CN218134077U - 一种铝加工用冷轧机轧边部加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝加工用冷轧机轧边部加热装置，包括底板，所述底板上端面垂直固定有侧板，且侧板上轴承连接有冷轧辊，并且冷轧辊与外置驱动机构相连接，同时冷轧辊与铝带接触实现冷轧作用；还包括：双向螺纹杆，轴承连接在所述侧板上，且双向螺纹杆通过螺纹与活动架相互连接实现对活动架位置的调节作用，并且活动架内侧边还上下对称固定有喷头。该铝加工用冷轧机轧边部加热装置，采用可调节的加热机构和导向机构，可以适应不同尺寸的铝带进行导向和加热，从而有效避免因温度不均而导致铝带变形的情况发生，配合清理机构和收集机构，可以实现对铝带表面灰尘碎屑的清理收集，避免碎屑粘结而影响铝带轧制效果。

Description

一种铝加工用冷轧机轧边部加热装置

技术领域

本实用新型涉及铝冷轧加工技术领域，具体为一种铝加工用冷轧机轧边部加热装置。

背景技术

铝带冷轧加工是铝带加工的常用手段之一，在铝带冷轧生产过程中，由于工作辊边部的热辐射大于中部的热辐射，因此会导致工作辊边部与中部存在温度差，即工作辊边部温度低于中部温度，从而导致轧制过程中铝带易产生变形，为保证加工的正常进行，需要对轧辊边部进行加热，易保证铝带加工的正常进行，但现有的冷轧机轧边部加热装置在实际使用时还存在一定缺陷：

现有的冷轧机轧边部加热装置一般采用螺栓进行固定安装，从而使加热装置位置固定，而对于不同的宽度的铝带进行加工时，现有的固定式加热装置难以满足不同宽度的铝带进行加热，从而导致装置适应性较低，且铝带生产过程中，表面难以避免存在一定的碎屑灰尘，对冷轧机轧边部加热后，在进行轧制时，灰尘碎屑易粘结在铝带上，从而有效铝带轧制质量等问题，所以需要针对上述问题进行改进以满足实际使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝加工用冷轧机轧边部加热装置，以解决上述背景技术中提出铝带表面碎屑不便清理和不便适应不同尺寸的铝带进行边部加热的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝加工用冷轧机轧边部加热装置，包括底板，所述底板上端面垂直固定有侧板，且侧板上轴承连接有冷轧辊，并且冷轧辊与外置驱动机构相连接，同时冷轧辊与铝带接触实现冷轧作用；

还包括：

双向螺纹杆，轴承连接在所述侧板上，且双向螺纹杆通过螺纹与活动架相互连接实现对活动架位置的调节作用，并且活动架内侧边还上下对称固定有喷头，同时喷头设置在冷轧辊外侧，通过喷头喷射热空气实现对冷轧辊的加热作用，所述喷头通过导管与空气加热器相互连接，且空气加热器固定在底板上；

固定架，固定在所述侧板后侧，且固定架内侧固定有防护罩用于灰尘碎屑的笼罩作用，并且防护罩内还设置有毛刷板，同时毛刷板与铝带接触实现清理作用，所述固定架外侧固定有收集箱用于灰尘碎屑收集作用。

优选的，所述活动架上还轴承连接有导向辊，且导向辊关于活动架的中心线为前后对称分布，并且导向辊与铝带接触可实现导向作用，在对铝带轧制时，通过调节活动架的位置，可以调节导向辊的位置，配合导向辊的滚动作用，可以实现对铝带的导向限位，保证铝带移动的稳定性。

优选的，所述活动架被导杆贯穿构成滑动机构，且导杆固定在侧板上，并且导杆设置在冷轧辊下方，通过转动双向螺纹杆带动活动架进行移动时，配合活动架与导杆之间的滑动导向作用，可以保证活动架做稳定的线性运动。

优选的，所述毛刷板上还固定有弹簧，且弹簧关于毛刷板的中心线为左右对称分布，并且弹簧另一端固定在固定架上，同时毛刷板通过弹簧与固定架之间构成弹性机构，在对铝带表面碎屑灰尘进行清理时，通过弹簧为毛刷板提供作用力，可以保证毛刷板对铝带产生一定压力，从而保证对铝带的清理效果。

优选的，所述毛刷板上还垂直固定有竖杆，且竖杆贯穿固定架可进行上下滑动，在毛刷板进行移动时，通过竖杆与固定架之间的滑动作用，可以保证毛刷板移动的稳定性。

优选的，所述收集箱外侧还连接有风机，且风机通过导管与吸尘口相互连接，并且吸尘口等间距固定安装在固定架的外侧，同时吸尘口设置在防护罩内侧，通过风机和吸尘口的作用，可以对清理的飞散灰尘进行收集，避免灰尘飞扬，保证清理效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铝加工用冷轧机轧边部加热装置，采用可调节的加热机构和导向机构，可以适应不同尺寸的铝带进行导向和加热，从而有效避免因温度不均而导致铝带变形的情况发生，配合清理机构和收集机构，可以实现对铝带表面灰尘碎屑的清理收集，避免碎屑粘结而影响铝带轧制效果，其具体内容如下：

1.该铝加工用冷轧机轧边部加热装置，设置有导向辊，在铝带进行轧制过程中，通过双向螺纹杆带动活动架进行移动，直至导向辊与铝带接触，可以实现铝带的限位导向作用，此时喷头正好位于铝带边缘上部，可以正好实现轧辊的加热作用，避免冷轧过程中铝带变形；

2.该铝加工用冷轧机轧边部加热装置，设置有毛刷板，在铝带运动时，通过毛刷板的作用，可以实现对铝带表面碎屑灰尘的清理作用，配合吸尘口、风机和收集箱的作用，可以实现对灰尘碎屑的收集，从而避免灰尘碎屑粘结而影响铝带的冷轧质量。

附图说明

图1为本实用新型装置整体正视结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型底板侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型防护罩侧视剖面结构示意图；

图5为本实用新型防护罩后视剖面结构示意图。

图中：1、底板；2、侧板；3、冷轧辊；4、铝带；5、双向螺纹杆；6、活动架；601、导向辊；7、导杆；8、喷头；9、空气加热器；10、固定架；11、防护罩；12、毛刷板；1201、弹簧；13、竖杆；14、收集箱；15、风机；16、吸尘口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种铝加工用冷轧机轧边部加热装置，包括底板1，底板1上端面垂直固定有侧板2，且侧板2上轴承连接有冷轧辊3，并且冷轧辊3与外置驱动机构相连接，同时冷轧辊3与铝带4接触实现冷轧作用；还包括：双向螺纹杆5，轴承连接在侧板2上，且双向螺纹杆5通过螺纹与活动架6相互连接实现对活动架6位置的调节作用，并且活动架6内侧边还上下对称固定有喷头8，同时喷头8设置在冷轧辊3外侧，通过喷头8喷射热空气实现对冷轧辊3的加热作用，喷头8通过导管与空气加热器9相互连接，且空气加热器9固定在底板1上；固定架10，固定在侧板2后侧，且固定架10内侧固定有防护罩11用于灰尘碎屑的笼罩作用，并且防护罩11内还设置有毛刷板12，同时毛刷板12与铝带4接触实现清理作用，固定架10外侧固定有收集箱14用于灰尘碎屑收集作用。

活动架6上还轴承连接有导向辊601，且导向辊601关于活动架6的中心线为前后对称分布，并且导向辊601与铝带4接触可实现导向作用；活动架6被导杆7贯穿构成滑动机构，且导杆7固定在侧板2上，并且导杆7设置在冷轧辊3下方。

在铝带4冷轧时，将铝带4贯穿两组防护罩11并与冷轧辊3接触，再根据铝带4的宽度对活动架6的位置进行调节，通过转动的双向螺纹杆5，可以使活动架6受力进行相向运动，从而使活动架6之间距离缩小，配合活动架6与导杆7之间的滑动导向作用，可以保证活动架6移动的稳定性，直至导向辊601与铝带4边缘接触即可，在铝带4运动时，通过导向辊601的转动导向作用，可以实现铝带4的限位导向作用，并且此时喷头8位于与铝带4侧边正上方，通过空气加热器9实现空气加热，并通过导管传递至喷头8喷出，可以实现对冷轧辊3的加热作用，从而保证冷轧辊3与铝带4边部接触温度与冷轧辊3中部温度保持一致，进而有效避免铝带4产生变形的情况。

毛刷板12上还固定有弹簧1201，且弹簧1201关于毛刷板12的中心线为左右对称分布，并且弹簧1201另一端固定在固定架10上，同时毛刷板12通过弹簧1201与固定架10之间构成弹性机构；毛刷板12上还垂直固定有竖杆13，且竖杆13贯穿固定架10可进行上下滑动；收集箱14外侧还连接有风机15，且风机15通过导管与吸尘口16相互连接，并且吸尘口16等间距固定安装在固定架10的外侧，同时吸尘口16设置在防护罩11内侧。

在铝带4加工时，通过驱动机构带动冷轧辊3旋转可以时铝带4从后向前移动，从而实现铝带4轧制作用，在铝带4移动时，通过弹簧1201为毛刷板12提供作用力，可以使毛刷板12对铝带4产生一定的压力，通过毛刷板12的作用，可以实现对铝带4表面碎屑灰尘的清理，从而避免铝带4表面灰尘粘结而有效铝带4的轧制质量，且清理的灰尘碎屑通过防护罩11实现笼罩，避免灰尘碎屑飞扬，再启动风机15，配合吸尘口16的作用，可以实现对防护罩11内飞扬的灰尘碎屑进行收集，收集的灰尘碎屑储存在收集箱14内以便后续进行处理。

工作原理：如图1-5所示，在使用该铝加工用冷轧机轧边部加热装置时，首先将整个装置放置好，并通过外界电源为整个装置供电，在铝带4冷轧时，将铝带4贯穿两组防护罩11并与冷轧辊3接触，再通过转动的双向螺纹杆5对活动架6之间的距离进行调节，直至导向辊601与铝带4边缘接触即可，在铝带4运动时，通过导向辊601的转动导向作用，可以实现铝带4的限位导向作用，再通过空气加热器9实现空气加热，并通过导管传递至喷头8喷出，可以实现对冷轧辊3的加热作用，从而有效避免铝带4产生变形的情况，在驱动机构带动冷轧辊3旋转，从而带动铝带4从后向前移动，进而实现铝带4轧制作用，此时通过毛刷板12的作用，可以实现对铝带4表面碎屑灰尘的清理，从而避免铝带4表面灰尘粘结而有效铝带4的轧制质量，再启动风机15，配合吸尘口16的作用，可以实现对防护罩11内飞扬的灰尘碎屑进行收集，收集的灰尘碎屑储存在收集箱14内以便后续进行处理，这就是该铝加工用冷轧机轧边部加热装置的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种铝加工用冷轧机轧边部加热装置，包括底板（1），所述底板（1）上端面垂直固定有侧板（2），且侧板（2）上轴承连接有冷轧辊（3），并且冷轧辊（3）与外置驱动机构相连接，同时冷轧辊（3）与铝带（4）接触实现冷轧作用；

其特征在于，还包括：

双向螺纹杆（5），轴承连接在所述侧板（2）上，且双向螺纹杆（5）通过螺纹与活动架（6）相互连接实现对活动架（6）位置的调节作用，并且活动架（6）内侧边还上下对称固定有喷头（8），同时喷头（8）设置在冷轧辊（3）外侧，通过喷头（8）喷射热空气实现对冷轧辊（3）的加热作用，所述喷头（8）通过导管与空气加热器（9）相互连接，且空气加热器（9）固定在底板（1）上；

固定架（10），固定在所述侧板（2）后侧，且固定架（10）内侧固定有防护罩（11）用于灰尘碎屑的笼罩作用，并且防护罩（11）内还设置有毛刷板（12），同时毛刷板（12）与铝带（4）接触实现清理作用，所述固定架（10）外侧固定有收集箱（14）用于灰尘碎屑收集作用。

2.根据权利要求1所述的一种铝加工用冷轧机轧边部加热装置，其特征在于：所述活动架（6）上还轴承连接有导向辊（601），且导向辊（601）关于活动架（6）的中心线为前后对称分布，并且导向辊（601）与铝带（4）接触可实现导向作用。

3.根据权利要求1所述的一种铝加工用冷轧机轧边部加热装置，其特征在于：所述活动架（6）被导杆（7）贯穿构成滑动机构，且导杆（7）固定在侧板（2）上，并且导杆（7）设置在冷轧辊（3）下方。

4.根据权利要求1所述的一种铝加工用冷轧机轧边部加热装置，其特征在于：所述毛刷板（12）上还固定有弹簧（1201），且弹簧（1201）关于毛刷板（12）的中心线为左右对称分布，并且弹簧（1201）另一端固定在固定架（10）上，同时毛刷板（12）通过弹簧（1201）与固定架（10）之间构成弹性机构。

5.根据权利要求1所述的一种铝加工用冷轧机轧边部加热装置，其特征在于：所述毛刷板（12）上还垂直固定有竖杆（13），且竖杆（13）贯穿固定架（10）可进行上下滑动。

6.根据权利要求1所述的一种铝加工用冷轧机轧边部加热装置，其特征在于：所述收集箱（14）外侧还连接有风机（15），且风机（15）通过导管与吸尘口（16）相互连接，并且吸尘口（16）等间距固定安装在固定架（10）的外侧，同时吸尘口（16）设置在防护罩（11）内侧。

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