CN217619124U - 一种用于五金件加工的自动车床调节机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于五金件加工的自动车床调节机构，包括两个外壳，两个外壳的内侧壁滑动连接有固定机构，固定机构包括与外壳内部滑动连接的两块主板，两块主板的一侧分别固定安装有第一固定杆和第二固定杆，第一固定杆和第二固定杆的外侧固定安装有若干根第一电动伸缩杆，本实用新型的有益效果：通过设置的第一电动伸缩杆对固定弧板和固定罩的作用，能够通过固定弧板和固定罩对管状五金件进行内壁的支撑固定，防止五金件进行固定并进行加工过程中向中间凹陷，还通过设置的第二电动伸缩杆在固定罩内部的作用，使得固定罩能够对固定弧板的固定距离进行延长，提高了整体自动车床对五金件的固定效果。
Description
技术领域
本实用新型属于五金件加工技术领域，具体涉及一种用于五金件加工的自动车床调节机构。
背景技术
五金件，是指用金、银、铜、铁、锡等金属通过加工，铸造得到的工具，在通过自动车床进行加工时便需要对五金件进行固定，并通过调节机构对不同类型的五金件进行调节固定操作。目前自动车床调节机构主要存在以下共识的缺陷：
在传统的自动车床使用中，由于不同类型的五金件的结构不同，部分五金件为管状，在对该部分管状五金件进行两端固定时，便可能会使得五金件在加工过程中造成五金件向中间凹陷，继而造成五金件的损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于五金件加工的自动车床调节机构，旨在解决现有技术中，在对该部分管状五金件进行两端固定时，便可能会使得五金件在加工过程中造成五金件向中间凹陷的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种用于五金件加工的自动车床调节机构，包括两个外壳，两个所述外壳的内侧壁滑动连接有固定机构，所述外壳的内部转动连接有转动机构；
所述固定机构包括与外壳内部滑动连接的两块主板，两块所述主板的一侧分别固定安装有第一固定杆和第二固定杆，所述第一固定杆和第二固定杆的外侧固定安装有若干根第一电动伸缩杆，若干根所述第一电动伸缩杆的伸缩端固定安装有固定弧板，所述固定弧板的外侧滑动连接固定罩，所述固定罩的内侧壁固定安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的伸缩端与固定弧板的顶部一侧固定连接。
作为本实用新型一种优选的，所述固定机构还包括与固定罩一侧固定安装的第一卡环，所述固定罩的一侧还固定安装有第二卡环，所述第一卡环的内侧壁和第二卡环的内侧壁活动连接，所述第一固定杆的一端和第二固定杆的一端螺纹连接。
作为本实用新型一种优选的，所述转动机构包括与外壳内部转动连接的转动轴，所述外壳的顶部固定安装有外罩，所述外罩的内侧转动连接有转动杆，所述转动轴和转动杆的外侧均固定安装有齿轮。
作为本实用新型一种优选的，所述转动轴的一端固定安装有电动液压杆，所述电动液压杆的伸缩端与主板的一侧固定连接，所述外壳的一侧固定安装有卡块。
作为本实用新型一种优选的，所述外罩的一侧设有与转动杆一端固定安装的转动环。
作为本实用新型一种优选的，所述外壳的一侧固定安装有开关面板，所述开关面板的表面分别固定安装有第一电动伸缩杆开关、第二电动伸缩杆开关和电动液压杆开关，所述第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆和电动液压杆分别通过第一电动伸缩杆开关、第二电动伸缩杆开关和电动液压杆开关与外接电源电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1)通过设置的第一电动伸缩杆对固定弧板和固定罩的作用，能够通过固定弧板和固定罩对管状五金件进行内壁的支撑固定，防止五金件进行固定并进行加工过程中向中间凹陷，还通过设置的第二电动伸缩杆在固定罩内部的作用，使得固定罩能够对固定弧板的固定距离进行延长，提高了整体自动车床对五金件的固定效果。
2)通过设置的第一卡环和第二卡环能够更便于两个固定罩之间的相对连接，还通过设置的电动液压杆对第一固定杆和第二固定杆的作用，使得其他类型的五金件同样能够进行两端的固定，提高了整体自动车床对五金件固定的适用范围。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的第一固定杆结构示意图；
图3为本实用新型的第二固定杆结构示意图；
图4为本实用新型的外壳内部结构示意图；
图5为本实用新型的固定罩内部结构示意图。
图中：1、外壳；2、固定机构；21、主板；22、第一固定杆；23、第二固定杆；24、第一电动伸缩杆；25、固定弧板；26、固定罩；27、第二电动伸缩杆；28、第一卡环；29、第二卡环；3、转动机构；31、转动轴；32、外罩；33、转动杆；34、齿轮；4、电动液压杆；5、卡块；6、转动环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种用于五金件加工的自动车床调节机构，包括两个外壳1，两个外壳1的内侧壁滑动连接有固定机构2，外壳1的内部转动连接有转动机构3；
固定机构2包括与外壳1内部滑动连接的两块主板21，两块主板21的一侧分别固定安装有第一固定杆22和第二固定杆23，第一固定杆22和第二固定杆23的外侧固定安装有若干根第一电动伸缩杆24，若干根第一电动伸缩杆24的伸缩端固定安装有固定弧板25，固定弧板25的外侧滑动连接固定罩26，固定罩26的内侧壁固定安装有第二电动伸缩杆27，第二电动伸缩杆27的伸缩端与固定弧板25的顶部一侧固定连接。
具体使用时，在自动车床上使用该调节机构时，首先可通过转动机构3将该装置进行固定，再通过固定机构2将五金件固定在自动车床位置，在需要对管状五金件进行固定时，可通过主板21带动第一固定杆22和第二固定杆23从外壳1内部移出，并将第一固定杆22和第二固定杆23之间进行连接固定，再通过第一电动伸缩杆24对固定弧板25的作用，使得固定弧板25能够对管状五金件的内壁进行固定，防止了管状五金件在加工操作时造成凹陷等情况的发生，当需要对五金件的两端进行固定时，便可直接通过第一固定杆22、第二固定杆23和固定弧板25的两端位置进行固定，当五金件的长度较短时，便可通过第二电动伸缩杆27在固定罩26内部的作用，使得固定罩26能够在固定弧板25的顶部位置滑动，使得固定罩26能够延长至五金件的两端位置，从而能够通过固定罩26对五金件的两端进行固定。
优选的，固定机构2还包括与固定罩26一侧固定安装的第一卡环28，固定罩26的一侧还固定安装有第二卡环29，第一卡环28的内侧壁和第二卡环29的内侧壁活动连接，第一固定杆22的一端和第二固定杆23的一端螺纹连接。
具体使用时，在需要对长度较短的五金件进行固定时，便可将五金件的两端固定在第一卡环28和第二卡环29的内侧，当需要对长度较短的管状五金件进行固定时，可通过同样的方式通过第一卡环28和第二卡环29两端的相互结合，使得固定罩26能够对管状五金件的内壁位置进行固定。
优选的，转动机构3包括与外壳1内部转动连接的转动轴31，外壳1的顶部固定安装有外罩32，外罩32的内侧转动连接有转动杆33，转动轴31和转动杆33的外侧均固定安装有齿轮34。
具体使用时，在需要第一固定杆22和第二固定杆23之间进行连接时，便可通过转动外罩32位置的转动杆33，使得齿轮34能够带动转动轴31跟随转动杆33进行同步转动。
优选的，转动轴31的一端固定安装有电动液压杆4，电动液压杆4的伸缩端与主板21的一侧固定连接，外壳1的一侧固定安装有卡块5。
具体使用时，在转动轴31在外壳1内部转动时，便可通过电动液压杆4带动主板21进行转动，从而能够带动第一固定杆22或第二固定杆23进行转动，继而能够更便于将第一固定杆22和第二固定杆23之间进行连接，卡块5则用于将整体的调节机构固定在自动车床上。
优选的，外罩32的一侧设有与转动杆33一端固定安装的转动环6。
具体使用时，转动杆33可通过转动转动环6进行转动，更便于进行操作。
优选的，外壳1的一侧固定安装有开关面板，开关面板的表面分别固定安装有第一电动伸缩杆开关、第二电动伸缩杆开关和电动液压杆开关，第一电动伸缩杆24、第二电动伸缩杆27和电动液压杆4分别通过第一电动伸缩杆开关、第二电动伸缩杆开关和电动液压杆开关与外接电源电性连接。
具体使用时，通过开关面板上的设置的设备开关便于对用于五金件加工的自动车床调节机构进行操控。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于五金件加工的自动车床调节机构，包括两个外壳(1)，其特征在于，两个所述外壳(1)的内侧壁滑动连接有固定机构(2)，所述外壳(1)的内部转动连接有转动机构(3)；
所述固定机构(2)包括与外壳(1)内部滑动连接的两块主板(21)，两块所述主板(21)的一侧分别固定安装有第一固定杆(22)和第二固定杆(23)，所述第一固定杆(22)和第二固定杆(23)的外侧固定安装有若干根第一电动伸缩杆(24)，若干根所述第一电动伸缩杆(24)的伸缩端固定安装有固定弧板(25)，所述固定弧板(25)的外侧滑动连接固定罩(26)，所述固定罩(26)的内侧壁固定安装有第二电动伸缩杆(27)，所述第二电动伸缩杆(27)的伸缩端与固定弧板(25)的顶部一侧固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于五金件加工的自动车床调节机构，其特征在于：所述固定机构(2)还包括与固定罩(26)一侧固定安装的第一卡环(28)，所述固定罩(26)的一侧还固定安装有第二卡环(29)，所述第一卡环(28)的内侧壁和第二卡环(29)的内侧壁活动连接，所述第一固定杆(22)的一端和第二固定杆(23)的一端螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于五金件加工的自动车床调节机构，其特征在于：所述转动机构(3)包括与外壳(1)内部转动连接的转动轴(31)，所述外壳(1)的顶部固定安装有外罩(32)，所述外罩(32)的内侧转动连接有转动杆(33)，所述转动轴(31)和转动杆(33)的外侧均固定安装有齿轮(34)。
4.根据权利要求3所述的一种用于五金件加工的自动车床调节机构，其特征在于：所述转动轴(31)的一端固定安装有电动液压杆(4)，所述电动液压杆(4)的伸缩端与主板(21)的一侧固定连接，所述外壳(1)的一侧固定安装有卡块(5)。
5.根据权利要求3所述的一种用于五金件加工的自动车床调节机构，其特征在于：所述外罩(32)的一侧设有与转动杆(33)一端固定安装的转动环(6)。
6.根据权利要求4所述的一种用于五金件加工的自动车床调节机构，其特征在于：所述外壳(1)的一侧固定安装有开关面板，所述开关面板的表面分别固定安装有第一电动伸缩杆开关、第二电动伸缩杆开关和电动液压杆开关，所述第一电动伸缩杆(24)、第二电动伸缩杆(27)和电动液压杆(4)分别通过第一电动伸缩杆开关、第二电动伸缩杆开关和电动液压杆开关与外接电源电性连接。
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