CN207413995U - 一种废料回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废料回收装置，包括第一回收室、第二回收室、回收室切换机构、进料管、第一出气口以及第二出气口，所述第一回收室和所述第二回收室通过一连接部件固定连接，所述进料管设有进料口和两个出料口，两个所述出料口分别与所述第一回收室和所述第二回收室的侧壁连通设置；所述回收室切换机构设置在所述进料管上；所述第一出气口和第二出气口分别设置在所述第一回收室和第二回收室上。与现有技术相比，本实用新型具有结构简单、成本低廉、生产效率高、安全性能高等优点。

Description

一种废料回收装置

技术领域

本实用新型属于卫生用品制造设备技术领域，尤其涉及卫生巾、纸尿裤、拉拉裤、卫生裤等领域，具体为一种废料回收装置。

背景技术

在卫生用品制造设备生产线上通常会设置弧形切刀，弧形切刀是具有产品特定外形的切刀单元，是设备的重要组成单元，利用切刀的弧形刀刃有效分离产品及余料。因此弧形切刀在生产过程中会产生大量的废料，我们需要单独对弧形切刀单元的废料进行回收以保障车间环境卫生及废料回收后的合理资源利用。

一般情况下，弧形切刀单元单独接一台废料回收风机，再由废料回收风机出口处接入一个废料回收室或容器。在连续生产情况下，弧形切刀所产生的废料是非常可观的，当废料回收室储存空间已满，我们需要停机将废料回收室中回收的废料进行清理，以便承接回收下一次废料。而在生产过程中停机会带来经济损失，是卫生用品生产厂商最不愿看到的，反复地停机、频繁地清理废料室既耗时又耗力，大大地降低了生产效率及设备的整体性能。

实用新型内容

针对上述现有技术的缺点或不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、成本低廉、生产效率高、安全性能高的废料回收装置。

为解决上述技术问题，本实用新型具有如下构成：

一种废料回收装置，包括第一回收室、第二回收室、回收室切换机构、进料管、第一出气口以及第二出气口，所述第一回收室和所述第二回收室通过一连接部件固定连接，所述进料管设有进料口和两个出料口，两个所述出料口分别与所述第一回收室和所述第二回收室的侧壁连通设置；所述回收室切换机构设置在所述进料管上；所述第一出气口和第二出气口分别设置在所述第一回收室和第二回收室上。

所述回收室切换机构包括回转气缸和拨杆，所述回转气缸通过连接托架固定安装在所述进料管上，所述拨杆设置在所述进料管内侧；所述回转气缸通过一支柱与所述拨杆固定连接，所述回转气缸带动所述拨杆进行回转运动。

所述拨杆包括拨杆主体、两个扇片以及挡板，两个所述扇片和所述挡板分别固定安装在所述拨杆主体的外侧，所述拨杆主体上设有供所述支柱连接的螺孔。

所述拨杆为轴对称结构。

所述进料管包括进风管段、三通管段以及两个折弯管段，所述三通管段的入口与所述进风管段的出口连接，两个所述折弯管段分别与所述三通管段的两个出口连接；两个所述折弯管段分别与所述第一回收室和所述第二回收室的侧壁连通设置；所述回收室切换机构设置在所述三通管段上。

所述进料管通过一安装组件安装在所述第一回收室和所述第二回收室的侧壁上。

所述安装组件包括安装托架、连接板、调节螺栓以及折弯板，所述安装托架的一端固定安装在所述第一回收室和所述第二回收室的侧壁上；所述安装托架的另一端围绕所述进风管段的外侧设置，且其端部通过连接板固定连接；所述调节螺栓穿过所述连接板并抵接在所述进风管段的外壁上；所述安装托架上还固定安装有一折弯板，所述折弯板与所述进风管段固定连接。

所述第一回收室和所述第二回收室的底部内侧还设有斜坡板。

所述斜坡板的倾斜角度大于等于5°。

所述第一回收室和所述第二回收室的顶部均设有传感器，所述第一回收室和所述第二回收室的门顶部均设有与所述传感器相对设置的检测板。

所述门上还设有安全门销。

所述门上还设有换料检测传感器，所述换料检测传感器的安装位置与所述进料管安装在第一回收室或所述第二回收室上的位置处于同一水平面上。

所述第一回收室和所述第二回收室上均设有观察口。

与现有技术相比，本实用新型具有如下技术效果：

本实用新型结构简单新颖，使用方便，废料收集量大，两个独立使用的回收室，并能快速、便捷地切换，能够保证在连续开机情况下废料的连续回收以及回收室内废料的清理，大大提高生产效率，提升设备自动化性能；

在设备高速运转过程中，本实用新型通过回收室切换机构准确无误地切换废料回收通道位置，以使第一回收室和第二回收室交替工作；

本实用新型中传感器和检测板的配合使用检测废料回收室的门是否关好，安全门销的设定加强了门的关紧程度，防止废料回收过程中由于废料重量而导致门被误打开的情况发生，提高了设备运行中的安全指数；

本实用新型中的斜坡板引导废料随自身重力下沉坠落方向，同时在打开安全门时废料随坡度方向倾斜，方便清理废料，省时省力。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1：本实用新型废料回收装置主视图；

图2：本实用新型废料回收装置左视图；

图3：本实用新型废料回收装置右视图；

图4：本实用新型废料回收装置图3的俯视图；

图5：如图1中沿J向的俯视图；

图6：本实用新型中拨杆的放大结构示意图；

图7：本实用新型中回收室切换机构的结构示意图；

图8：如图7所示的左视图。

图9：本实用新型中拨杆工作时的状态图一；

图10：本实用新型中拨杆工作时的状态图二。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。

如图1至图5所示，本实施例废料回收装置，包括第一回收室10、第二回收室20、回收室切换机构30、进料管40、第一出气口11以及第二出气口12，所述第一回收室10和所述第二回收室20通过一连接部件201固定连接，所述进料管40设有进料口和两个出料口，两个所述出料口分别与所述第一回收室10和所述第二回收室20的侧壁连通设置；所述回收室切换机构30设置在所述进料管40上，具体为，所述回收室切换机构30设置在下文所述的三通管段42内；所述第一出气口11和第二出气口12分别设置在所述第一回收室10和第二回收室20上。风机将废料吹入进料管40中，在回收室切换机构30作用下进入其中一个回收室，所述第一出气口11和第二出气口12可缓解回收室的吹风压力。

如图3所示，所述第一回收室10和所述第二回收室20为由型材或板材密封焊接而成的箱体结构，其通过连接部件201固定连接，所述第一回收室10和所述第二回收室20上的门103均通过合页202安装在所述连接部件201上。本实施例将常规的单一回收室设置成两个分开独立的废料回收室，简单新颖，实用方便。

如图6至图10所示，所述回收室切换机构30包括回转气缸31和拨杆32，所述回转气缸31通过连接托架33固定安装在所述进料管40上，所述拨杆32设置在所述进料管40内侧；所述回转气缸32通过一支柱34与所述拨杆32固定连接并带动所述拨杆32进行回转运动，准确无误地切换废料回收通道位置，从而实现对所述第一回收室10和所述第二回收室20的切换，在不停机的情况下使第一回收室和第二回收室交替工作。

如图9-10所示，所述回转气缸31直接联动拨杆32并带动拨杆32转动，当回转气缸31顺时针转动，拨杆32顺时针转动并关闭第二回收室20的法兰口，开通第一回收室10的法兰口，使得废料进入第一回收室10；当第一回收室10空间满载，回转气缸31联动拨杆32逆时针转动，拨杆32转向进入第一回收室10的法兰口，使得拨杆32阻挡废料进入第一回收室10，拨杆32开通第二回收室20的法兰口，吹风进料口方向随之转向第二回收室20，使得第二回收室20进行废料回收工作。

如图6所示，所述拨杆32包括拨杆主体321、两个扇片322以及挡板323，两个所述扇片322和所述挡板323分别固定安装在所述拨杆主体321的外侧，所述拨杆主体321上设有供所述支柱34连接的螺孔324，所述拨杆主体321与支柱34螺纹连接。所述扇片322与下文所述三通管段42处配合，对拨杆32下方的空间起隔离作用，以保证两个回收室密封和独立。当回转气缸31顺时针转动，拨杆32亦随之顺时针转动，其中挡板323和其中一个扇片322配合并封闭第二回收室20的法兰口，第一回收室10的法兰口则被打开，第一回收室10进行废料回收工作；当回转气缸31联动拨杆32逆时针转动，其中挡板323和另一个扇片322配合并封闭第一回收室10的法兰口，第二回收室20的法兰口被打开，第二回收室20进行废料回收工作。

作为进一步地改进，所述拨杆32为轴对称结构。在回转气缸31顺时针和逆时针旋转角度一致时，所述轴对称结构配合三通管段42的设置，更利于密封回收室的法兰口通道。

所述进料管40包括进风管段41、三通管段42以及两个折弯管段43，所述三通管段42的入口与所述进风管段41的出口连接，两个所述折弯管段43的入口分别与所述三通管段42的两个出口连接；两个所述折弯管段43的出口分别与所述第一回收室10和所述第二回收室20的侧壁连通设置，具体为，两个所述折弯管段43与设置在所述第一回收室10和第二回收室20上的法兰进料口109连通设置。

所述进料管40通过一安装组件50安装在所述第一回收室10和所述第二回收室20的侧壁上。所述安装组件50包括安装托架51、连接板52、调节螺栓53以及折弯板54，所述安装托架51的一端固定安装在所述第一回收室10和所述第二回收室20的侧壁上；所述安装托架51的另一端围绕所述进风管段41的外侧设置，且其端部通过连接板52固定连接；所述调节螺栓53穿过所述连接板52并抵接在所述进风管段41的外壁上；所述安装托架51上还固定安装有一折弯板54，所述折弯板54与所述进风管段41固定连接。所述折弯板54用于限定所述进风管段41的安装位置，所述折弯板54与所述调节螺栓53配合并将所述进风管段41完全固定。

所述第一回收室10和所述第二回收室20的顶部均设有传感器102，所述第一回收室10和所述第二回收室20的门103顶部均设有与所述传感器102相对设置的检测板104。所述传感器102和检测板104的配合使用，目的是为了确认第一回收室10和所述第二回收室20的门103是否关好，在门关闭的情况下才进行回收室的切换。

作为进一步地改进，所述门103上还设有安全门销105。安全门销105扣在安全门103上，以保证安全门处于紧闭状态，可防止废料回收过程中由于废料重量而导致门被误打开造成突然停机的现象。

所述门103上还设有换料检测传感器106，所述换料检测传感器106的安装位置与所述进料管40安装在第一回收室10或所述第二回收室20上的位置处于同一水平面上。当进入第一回收室10或所述第二回收室20的废料到达所述换料检测传感器106的设置水平线时，所述换料检测传感器106首先将检测信号反馈给控制单元，所述控制单元再反馈信息至回转气缸31，回转气缸31根据控制单元反馈信息控制切换至另一个回收室；在不停机的情况下，工作人员可对装满废料的回收室进行清理。所述换料检测传感器106设定有一定的检测时间，当所述换料检测传感器106检测到间断信号(飞料信号)时则不反馈信息给控制单元，当换料检测传感器106检测到连续信号(满料信号)时则反馈信息给反馈单元；由于吹起气流而引起的废料飞起的信号是间断的，因此换料检测传感器106不会因飞料信号而误发反馈信息给控制单元。

所述第一回收室10和所述第二回收室20的底部内侧还设有斜坡板101，所述斜坡板101的倾斜角度大于等于5°。所述斜坡板101采用焊接固定，所述斜坡板101引导吸风方向使得废料随自身重力下沉坠落方向，同时在打开安全门时废料随坡度方向倾斜，方便清理废料，省时省力。

所述第一回收室10和所述第二回收室20上均设有观察口107。所述观察口107由透明材料制成，以便于人工随时对第一回收室10和所述第二回收室20的内部情况进行观察和及时反馈，废料回收室可及时得到清理，保障设备正常运行。

所述第一回收室10和所述第二回收室20上还设有把手108。

本实用新型回收装置，并不局限于卫生用品行业的废料回收，还可用于其他技术领域的废料回收。

本实用新型克服了现有技术中废料回收操作不方便，功能单一，设备安全保障率低的缺陷，现有技术废料回收室均采用单一收集室进行回收废料，在清理废料过程中，需要设备处于停机状态，如若回收室发生故障时，也会使得生产线突然中断，需要检查设备发生故障；本实用新型结构简单新颖，使用方便，废料收集量大，两个独立使用的回收室，并能快速、便捷地切换，能够保证在连续开机情况下废料的连续回收以及回收室内废料的清理，具有生产效率高，设备故障发生率低、实用性强的优点，应用前景广阔。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限定，仅仅参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明。本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围内。

Claims (11)

1.一种废料回收装置，其特征在于，

包括第一回收室(10)、第二回收室(20)、回收室切换机构(30)、进料管(40)、第一出气口(11)以及第二出气口(12)，

所述第一回收室(10)和所述第二回收室(20)通过一连接部件(201)固定连接，

所述进料管(40)设有进料口和两个出料口，两个所述出料口分别与所述第一回收室(10)和所述第二回收室(20)的侧壁连通设置；

所述回收室切换机构(30)设置在所述进料管(40)上；

所述第一出气口(11)和第二出气口(12)分别设置在所述第一回收室(10)和第二回收室(20)上。

2.根据权利要求1所述的废料回收装置，其特征在于，所述回收室切换机构(30)包括回转气缸(31)和拨杆(32)，所述回转气缸(31)通过连接托架(33)固定安装在所述进料管(40)上，所述拨杆(32)设置在所述进料管(40)内侧；所述回转气缸(31)通过一支柱(34)与所述拨杆(32)固定连接，所述回转气缸(31)带动所述拨杆(32)进行回转运动。

3.根据权利要求2所述的废料回收装置，其特征在于，所述拨杆(32)包括拨杆主体(321)、两个扇片(322)以及挡板(323)，两个所述扇片(322)和所述挡板(323)分别固定安装在所述拨杆主体(321)的外侧，所述拨杆主体(321)上设有供所述支柱(34)连接的螺孔(324)。

4.根据权利要求3所述的废料回收装置，其特征在于，所述拨杆(32)为轴对称结构。

5.根据权利要求1所述的废料回收装置，其特征在于，所述进料管(40) 包括进风管段(41)、三通管段(42)以及两个折弯管段(43)，所述三通管段(42)的入口与所述进风管段(41)的出口连接，两个所述折弯管段(43)分别与所述三通管段(42)的两个出口连接；两个所述折弯管段(43)分别与所述第一回收室(10)和所述第二回收室(20)的侧壁连通设置；所述回收室切换机构(30)设置在所述三通管段(42)上。

6.根据权利要求1或5所述的废料回收装置，其特征在于，所述进料管(40)通过一安装组件(50)安装在所述第一回收室(10)和所述第二回收室(20)的侧壁上。

7.根据权利要求6所述的废料回收装置，其特征在于，

所述安装组件(50)包括安装托架(51)、连接板(52)、调节螺栓(53)以及折弯板(54)，

所述安装托架(51)的一端固定安装在所述第一回收室(10)和所述第二回收室(20)的侧壁上；

所述安装托架(51)的另一端围绕所述进风管段(41)的外侧设置，且其端部通过连接板(52)固定连接；

所述调节螺栓(53)穿过所述连接板(52)并抵接在所述进风管段(41)的外壁上；

所述安装托架(51)上还固定安装有一折弯板(54)，所述折弯板(54)与所述进风管段(41)固定连接。

8.根据权利要求1所述的废料回收装置，其特征在于，所述第一回收室(10)和所述第二回收室(20)的底部内侧还设有斜坡板(101)。

9.根据权利要求8所述的废料回收装置，其特征在于，所述斜坡板(101) 的倾斜角度大于等于5°。

10.根据权利要求1所述的废料回收装置，其特征在于，所述第一回收室(10)和所述第二回收室(20)的顶部均设有传感器(102)，所述第一回收室(10)和所述第二回收室(20)的门(103)顶部均设有与所述传感器(102)相对设置的检测板(104)。

11.根据权利要求10所述废料回收装置，其特征在于，所述门(103)上还设有换料检测传感器(106)，所述换料检测传感器(106)的安装位置与所述进料管(40)安装在第一回收室(10)或所述第二回收室(20)上的位置处于同一水平面上。