CN217619739U - 一种减少毛边的亚克力制品打孔磨边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种减少毛边的亚克力制品打孔磨边装置，包括安装座，所述安装座顶部前后两侧均一体成型有一个条形凸块，每个所述条形凸块上方均设有一个打磨组件；所述打磨组件包括安装板以及对称设于所述安装板下方的两个粗细不同的打磨带；本实用新型通过将分别设于安装座前后两侧的打磨组件之间的间距设置成可调节的，在使用时可以满足不同宽度亚克力板边缘的打磨，便于在亚克力板加工过程中的使用，同时在每个打磨组件内设置两个粗细不同的打磨带，可以逐级对亚克力板边缘进行打磨，使得其毛边能够被打磨的更加干净，同时也能够将亚克力板的侧边打磨的更加光滑。

Description

一种减少毛边的亚克力制品打孔磨边装置

技术领域

本实用新型涉及亚克力制品加工设备技术领域，具体为一种减少毛边的亚克力制品打孔磨边装置。

背景技术

亚克力又叫有机玻璃，化学名称为聚甲基丙烯酸甲酯，它是一种开发较早的重要可塑性高分子材料，具有较好的透明性、化学稳定性和耐候性，易染色、易加工、外观优美，在建筑业中有着广泛的应用，亚克力板是亚克力常见的制品之一，其在切割后其断面上会留有许多的毛边，进而影响其美观，在加工成成品之前需要对其进行磨边，而现有技术中用于亚克力板磨边的打孔磨边装置在使用过程中，其用于磨边的设备不能够适应不同宽度的亚克力板的打磨，不便于使用，且在使用时只能够进行单边打磨，影响加工效率，同时所述磨边设备中的打磨带的细度多为单一细度，不能够对亚克力板进行逐级的打磨，不能够对其毛边进行更完全的去除。鉴于此，我们提出一种减少毛边的亚克力制品打孔磨边装置。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种减少毛边的亚克力制品打孔磨边装置。

本实用新型的技术方案是：

一种减少毛边的亚克力制品打孔磨边装置，包括安装座，所述安装座顶部前后两侧均一体成型有一个条形凸块，每个所述条形凸块上方均设有一个打磨组件；所述打磨组件包括安装板以及对称设于所述安装板下方的两个粗细不同的打磨带，每个所述打磨带两端均转动连接有一个转轴，所述安装板顶部对称固定连接有两个驱动电机，两个所述驱动电机分别与两个打磨带内左侧的所述转轴同轴固定，所述安装座前侧外壁上固定有一个侧板，所述侧板上对称固定有两个液压缸，两个所述液压缸的活塞杆均与位于前侧的所述安装板固定连接；每个所述安装板顶部中间和右端处均安装有一个限位组件；所述安装座顶部呈左高右低的斜面型。

作为优选的技术方案，位于后侧的所述安装板呈L形且固定在所述条形凸块顶部，后侧的四个所述转轴顶部和底部均分别转动连接于所述安装板顶部内壁和条形凸块顶部。

作为优选的技术方案，位于前侧的所述安装板呈U形且不与所述条形凸块连接，位于前侧的四个滚轴均转动连接于所述安装板内壁。

作为优选的技术方案，所述限位组件包括与所述安装板顶部固定连接且呈L形的支撑板。

作为优选的技术方案，所述支撑板顶部固定有一个气缸，所述气缸活塞杆底部固定有限位块。

作为优选的技术方案，两个所述条形凸块内壁之间转动连接有若干个滚轴。

作为优选的技术方案，所述安装座底部四角处均固定连接有一个支腿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过将分别设于安装座前后两侧的打磨组件之间的间距设置成可调节的，在使用时可以满足不同宽度亚克力板边缘的打磨，便于在亚克力板加工过程中的使用，并且可以对亚克力板的两边同时进行磨边，提高加工效率，同时在每个打磨组件内设置两个粗细不同的打磨带，可以逐级对亚克力板边缘进行打磨，使得其毛边能够被打磨的更加干净，同时也能够将亚克力板的侧边打磨的更加光滑。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中安装座和支腿的结构示意图；

图3为本实用新型中打磨组件的结构示意图；

图4为本实用新型中限位组件的结构示意图。

图中各个标号的意义为：

安装座1；条形凸块10；支腿2；滚轴3；侧板4；液压缸5；打磨组件6；安装板60；驱动电机61；打磨带62；转轴63；限位组件7；支撑板70；气缸71；限位块72。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种减少毛边的亚克力制品打孔磨边装置，包括安装座1，安装座1顶部前后两侧均一体成型有一个条形凸块10，每个条形凸块10上方均设有一个打磨组件6；打磨组件6包括安装板60以及对称设于安装板60下方的两个粗细不同的打磨带62，每个打磨带62两端均转动连接有一个转轴63，安装板60顶部对称固定连接有两个驱动电机61，两个驱动电机61分别与两个打磨带62内左侧的转轴63同轴固定，安装座1前侧外壁上固定有一个侧板4，侧板4上对称固定有两个液压缸5，两个液压缸5的活塞杆均与位于前侧的安装板60固定连接；每个安装板60顶部中间和右端处均安装有一个限位组件7；安装座1顶部呈左高右低的斜面型。通过分别设于安装座1前后两侧的打磨组件6之间的间距设置成可调节的，在使用时可以满足不同宽度亚克力板边缘的打磨，便于在亚克力板加工过程中的使用，同时在每个打磨组件6内设置两个粗细不同的打磨带62，可以逐级对亚克力板边缘进行打磨，使得其毛边能够被打磨的更加干净，同时也能够将亚克力板的侧边打磨的更加光滑。

作为本实施例的优选，位于后侧的安装板60呈L形且固定在条形凸块10顶部，后侧的四个转轴63顶部和底部均分别转动连接于安装板60顶部内壁和条形凸块10顶部。位于前侧的安装板60呈U形且不与条形凸块10连接，位于前侧的四个滚轴3均转动连接于安装板60内壁。

作为本实施例的优选，限位组件7包括与安装板60顶部固定连接且呈L形的支撑板70。支撑板70顶部固定有一个气缸71，气缸71活塞杆底部固定有限位块72。限位组件7在使用时，通过气缸71带动限位块72向下运动，进而可以将位于滚轴3上的亚克力板挡住，在亚克力板打磨完成后，向上抬起限位块72，在重力的作用下亚克力板则在滚轴3上向右运动。

作为本实施例的优选，两个条形凸块10内壁之间转动连接有若干个滚轴3。变滑动为滚动，可以降低亚克力板与安装座1顶部的摩擦，便于亚克力板在安装座1顶部的运动。

作为本实施例的优选，安装座1底部四角处均固定连接有一个支腿2。

本实用新型的减少毛边的亚克力制品打孔磨边装置在使用时，首先启动气缸71，在气缸71的带动下限位块72向下运动，通过限位块72将亚克力板挡住，然后启动液压缸5通过液压缸5带动位于前侧的安装板60运动，待两个限位块72之间的距离小于待打磨亚克力板宽度停止，然后将亚克力板放置在滚轴3上，并继续启动液压缸5移动打磨组件6，直至前后两侧的打磨带62均与亚克力板前后两侧外壁紧密贴合停止，接着启动驱动电机61，通过驱动电机61带动转轴63转动进而带动打磨带62转动，即可以对亚克力板的边缘进行打磨。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种减少毛边的亚克力制品打孔磨边装置，包括安装座（1），其特征在于：所述安装座（1）顶部前后两侧均一体成型有一个条形凸块（10），每个所述条形凸块（10）上方均设有一个打磨组件（6）；所述打磨组件（6）包括安装板（60）以及对称设于所述安装板（60）下方的两个粗细不同的打磨带（62），每个所述打磨带（62）两端均转动连接有一个转轴（63），所述安装板（60）顶部对称固定连接有两个驱动电机（61），两个所述驱动电机（61）分别与两个打磨带（62）内左侧的所述转轴（63）同轴固定，所述安装座（1）前侧外壁上固定有一个侧板（4），所述侧板（4）上对称固定有两个液压缸（5），两个所述液压缸（5）的活塞杆均与位于前侧的所述安装板（60）固定连接；每个所述安装板（60）顶部中间和右端处均安装有一个限位组件（7）；所述安装座（1）顶部呈左高右低的斜面型。

2.如权利要求1所述的减少毛边的亚克力制品打孔磨边装置，其特征在于：位于后侧的所述安装板（60）呈L形且固定在所述条形凸块（10）顶部，后侧的四个所述转轴（63）顶部和底部均分别转动连接于所述安装板（60）顶部内壁和条形凸块（10）顶部。

3.如权利要求1所述的减少毛边的亚克力制品打孔磨边装置，其特征在于：位于前侧的所述安装板（60）呈U形且不与所述条形凸块（10）连接，位于前侧的四个滚轴（3）均转动连接于所述安装板（60）内壁。

4.如权利要求1所述的减少毛边的亚克力制品打孔磨边装置，其特征在于：所述限位组件（7）包括与所述安装板（60）顶部固定连接且呈L形的支撑板（70）。

5.如权利要求4所述的减少毛边的亚克力制品打孔磨边装置，其特征在于：所述支撑板（70）顶部固定有一个气缸（71），所述气缸（71）活塞杆底部固定有限位块（72）。

6.如权利要求1所述的减少毛边的亚克力制品打孔磨边装置，其特征在于：两个所述条形凸块（10）内壁之间转动连接有若干个滚轴（3）。

7.如权利要求1所述的减少毛边的亚克力制品打孔磨边装置，其特征在于：所述安装座（1）底部四角处均固定连接有一个支腿（2）。

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