动块4配合连接，螺纹轴6为双向螺纹轴，即螺纹轴6转动时，两个滑动块4的移动方向是相反的，两个所述滑槽3通过通孔7连通，螺纹轴6贯穿通孔7，螺纹轴6与底座1转动连接，所述滑动块4的移动方向为左右方向，第一电动推杆18的伸缩方向为前后方向，第二电动推杆25的伸缩方向为上下方向，本实施例其它结构及连接方式与具体实施例1完全相同。
本发明实施例的工作过程为：首先将待打磨的门板放置在支撑板19上，此时，门板的背面与支撑板19的上表面接触，然后启动第一电动推杆18，使得两块夹板20相互靠近，门板的前侧面与后侧面被夹板20夹持住，然后启动第二电机17，螺纹轴6开始转动，并带着滑动块4移动，直到打磨砂轮11与门板的左侧面和右侧面接触，就可以进行打磨了，打磨时第一电磁滑块15沿着第一电磁轨道2移动，第二电磁滑块24沿着第二电磁轨道23移动，主打磨盘28对门板的正面进行全方位打磨，同时启动第一电机5，侧边打磨组件开始转动并对门板的左侧面和右侧面以及门板正反面的边缘处进行打磨，一段时间后，门板的正面、左侧面以及右侧面打磨完毕，然后关闭本装置，并使得门板翻个面，门板的正面与支撑板19的上表面接触，门板的左侧面与右侧面被夹板20夹持住，重复上述操作，门板的背面、前侧面以及后侧面打磨完毕，至此，门板的六个面得到全方位打磨。
以上仅对本发明的较佳实施例进行了详细叙述，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种金属门窗加工除尘打磨装置，包括底座(1)和顶板(22)，其特征在于，所述底座(1)上表面设置有第一电磁轨道(2)和两个滑槽(3)，两个滑槽(3)关于第一电磁轨道(2)的对称面左右对称设置，第一电磁轨道(2)上配合连接有第一电磁滑块(15)，第一电磁滑块(15)的上表面安装有两个第一电动推杆(18)，第一电动推杆(18)的伸缩端连接有夹板(20)，夹板(20)的侧面连接有支撑板(19)，滑槽(3)中滑动配合连接有滑动块(4)，滑动块(4)的上表面安装有第一电机(5)，第一电机(5)的输出轴上连接有安装盘(13)，安装盘(13)上安装有侧边打磨组件，滑动块(4)的侧面设置有第一螺纹孔(8)，第一螺纹孔(8)上配合连接有螺纹轴(6)，螺纹轴(6)与第二电机(17)的输出轴固定连接，所述顶板(22)的下表面安装有第二电磁轨道(23)，第二电磁轨道(23)上配合连接有第二电磁滑块(24)，第二电磁滑块(24)上安装有第二电动推杆(25)，第二电动推杆(25)的下端连接有安装板(26)，安装板(26)的底面安装有第三电机(27)，第三电机(27)的输出轴连接有主打磨盘(28)。
2.根据权利要求1所述的金属门窗加工除尘打磨装置，其特征在于，所述第一电动推杆(18)、夹板(20)以及支撑板(19)的数量均为两个且均关于第一电磁滑块(15)的对称面前后对称设置，所述夹板(20)竖直设置，支撑板(19)水平设置。
3.根据权利要求2所述的金属门窗加工除尘打磨装置，其特征在于，所述滑动块(4)、第一电机(5)以及侧边打磨组件的数量均为两个且均关于第一电磁轨道(2)的对称面左右对称设置，所述第一电磁滑块(15)的滑动方向为前后方向，第二电磁滑块(24)的滑动方向为左右方向。
4.根据权利要求3所述的金属门窗加工除尘打磨装置，其特征在于，所述侧边打磨组件由上打磨盘(9)、下打磨盘(10)以及打磨砂轮(11)组成，上打磨盘(9)的下端面与打磨砂轮(11)的上端面同轴固定连接，打磨砂轮(11)的下端面与下打磨盘(10)的上端面同轴固定连接，所述支撑板(19)的上表面与下打磨盘(10)的上表面位于同一水平面。
5.根据权利要求4所述的金属门窗加工除尘打磨装置，其特征在于，所述安装盘(13)上设置有数个贯穿孔，下打磨盘(10)上设置有数个第二螺纹孔(12)，第二螺纹孔(12)位于贯穿孔的正上方，所述安装盘(13)与下打磨盘(10)通过螺栓(14)固定连接。
6.根据权利要求1所述的金属门窗加工除尘打磨装置，其特征在于，所述顶板(22)与底座(1)的上表面通过数根支撑柱(21)连接，支撑柱(21)位于底座(1)的左右两侧，所述底座(1)的右侧面固定连接有支撑架(16)，电机(17)固定安装在支撑架(16)上。
7.根据权利要求6所述的金属门窗加工除尘打磨装置，其特征在于，所述支撑柱(21)上安装有吸尘器(31)，所述安装板(26)的外侧面连接有吸尘罩(29)，吸尘罩(29)上设置有吸尘孔(30)，吸尘孔(30)与吸尘器(31)通过波纹软管(32)连通，所述第三电机(27)位于吸尘罩(29)的内部。
8.根据权利要求1所述的金属门窗加工除尘打磨装置，其特征在于，一根所述螺纹轴(6)与两个滑动块(4)配合连接，螺纹轴(6)为双向螺纹轴，两个所述滑槽(3)通过通孔(7)连通，螺纹轴(6)贯穿通孔(7)，螺纹轴(6)与底座(1)转动连接，所述滑动块(4)的移动方向为左右方向，第一电动推杆(18)的伸缩方向为前后方向，第二电动推杆(25)的伸缩方向为上下方向。
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