CN217915682U - 一种用于气缸垫片制作的自动化冲切设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于气缸垫片制作的自动化冲切设备,包括固定框,固定框的内部滑动连接有添加机构,添加机构包括与固定框的内部滑动连接有若干个冲切座,若干个冲切座的底部转动连接有冲切头,冲切头的外侧设有与冲切座内侧壁转动连接的齿环,齿环的内侧和冲切头的外侧均固定安装有活动铰链,两个活动铰链的活动端固定安装有第一电动伸缩杆,本实用新型的有益效果:通过设置的第二电动伸缩杆带动第二齿轮与齿条的相接触,使得固定框可根据气缸垫片的开孔个数进行数量的添加,还通过设置的第一电动伸缩杆在冲切头和齿环之间的作用,使得冲切头能够根据气缸垫片开孔的大小进行冲切角度的调节,提高了整体冲切设备对气缸垫片制作的效率。
Description
技术领域
本实用新型属于气缸垫片制作技术领域,具体涉及一种用于气缸垫片制作的自动化冲切设备。
背景技术
气缸垫片是对机油、冷却水及气缸内部气体进行密封的物体。常用的汽缸垫片有石棉(非石棉)橡胶复合垫片、金属包覆(铜包铁包)垫片、复合涂层垫片、金属复合垫片、金属橡胶圈垫片等类型,在对气缸垫片进行制作时便需要通过自动化冲切设备对其进行冲切操作。目前冲切设备主要存在以下共识的缺陷:
在传统的冲切设备使用中,由于气缸垫片有不同的类型,而不同的类型上的开孔数量也会有所不同,传统的冲切设备对气缸垫片进行多次单个的开孔操作,便会导致整体冲切设备在气缸垫片进行制作时的工作效率降低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于气缸垫片制作的自动化冲切设备,旨在解决现有技术中,传统的冲切设备对气缸垫片进行多次单个的开孔操作,便会导致整体冲切设备在气缸垫片进行制作时的工作效率降低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种用于气缸垫片制作的自动化冲切设备,包括固定框,所述固定框的内部滑动连接有添加机构,所述固定框的外侧固定安装有夹取机构;
所述添加机构包括与固定框的内部滑动连接有若干个冲切座,若干个冲切座的底部转动连接有冲切头,所述冲切头的外侧设有与冲切座内侧壁转动连接的齿环,所述齿环的内侧和冲切头的外侧均固定安装有活动铰链,两个所述活动铰链的活动端固定安装有第一电动伸缩杆,所述齿环的外侧设有与冲切座内部转动连接的第一转杆,所述第一转杆的底端固定安装有第一齿轮,所述第一齿轮的外侧与齿环的外侧齿合连接。
作为本实用新型一种优选的,所述添加机构还包括与冲切座内部转动连接的第二转杆,所述第二转杆的底端固定安装有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆的固定端与第一转杆的顶端固定连接,所述固定框的顶部转动连接有两个主转杆,两个所述主转杆和第二转杆的顶端均固定安装有第二齿轮,所述第二齿轮的外侧套设有齿条。
作为本实用新型一种优选的,所述夹取机构包括与固定框两侧固定安装的连接架,所述连接架的底端固定安装有固定架,所述固定架的底端固定安装有四根支撑杆。
作为本实用新型一种优选的,所述夹取机构还包括与固定架两侧固定安装的若干根电动液压杆,若干根所述电动液压杆的伸缩端固定安装有夹取板。
作为本实用新型一种优选的,其中一根所述主转杆的顶端固定安装有电机。
作为本实用新型一种优选的,所述固定架的一侧固定安装有开关面板,所述开关面板的表面分别固定安装有第一电动伸缩杆开关、第二电动伸缩杆开关、电动液压杆开关和电机开关,所述第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、电动液压杆和电机分别通过第一电动伸缩杆开关、第二电动伸缩杆开关、电动液压杆开关和电机开关与外接电源电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1)通过设置的第二电动伸缩杆带动第二齿轮与齿条的相接触,使得固定框可根据气缸垫片的开孔个数进行数量的添加,还通过设置的第一电动伸缩杆在冲切头和齿环之间的作用,使得冲切头能够根据气缸垫片开孔的大小进行冲切角度的调节,提高了整体冲切设备对气缸垫片制作的效率。
2)通过设置的电动液压杆对夹取板的推动作用,从而能够通过夹取板对气缸垫片的两侧进行夹取操作,还通过设置的连接架和支撑杆分别对固定框和固定架起到支撑固定的作用,提高了整体冲切设备的使用效果。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的添加机构结构示意图;
图3为本实用新型的夹取机构结构示意图;
图4为本实用新型的冲切头结构示意图;
图5为本实用新型的冲切座内部结构示意图。
图中:1、固定框;2、添加机构;21、冲切座;22、冲切头;23、齿环;24、活动铰链;25、第一电动伸缩杆;26、第一转杆;27、第一齿轮;28、第二转杆;29、第二电动伸缩杆;210、主转杆;211、第二齿轮;212、齿条;3、夹取机构;31、连接架;32、固定架;33、支撑杆;34、电动液压杆;35、夹取板;4、电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供以下技术方案:一种用于气缸垫片制作的自动化冲切设备,包括固定框1,固定框1的内部滑动连接有添加机构2,固定框1的外侧固定安装有夹取机构3;
添加机构2包括与固定框1的内部滑动连接有若干个冲切座21,若干个冲切座21的底部转动连接有冲切头22,冲切头22的外侧设有与冲切座21内侧壁转动连接的齿环23,齿环23的内侧和冲切头22的外侧均固定安装有活动铰链24,两个活动铰链24的活动端固定安装有第一电动伸缩杆25,齿环23的外侧设有与冲切座21内部转动连接的第一转杆26,第一转杆26的底端固定安装有第一齿轮27,第一齿轮27的外侧与齿环23的外侧齿合连接。
具体使用时,在使用该设备对气缸垫片进行冲切操作时,首先可通过夹取机构3对气缸垫片进行夹取固定,再通过添加机构2根据气缸垫片冲切开孔数量进行调整,并对其进行冲切操作,在将多个冲切座21根据所需数量放置在固定框1内部合适的位置时,便可通过第一电动伸缩杆25在活动铰链24之间的伸缩,使得冲切头22能够在冲切座21的内部进行角度的转动,继而能够通过冲切头22对冲切孔径的大小进行调整,在对气缸垫片进行冲切操作时,便可通过第一转杆26带动第一齿轮27的转动,从而通过第一齿轮27对齿环23的作用,使得齿环23能够带动调整至合适角度的冲切头22进行转动,继而能够通过冲切头22对气缸垫片进行冲切操作,提高了整体冲切设备对气缸垫片的冲切效率。
优选的,添加机构2还包括与冲切座21内部转动连接的第二转杆28,第二转杆28的底端固定安装有第二电动伸缩杆29,第二电动伸缩杆29的固定端与第一转杆26的顶端固定连接,固定框1的顶部转动连接有两个主转杆210,两个主转杆210和第二转杆28的顶端均固定安装有第二齿轮211,第二齿轮211的外侧套设有齿条212。
具体使用时,当多个冲切座21滑动至固定框1内部时,便可通过第二电动伸缩杆29在第一转杆26和第二转杆28之间的作用,使得第二转杆28能够带动第二齿轮211移动至固定框1的顶部位置,并将第二齿轮211与齿条212进行齿合连接,在需要第一转杆26进行转动时,便可通过主转杆210在固定框1顶部的转动,通过第二齿轮211和齿条212的作用,使得第二转杆28顶端的第二齿轮211能够进行转动。
优选的,夹取机构3包括与固定框1两侧固定安装的连接架31,连接架31的底端固定安装有固定架32,固定架32的底端固定安装有四根支撑杆33。
具体使用时,固定架32通过支撑杆33进行支撑放置,而连接架31则用于对固定框1和固定架32之间进行支撑固定作用。
优选的,夹取机构3还包括与固定架32两侧固定安装的若干根电动液压杆34,若干根电动液压杆34的伸缩端固定安装有夹取板35。
具体使用时,在需要对气缸垫片进行夹取固定时,便可通过电动液压杆34对夹取板35的作用,使得气缸垫片能够被夹取板35夹取固定在固定架32的内侧,从而更便于通过冲切头22对气缸垫片进行冲切操作。
优选的,其中一根主转杆210的顶端固定安装有电机4。
具体使用时,主转杆210可通过电机4的作用,在固定框1的顶端进行转动。
优选的,固定架32的一侧固定安装有开关面板,开关面板的表面分别固定安装有第一电动伸缩杆开关、第二电动伸缩杆开关、电动液压杆开关和电机开关,第一电动伸缩杆25、第二电动伸缩杆29、电动液压杆34和电机4分别通过第一电动伸缩杆开关、第二电动伸缩杆开关、电动液压杆开关和电机开关与外接电源电性连接。
具体使用时,通过开关面板上的设置的设备开关便于对用于气缸垫片制作的自动化冲切设备进行操控。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于气缸垫片制作的自动化冲切设备,包括固定框(1),其特征在于,所述固定框(1)的内部滑动连接有添加机构(2),所述固定框(1)的外侧固定安装有夹取机构(3);
所述添加机构(2)包括与固定框(1)的内部滑动连接有若干个冲切座(21),若干个冲切座(21)的底部转动连接有冲切头(22),所述冲切头(22)的外侧设有与冲切座(21)内侧壁转动连接的齿环(23),所述齿环(23)的内侧和冲切头(22)的外侧均固定安装有活动铰链(24),两个所述活动铰链(24)的活动端固定安装有第一电动伸缩杆(25),所述齿环(23)的外侧设有与冲切座(21)内部转动连接的第一转杆(26),所述第一转杆(26)的底端固定安装有第一齿轮(27),所述第一齿轮(27)的外侧与齿环(23)的外侧齿合连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于气缸垫片制作的自动化冲切设备,其特征在于:所述添加机构(2)还包括与冲切座(21)内部转动连接的第二转杆(28),所述第二转杆(28)的底端固定安装有第二电动伸缩杆(29),所述第二电动伸缩杆(29)的固定端与第一转杆(26)的顶端固定连接,所述固定框(1)的顶部转动连接有两个主转杆(210),两个所述主转杆(210)和第二转杆(28)的顶端均固定安装有第二齿轮(211),所述第二齿轮(211)的外侧套设有齿条(212)。
3.根据权利要求2所述的一种用于气缸垫片制作的自动化冲切设备,其特征在于:所述夹取机构(3)包括与固定框(1)两侧固定安装的连接架(31),所述连接架(31)的底端固定安装有固定架(32),所述固定架(32)的底端固定安装有四根支撑杆(33)。
4.根据权利要求3所述的一种用于气缸垫片制作的自动化冲切设备,其特征在于:所述夹取机构(3)还包括与固定架(32)两侧固定安装的若干根电动液压杆(34),若干根所述电动液压杆(34)的伸缩端固定安装有夹取板(35)。
5.根据权利要求4所述的一种用于气缸垫片制作的自动化冲切设备,其特征在于:其中一根所述主转杆(210)的顶端固定安装有电机(4)。
6.根据权利要求5所述的一种用于气缸垫片制作的自动化冲切设备,其特征在于:所述固定架(32)的一侧固定安装有开关面板,所述开关面板的表面分别固定安装有第一电动伸缩杆开关、第二电动伸缩杆开关、电动液压杆开关和电机开关,所述第一电动伸缩杆(25)、第二电动伸缩杆(29)、电动液压杆(34)和电机(4)分别通过第一电动伸缩杆开关、第二电动伸缩杆开关、电动液压杆开关和电机开关与外接电源电性连接。
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