CN217616832U - 辊压成型冷却润滑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型辊压加工技术领域，公开了一种辊压成型冷却润滑装置，本实用新型的辊压成型冷却润滑装置包括：安装杆，设置在辊压机的机架上，并设于上辊压轮的上方，安装杆的沿上辊压轮的轴向方向延伸；两组夹持爪，间隔设置在安装杆上，两夹持爪之间夹持有海绵块，海绵块的一端搭靠在上辊压轮的顶部；及供液管，一端与冷却液供给装置连接，供液管的另一端端口朝向海绵块，用于向海绵块输送冷却液。其能够减少冷却液浇到上辊压轮上时的飞溅，并增加冷却液与上辊压轮的接触面积，提高上辊压轮的冷却效果。

Description

辊压成型冷却润滑装置

技术领域

本实用新型涉及辊压加工技术领域，具体涉及一种辊压成型冷却润滑装置。

背景技术

抽屉滑轨的滑槽和骨架通常采用钢带辊压成型，钢带成卷的设置在上料装置上，辊压机的送料装置将钢带抽送入辊压机进行加工成滑槽或骨架。加工过程中，辊压轮连续工作，需要持续对钢带表面和辊压轮上喷洒冷却液进行冷却和润滑。

现有辊压机的冷却润滑装置通常通过导管直接将冷却液浇到上辊压，冷却液水随上辊压轮流到钢带和下辊压轮上，达到降温的目的。但是由于导管口距离锟压轮有一定距离，浇到上辊压轮上的冷却液容易飞溅，并且由于上锟压轮不断转动，冷却液通常只能沿上辊压轮转动方向的单侧流动，上辊压轮的另外一侧没有与冷却液接触，接触面积较少，上辊压轮的冷却效果难以保证。且在使用过程中清洁不及时，如锟压轮沾上灰尘等异物容易影响生产质量。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提出一种辊压成型冷却润滑装置，以减少冷却液浇到上辊压轮上时的飞溅，并增加冷却液与上辊压轮的接触面积，提高上辊压轮的冷却效果。

为达上述目的，本实用新型的辊压成型冷却润滑装置包括：

安装杆，设置在辊压机的机架上，并设于上辊压轮的上方，所述安装杆的沿上辊压轮的轴向方向延伸；

两组夹持爪，间隔设置在所述安装杆上，两所述夹持爪之间夹持有海绵块，所述海绵块的一端搭靠在上辊压轮的顶部；及

供液管，一端与冷却液供给装置连接，所述供液管的另一端端口朝向所述海绵块，用于向所述海绵块输送冷却液。

在其中一个实施例中，所述夹持爪可滑动的设置在所述安装杆上，所述安装杆上还设有固定件，所述固定件能够锁定所述夹持爪，并使两所述夹持爪保持不同间距。

在其中一个实施例中，所述夹持爪包括滑块、滑动支撑杆和弹性件，所述滑块可滑动的设置在所述安装杆上，所述滑动支撑杆的一端向下贯穿所述滑块，并可滑动的设置在所述滑块上，所述滑动支撑杆的下端设有托板，所述托板一端与所述滑动支撑杆固定连接，所述托板的另一端对应伸向另一夹持爪，所述海绵块夹持在所述托板和所述安装杆之间；所述弹性件一端与所述滑动支撑杆的上端连接，所述弹性件的另一端与所述滑块连接，所述弹性件提供弹力使所述滑动支撑杆滑动，所述托板靠近所述滑块。

在其中一个实施例中，所述安装杆为螺杆，所述夹持爪可滑动的套设在所述安装杆外，所述固定件的数量为四个，所述固定件螺合安装在所述安装杆外，并分别设置在两所述夹持爪的两侧。

在其中一个实施例中，所述滑动支撑杆的数量为多个，所述滑动支撑杆平行设置，所述滑动支撑杆的上端共同连接有按压板，所述滑动支撑杆的下端共同连所述托板。

在其中一个实施例中，所述弹性件为螺旋弹簧，所述螺环弹簧可滑动的套设在所述滑动支撑杆外，所述螺环弹簧两端分别与所述滑块和所述按压板抵接。

上述实施方式中的辊压成型冷却润滑装置至少具有以下优点：

(1)冷却液从供液管流到海绵块上，海绵块吸收部分冷却液，其余冷却液经海绵块流到上辊压轮上，减少冷却液飞溅；海绵块与上辊压轮的接触面积大，使冷却液能够从多个方向流向上辊压轮，增加冷却液与上辊压轮的接触面积，提高上辊压轮的冷却效果，同时海绵块还能够在锟压轮转动时起到清洁的作用。

(2)调整夹持爪的间距便于控制夹持海绵块的松紧；向下按压滑动支撑杆能够使托板远离滑块和安装杆，放松海绵块，海绵块的安装、更换方便。

(3)滑动支撑杆平行设置便于固定托板的朝向，方便海绵块安装、固定。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式，下面将对具体实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型一实施例提供的辊压成型冷却润滑装置在辊压机上安装的左视剖视图；

图2为图1所示的夹持爪与安装杆的装配示意图；

图3为图1所示的夹持爪的结构示意图；

图4为图1所示的辊压成型冷却润滑装置在辊压机上安装的主视剖视图；

附图标记：

1-辊压机，11-机架，12-上辊压轮，2-安装杆，3-夹持爪，31-滑块，32- 滑动支撑杆，33-弹性件，34-托板，35-按压板，4-海绵块，5-供液管，6-固定件。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

需要理解的是，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

请参阅图1至图4，一实施方式中的辊压成型冷却润滑装置包括安装杆2、夹持爪3、海绵块4和供液管5，其能够减少冷却液浇到上辊压轮上时的飞溅，并增加冷却液与上辊压轮的接触面积，提高上辊压轮的冷却效果。

具体的，请参阅图1、图2和图4，安装杆2设置在辊压机1的机架11上，并设于上辊压轮12的上方。安装杆2的沿上辊压轮12的轴向方向延伸。安装杆2用于支承和安装其余构件。

夹持爪3的数量为两组，夹持爪3间隔设置在安装杆2上，两夹持爪3 之间夹持有海绵块4。海绵块4的一端搭靠在上辊压轮12的顶部。供液管5 一端与冷却液供给装置连接，供液管5的另一端端口朝向海绵块4，用于向海绵块4输送冷却液。具体的，夹持爪3夹持固定海绵块4。使用时，冷却液从供液管5流到海绵块4上，海绵块4吸收部分冷却液，其余冷却液经海绵块4 流到上辊压轮12上，减少冷却液飞溅。海绵块4与上辊压轮12的接触面积大，使冷却液能够从多个方向流向上辊压轮12，增加冷却液与上辊压轮12的接触面积，提高上辊压轮12的冷却效果；同时，海绵块4还能够在上辊压轮12 转动时对上辊压轮12进行清洁。一实施方式中，安装杆2设置在两相邻上辊压轮12之间，夹持爪3夹持海绵块4的中部，海绵块4的两端分别搭靠在两对应上辊压轮12的顶部。海绵块4同时对两上辊压轮12进行冷却和润滑。

一实施方式中，夹持爪3可滑动的设置在安装杆2上。安装杆2上还设有固定件6，固定件6能够锁定夹持爪3，并使两夹持爪3保持不同间距。调整夹持爪3的间距便于控制夹持海绵块4的松紧和调整海绵块4的安装位置。一实施方式中，安装杆2为螺杆，夹持爪3可滑动的套设在安装杆2外。固定件 6的数量为四个，固定件6螺合安装在安装杆2外，并分别设置在两夹持爪3 的两侧。固定件6从夹持爪3拧紧对夹持爪3进行固定。便于调节夹持爪3 的位置和间距。固定件6可以为螺母或其他设有内螺纹的结构。

一实施方式中，夹持爪3包括滑块31、滑动支撑杆32和弹性件33。滑块 31可滑动的设置在安装杆2上。固定件6通过固定滑块31对夹持爪3进行固定。滑动支撑杆32的一端向下贯穿滑块31，并可滑动的设置在滑块31上。滑动支撑杆32的下端设有托板34。托板34一端与滑动支撑杆32固定连接，托板34的另一端对应伸向另一夹持爪3。海绵块4夹持在托板34和安装杆2 之间。弹性件33一端与滑动支撑杆32的上端连接，弹性件33的另一端与滑块31连接，弹性件33提供弹力使滑动支撑杆32滑动，托板34靠近滑块31。更换海绵块4时，向下按压滑动支撑杆32能够使托板34远离滑块31和安装杆2，放松海绵块4，海绵块4的安装、更换方便。具体的，滑动支撑杆32 的数量为多个。滑动支撑杆32平行设置，滑动支撑杆32的上端共同连接有按压板35，滑动支撑杆32的下端共同连托板34。通过按压板35便于按压滑动支撑杆32滑动。一实施方式中，弹性件33为螺旋弹簧。螺环弹簧可滑动的套设在滑动支撑杆32外。螺环弹簧两端分别与滑块31和按压板35抵接。滑动支撑杆32平行设置便于固定托板34的朝向，方便海绵块4安装、固定。可以理解的是，弹性件33也可以采用其他可压缩的弹性结构或弹性材料制成的构件。

根据上述技术方案中的辊压成型冷却润滑装置，使用时，冷却液从供液管 5流到海绵块4上，海绵块4吸收部分冷却液，其余冷却液经海绵块4流到上辊压轮12上，减少冷却液飞溅；海绵块4与上辊压轮12的接触面积大，使冷却液能够从多个方向流向上辊压轮12，增加冷却液与上辊压轮12的接触面积，提高上辊压轮12的冷却效果。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (6)

1.一种辊压成型冷却润滑装置，其特征在于，包括：

安装杆，设置在辊压机的机架上，并设于上辊压轮的上方，所述安装杆的沿上辊压轮的轴向方向延伸；

两组夹持爪，间隔设置在所述安装杆上，两所述夹持爪之间夹持有海绵块，所述海绵块的一端搭靠在上辊压轮的顶部，用于增加冷却液与上辊压轮的接触面积；及

供液管，一端与冷却液供给装置连接，所述供液管的另一端端口朝向所述海绵块，用于向所述海绵块输送冷却液。

2.根据权利要求1所述的辊压成型冷却润滑装置，其特征在于，所述夹持爪可滑动的设置在所述安装杆上，所述安装杆上还设有固定件，所述固定件能够锁定所述夹持爪，并使两所述夹持爪保持不同间距。

3.根据权利要求2所述的辊压成型冷却润滑装置，其特征在于，所述夹持爪包括滑块、滑动支撑杆和弹性件，所述滑块可滑动的设置在所述安装杆上，所述滑动支撑杆的一端向下贯穿所述滑块，并可滑动的设置在所述滑块上，所述滑动支撑杆的下端设有托板，所述托板一端与所述滑动支撑杆固定连接，所述托板的另一端对应伸向另一夹持爪，所述海绵块夹持在所述托板和所述安装杆之间；所述弹性件一端与所述滑动支撑杆的上端连接，所述弹性件的另一端与所述滑块连接，所述弹性件提供弹力使所述滑动支撑杆滑动，所述托板靠近所述滑块。

4.根据权利要求2或3所述的辊压成型冷却润滑装置，其特征在于，所述安装杆为螺杆，所述夹持爪可滑动的套设在所述安装杆外，所述固定件的数量为四个，所述固定件螺合安装在所述安装杆外，并分别设置在两所述夹持爪的两侧。

5.根据权利要求3所述的辊压成型冷却润滑装置，其特征在于，所述滑动支撑杆的数量为多个，所述滑动支撑杆平行设置，所述滑动支撑杆的上端共同连接有按压板，所述滑动支撑杆的下端共同连所述托板。

6.根据权利要求5所述的辊压成型冷却润滑装置，其特征在于，所述弹性件为螺旋弹簧，所述螺旋弹簧可滑动的套设在所述滑动支撑杆外，所述螺环弹簧两端分别与所述滑块和所述按压板抵接。

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