CN212238669U - 一种拉丝放线架防脱装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拉丝放线架防脱装置，包括转动安装在两固定架之间的拉丝导轮，两个所述固定架的侧边均固定安装有一个定位架，两个所述定位架之间转动安装有四个定位辊，两个所述定位架相互靠近的一侧均通过定位弹簧固定安装有两个定位板，且定位板的上下表面分别与相应的定位辊接触。优点在于：通过张紧弹簧以及防脱板一、防脱板二的配合作用下可有效的避免因钢丝长度较长发生松弛而导致从拉丝导轮上脱轮问题的发生，同时还利用利用圆形支撑盘以及挤压弹簧的配合对铜丝在拉丝导轮上移动进行了一定程度的限定，有效的避免铜丝经过拉丝导轮时发生较大幅度的摆动，降低铜丝因摆动而产生的磨损，提高拉丝精度。

Description

一种拉丝放线架防脱装置

技术领域

本实用新型涉及金属拉丝技术领域，尤其涉及一种拉丝放线架防脱装置。

背景技术

金属拉丝包括铜丝拉丝，铜丝拉丝是利用拉丝机对铜丝进行拉丝操作，从而使得铜丝的直径变小，满足所需使用要求；再拉丝过程中，拉丝机拉出的铜丝需经过拉丝导轮变向后再卷绕到收线盘上，但是在具体操作过程中，往往会因铜丝在移动过程中长度较长，与拉丝导轮接触部分变得相对松弛，从而导致脱轮现象的发生，从而影响正常的拉丝收卷操作的进行。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决背景技术中所提出的问题，而提出的一种拉丝放线架防脱装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种拉丝放线架防脱装置，包括转动安装在两固定架之间的拉丝导轮，两个所述固定架的侧边均固定安装有一个定位架，两个所述定位架之间转动安装有四个定位辊，两个所述定位架相互靠近的一侧均通过定位弹簧固定安装有两个定位板，且定位板的上下表面分别与相应的定位辊接触，两个所述定位架相互靠近的一侧分别通过张紧弹簧固定安装一个防脱板一以及一个防脱板二，两个所述固定架之间安装有挤压结构。

在上述的一种拉丝放线架防脱装置中，每个所述定位辊上均套设有一个橡胶圈。

在上述的一种拉丝放线架防脱装置中，所述挤压结构由一个限位板、两个圆形支撑盘、两个条形通孔、以及多个挤压弹簧组成，两个所述固定架之间固定安装有限位板，两个所述固定架相互靠近的一侧均通过多个挤压弹簧固定安装有一个圆形支撑盘，且圆形支撑盘上均具有与限位板相配合的条形通孔。

在上述的一种拉丝放线架防脱装置中，所述拉丝导轮上开设有一个环形槽体，两个所述圆形支撑盘上均通过转动结构安装有一个环形挤压座，且环形挤压座与环形槽体的内壁接触。

在上述的一种拉丝放线架防脱装置中，两个所述转动结构均由一个环形槽以及多个滑动块组成，两个所述环形挤压座的内壁上均开设有环形槽，且环形槽的端面形状为T形，所述环形槽内滑动安装有多个滑动块，且位置对应的多个滑动块共同固定安装在相应的圆形支撑盘上。

在上述的一种拉丝放线架防脱装置中，两个所述圆形支撑盘相互靠近的一侧以及两个环形挤压座相互靠近一侧的侧面上均固定粘贴有海绵垫。

在上述的一种拉丝放线架防脱装置中，所述防脱板一、防脱板二远离相应张紧弹簧一侧的侧面上均转动安装有导向盘，所述导向盘上开设有环形导向槽。

与现有的技术相比，本实用新型优点在于：

1：在张紧弹簧以及防脱板一、防脱板二的配合作用下可有效的避免因钢丝长度较长发生松弛而导致从拉丝导轮上脱轮问题的发生。

2：利用圆形支撑盘以及挤压弹簧的配合对铜丝在拉丝导轮上移动进行了一定程度的限定，有效的避免铜丝经过拉丝导轮时发生较大幅度的摆动，降低铜丝因摆动而产生的磨损，提高拉丝精度。

3：通过定位辊、定位弹簧的配合有效的对铜丝的移动进行导向，有效的避免因对铜丝进行张紧而对移动方向产生的影响。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种拉丝放线架防脱装置的结构示意图；

图2为图1中A部分的结构放大示意图；

图3为图1中B部分的结构放大示意图；

图4为图2中防脱板一、防脱板二之间的位置关系俯视图。

图中：1固定架、2拉丝导轮、3定位架、4定位辊、5橡胶圈、 6定位弹簧、7定位板、8防脱板一、9防脱板二、10环形槽体、11 限位板、12圆形支撑盘、13挤压弹簧、14环形槽、15环形挤压座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种拉丝放线架防脱装置，包括转动安装在两固定架1之间的拉丝导轮2，两个固定架1的侧边均固定安装有一个定位架3，两个定位架3之间转动安装有四个定位辊4，两个定位架3相互靠近的一侧均通过定位弹簧6固定安装有两个定位板7，且定位板7的上下表面分别与相应的定位辊4接触；

上值得注意的是：每个定位辊4上均套设有一个橡胶圈5，橡胶圈5的设置避免拉丝过程中定位辊4直接与铜丝发生接触，利用橡胶的弹性降低磨损。

两个定位架3相互靠近的一侧分别通过张紧弹簧固定安装一个防脱板一8以及一个防脱板二9；

上值得注意的是：防脱板一8、防脱板二9远离相应张紧弹簧一侧的侧面上均转动安装有导向盘，导向盘上开设有环形导向槽，铜丝在移动过程中会与环形导向槽的内壁发生接触，从而更好的使得防脱板一8、防脱板二9共同配合起到圆形与其的张紧作用。

两个固定架1之间安装有挤压结构，挤压结构由一个限位板11、两个圆形支撑盘12、两个条形通孔、以及多个挤压弹簧13组成，两个固定架1之间固定安装有限位板11，两个固定架1相互靠近的一侧均通过多个挤压弹簧13固定安装有一个圆形支撑盘12，且圆形支撑盘12上均具有与限位板11相配合的条形通孔；

拉丝导轮2上开设有一个环形槽体10，两个圆形支撑盘12上均通过转动结构安装有一个环形挤压座15，且环形挤压座15与环形槽体10的内壁接触；

两个转动结构均由一个环形槽14以及多个滑动块组成，两个环形挤压座15的内壁上均开设有环形槽14，且环形槽14的端面形状为T形，环形槽14内滑动安装有多个滑动块，且位置对应的多个滑动块共同固定安装在相应的圆形支撑盘12上；

上值得注意的有以下两点：

1、环形挤压座15以及环形槽体10设置的目的在于对圆形支撑盘12提供一个更好的支撑，且环形挤压座15与拉丝导轮2之间还能发生相对转动，降低二者之间因接触产生的摩擦。

2、两个圆形支撑盘12相互靠近的一侧以及两个环形挤压座15 相互靠近一侧的侧面上均固定粘贴有海绵垫，海绵垫设置的目的在于避免铜丝直接与圆形支撑盘12以及两个环形挤压座15发生接触。

进一步说明，上固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。

本实用新型中，当拉丝机拉出的铜线经过拉丝导轮2(从两圆形支撑盘12之间穿过)后从四个定位辊4之间穿出，在穿过四个定位辊4之间时铜丝会与防脱板一8、防脱板二9远离相应张紧弹簧一侧的侧面发生接触(设置有导向盘时与环形导向槽的内壁发生接触)，从而在张紧弹簧以及防脱板一8、防脱板二9的配合作用下有效的避免因钢丝长度较长发生松弛而导致从拉丝导轮2上脱轮问题的发生。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种拉丝放线架防脱装置，包括转动安装在两固定架(1)之间的拉丝导轮(2)，其特征在于，两个所述固定架(1)的侧边均固定安装有一个定位架(3)，两个所述定位架(3)之间转动安装有四个定位辊(4)，两个所述定位架(3)相互靠近的一侧均通过定位弹簧(6)固定安装有两个定位板(7)，且定位板(7)的上下表面分别与相应的定位辊(4)接触，两个所述定位架(3)相互靠近的一侧分别通过张紧弹簧固定安装一个防脱板一(8)以及一个防脱板二(9)，两个所述固定架(1)之间安装有挤压结构。

2.根据权利要求1所述的一种拉丝放线架防脱装置，其特征在于，每个所述定位辊(4)上均套设有一个橡胶圈(5)。

3.根据权利要求1所述的一种拉丝放线架防脱装置，其特征在于，所述挤压结构由一个限位板(11)、两个圆形支撑盘(12)、两个条形通孔、以及多个挤压弹簧(13)组成，两个所述固定架(1)之间固定安装有限位板(11)，两个所述固定架(1)相互靠近的一侧均通过多个挤压弹簧(13)固定安装有一个圆形支撑盘(12)，且圆形支撑盘(12)上均具有与限位板(11)相配合的条形通孔。

4.根据权利要求3所述的一种拉丝放线架防脱装置，其特征在于，所述拉丝导轮(2)上开设有一个环形槽体(10)，两个所述圆形支撑盘(12)上均通过转动结构安装有一个环形挤压座(15)，且环形挤压座(15)与环形槽体(10)的内壁接触。

5.根据权利要求4所述的一种拉丝放线架防脱装置，其特征在于，两个所述转动结构均由一个环形槽(14)以及多个滑动块组成，两个所述环形挤压座(15)的内壁上均开设有环形槽(14)，且环形槽(14)的端面形状为T形，所述环形槽(14)内滑动安装有多个滑动块，且位置对应的多个滑动块共同固定安装在相应的圆形支撑盘(12)上。

6.根据权利要求5所述的一种拉丝放线架防脱装置，其特征在于，两个所述圆形支撑盘(12)相互靠近的一侧以及两个环形挤压座(15)相互靠近一侧的侧面上均固定粘贴有海绵垫。

7.根据权利要求1所述的一种拉丝放线架防脱装置，其特征在于，所述防脱板一(8)、防脱板二(9)远离相应张紧弹簧一侧的侧面上均转动安装有导向盘，所述导向盘上开设有环形导向槽。

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