CN211904788U - 一种混凝土生产用粉料取样设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土生产用粉料取样设备，包括底座、储粉桶和齿环，所述底座的上方设置有调节仓，且底座的上表面开设有滑槽，所述储粉桶的底部设置有导向块，所述调节仓的下表面开设有排料口，所述排料管的上端外侧连接有控制环，所述卡齿与暗槽的内壁之间连接有弹簧，所述齿环轴承连接于调节仓的内侧，且齿环的内侧表面开设有限位槽，所述调节仓的上方轴承连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧设置有活动板，且活动板的右端下方设置有取样管。该混凝土生产用粉料取样设备可以对粉料进行多处连续取样分类，从而提高了取样效率和检验的准确性，同时具有良好的密封性，避免取样过程中造成粉料泄漏。

Description

一种混凝土生产用粉料取样设备

技术领域

本实用新型涉及混凝土生产加工技术领域，具体为一种混凝土生产用粉料取样设备。

背景技术

混凝土是一种用量最多、应用最广的人造建筑材料，随着经济的不断发展，我国的建筑业也在飞速发展，为了提高土地的有效利用率，城市中高层建筑在不断增加，因此对混凝土的质量要求也在不断提高，为了提高混凝土的各项性能，在混凝土生产加工过程中需要使用到粉料取样设备对混凝土粉料进行取样检测，但是目前市场上的混凝土生产用粉料取样设备仍然存在着一些不足，比如：

1、由于混凝土生产过程中需要对粉罐中多处的粉料进行依次取样检测，以提高准确率，但是目前市场上的混凝土生产用粉料取样设备通常设置有单个储粉桶，结构单一，不便对粉料进行多处连续取样分类，从而降低了设备的取样效率；

2、由于粉料取样设备在取样过程中容易形成扬尘，但是目前市场上的混凝土生产用粉料取样设备的密封效果不理想，导致取样过程中容易造成粉料外泄，从而污染环境，存在着一定的使用缺陷。

所以我们提出了一种混凝土生产用粉料取样设备，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土生产用粉料取样设备，以解决上述背景技术提出的目前市场上粉料取样设备不便对粉料进行多处连续取样分类和密封效果不理想的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土生产用粉料取样设备，包括底座、储粉桶和齿环，所述底座的上方设置有调节仓，且底座的上表面开设有滑槽，并且底座与调节仓之间设置有储粉桶，所述储粉桶的底部设置有导向块，且储粉桶的上端开设有进料口，所述调节仓的下表面开设有排料口，且调节仓的内部轴承连接有排料管，并且排料管与储粉桶的外侧均粘接有胶圈，所述排料管的上端外侧连接有控制环，且控制环的内部开设有暗槽，并且暗槽的内部轴连接有卡齿，所述卡齿与暗槽的内壁之间连接有弹簧，所述齿环轴承连接于调节仓的内侧，且齿环的内侧表面开设有限位槽，所述调节仓的上方轴承连接有螺纹杆，且螺纹杆的下端键连接有齿轮，所述螺纹杆的外侧设置有活动板，且活动板的右端下方设置有取样管，并且活动板的下方设置有导向柱。

优选的，所述储粉桶呈扇形结构，且储粉桶等角度分布于底座的上方，并且储粉桶上端开设的进料口与排料口两者的位置相对应。

优选的，所述导向块与储粉桶为一体化结构，且导向块与滑槽构成卡合滑动结构。

优选的，所述排料管与调节仓构成旋转结构，且排料管呈倾斜状结构，并且排料管的下端与排料口的位置相对应，同时排料口等角度设置有4个。

优选的，所述控制环与排料管为一体化结构，且控制环内侧设置的卡齿等角度分布，并且卡齿与暗槽凹凸配合，同时卡齿通过弹簧与控制环构成弹性旋转结构。

优选的，所述限位槽等角度分布有齿环的内侧，且限位槽与卡齿构成卡合结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该混凝土生产用粉料取样设备：

1、设置有储粉桶、排料管和控制环，通过控制螺纹杆进行旋转，可以带动取样管插入粉料中，此时排料管可以将粉料样品排入储粉桶中，单次取样完成后控制螺纹杆反转将取样管从粉料中取出，此时齿轮带动齿环进行转动，齿环转动时，使得卡齿卡入限位槽中，从而带动控制环和排料管两者进行同步旋转，从而将排料管的下端对准不同储粉桶，然后继续对不同部位的粉料进行取样，通过该结构使得装置可以对粉料进行多处连续取样分类，从而提高了取样效率和检验的准确性；

2、设置有导向块和胶圈，通过导向块的导向作用，可以使得进料口和排料口准确对应，同时胶圈可以提高进料口和排料口两者之间的密封性，通过该结构有效提高了装置在取样过程中的密封性，避免取样过程中造成粉料泄漏。

附图说明

图1为本实用新型主剖视结构示意图；

图2为本实用新型储粉桶俯剖视结构示意图；

图3为本实用新型调节仓俯剖视结构示意图；

图4为本实用新型控制环和齿环俯视结构示意图；

图5为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、底座；2、调节仓；3、滑槽；4、储粉桶；5、导向块；6、进料口；7、排料口；8、排料管；9、胶圈；10、控制环；11、暗槽；12、卡齿；13、弹簧；14、齿环；15、限位槽；16、螺纹杆；17、齿轮；18、导向柱；19、活动板；20、取样管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土生产用粉料取样设备，包括底座1、调节仓2、滑槽3、储粉桶4、导向块5、进料口6、排料口7、排料管8、胶圈9、控制环10、暗槽11、卡齿12、弹簧13、齿环14、限位槽15、螺纹杆16、齿轮17、导向柱18、活动板19和取样管20，底座1的上方设置有调节仓2，且底座1的上表面开设有滑槽3，并且底座1与调节仓2之间设置有储粉桶4，储粉桶4的底部设置有导向块5，且储粉桶4的上端开设有进料口6，调节仓2的下表面开设有排料口7，且调节仓2的内部轴承连接有排料管8，并且排料管8与储粉桶4的外侧均粘接有胶圈9，排料管8的上端外侧连接有控制环10，且控制环10的内部开设有暗槽11，并且暗槽11的内部轴连接有卡齿12，卡齿12与暗槽11的内壁之间连接有弹簧13，齿环14轴承连接于调节仓2的内侧，且齿环14的内侧表面开设有限位槽15，调节仓2的上方轴承连接有螺纹杆16，且螺纹杆16的下端键连接有齿轮17，螺纹杆16的外侧设置有活动板19，且活动板19的右端下方设置有取样管20，并且活动板19的下方设置有导向柱18；

储粉桶4呈扇形结构，且储粉桶4等角度分布于底座1的上方，并且储粉桶4上端开设的进料口6与排料口7两者的位置相对应，通过该结构使得装置可以通过多个储粉桶4对不同得粉料样品进行储存；

导向块5与储粉桶4为一体化结构，且导向块5与滑槽3构成卡合滑动结构，通过该结构可以在储粉桶4安装过程中起到导向限位作用，避免进料口6和排料口7两者的位置交错；

排料管8与调节仓2构成旋转结构，且排料管8呈倾斜状结构，并且排料管8的下端与排料口7的位置相对应，同时排料口7等角度设置有4个，通过旋转排料管8，可以使得排料管8的下端与不同的储粉桶4进行接触对应，从而可以实现对粉料进行分类存储；

控制环10与排料管8为一体化结构，且控制环10内侧设置的卡齿12等角度分布，并且卡齿12与暗槽11凹凸配合，同时卡齿12通过弹簧13与控制环10构成弹性旋转结构，通过逆时针旋转齿环14，可以使得卡齿12受到挤压收入暗槽11中，此时控制环10静止不动，避免带动排料管8进行旋转；

限位槽15等角度分布有齿环14的内侧，且限位槽15与卡齿12构成卡合结构，当顺时针旋转齿环14时，使得卡齿12卡入限位槽15中，从而使得齿环14可以带动控制环10和排料管8两者进行同步旋转，使得排料管8可以将粉料排入不同的储粉桶4内部。

工作原理：在使用该混凝土生产用粉料取样设备时，首先，如图1-2所示，将导向块5沿滑槽3进行滑动，从而将储粉桶4安装于底座1的上方，如图1和图4所示，控制伺服电机带动螺纹杆16进行旋转，从而使得活动板19沿螺纹杆16向下方移动，使得取样管20插入粉料中，同时齿轮17带动齿环14进行逆时针旋转，使得卡齿12受到挤压收入暗槽11中，然后控制负压式风机将粉料吸入排料管8中，如图3和图5所示，此时排料管8可以将粉料排入储粉桶4中；

如图1和图4所示，当储粉桶4中的粉料足够时，控制伺服电机带动螺纹杆16进行反转，此时活动板19带动取样管20进行上移，从而将取样管20从粉料中取出，同时，齿轮17带动齿环14进行顺时针旋转，此时卡齿12在弹簧13的弹力作用下自动卡入限位槽15中，使得齿环14带动控制环10和排料管8进行旋转，从而将排料管8的下端旋转至另一个储粉桶4的上方，然后控制取样管20插入粉料桶中的不同位置，从而使得装置可以快速便捷的对不同位置的粉料进行取样分类，从而完成一系列工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种混凝土生产用粉料取样设备，包括底座(1)、储粉桶(4)和齿环(14)，其特征在于：所述底座(1)的上方设置有调节仓(2)，且底座(1)的上表面开设有滑槽(3)，并且底座(1)与调节仓(2)之间设置有储粉桶(4)，所述储粉桶(4)的底部设置有导向块(5)，且储粉桶(4)的上端开设有进料口(6)，所述调节仓(2)的下表面开设有排料口(7)，且调节仓(2)的内部轴承连接有排料管(8)，并且排料管(8)与储粉桶(4)的外侧均粘接有胶圈(9)，所述排料管(8)的上端外侧连接有控制环(10)，且控制环(10)的内部开设有暗槽(11)，并且暗槽(11)的内部轴连接有卡齿(12)，所述卡齿(12)与暗槽(11)的内壁之间连接有弹簧(13)，所述齿环(14)轴承连接于调节仓(2)的内侧，且齿环(14)的内侧表面开设有限位槽(15)，所述调节仓(2)的上方轴承连接有螺纹杆(16)，且螺纹杆(16)的下端键连接有齿轮(17)，所述螺纹杆(16)的外侧设置有活动板(19)，且活动板(19)的右端下方设置有取样管(20)，并且活动板(19)的下方设置有导向柱(18)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用粉料取样设备，其特征在于：所述储粉桶(4)呈扇形结构，且储粉桶(4)等角度分布于底座(1)的上方，并且储粉桶(4)上端开设的进料口(6)与排料口(7)两者的位置相对应。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用粉料取样设备，其特征在于：所述导向块(5)与储粉桶(4)为一体化结构，且导向块(5)与滑槽(3)构成卡合滑动结构。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用粉料取样设备，其特征在于：所述排料管(8)与调节仓(2)构成旋转结构，且排料管(8)呈倾斜状结构，并且排料管(8)的下端与排料口(7)的位置相对应，同时排料口(7)等角度设置有4个。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用粉料取样设备，其特征在于：所述控制环(10)与排料管(8)为一体化结构，且控制环(10)内侧设置的卡齿(12)等角度分布，并且卡齿(12)与暗槽(11)凹凸配合，同时卡齿(12)通过弹簧(13)与控制环(10)构成弹性旋转结构。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用粉料取样设备，其特征在于：所述限位槽(15)等角度分布有齿环(14)的内侧，且限位槽(15)与卡齿(12)构成卡合结构。

Images