CN212446728U - 车牌烫印机的前处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种车牌烫印机的前处理装置,包括机架(1),机架(1)上设有输送机构(2),输送机构(2)的进料端设有固定于机架(1)两端的固定连接件(3),两个固定连接件(3)之间设有安装板(4),安装板(4)中部设有清洗液料箱(5),清洗液料箱(5)下方设有擦拭布(6),清洗液料箱(5)底面设有一组与擦拭布(6)相对应的液体流通孔(7),安装板(4)和固定连接件(3)之间设有螺栓(8),螺栓(8)上套设有调节弹簧(9)。本实用新型具有能够有效提升转印膜烫印质量的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种车牌烫印机,特别是一种车牌烫印机的前处理装置。
背景技术
车牌烫印机,是指利用高温将黑色的转印膜附着在车牌字体表面及边框的设备;其由车牌输送机构、烫印机构和收放膜机构等部件组成。现有的操作流程是,经过压字机压制成型后的车牌,就会直接被转运至车牌烫印工位进行烫印作业;但是,对于铁质车牌,由于车牌表面可能会粘附一些杂质、污渍或者灰尘等,直接进行烫印,如表面附着有灰尘杂质等就有可能会使得转印膜表面出现气泡,如表面附着有污渍等就有可能会影响转印膜的粘附性能,导致转印膜的烫印质量不佳,从而会影响后续的擦字工序,进而影响整体的车牌质量。因此,现有的技术存在着烫印质量不佳的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供一种车牌烫印机的前处理装置。本实用新型具有能够有效提升转印膜烫印质量的特点。
本实用新型的技术方案:车牌烫印机的前处理装置,包括机架,机架上设有输送机构,输送机构的进料端设有固定于机架两端的固定连接件,两个固定连接件之间设有安装板,安装板中部设有清洗液料箱,清洗液料箱下方设有擦拭布,清洗液料箱底面设有一组与擦拭布相对应的液体流通孔,安装板和固定连接件之间设有螺栓,螺栓上套设有调节弹簧。
前述的车牌烫印机的前处理装置中,所述安装板的内侧还设有两根并排水平分布的底部旋转辊,外侧端的底部旋转辊上设有擦干棉,内侧端的底部旋转辊上设有除尘布。
前述的车牌烫印机的前处理装置中,内侧的底部旋转辊上方设有吸尘罩,吸尘罩底部设有吸尘口,吸尘口内的两侧设有与底部旋转辊相配合的刷尘辊,刷尘辊表面设有螺旋排布的毛刷。
前述的车牌烫印机的前处理装置中,所述输送机构包括分别设置在机架两端的主动辊和从动辊,主动辊和从动辊之间设有传输皮带,传输皮带中部设有传送定位槽,传送定位槽内嵌设有一组吸磁柱。
前述的车牌烫印机的前处理装置中,所述安装板中部设有安装开口,安装板上设有位于安装开口两侧的导杆,导杆上设有滑块,滑块与清洗液料箱的底部相固定;所述导杆两端设有固定座,每一个固定座内侧设有电磁片,滑块两侧设有与电磁片相配合的磁性片;导杆上还套设有位于滑块两侧的弹簧。
与现有技术相比,本实用新型通过在机架进料端设置清洗液料箱,并在清洗液料箱下方设置用于擦拭车牌表面的擦拭布,通过液体流通孔持续的将清洗液转移至擦拭布上,使得擦拭布始终保持湿润,对待烫印的车牌表面进行清洗处理,通过在擦拭布内侧依次设置擦干棉和除尘布,从而能够快速高效的清洗车牌表面可能存在的污渍、灰尘等,并保证车牌表面的干燥,以此来有效的提升转印膜烫印质量;同时,安装板与固定连接件之间通过螺栓和调节弹簧连接,从而可以灵活调节擦拭布与输送机构之间的间隙,进而能够满足不同尺寸厚度车牌,扩大适用范围,也能够保证擦拭布与车牌之间的紧密接触,提高污渍擦拭清洗的效果和效率。另外,本实用新型通过在底部旋转轴上方设置吸尘罩,并在吸尘罩底部设置用于刷尘的毛刷,对除尘布进行除尘处理,从而可以有效延长除尘布的使用寿命,通过在输送机构的传输皮带上设置传送定位槽,传送定位槽内嵌设吸磁柱,从而能够保证车牌在擦拭过程中不会发生偏移,提高擦拭和清洗的效果;而且,本实用新型还利用电磁片与磁性片的相互配合,来带动清洗液料箱的间隔移动,改变车牌与擦拭布之间的摩擦方向,提升擦拭效果,进而有利于改善后续烫印质量。综上所述,本实用新型具有能够有效提升转印膜烫印质量的特点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的俯视图;
图3是安装板与清洗液料箱的装配视图;
图4是吸尘罩的结构视图。
附图中的标记为:1-机架,2-输送机构,3-固定连接件,4-安装板,5-清洗液料箱,6-擦拭布,7-液体流通孔,8-螺栓,9-调节弹簧,10-底部旋转辊,11-擦干棉,12-除尘布,13-吸尘罩,14-刷尘辊,15-毛刷,201-主动辊,202-从动辊,203-传输皮带,204-传送定位槽,205-吸磁柱,401-安装开口,402-导杆,403-滑块,404-固定座,405-电磁片,406-磁性片,407-弹簧。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明,但并不作为对本实用新型限制的依据。
实施例。车牌烫印机的前处理装置,构成如图1至图4所示,包括机架1,机架1上设有输送机构2,输送机构2的进料端设有固定于机架1两端的固定连接件3,两个固定连接件3之间设有安装板4,安装板4中部设有清洗液料箱5,清洗液料箱5下方设有擦拭布6,清洗液料箱5底面设有一组与擦拭布6相对应的液体流通孔7,安装板4和固定连接件3之间设有螺栓8,螺栓8上套设有调节弹簧9。
所述安装板4的内侧还设有两根并排水平分布的底部旋转辊10,外侧端的底部旋转辊10上设有擦干棉11,内侧端的底部旋转辊10上设有除尘布12。
内侧的底部旋转辊10上方设有吸尘罩13,吸尘罩13底部设有吸尘口,吸尘口内的两侧设有与底部旋转辊10相配合的刷尘辊14,刷尘辊14表面设有螺旋排布的毛刷15。
所述输送机构2包括分别设置在机架1两端的主动辊201和从动辊202,主动辊201和从动辊202之间设有传输皮带203,传输皮带203中部设有传送定位槽204,传送定位槽204内嵌设有一组吸磁柱205。
所述安装板4中部设有安装开口401,安装板4上设有位于安装开口401两侧的导杆402,导杆402上设有滑块403,滑块403与清洗液料箱5的底部相固定;所述导杆402两端设有固定座404,每一个固定座404内侧设有电磁片405,滑块403两侧设有与电磁片405相配合的磁性片406;导杆402上还套设有位于滑块403两侧的弹簧407。
吸尘罩连接有吸尘电机。
安装板的安装过程:先将固定连接件安装在机架的两端,然后将螺栓从下往上穿,螺栓的螺头位于安装板的下方,将调节弹簧套设在螺栓的螺柱上,将螺柱上端穿过固定连接件的安装孔,通过在螺柱上端设置螺母将固定连接件和安装板相固定。
本实用新型的工作过程:将铁质的车牌放置在传送定位槽内,并通过吸磁柱对车牌进行吸附,车牌在传输皮带的带动下发生移动,依次经过擦拭布、擦干棉和除尘布后完成前处理;在经过擦拭布时,清洗液料箱内的清洗液滴流至擦拭布上,保证擦拭布的湿润,然后通过擦拭布与车牌接触,完成对车牌的擦洗。
车牌与除尘布接触,会带动底部旋转辊旋转,底部旋转辊的转动会带动与之接触的毛刷和刷尘辊随之旋转,毛刷将位于除尘布上的灰尘扫落,灰尘被吸入吸尘罩内。
通过控制两端电磁片的通断电,来控制滑块的移动,进而带动清洗液料箱的横向往复移动,与车牌进料方向相垂直,从而实现多方向的擦洗。
Claims (5)
1.车牌烫印机的前处理装置,其特征在于:包括机架(1),机架(1)上设有输送机构(2),输送机构(2)的进料端设有固定于机架(1)两端的固定连接件(3),两个固定连接件(3)之间设有安装板(4),安装板(4)中部设有清洗液料箱(5),清洗液料箱(5)下方设有擦拭布(6),清洗液料箱(5)底面设有一组与擦拭布(6)相对应的液体流通孔(7),安装板(4)和固定连接件(3)之间设有螺栓(8),螺栓(8)上套设有调节弹簧(9)。
2.根据权利要求1所述的车牌烫印机的前处理装置,其特征在于:所述安装板(4)的内侧还设有两根并排水平分布的底部旋转辊(10),外侧端的底部旋转辊(10)上设有擦干棉(11),内侧端的底部旋转辊(10)上设有除尘布(12)。
3.根据权利要求1所述的车牌烫印机的前处理装置,其特征在于:内侧的底部旋转辊(10)上方设有吸尘罩(13),吸尘罩(13)底部设有吸尘口,吸尘口内的两侧设有与底部旋转辊(10)相配合的刷尘辊(14),刷尘辊(14)表面设有螺旋排布的毛刷(15)。
4.根据权利要求1所述的车牌烫印机的前处理装置,其特征在于:所述输送机构(2)包括分别设置在机架(1)两端的主动辊(201)和从动辊(202),主动辊(201)和从动辊(202)之间设有传输皮带(203),传输皮带(203)中部设有传送定位槽(204),传送定位槽(204)内嵌设有一组吸磁柱(205)。
5.根据权利要求1所述的车牌烫印机的前处理装置,其特征在于:所述安装板(4)中部设有安装开口(401),安装板(4)上设有位于安装开口(401)两侧的导杆(402),导杆(402)上设有滑块(403),滑块(403)与清洗液料箱(5)的底部相固定;所述导杆(402)两端设有固定座(404),每一个固定座(404)内侧设有电磁片(405),滑块(403)两侧设有与电磁片(405)相配合的磁性片(406);导杆(402)上还套设有位于滑块(403)两侧的弹簧(407)。
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CN202021862683.9U Active CN212446728U (zh) | 2020-08-31 | 2020-08-31 | 车牌烫印机的前处理装置 |
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