CN217617100U - 一种金属零部件加工用粉末冶金整形装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种金属零部件加工用粉末冶金整形装置,包括支撑机构、液压机构以及防卡机构,所述液压机构安装于所述支撑机构上,所述防卡机构安装于所述支撑机构上;所述支撑机构包括底座和支座,所述支座固定连接于所述底座的底部;所述防卡机构包括第一电机、第一丝杆、导杆、第一升降板、第二升降板、滑杆、平板、顶环、第二电机和第二丝杆,所述第一电机通过螺栓固定连接于所述底座的底部,所述第一电机的输出轴贯穿所述底座,可以通过控制第一电机与第二电机进行控制平板以及顶环的平移和升降,当金属零部件卡在下模时,可以将顶环向上插入下模的通孔内,从而将卡住的金属零部件顶出,操作方便,保证机械正常运转。

Description

一种金属零部件加工用粉末冶金整形装置
技术领域
本实用新型涉及金属加工技术领域,具体为一种金属零部件加工用粉末冶金整形装置。
背景技术
金属零件,指以金属材料来制造的各种规格与形状的金属块、金属棒、金属管等的合称。金属零件常常会经过机械加工,冲压,精密铸造,粉末冶金,金属注射成型,成型过程中常常会使用激光加工,电火花加工,超声波加工,电解加工,粒子束加工以及超高速加工等。一般的金属零件整形时,会通过冲压操作对金属零件整形。
现有的金属零件冲压整形时,一些金属零件由于自身形状限制,导致会卡入冲压下模内,取出较为麻烦,为此,提出一种金属零部件加工用粉末冶金整形装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属零部件加工用粉末冶金整形装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种金属零部件加工用粉末冶金整形装置,包括支撑机构、液压机构以及防卡机构,所述液压机构安装于所述支撑机构上,所述防卡机构安装于所述支撑机构上;
所述支撑机构包括底座和支座,所述支座固定连接于所述底座的底部;
所述防卡机构包括第一电机、第一丝杆、导杆、第一升降板、第二升降板、滑杆、平板、顶环、第二电机和第二丝杆,所述第一电机通过螺栓固定连接于所述底座的底部,所述第一电机的输出轴贯穿所述底座,所述第一电机的输出轴与所述第一丝杆相焊接,所述第一丝杆的一端通过轴承转动连接于所述底座的内侧,所述导杆的数量为三个,所述导杆与所述第一丝杆呈矩形分布,所述第一升降板螺纹连接于所述第一丝杆上,所述第一升降板与所述第二升降板均滑动连接于所述导杆上,所述滑杆固定连接于所述第一升降板与所述第二升降板之间,所述平板滑动连接于所述滑杆上,所述第二电机安装于所述第二升降板的一侧,所述第二电机的输出轴与所述第二丝杆固定连接,所述第二丝杆转动连接于所述第一升降板与所述第二升降板之间,所述平板与所述第二丝杆螺纹连接,所述顶环固定连接于所述平板上。
作为优选,上述所述底座上固定连接有防护板,所述底座上设置有下模。
作为优选,上述所述液压机构包括导向杆、固定板、液压缸和伸缩轴,所述导向杆固定连接于所述底座上,所述固定板固定连接于所述导向杆的外侧顶部,所述液压缸安装于所述固定板上,所述液压缸的输出轴与所述伸缩轴相焊接,所述伸缩轴的底端固定连接有液压板,所述液压板滑动连接于所述导向杆上,所述液压板的底部安装有上模。
作为优选,上述所述底座的内侧设置有储料筒。
作为优选,上述所述顶环的内侧固定连接有弹簧,所述弹簧的顶端固定连接有滑块,所述滑块滑动连接于所述顶环的内侧。
作为优选,上述所述滑块的顶端粘接有橡胶凸块。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型第一电机带动第一丝杆转动,第一丝杆转动时,会使得第一升降板上下移动,第一升降板与第二升降板通过滑杆连接,因而会带动第二升降板同步升降,第二电机带动第二丝杆转动,会使得平板平移,进而带动顶环同步平移,当第一升降板升降时,会使得平板同步升降,因而可以通过控制第一电机与第二电机进行控制平板以及顶环的平移和升降,当金属零部件卡在下模时,可以将顶环向上插入下模的通孔内,从而将卡住的金属零部件顶出,操作方便,保证机械正常运转。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的主视图;
图3为本实用新型防卡机构的俯视结构示意图;
图4为本实用新型顶环的剖视图;
图5为本实用新型顶环的立体图。
图中:11、底座;12、支座;13、防护板;15、储料筒;21、导向杆;22、固定板;23、液压缸;24、伸缩轴;25、液压板;26、上模;27、下模;31、第一电机;32、第一丝杆;33、导杆;34、第一升降板;35、第二升降板;36、滑杆;37、平板;38、顶环;39、第二电机;310、第二丝杆;311、弹簧;312、滑块;313、橡胶凸块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种金属零部件加工用粉末冶金整形装置,包括支撑机构、液压机构以及防卡机构,液压机构安装于支撑机构上,防卡机构安装于支撑机构上;支撑机构用于承载防卡机构以及液压机构,液压机构用于对金属零部件进行液压整形,防卡机构用于顶出卡住的金属零部件,保证机器的正常运转。
支撑机构包括底座11和支座12,支座12固定连接于底座11的底部;支座12的长度大于第一电机31的长度。
防卡机构包括第一电机31、第一丝杆32、导杆33、第一升降板34、第二升降板35、滑杆36、平板37、顶环38、第二电机39和第二丝杆310,第一电机31通过螺栓固定连接于底座11的底部,第一电机31的输出轴贯穿底座11,第一电机31的输出轴与第一丝杆32相焊接,第一电机31带动第一丝杆32转动,第一丝杆32的一端通过轴承转动连接于底座11的内侧,导杆33的数量为三个,导杆33与第一丝杆32呈矩形分布,第一升降板34螺纹连接于第一丝杆32上,第一丝杆32转动时,会使得第一升降板34上下移动,第一升降板34与第二升降板35通过滑杆36连接,因而会带动第二升降板35同步升降,第一升降板34与第二升降板35均滑动连接于导杆33上,滑杆36固定连接于第一升降板34与第二升降板35之间,平板37滑动连接于滑杆36上,第二电机39安装于第二升降板35的一侧,第二电机39的输出轴与第二丝杆310固定连接,第二丝杆310转动连接于第一升降板34与第二升降板35之间,平板37与第二丝杆310螺纹连接,顶环38固定连接于平板37上,第二电机39带动第二丝杆310转动,会使得平板37平移,进而带动顶环38同步平移,当第一升降板34升降时,会使得平板37同步升降,因而可以通过控制第一电机31与第二电机39进行控制平板37以及顶环38的平移和升降,当金属零部件卡在下模27时,可以将顶环38向上插入下模27的通孔内,从而将卡住的金属零部件顶出,保证机械正常运转。
具体的,本实施例中,上述底座11上固定连接有防护板13,底座11上设置有下模27,防护板13用于防止冲压整形时,金属零部件的碎屑迸溅伤人。
具体的,本实施例中,上述液压机构包括导向杆21、固定板22、液压缸23和伸缩轴24,导向杆21固定连接于底座11上,固定板22固定连接于导向杆21的外侧顶部,液压缸23安装于固定板22上,液压缸23的输出轴与伸缩轴24相焊接,伸缩轴24的底端固定连接有液压板25,液压板25滑动连接于导向杆21上,液压板25的底部安装有上模26,液压缸23带动伸缩轴24伸出或缩入,从而拖动液压板25以及上模26上下移动,从而对金属零部件进行冲压整形。
具体的,本实施例中,上述底座11的内侧设置有储料筒15,冲压整形后的金属零部件会通过下模27的通孔,进而落入储料筒15内。
具体的,本实施例中,上述顶环38的内侧固定连接有弹簧311,弹簧311的顶端固定连接有滑块312,滑块312滑动连接于顶环38的内侧,当顶环38向上顶时,橡胶凸块313接触卡住的金属零部件,弹簧311可以有效的降低因碰撞而损坏金属零部件的概率。
具体的,本实施例中,上述滑块312的顶端粘接有橡胶凸块313,橡胶凸块313可以保护金属零部件。
工作原理或结构原理:第一电机31带动第一丝杆32转动,第一丝杆32转动时,会使得第一升降板34上下移动,第一升降板34与第二升降板35通过滑杆36连接,因而会带动第二升降板35同步升降,第二电机39带动第二丝杆310转动,会使得平板37平移,进而带动顶环38同步平移,当第一升降板34升降时,会使得平板37同步升降,因而可以通过控制第一电机31与第二电机39进行控制平板37以及顶环38的平移和升降,当金属零部件卡在下模27时,可以将顶环38向上插入下模27的通孔内,从而将卡住的金属零部件顶出,保证机械正常运转。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种金属零部件加工用粉末冶金整形装置,包括支撑机构、液压机构以及防卡机构,其特征在于:所述液压机构安装于所述支撑机构上,所述防卡机构安装于所述支撑机构上;
所述支撑机构包括底座(11)和支座(12),所述支座(12)固定连接于所述底座(11)的底部;
所述防卡机构包括第一电机(31)、第一丝杆(32)、导杆(33)、第一升降板(34)、第二升降板(35)、滑杆(36)、平板(37)、顶环(38)、第二电机(39)和第二丝杆(310),所述第一电机(31)通过螺栓固定连接于所述底座(11)的底部,所述第一电机(31)的输出轴贯穿所述底座(11),所述第一电机(31)的输出轴与所述第一丝杆(32)相焊接,所述第一丝杆(32)的一端通过轴承转动连接于所述底座(11)的内侧,所述导杆(33)的数量为三个,所述导杆(33)与所述第一丝杆(32)呈矩形分布,所述第一升降板(34)螺纹连接于所述第一丝杆(32)上,所述第一升降板(34)与所述第二升降板(35)均滑动连接于所述导杆(33)上,所述滑杆(36)固定连接于所述第一升降板(34)与所述第二升降板(35)之间,所述平板(37)滑动连接于所述滑杆(36)上,所述第二电机(39)安装于所述第二升降板(35)的一侧,所述第二电机(39)的输出轴与所述第二丝杆(310)固定连接,所述第二丝杆(310)转动连接于所述第一升降板(34)与所述第二升降板(35)之间,所述平板(37)与所述第二丝杆(310)螺纹连接,所述顶环(38)固定连接于所述平板(37)上。
2.根据权利要求1所述的一种金属零部件加工用粉末冶金整形装置,其特征在于:所述底座(11)上固定连接有防护板(13),所述底座(11)上设置有下模(27)。
3.根据权利要求1所述的一种金属零部件加工用粉末冶金整形装置,其特征在于:所述液压机构包括导向杆(21)、固定板(22)、液压缸(23)和伸缩轴(24),所述导向杆(21)固定连接于所述底座(11)上,所述固定板(22)固定连接于所述导向杆(21)的外侧顶部,所述液压缸(23)安装于所述固定板(22)上,所述液压缸(23)的输出轴与所述伸缩轴(24)相焊接,所述伸缩轴(24)的底端固定连接有液压板(25),所述液压板(25)滑动连接于所述导向杆(21)上,所述液压板(25)的底部安装有上模(26)。
4.根据权利要求1所述的一种金属零部件加工用粉末冶金整形装置,其特征在于:所述底座(11)的内侧设置有储料筒(15)。
5.根据权利要求1所述的一种金属零部件加工用粉末冶金整形装置,其特征在于:所述顶环(38)的内侧固定连接有弹簧(311),所述弹簧(311)的顶端固定连接有滑块(312),所述滑块(312)滑动连接于所述顶环(38)的内侧。
6.根据权利要求5所述的一种金属零部件加工用粉末冶金整形装置,其特征在于:所述滑块(312)的顶端粘接有橡胶凸块(313)。
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