CN217616032U - 一种旋转气缸气动闸门筛格 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种旋转气缸气动闸门筛格，包括筛格、旋转气缸、方管通道、转轴、气动闸门、出料管道和导料板，筛格上的出料口通过螺栓与方管通道上的翻边连接，筛格内壁设有与方管通道相对应的导料板，筛格外侧设有出料管道，方管通道的出料端位于出料管道内，出料管道侧板通过螺栓与旋转气缸连接，旋转气缸通过转轴与气动闸门连接，气动闸门为半圆管制成，气动闸门位于方管通道内，利用旋转气缸调节气动闸门的开合状态和开合程度，加上调节导料板的导料角度，以此实现对物料筛分时间的自由控制，极大程度的提高了工作效率，降低了劳动强度，省时省力，避免了常规闸门筛格繁琐复杂的结构，从而极大程度的简化了制作工艺。

Description

一种旋转气缸气动闸门筛格

技术领域

本实用新型涉及振动筛技术领域，具体为一种旋转气缸气动闸门筛格。

背景技术

旋振筛是一种高精度细粉筛分机械。广泛应用于化工行业、磨料陶瓷行业、食品行业、造纸行业、冶金行业、制药行业、环境保护等行业。筛格作为其必不可少的一部分，其内部用于安装筛网，外部设置出料口。物料的筛分在其内部完成：大料从出料口排除，细料则透过筛网进入下一层的筛分过程。针对难以筛分的物料，用户更希望可以延长物料的筛分时间，即物料在筛格内的筛分时间人为可控，从而提高筛分效率。这就需要用到闸门筛格，即在出料口处设置一道闸门。目前市场上，常见的闸门筛格结构大同小异都为手动型,需要手动推拉然后用顶紧丝杆保证闸门的开合状态，手动操作安全性差，自动化程度低，且需要专门安排工人进行闸门开合启闭的操作，增加劳动成本。

在中国专利CN 211587441 U一种启动闸门旋振筛，气缸利用拉杆带动挡料块实现水平方向上的直线运动，以此实现闸门旋振筛的出料，气缸带动档料块移动为完全开合状态，粗料直接从粗了出口全部排除，无法控制旋振筛的出料量和筛分时间，根据物料的不同会使得筛分不够精细，若在进行二次筛分则不仅费时费力，还增加劳动强度。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种旋转气缸气动闸门筛格，该装置可根据实际所排出的物料检测数据在线自由切换闸门的开合状态和开合程度，自由控制物料的筛分时间，极大程度的提高了工作效率，降低劳动强度，省时省力，为人们提供了方便，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种旋转气缸气动闸门筛格，包括筛格、旋转气缸、方管通道、转轴、气动闸门、出料管道和导料板，筛格内部与筛网连接，筛格上设有出料口，筛格上的出料口通过螺栓与方管通道上的翻边连接，且筛格内壁设有与方管通道相对应的导料板，筛格外侧设有出料管道，且方管通道的出料端位于出料管道内，出料管道侧板通过螺栓与旋转气缸连接，旋转气缸通过转轴与气动闸门连接，气动闸门为半圆管制成，且气动闸门位于方管通道内。

进一步的，出料管道上设有与方管通道出口相对应的观察口。

进一步的，方管通道内壁设有聚氨酯，且方管通道内的聚氨酯与气动闸门为相互配合。

进一步的，导料板上设有多个螺栓孔，且导料板的螺栓孔通过螺杆与筛格连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本旋转气缸气动闸门筛格，具有以下好处：

1、本实用新型上设置了旋转气缸，旋转气缸通过转轴带动气动闸门进行转动，继而可以根据所排出物料的检测数据在线自由切换气动闸门的开合状态和开合程度，自由控制物料的筛分时间，极大程度的提高了工作效率，降低了劳动强度，省时省力，避免了常规闸门筛格繁琐复杂的结构，从而极大程度的简化了制作工艺，且使得开合状态可靠有保证。

2、本实用新型上设置了导料板，利用导料板与螺杆的旋入程度，可调节导料板与筛格内壁的导料角度，以此调节物料在筛格内筛分的时间，提高筛分效率。

本实用新型除导料板外皆集成到出料管道内部，不占用额外空间，不与筛格内部的结构、物料接触，整体重量轻，对筛分效果的影响较小。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用气动闸门闭合状态结构示意图；

图3为本实用气动闸门开启状态结构示意图；

图4为本实用方管通道与筛格连接结构示意图。

图中：1筛格、2旋转气缸、3方管通道、4转轴、5气动闸门、6出料管道、7导料板、8观察口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种旋转气缸气动闸门筛格，包括筛格1、旋转气缸2、方管通道3、转轴4、气动闸门5、出料管道6和导料板7，筛格1内部与筛网连接，筛格1上设有出料口，筛格1上的出料口通过螺栓与方管通道3上的翻边连接，且筛格1内壁设有与方管通道3相对应的导料板7，筛格1外侧设有出料管道6，且方管通道3的出料端位于出料管道6内，出料管道6侧板通过螺栓与旋转气缸2连接，旋转气缸2通过转轴4与气动闸门5连接，气动闸门5为半圆管制成，且气动闸门5位于方管通道3内，旋转气缸2作为动力源，通过转轴4带动气动闸门5的旋转，随着半圆管形状的气动闸门5的转动可实现对方管通道3的开合控制，继而可以根据所排出物料的检测数据在线自由切换气动闸门5的开合状态和开合程度，自由控制物料的筛分时间，极大程度的提高了工作效率，降低了劳动强度，省时省力，避免了常规闸门筛格繁琐复杂的结构，从而极大程度的简化了制作工艺，且使得开合状态可靠有保证，出料管道6上设有与方管通道3出口相对应的观察口8，观察口8可对位于出料管道6内部方管通道3的出料状态进行实时检测，便于后期的物料控制，方管通道3内壁设有聚氨酯，且方管通道3内的聚氨酯与气动闸门5为相互配合，因聚氨酯与不锈钢的气动闸门5之间的摩擦系数小，以此保证气动闸门5在方管通道3内顺畅旋转，从而保证了气动闸门5调节的顺畅度和密封的可靠性，且当方管通道3在长时间工作磨损状态下，可通过螺栓对方管通道3进行更换，方便快捷，导料板7上设有多个螺栓孔，且导料板7的螺栓孔通过螺杆与筛格1连接，利用导料板7与螺杆的旋入程度，可调节导料板7与筛格1内壁的导料角度，从而调节物料在筛格1内筛分的时间，提高筛分效率。

在使用时：首先根据所筛分物料的大小、出料速度和出料量，调节导料板7与螺杆的选入程度，即调节导料板7与筛格1内壁的导料角度，从而调节物料在筛格1内的筛分时间，提高筛分效率，然后将筛格1内安装筛网，且导料板7位于筛网上方，将筛格与外部振动筛组装完成后，开启电源，旋转气缸2作为动力源，通过转轴4带动气动闸门5的旋转，随着半圆管形状的气动闸门5的转动可实现对方管通道3的开合控制，继而可以根据所排出物料的检测数据在线自由切换气动闸门5的开合状态和开合程度，自由控制物料的筛分时间，极大程度的提高了工作效率，降低了劳动强度，省时省力，避免了常规闸门筛格繁琐复杂的结构，从而极大程度的简化了制作工艺，且使得开合状态可靠有保证，且本实用新型除导料板外皆集成到出料管道内部，不占用额外空间，不与筛格内部的结构、物料接触，整体重量轻，对筛分效果的影响较小。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种旋转气缸气动闸门筛格，包括筛格（1）、旋转气缸（2）、方管通道（3）、转轴（4）、气动闸门（5）、出料管道（6）和导料板（7），其特征在于：筛格（1）内部与筛网连接，筛格（1）上设有出料口，筛格（1）上的出料口通过螺栓与方管通道（3）上的翻边连接，且筛格（1）内壁设有与方管通道（3）相对应的导料板（7），筛格（1）外侧设有出料管道（6），且方管通道（3）的出料端位于出料管道（6）内，出料管道（6）侧板通过螺栓与旋转气缸（2）连接，旋转气缸（2）通过转轴（4）与气动闸门（5）连接，气动闸门（5）为半圆管制成，且气动闸门（5）位于方管通道（3）内。

2.根据权利要求1所述的一种旋转气缸气动闸门筛格，其特征在于:出料管道（6）上设有与方管通道（3）出口相对应的观察口（8）。

3.根据权利要求1所述的一种旋转气缸气动闸门筛格，其特征在于：方管通道（3）内壁设有聚氨酯，且方管通道（3）内的聚氨酯与气动闸门（5）为相互配合。

4.根据权利要求1所述的一种旋转气缸气动闸门筛格，其特征在于：导料板（7）上设有多个螺栓孔，且导料板（7）的螺栓孔通过螺杆与筛格（1）连接。

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