CN217617466U - 一种工程施工用钢筋切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工程施工用钢筋切割装置，涉及钢筋加工设备技术领域，包括工作台和调直滚轮装置，所述调直滚轮装置设置在工作台上，所述调直滚轮装置包括有辊压轮、传动杆、驱动电机、尺寸调节板和竖直固定板，所述工作台上与竖直固定板上均设有相互对应的调节孔和通孔，在驱动电机的驱动板下辊压轮转动，将弯曲的钢筋穿到辊压轮间组成的入口里，通过辊压轮的滚动带动可将弯曲的钢筋压直带出，借助装置配备的切割装置与长度调节装置可以自动裁割出同样长度尺寸的钢筋，同时辊压轮间可以通过尺寸调节板与调节孔来调节入口尺寸，可以裁割不同尺寸型号的钢筋，且方便快捷无需人为操作。

Description

一种工程施工用钢筋切割装置

技术领域

本实用新型涉及钢筋加工设备技术领域，尤其涉及一种工程施工用钢筋切割装置。

背景技术

随着经济水平的不断提高，人们的物质生活条件也逐渐提升，对改善居住环境也有了迫切的需求，哪里有需求哪里就有供给产业的诞生，有了居住的需求便会滋生一系列建筑产业的诞生，因此现阶段的建筑工程产业也在快速的发展，在建筑施工中，钢筋是一类很常见的建筑材料，也是建筑业中极为重要的建筑材料，钢筋在混凝土中主要承受拉应力，变形钢筋由于肋的作用，和混凝土有较大的粘结能力，因而能更好地承受外力的作用，钢筋广泛用于各种建筑结构，特别是大型、重型、轻型薄壁和高层建筑结构，在浇筑混凝土前，钢筋需要制成一定的形状的骨架纳入到磨具中，在制作钢筋骨架时需要对钢筋进行强化、拉伸、调直、切断、弯曲、连接等加工最后才能捆扎成型，在建筑过程中，不同高度的建筑物需要用到不同长度和不同型号的钢筋，而就钢筋长度而言，就涉及到钢筋的切割操作，在切断的操作环节往往是通过人工一手持钢筋一手用切割机切割，人工机器切割费时费力，且钢筋重量大，人手握持切割会产生抖动，容易导致切割尺寸不理想，而且人工切割比较危险，切割出的火星容易引起火灾甚至伤到人，造成人的生命危险，同时人工切割效率极慢，对于要切割一定长度的钢筋工人需要一点一点的将钢筋挪至合适的长度位置，相对于机器自动切割就显得非常麻烦，现如今市面上的钢筋切割机多为大型的、固定切割尺寸的装置，对于小型建筑而言有点大材小用，而且类似的大型钢筋切割机器价格昂贵不适用于普通老百姓的日常建筑切割，为此，需要设计出一款便捷、实用的工程施工用钢筋切割装置。

实用新型内容

针对以上不足，本实用新型提供一种工程施工用钢筋切割装置，该装置通过辊压轮的带动将钢筋调直后输送到所需长度的位置后进行切割，同时辊压轮可以根据钢筋的规格进行调剂辊压通道的尺寸。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种工程施工用钢筋切割装置，包括工作台和调直滚轮装置，所述调直滚轮装置设置在工作台上，所述调直滚轮装置包括有辊压轮、传动杆、驱动电机、尺寸调节板和竖直固定板，所述工作台上设置有两列不同孔型的孔，其中一列孔设置为第一调节孔，另一列孔设置为第一通孔，且两列不同孔型的孔之间的位置相互对应，所述工作台上设置有两块对立的竖直固定板，且两块竖直固定板之间为所述工作台上所述的第一调节孔与第一通孔，同时竖直固定板与所述工作台上所述的第一调节孔与第一通孔间呈平行位置，两块所述竖直固定板上均设置有两列不同孔型的孔，且这两列不同孔型的孔与工作台台面平行，其中一列孔设置为第二调节孔，另一列孔设置为第二通孔，且两块竖直固定板间孔位置相互对应，在工作台上，所述传动杆分别设置在不同的孔型上：所述传动杆固定设置在第一通孔/第二通孔上；所述传动杆滑动设置在第一调节孔/第二调节孔上；在竖直固定板上，所述传动杆横架设置在两板相对应的第二通孔上；另一种方式，所述传动杆滑动横架设置在两板相对应的第二调节孔上，所述辊压轮转动设置在传动杆上，所述尺寸调节板横架设置在所述工作台上的辊压轮上方，所述驱动电机设置在辊压轮上方，用以驱动辊压轮转动。

本实用新型的更进一步优选的方案是，所述工作台前即钢筋滑出的一端处设置有承接平台，所述承接平台与工作台台面处于同一水平面。

本实用新型的更进一步优选的方案是，所述承接平台台面钢筋滑出的一端处设置有切割长度调节装置，所述切割长度调节装置包括有固定滑座、滑板、锁紧夹、感应器和调节扳手，所述固定滑座设置在承接平台底面，所述滑板滑动安装在固定滑座上，所述感应器设置在滑板上，用以感应钢筋的到达，所述锁紧夹设置在承接平台底面的滑板滑出方向上，所述锁紧夹上开设有螺纹孔，所述调节扳手上设置有螺纹，所述调节扳手与锁紧夹间通过螺纹相互连接。

本实用新型的更进一步优选的方案是，所述工作台台面上设置有加压固定装置，所述加压固定装置设置在调直滚轮装置前端出钢筋口处，用以压制钢筋进行切割，所述加压固定装置包括有下夹板、上夹板、固定板和加压电机，所述固定板固定设置在所述工作台上，所述固定板中间开有圆形通口，所述固定板上的圆形通口上方贯穿开有一螺纹孔，所述下夹板固定设置在固定板圆形通口的下半弧上，所述加压电机伸缩处贯穿固定板上的螺纹孔设置在固定板上，所述加压电机下端伸缩自由端上设置有上夹板。

本实用新型的更进一步优选的方案是，所述承接平台下方设置有出料平台，所述出料平台台面呈向下倾斜结构，且所述出料平台侧面对应着下滑面处设置有出料口。

本实用新型的更进一步优选的方案是，所述加压固定装置前端出钢筋口处设置有切割装置，所述切割装置设置在工作台上，所述切割装置包括有切割电机、驱动气缸、控制器、切割刀、固定板、滑杆和滑块，所述固定板开设有条孔，所述切割电机上转动轴穿过固定板上的条孔设置在固定板上，所述切割刀转动设置在切割电机上，所述滑块滑动设置在滑杆上，所述滑杆固定设置在固定板上，所述滑块固定连接切割电机，所述驱动气缸设置在滑杆的一端用以驱动滑杆转动从而间接驱动滑块前后滑动而带动切割刀切割，所述控制器设置在固定板上且与切割电机间为电连接关系。

本实用新型的更进一步优选的方案是，所述承接平台对应切割刀下方设置有一切割槽，用于防止刀具切割到平台，所述切割刀切割前方设置有火星挡板。

本实用新型的更进一步优选的方案是，所述工作台下方设置有滑动装置，所述滑动装置包括有固定脚架、脚轮架和脚轮，所述固定脚架分别设置在工作台下方四根支柱上，所述脚轮架转动设置在固定脚架上，所述脚轮转动设置在脚轮架上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型提供一种工程施工用钢筋切割装置，该装置在切割的后端设置有调直滚轮装置和加压固定装置，操作人员仅需将捆卷的钢筋的一端开头放置到调直滚轮装置装置即可由电机的带动下将钢筋快速带动穿过调直滚轮装置进行调直，之后通过加压固定装置的固定使得切割刀方便进行切割操作，同时该调直滚轮装置还可以根据钢筋的大小尺寸进行调节辊压入口的大小。

2.该装置从调直滚轮装置出来后由可调节的切割长度调节装置，可以准确的切割出相同长度尺寸的钢筋。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，以下将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型中整体结构示意图；

图2为本实用新型中切割长度调节装置与加压固定装置配合结构示意图；

图3为本实用新型中工作台结构示意图。

其中，图中所示标记为：1、工作台；2、辊压轮；3、传动杆；4、驱动电机；5、尺寸调节板；6、竖直固定板；7、第一调节孔；8、第一通孔；9、承接平台；10、固定滑座；11、滑板；12、锁紧夹；13、感应器；14、调节扳手；15、下夹板；16、上夹板；17、固定板；18、加压电机；19、出料平台；20、出料口；21、切割电机；22、驱动气缸；23、控制器；24、切割刀；25、安装板；26、滑杆；27、滑块；28、火星挡板；29、固定脚架；30、脚轮架；31、脚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

请参照图1所示，本实用新型优选的实施例提供一种工程施工用钢筋切割装置，包括工作台1和调直滚轮装置，所述调直滚轮装置设置在工作台1上为钢筋进入通道，所述调直滚轮装置设置在工作台1上，所述调直滚轮装置包括有辊压轮2、传动杆3、驱动电机4、尺寸调节板5和竖直固定板6，所述工作台1上设置有两列不同孔型的孔，其中一列孔设置为第一调节孔7，另一列孔设置为第一通孔8，且两列不同孔型的孔之间的位置相互对应，所述工作台1上设置有两块对立的竖直固定板6，且两块竖直固定板6之间为所述工作台1上所述的第一调节孔7与第一通孔8，同时竖直固定板6与所述工作台1上所述的第一调节孔7与第一通孔8间呈平行位置，两块所述竖直固定板6上均设置有两列不同孔型的孔，且这两列不同孔型的孔与工作台1台面平行，其中一列孔设置为第二调节孔，另一列孔设置为第二通孔，且两块竖直固定板6间孔位置相互对应，在工作台1上，所述传动杆3分别设置在不同的孔型上：所述传动杆3固定设置在第一通孔8/第二通孔上；所述传动杆3滑动设置在第一调节孔7/第二调节孔上；在竖直固定板6上，所述传动杆3横架设置在两板相对应的通孔8上；另一种方式，所述传动杆3滑动横架设置在两板相对应的调节孔7上，所述辊压轮2转动设置在传动杆3上，所述尺寸调节板5横架设置在所述工作台1上的辊压轮2上方，所述驱动电机4设置在辊压轮2上方，用以驱动辊压轮2转动，配合工作台1上的调节孔7，工作台1上的传动杆3可以前后调节夹持的位置，通过尺寸调节板5加以固定安装，所述驱动电机4设置在辊压轮2上方，通过驱动电机4的驱动效果，使得辊压轮2转动，从而将穿进来的钢筋卷动朝一个方向前进。

本实用新型优选的实施中，所述工作台1台面上设置有加压固定装置，所述加压固定装置设置在调直滚轮装置前端出钢筋口处，用以压制钢筋进行切割，所述加压固定装置包括有下夹板15、上夹板16、固定板17和加压电机18，所述固定板17固定设置在所述工作台1上，所述固定板17中间开有圆形通口，所述固定板17上的圆形通口上方贯穿开有一螺纹孔，所述下夹板15固定设置在固定板17圆形通口的下半弧上，所述加压电机18伸缩处贯穿固定板17上的螺纹孔设置在固定板17上，所述加压电机18下端伸缩自由端上设置有上夹板16，可以通过加压电机18的驱动来控制上夹板16的上下运动，从而对钢筋进行夹持稳定的作用。

本实用新型优选的实施中，所述加压固定装置前端出钢筋口处设置有切割装置，所述切割装置设置在工作台1上，所述切割装置包括有切割电机21、驱动气缸22、控制器23、切割刀24、安装板25、滑杆26和滑块27，所述安装板25开设有条孔，所述切割电机21上转动轴穿过安装板25上的条孔固定设置在安装板25上，所述切割刀24转动设置在切割电机21上，通过切割电机21的驱动可以进行切割作业，所述滑块27滑动设置在滑杆26上，所述滑杆26固定设置在安装板25上，所述滑块固定连接切割电机21，所述驱动气缸22设置在滑杆26的一端用以驱动滑杆26转动从而间接驱动滑块27前后滑动而带动切割刀24切割，所述控制器23设置在安装板25上且与切割电机21间为电连接关系，用以控制切割装置的切割动作。

本实用新型优选的实施中，所述工作台1前即钢筋滑出的一端处设置有承接平台9，所述承接平台9与工作台1台面处于同一水平面，且所述承接平台9对应切割刀24下方设置有一切割槽，用于防止刀具切割到平台，所述切割刀24切割前方设置有火星挡板28，所述火星挡板28转动设置在工作台1侧边，在不使用时可以旋转收纳至一侧，方便整洁，所述承接平台9台面钢筋滑出的一端处设置有切割长度调节装置，所述切割长度调节装置包括有固定滑座10、滑板11、锁紧夹12、感应器13和调节扳手14，所述固定滑座10设置在承接平台9底面，所述滑板11滑动安装在固定滑座10上，使得滑板11可以前后滑动调节长度对传出的钢筋起到了一控制切割尺寸的作用，所述感应器13设置在滑板11上，所述感应器13为一种压力传感器，当钢筋到达滑板11前的阻挡板时，触碰到阻挡板面产生压力，而后反馈给切割装置上的控制器23控制切割刀24进行切割作业，所述感应器13与控制器23间为电连接关系，所述在控制切割前先控制加压装置对钢筋进行压制制停，所述工作台1上设有控制器，用以控制辊轮上的电机与加压装置上的电机制动的，且感应器13与其控制器23均为电连接关系，使得装置可以自动完成一套定尺寸钢筋切割作业，所述锁紧夹12设置在承接平台9底面的滑板11滑出方向上，所述锁紧夹12上开设有螺纹孔，所述调节扳手14上设置有螺纹，所述调节扳手14与锁紧夹12间通过螺纹相互连接，当确定好滑板11伸出尺寸时，通过旋转调节扳手14将锁紧夹12进行旋钮锁紧，夹持稳固滑板11防止其滑动，所述承接平台9下方还设置有出料平台19，所述出料平台19台面呈向下倾斜结构，且所述出料平台19侧面对应着下滑面处设置有出料口20，在切割作业完毕时，定尺寸的钢筋就会顺着出料平台19倾斜的台面滑出，可以在出料口20处放置接收的货物箱即可收集同一尺寸的钢筋，这对批量切割同尺寸钢筋的生产带来了便捷的效果。

本实用新型优选的实施中，所述工作台1下方设置有滑动装置，所述滑动装置包括有固定脚架29、脚轮架30和脚轮31，所述固定脚架29分别设置在工作台1下方四根支柱上，所述脚轮架30转动设置在固定脚架29上，所述脚轮31转动设置在脚轮架30上。

本实用新型提供了一种工程施工用钢筋切割装置，该装置通过设置的调直滚轮装置和加压固定装置，操作人员仅需将捆卷的钢筋的一端开头放置到调直滚轮装置装置即可由电机的带动下将钢筋快速带动穿过调直滚轮装置进行调直，之后通过加压固定装置的固定使得切割刀方便进行切割操作，同时该调直滚轮装置还可以根据钢筋的大小尺寸进行调节辊压入口的大小，该装置从调直滚轮装置出来后由可调节的切割长度调节装置，可以准确的切割出相同长度尺寸的钢筋，出料平台19的出料口20可以放置接收箱进行收集，使得该装置可以大批量的同尺寸生产。

本实例中一种工程施工用钢筋切割装置的工作原理：

该装置设置的调直滚轮装置为钢筋进入通道，当需要切割的钢筋穿到调直滚轮装置的最前方滚动的入口时，通过驱动电机4的驱动效果，使得辊压轮2转动，从而将穿进来的钢筋卷动朝一个方向前进，所述钢筋传出的方向上设置有加压固定装置，所述加压固定装置为一类圆的夹持孔，有上下两夹块组成的类圆夹持口，通过加压电机18的驱动来控制上夹板16的上下运动，从而对钢筋进行夹持稳定的作用，所述加压固定装置前端出钢筋口处设置有切割装置，所述切割装置在感应器13的信息反馈至控制器23，通过控制器23的控制，驱动电机启动，从而对钢筋进行切割作业。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种工程施工用钢筋切割装置，包括工作台（1）和调直滚轮装置，所述调直滚轮装置设置在工作台（1）上，其特征在于，所述调直滚轮装置包括有辊压轮（2）、传动杆（3）、驱动电机（4）、尺寸调节板（5）和竖直固定板（6），所述工作台（1）上设置有两列不同孔型的孔，其中一列孔设置为第一调节孔（7），另一列孔设置为第一通孔（8），且两列不同孔型的孔之间的位置相互对应，所述工作台（1）上设置有两块对立的竖直固定板（6），且两块竖直固定板（6）之间为所述工作台（1）上所述的第一调节孔（7）与第一通孔（8），同时竖直固定板（6）与所述工作台（1）上所述的第一调节孔（7）与第一通孔（8）间呈平行位置，两块所述竖直固定板（6）上均设置有两列不同孔型的孔，且这两列不同孔型的孔与工作台（1）台面平行，其中一列孔设置为第二调节孔，另一列孔设置为第二通孔，且两块竖直固定板（6）间孔位置相互对应，在工作台（1）上，所述传动杆（3）分别设置在不同的孔型上：所述传动杆（3）固定设置在第一通孔（8）/第二通孔上；所述传动杆（3）滑动设置在第一调节孔（7）/第二调节孔上；在竖直固定板（6）上，所述传动杆（3）横架设置在两板相对应的第二通孔上；另一种方式，所述传动杆（3）滑动横架设置在两板相对应的第二调节孔上，所述辊压轮（2）转动设置在传动杆（3）上，所述尺寸调节板（5）横架设置在所述工作台（1）上的辊压轮（2）上方，所述驱动电机（4）设置在辊压轮（2）上方，用以驱动辊压轮（2）转动。

2.根据权利要求1所述的一种工程施工用钢筋切割装置，其特征在于，所述工作台（1）前即钢筋滑出的一端处设置有承接平台（9），所述承接平台（9）与工作台（1）台面处于同一水平面。

3.根据权利要求2所述的一种工程施工用钢筋切割装置，其特征在于，所述承接平台（9）台面钢筋滑出的一端处设置有切割长度调节装置，所述切割长度调节装置包括有固定滑座（10）、滑板（11）、锁紧夹（12）、感应器（13）和调节扳手（14），所述固定滑座（10）设置在承接平台（9）底面，所述滑板（11）滑动安装在固定滑座（10）上，所述感应器（13）设置在滑板（11）上，用以感应钢筋的到达，所述锁紧夹（12）设置在承接平台（9）底面的滑板（11）滑出方向上，所述锁紧夹（12）上开设有螺纹孔，所述调节扳手（14）上设置有螺纹，所述调节扳手（14）与锁紧夹（12）间通过螺纹相互连接。

4.根据权利要求2所述的一种工程施工用钢筋切割装置，其特征在于，所述工作台（1）台面上设置有加压固定装置，所述加压固定装置设置在调直滚轮装置前端出钢筋口处，用以压制钢筋进行切割，所述加压固定装置包括有下夹板（15）、上夹板（16）、固定板（17）和加压电机（18），所述固定板（17）固定设置在所述工作台（1）上，所述固定板（17）中间开有圆形通口，所述固定板（17）上的圆形通口上方贯穿开有一螺纹孔，所述下夹板（15）固定设置在固定板（17）圆形通口的下半弧上，所述加压电机（18）伸缩处贯穿固定板（17）上的螺纹孔设置在固定板（17）上，所述加压电机（18）下端伸缩自由端上设置有上夹板（16）。

5.根据权利要求2所述的一种工程施工用钢筋切割装置，其特征在于，所述承接平台（9）下方设置有出料平台（19），所述出料平台（19）台面呈向下倾斜结构，且所述出料平台（19）侧面对应着下滑面处设置有出料口（20）。

6.根据权利要求4所述的一种工程施工用钢筋切割装置，其特征在于，所述加压固定装置前端出钢筋口处设置有切割装置，所述切割装置设置在工作台（1）上，所述切割装置包括有切割电机（21）、驱动气缸（22）、控制器（23）、切割刀（24）、安装板（25）、滑杆（26）和滑块（27），所述安装板（25）开设有条孔，所述切割电机（21）上转动轴穿过安装板（25）上的条孔设置在安装板（25）上，所述切割刀（24）转动设置在切割电机（21）上，所述滑块（27）滑动设置在滑杆（26）上，所述滑杆（26）固定设置在安装板（25）上，所述滑块固定连接切割电机（21），所述驱动气缸（22）设置在滑杆（26）的一端用以驱动滑杆（26）转动从而间接驱动滑块（27）前后滑动而带动切割刀（24）切割，所述控制器（23）设置在安装板（25）上且与切割电机（21）间为电连接关系。

7.根据权利要求6所述的一种工程施工用钢筋切割装置，其特征在于，所述承接平台（9）对应切割刀（24）下方设置有一切割槽，用于防止刀具切割到平台，所述切割刀（24）切割前方设置有火星挡板（28）。

8.根据权利要求1所述的一种工程施工用钢筋切割装置，其特征在于，所述工作台（1）下方设置有滑动装置，所述滑动装置包括有固定脚架（29）、脚轮架（30）和脚轮（31），所述固定脚架（29）分别设置在工作台（1）下方四根支柱上，所述脚轮架（30）转动设置在固定脚架（29）上，所述脚轮（31）转动设置在脚轮架（30）上。

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