CN215391035U - 一种用于研磨机ｉｃ段滚轮的润湿清洁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于研磨机IC段滚轮的润湿清洁装置，属于液晶基板玻璃制造领域。该装置包括润湿部件和清洁部件，润湿部件包括润湿盒，润湿盒设于滚轮下方，润湿盒由长侧板、短侧板和底板连接构成，短侧板上设有进入孔，长侧板中间设有排出孔，所述排出孔的最低位置高于滚轮下边缘；所述清洁部件固定于润湿部件内，包括毛刷，所述长侧板上设有毛刷支架安装孔，所述毛刷支架安装孔通过紧固件固定毛刷支架，所述毛刷支架两侧设有毛刷安装孔，所述毛刷安装孔通过紧固件固定毛刷。本实用新型增设润湿盒对风刀IC段滚轮进行润湿，改善液晶玻璃基板生产中的滚轮印问题；同时利用毛刷在滚轮转动时清理掉滚轮上的污染物，达到清洁作用。

Description

一种用于研磨机IC段滚轮的润湿清洁装置

技术领域

本实用新型属于液晶基板玻璃制造领域，更具体地说，涉及一种用于研磨机IC段滚轮的润湿清洁装置。

背景技术

在液晶基板玻璃生产过程中，根据生产需要，液晶玻璃基板要进行边研磨、角研磨，然后经过清洗机清洗，在清洗过后需要通过风刀风干。目前风刀段IC段所采用带橡胶圈的滚轮，在经过风刀长时间吹风后，橡胶圈表面缺水，在液晶玻璃基板经过这些滚轮时，干涩的橡胶圈滚轮会在玻璃表面留下滚轮印，严重影响玻璃基板的质量，造成玻璃基板表面洁净度不符合质量要求，影响产品质量。

为解决上述问题，经检索，中国专利公开号为CN107401914A，公开日为2017年11月28日，专利名称为一种风刀干燥箱，包括箱体、风刀以及传动辊，其中，所述传动辊的端部安装于轴承座，所述轴承座形成有容纳所述轴承的腔体以及连通于所述腔体的输入通道和排出通道，所述风刀干燥箱包括连接于所述输入通道的润滑液输入机构以及连接于所述排出通道的润滑液排出机构。通过上述技术方案，轴承座形成能够容纳润滑液的腔体，通过润滑液输入机构输入润滑液，并通过润滑液排出机构排出润滑液，可以将传动辊旋转摩擦产生的颗粒污染物随着润滑液及时地排出风刀干燥箱，避免颗粒污染物污染箱体中的玻璃基板，提高了玻璃基板的生产品质。该发明中润滑液用于轴承座的润滑作用，其中轴承座下的传动辊不接触玻璃。

又如中国专利公开号为CN104117518A，公开日为2014年10月29日，专利名称为玻璃风刀清洗机的清洗装置，该装置包括安装于机架上的毛刷清洗装置、输水装置及同步输送装置；所述毛刷清洗装置包括上下设置的夹导辊，夹导辊的两侧分别设有毛刷组；所述输水装置位于所述毛刷清洗装置的上方，包括输水管，输水管的下侧面倾斜带有多个出水管；所述同步传送装置包括由同步带连接的驱动电机、导辊及调节辊。该发明工作时，用于清洗的水从输水管的出水管喷出至玻璃片的上表面，水溢流至玻璃片的下表面并且夹导辊将水也带至其下表面，利用毛刷对玻璃片的上下表面进行清洗。其中，该发明的毛刷用于对玻璃片上下表面进行清洁。

再如中国专利公开号为CN209272091U，公开日为2019年8月20日，实用新型名称为一种预防滚轮印的喷淋装置，包括液晶玻璃清洗机，液晶玻璃清洗机上安装有滚轮，滚轮上安装有O型环，滚轮下方安装有喷淋装置，所述喷淋装置包括水平分布的喷淋管，喷淋管一端安装有连接件，喷淋管下方安装有支撑组件。在该实用新型中由连接件向喷淋管本体中通入水流，水流经喷水孔喷向滚轮，保持滚轮和O型环处于湿润状态，从而防止了滚轮在液晶玻璃基板上留下滚轮印，提高了液晶玻璃基板的品质，且通过平衡组件、支撑组件的共同作用能够保证整个装置安装的稳定性，从而保证了该装置的正常使用功能。其不足之处在于，该实用新型采用喷淋装置对滚轮进行喷淋，为保证滚轮保持润湿状态，需要持续喷淋，造成水资源的浪费，且对于滚轮上的黏附物，无法清洁干净。

发明内容

1、要解决的问题

针对现有采用喷淋装置对滚轮进行润湿造成水资源浪费，且无法清洁干净滚轮上黏附物的问题，本实用新型提供了一种用于研磨机IC段滚轮的润湿清洁装置，使滚轮在传输玻璃基板的过程中，橡胶圈得到充分的润湿，减少滚轮印的产生；利用毛刷清理滚轮，使滚轮保持洁净。

2、技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种用于研磨机IC段滚轮的润湿清洁装置，包括润湿部件和清洁部件，

所述润湿部件包括润湿盒，用于盛装润湿滚轮的介质，所述润湿盒设于滚轮下方，所述润湿盒由长侧板、短侧板和底板连接构成，所述短侧板上设有进入孔，长侧板中间设有排出孔，所述排出孔的最低位置高于滚轮下边缘；

所述清洁部件固定于润湿部件内，包括毛刷，用于清洁滚轮上的污染物，所述长侧板上设有毛刷支架安装孔，所述毛刷支架安装孔通过紧固件固定毛刷支架，所述毛刷支架两侧设有毛刷安装孔，所述毛刷安装孔通过紧固件固定毛刷。

更进一步地，所述排出孔的数量为一个或以上，相对设立于两块长侧板上。

更进一步地，还包括底座安装板，所述底座安装板位于润湿盒底部，所述底板通过紧固件与底座安装板固定。

更进一步地，所述滚轮同排为一组，同组滚轮使用同一润湿盒，所述润湿盒长度和滚轮数量适配。

更进一步地，所述毛刷安装孔为螺纹孔，所述毛刷设于滚轮的斜下方，毛刷数量与滚轮数量适配，每两个毛刷为一组，设于两个滚轮之间，所述毛刷的安装角度为斜向上45°，安装位置为每个滚轮左侧或右侧斜下方20mm处，所述一组的两个毛刷之间的角度为90°。通过调整毛刷角度，使毛刷刚好接触滚轮即可。

更进一步地，所述紧固件为螺丝。

更进一步地，所述毛刷的材质为尼龙，还可使用PET或PVC，满足洁净化生产的要求；所述润湿盒、毛刷支架和底座安装板的材料由不锈钢板、铝合金板或PVC板制成，所述不锈钢板、铝合金板或PVC板的厚度为3mm或5mm，保证盒体的稳定性，方便毛刷架的固定，当润湿盒长度大于2m时推荐使用5mm不锈钢板，避免因润湿盒3过长导致使用过程中易变形。

更进一步地，所述底座安装板固定在支架上，所述支架由PVC板、不锈钢板或铝合金板制作，并焊接在传输箱体底部，根据使用所需高度可增加PVC板、不锈钢板或铝合金板，所述底板和底座安装板之间、底座安装板与支架之间及PVC板、不锈钢板或铝合金板之间的固定方式为焊接、粘连或螺丝。

滚轮润湿清洁装置进行了合理的设计及制作，从材料的选择上要满足洁净化生产的要求，从材料的强度选择上要满足正常使用的要求，从尺寸和结构设计上来说要尽可能使结构简单，根据实际使用时滚轮组数及数量设计同等组数及数量、间距的润湿盒，毛刷与所需滚轮一一对应，保证每个滚轮被清洁，并且安装简便，同时保证每个滚轮表面的橡胶圈持续得到充分润湿。

由于此设计的使用环境为洁净区域、潮湿环境，所采用的材料为不锈钢及不易被腐蚀、不易损伤的材料，此设计不限用于基板玻璃行业，其他滚轮传输需润湿或清洁亦可使用。

3、有益效果

相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：

(1)本实用新型增设润湿盒对风刀段滚轮进行润湿，改善液晶玻璃基板生产中的滚轮印问题；同时润湿盒中排出孔最低位置高于所需润湿滚轮下边缘，保证滚轮表面的橡胶圈处于润湿状态，从而达到理想润湿效果；无需抽介质设备，即可实现介质的流出，实现介质的及时更换，保证了润湿介质的洁净度；

(2)本实用新型的毛刷在滚轮转动时清理掉滚轮表面的橡胶圈上的污染物，达到清洁作用；同时润湿盒的润湿介质可清洗滚轮表面的橡胶圈上的部分污染物；

(3)本实用新型的毛刷支架安装孔为攻丝制得的螺纹孔，毛刷支架角度可根据滚轮高度调节。

附图说明

以下将结合附图和实施例来对本实用新型的技术方案作进一步的详细描述，但是应当知道，这些附图仅是为解释目的而设计的，因此不作为本实用新型范围的限定。此外，除非特别指出，这些附图仅意在概念性地说明此处描述的结构构造，而不必要依比例进行绘制。

图1为本实用新型润湿清洁装置的结构示意图；

图2为本实用新型润湿清洁装置的局部放大结构示意图；

图3为本实用新型润湿盒位置结构示意图；

图4为本实用新型润湿盒的结构示意图；

图5为本实用新型润湿盒进入孔的结构示意图；

图6为本实用新型润湿盒排出孔的结构示意图；

图7为本实用新型润湿盒毛刷支架的结构示意图；

图8为本实用新型润湿盒毛刷的结构示意图。

图中：1、滚轮；2、毛刷支架；3、润湿盒；4、毛刷；5、毛刷支架安装孔；6、进入孔；7、长侧板；8、短侧板；9、底板；10、排出孔；11、底座安装板；12、毛刷安装孔。

具体实施方式

下文对本实用新型的详细描述和示例实施例可结合附图来更好地理解，其中本实用新型的元件和特征由附图标记标识。

实施例1

研磨机IC段滚轮1带有橡胶圈，干燥情况下，橡胶圈表面带有静电，容易吸附灰尘和污染物，当液晶玻璃基板经过滚轮段时，滚轮1表面的橡胶圈上的污染物吸附到液晶玻璃基板上，对玻璃基板造成污染，因此本实用新型一方面采用毛刷对滚轮1表面的橡胶圈进行清理，另一方面采用润湿盒3对滚轮1表面的橡胶圈表面进行润湿，消除静电的影响，同时利用介质对滚轮1表面的橡胶圈进行清洗，利用循环水除去滚轮1表面的橡胶圈的污染物。此外，滚轮1表面的橡胶圈在清理过程中易产生磨损或划痕，因此本实用新型的毛刷4采用尼龙、PET或PVC制成，在实际使用过程中采用尼龙制得的毛刷4较为柔软，不易对滚轮1表面的橡胶圈造成磨损和划痕。

如图1至图8所示，本实施例的一种用于研磨机IC段滚轮的润湿清洁装置，包括润湿部件和清洁部件。

在本实施例中，所述润湿部件包括润湿盒3，设于滚轮1下方，用于盛装润湿滚轮1的介质，介质可以为水或玻璃水，所述润湿盒3为长方形凹槽状，由长侧板7、短侧板8和底板9连接构成，所述润湿盒3底部设有底座安装板11，所述底板9通过螺丝与底座安装板11固定，所述底座安装板11焊接在传输箱体底部，达到稳定支撑。所述短侧板8上设有进入孔6，长侧板7中间设有排出孔10，排出孔10的数量为一个或以上，相对设立于两块长侧板7上，所述排出孔10的最低位置高于滚轮1下边缘。

进入孔6为一个或两个，可根据所需进水量的大小使用一个或两个进入孔6，当所需进水量大时，润湿盒3相对两个短侧板8上各设一个进入孔6，此时长侧板7设有两个排出孔10，有利于水的排出。

在图1中，所述滚轮1同排为一组，同组滚轮1使用同一润湿盒3，所述润湿盒3长度和滚轮1数量适配，根据滚轮1数量定制润湿盒3长度。例如，若滚轮的直径为50mm，相邻滚轮中心间距d为100mm，滚轮的数量n为每组18个，共14组，则安装垂直向润湿盒14个，每个盒内18个毛刷，润湿盒的长度满足(n-1)d，即为1700mm。

所述清洁部件固定于润湿部件内，包括毛刷4，用于清洁滚轮1上的污染物，所述长侧板7上设有毛刷支架安装孔5，所述毛刷支架安装孔5通过螺丝固定毛刷支架2，所述毛刷支架2两侧设有毛刷安装孔12，所述毛刷安装孔12通过螺丝固定毛刷4。毛刷安装孔12为攻丝制得的螺纹孔，所述毛刷4设于滚轮1的斜下方，毛刷4数量与滚轮1数量适配，每两个毛刷4为一组，设于两个滚轮1之间，所述毛刷4的安装角度为斜向上45°，安装位置为每个滚轮左侧或右侧斜下放20mm处，使毛刷刚好接触滚轮，所述一组的两个毛刷4之间的角度为90°。

此外，毛刷4还可采用每个滚轮1斜下方安装一个毛刷4，每两个滚轮1之间均设有1个毛刷4，每个毛刷4的安装角度相同的安装方式，也可实现毛刷4对滚轮1表面的橡胶圈的清洁作用。

本实施例的毛刷4采用尼龙、PET或PVC制成，实际使用过程中采用尼龙制得的毛刷4较为柔软，不易对滚轮1表面的橡胶圈造成磨损和划痕。

由于使用环境为洁净区域、潮湿环境，因此所述润湿盒3、毛刷支架2和底座安装板11由不锈钢板、PET板或铝合金板制成，不易被腐蚀或损伤，实际使用过程中，采用不锈钢板制得，所述不锈钢板的厚度为3mm或5mm，保证盒体的稳定性，方便毛刷架的固定。当润湿盒3长度大于2m时推荐使用5mm不锈钢板，增加结构稳定性，避免因润湿盒3过长导致使用过程中易变形。

根据滚轮1间距对润湿盒3进行打孔，攻丝，安装毛刷支架2及毛刷4，调整好毛刷4能清理的角度并固定，在滚轮1转动时通过毛刷4清理掉滚轮1表面的橡胶圈上的污染物，达到清洁作用。

在本实施例中，介质为水。进入孔6安装进水接头，连接洁净水管，通过外部供应的洁净水从进入孔6进水，通过排出孔10排水，达到润湿盒3的水循环，保证了润湿水的洁净度。安装时，排出孔10最低位置要高于所需润湿滚轮1下边缘，保证滚轮1表面的橡胶圈处于有水润湿状态，从而达到理想润湿效果。

此外，为了适应不同高度的使用环境，还可利用PVC板制成支架，将底座安装板11焊接在支架上，支架焊接在传输箱体底部，达到稳定支撑，根据使用所需高度可增加PVC板，对底座安装板11进行延长，PVC板之间通过焊接方式连接。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种用于研磨机IC段滚轮的润湿清洁装置，包括润湿部件和清洁部件，其特征在于，

所述润湿部件包括润湿盒(3)，用于盛装润湿滚轮(1)的介质，所述润湿盒(3)设于滚轮(1)下方，所述润湿盒(3)由长侧板(7)、短侧板(8)和底板(9)连接构成，所述短侧板(8)上设有进入孔(6)，长侧板(7)中间设有排出孔(10)，所述排出孔(10)的最低位置高于滚轮(1)下边缘；

所述清洁部件固定于润湿部件内，包括毛刷(4)，用于清洁滚轮(1)上的污染物，所述长侧板(7)上设有毛刷支架安装孔(5)，所述毛刷支架安装孔(5)通过紧固件固定毛刷支架(2)，所述毛刷支架(2)两侧设有毛刷安装孔(12)，所述毛刷安装孔(12)通过紧固件固定毛刷(4)。

2.根据权利要求1所述一种用于研磨机IC段滚轮的润湿清洁装置，其特征在于，所述排出孔(10)的数量为一个或以上，相对设立于两块长侧板(7)上。

3.根据权利要求1所述一种用于研磨机IC段滚轮的润湿清洁装置，其特征在于，还包括底座安装板(11)，所述底座安装板(11)位于润湿盒(3)底部，所述底板(9)与底座安装板(11)固定。

4.根据权利要求1所述一种用于研磨机IC段滚轮的润湿清洁装置，其特征在于，所述滚轮(1)同排为一组，同组滚轮(1)使用同一润湿盒(3)，所述润湿盒(3)长度和滚轮(1)数量适配。

5.根据权利要求1所述一种用于研磨机IC段滚轮的润湿清洁装置，其特征在于，所述毛刷安装孔(12)为螺纹孔，所述毛刷(4)设于滚轮(1)的斜下方，毛刷(4)数量与滚轮(1)数量适配，每两个毛刷(4)为一组，设于两个滚轮(1)之间，所述毛刷(4)的安装角度为斜向上45°，安装位置为每个滚轮左侧或右侧斜下方20mm处，所述一组的两个毛刷(4)之间的角度为90°。

6.根据权利要求1所述一种用于研磨机IC段滚轮的润湿清洁装置，其特征在于，所述紧固件为螺丝。

7.根据权利要求3所述一种用于研磨机IC段滚轮的润湿清洁装置，其特征在于，所述毛刷(4)的材质为尼龙、PET或PVC，所述润湿盒(3)、毛刷支架(2)和底座安装板(11)由不锈钢板、铝合金板或PVC板制成，所述不锈钢板、铝合金板或PVC板的厚度为3mm或5mm。

8.根据权利要求3所述一种用于研磨机IC段滚轮的润湿清洁装置，其特征在于，所述底座安装板(11)固定在支架上，所述支架由PVC板、不锈钢板或铝合金板制作，并焊接在传输箱体底部，根据使用所需高度可增加PVC板、不锈钢板或铝合金板，所述底板(9)和底座安装板(11)之间、底座安装板(11)与支架之间及PVC板、不锈钢板或铝合金板之间的固定方式为焊接、粘连或螺丝。

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