CN202984117U

CN202984117U - 一种卧式风力垃圾精细分选机

Info

Publication number: CN202984117U
Application number: CN 201320006201
Authority: CN
Inventors: 胡登全; 黄银忠
Original assignee: Chengdu Shouchuang Environmental Engineering Co Ltd
Current assignee: Chengdu Shouchuang Environmental Engineering Co Ltd
Priority date: 2013-01-07
Filing date: 2013-01-07
Publication date: 2013-06-12
Anticipated expiration: 2023-01-07

Abstract

本实用新型公开了一种卧式风力垃圾精细分选机，包括上端开口的风力分选腔，风力分选腔的上端开口处设置有入料口，入料口与风力分选腔之间设置有引导板，引导板的一端与入料口连接，引导板的另一端与风力分选腔的上端开口处连接或引导板的另一端延伸进风力分选腔内，引导板与地面成夹角。增设的引导板，使得物料初始时具有一定的倾斜落入角度，有利于物料的分散；增设的次入料口能使得分离更加精细，将一次吹风机未能分离的物料再次分离；同时筛网可阻挡物料飞出，使得轻质物料落入该落入的料斗中，本实用新型结构简单维修方便，分选精度很高，相当于传统设备的三次分选处理。

Description

一种卧式风力垃圾精细分选机

技术领域

本实用新型涉及一种垃圾处理装置，即垃圾分选装置，具体是一种卧式风力垃圾精细分选机。

背景技术

本实用新型主要涉及风选型的垃圾分选装置，按照气流的吹入方向不同，该装置分为两种类型：水平气流风选机（又称卧式风力分选机）和上升气流风选机（又称立式风力分选机）。

对于现有卧式风力分选机，物料从卧式风力分选机的上方投入卧式风力分选机内，在卧式风力分选机的前侧板设置风机送风，卧式风力分选机的上侧板或后侧板出风。没有导流装置，因此，当物料进入卧式风力分选机时，涌入过快，物料没有分散，即进行自由落体式的下沉，此时由于没有分散，因此在风的冲击下，大部分重质物料和中质物料混合下落，导致分选不够彻底，常常需要多台机器的多次分选，因此整个过程复杂繁琐。为了降低成本和优化该工艺，我们需要设计一款分选精度更高的卧式风力分选机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种分选精度高的卧式风力垃圾精细分选机。

1、本实用新型的目的主要通过以下技术方案实现：一种卧式风力垃圾精细分选机，包括上端开口的风力分选腔，风力分选腔的上端开口处设置有入料口，入料口与风力分选腔之间设置有引导板，引导板的一端与入料口连接，引导板的另一端与风力分选腔的上端开口处连接或引导板的另一端延伸进风力分选腔内，引导板与水平面之间的夹角为锐角。

基于上段的描述，本实用新型在入料口和风力分选腔之间增设一个斜置的引导板，相比现有技术增加了一个引导板，当物料从入料口进入后，沿着引导板滑进风力分选腔内，由于引导板为斜置设计，因此在重力和导向的结合下，去掉外部风力的驱动后，质量大的物料被抛出去的距离较近，轻质的物料被抛出去的距离远。同时斜置的引导板存在一个阻挡作用，可致使物料在下落后进行分散，此时物料下落进风力分选腔之前已经处于分散状态，此时再采用风力驱动，可轻松的将轻质的物料吹向远处，重质的物料不受其影响。

进一步的，为了配合斜置的引导板，入料口的形状为漏斗形。此时引导板的一端与入料口的壁构成一个连续的面，有利于增加入料的滑行距离，同时增加分散的时间。

进一步的，经多次试验，我们得出当锐角的角度为30°至50°时。分散的效果较好。

进一步的，优选的锐角的角度为45°。

所述风力分选腔采用弧形面板作为上端封闭结构，其中弧形面板或与弧形面板相邻的后侧板连接有筛网，筛网相对的弧形面板或后侧板连接有排尘管。排尘管与除尘器连接，例如：除尘器为旋风分离机。

基于上段描述，本实用新型还增加有筛网，此筛网只在一端与风力分选腔的一端相连接，基于出风位置在风力分选腔的后侧板或上端面，因此筛网要么与弧形面板连接，要么与后侧板连接，当筛网只在一端与风力分选腔的一端相连接时，可保证风可通过筛网区域直接送至出风口，这是由于当物料中的某些物料会致使筛网堵塞，如薄膜塑料之列的白色垃圾。此时如果我们将筛网做成封闭出风口的结构，风力分选腔除了在入料口与外界导通外，再也没有与外界导通的通孔了，这时，风必然从入料口吹出，则会造成入料的混乱。因此筛网不能密封出风口。此时的筛网起到过滤尘埃阻挡轻质易飞物料的作用。当检测到筛网被堵塞后，我们可以关闭设备，此时物料自然下落，以解决该问题。

为了达到更加精细的分选效果，本实用新型在所述风力分选腔的前侧板设置有2个进风口，位于上方的进风口设置有一次吹风机，另一进风口设置有二次吹风机。本实用新型设计的2个进风口，其中一个进风口位于另一进风口的上方，即连接一次吹风机的进风口位于连接二次吹风机的进风口的上方；设计的二次吹风机可将接近地面的物料再次经过风力分选处理，即增加了一个二次吹风机即可实现两台原有的设备进行的一次循环处理，可解决二次入料的麻烦。

风力分选腔被连接在风力分选腔底面的隔板分割为至少3个空腔，每一个空腔下方设置有与之连通的收集箱。若在实施时，按照物料分类，本实用新型中的空腔分为：重质料斗、中重质料斗、轻质料斗；收集箱分为：重质料收集箱、中重质料收集箱、轻质料收集箱；根据具体情况可增可减。

为了配合二次吹风机进行二次筛选。靠近进风口一侧的隔板为分风挡板，分风挡板开有次入料口。次入料口作为二次吹风机的过风腔和二次分选的物料入口

过分风挡板远离地面的一端且垂直于分风挡板的直线位于两进风口之间。

所述分风挡板远离地面的一端高于其他隔板远离地面的一端。可避免重质物料被错误分选。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点和有益效果：

增设的引导板，使得物料初始时具有一定的倾斜落入角度，有利于物料的分散；增设的次入料口能使得分离更加精细，将一次吹风机未能分离的物料再次分离；同时筛网可阻挡物料飞出，使得轻质物料落入该落入的料斗中，本实用新型结构简单维修方便，分选精度很高，相当于传统设备的三次分选处理。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

附图中附图标记所对应的名称为：1、一次吹风机；2、二次吹风机；3、次入料口；4、重质料收集箱；5、中重质料收集箱；6、轻质料收集箱；7、重质料斗；8、中重质料斗；9、轻质料斗；10、筛网；11、排陈管；12、引导板；13、入料口。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例1：

如图1所示，

一种卧式风力垃圾精细分选机，包括上端开口的风力分选腔，风力分选腔的上端开口处设置有入料口13，入料口13与风力分选腔之间设置有引导板12，引导板12的一端与入料口13连接，引导板12的另一端与风力分选腔的上端开口处连接或引导板12的另一端延伸进风力分选腔内，引导板12与水平面之间的夹角为锐角。

本实施例在入料口13和风力分选腔之间增设一个斜置的引导板12，相比现有技术增加了一个引导板12，当物料从入料口13进入后，沿着引导板12滑进风力分选腔内，由于引导板12为斜置设计，因此在重力和导向的结合下，去掉外部风力的驱动后，质量大的物料被抛出去的距离较近，轻质的物料被抛出去的距离远。同时斜置的引导板存在一个阻挡作用，可致使物料在下落后进行分散，此时物料下落进风力分选腔之前已经处于分散状态，此时再采用风力驱动，可轻松的将轻质的物料吹向远处，重质的物料不受其影响。

进一步的，为了配合斜置的引导板12，入料口13的形状为漏斗形。此时引导板12的一端与入料口13的壁构成一个连续的面，有利于增加入料的滑行距离，同时增加分散的时间。

在进一步的具体实施时，引导板为光滑的平板或弧形板或圆筒结构。

实施例2：

本实施例与实施例1的区别在于：优选的锐角的角度为45°。

实施例3：

本实施例是基于实施例1的基础上，风力分选腔采用弧形面板作为上端封闭结构，其中弧形面板或与弧形面板相邻的后侧板连接有筛网10，筛网10相对的弧形面板或后侧板连接有排尘管11。

本实施例增加有筛网10，此筛网10只在一端与风力分选腔的一端相连接，基于出风位置在风力分选腔的后侧板或上端面，因此筛网10要么与弧形面板连接，要么与后侧板连接，当筛网10只在一端与风力分选腔的一端相连接时，可保证风可通过筛网区域直接送至出风口，这是由于当物料中的某些物料会致使筛网堵塞，如薄膜塑料之列的白色垃圾。此时如果我们将筛网10做成封闭出风口的结构，此时风力分选腔除了在入料口与外界导通外，再也没有与外界导通的通孔了，这时，风必然从入料口吹出，则会造成入料的混乱。因此筛网不能密封出风口。此时的筛网起到过滤尘埃阻挡轻质易飞物料的作用。当检测到筛网被堵塞后，我们可以关闭设备，此时物料自然下落，以解决该问题。

实施例4：

本实施例在实施例1或2的基础上，为了达到更加精细的分选效果，本实用新型在所述风力分选腔的前侧板设置有2个进风口，位于上方的进风口设置有一次吹风机1，另一进风口设置有二次吹风机2，且连接一次吹风机1的进风口位于连接二次吹风机2的进风口的上方。设计的二次吹风机2可将接近地面的物料再次经过风力分选处理。即增加了一个二次吹风机2即可实现两台原有的设备进行的一次循环处理，可解决二次入料的麻烦。

风力分选腔被连接在风力分选腔底面的隔板分割为3个空腔，每一个空腔下方设置有与之连通的收集箱。在实施时，如图1所示，按照物料分类，本实用新型中的空腔分为：重质料斗7、中重质料斗8、轻质料斗9；收集箱分为：重质料收集箱4、中重质料收集箱5、轻质料收集箱6；根据具体情况可增可减。

为了配合二次吹风机2进行二次筛选。靠近进风口一侧的隔板为分风挡板14，分风挡板14开有次入料口3。次入料口3作为二次吹风机2的过风腔和二次分选的物料入口

过分风挡板14远离地面的一端且垂直于分风挡板14的直线位于两进风口之间。

所述分风挡板14远离地面的一端高于其他隔板远离地面的一端。可避免重质物料被错误分选。

一次吹风机1实现一次分选出来，二次吹风机和次入料口3构成二次分选结构并实现二次分选处理，根据具体物料，可再设一级，本实施例，以一次分选和二次分选为实施进行介绍，在实施时，入料口的物料经过引导板进行分散，然后致使物料进入本装置，此时物料处于初始最高点，在一次风机和重力的作用下，重质物料呈抛物线状下落至重质料斗，中重质物料经过风力的吹动下，其抛物线趋于平滑下落状态掉入中重质料斗，最后的轻质物料，如泡沫，可呈直线式的运动轨迹到达筛网处或位于轻质料斗上方，最后下落。二次分选时，二次风机处理进入重质料斗内的物料，通过次入料口将偏轻的中重质物料吹入中重质料斗，意外进入重质料斗的轻质物料也被二次风机吹出。研究显示，本实用新型的最佳风速设置为18米每秒至22米每秒。

综合上述实施例，增设的引导板，使得物料初始时具有一定的倾斜落入角度，有利于物料的分散；增设的次入料口能使得分离更加精细，将一次吹风机未能分离的物料再次分离；同时筛网可阻挡物料飞出，使得轻质物料落入该落入的料斗中，本实用新型结构简单维修方便，分选精度很高，相当于传统设备的三次分选处理。

如上所述，则能很好的实现本实用新型。

Claims

1.一种卧式风力垃圾精细分选机，包括上端开口的风力分选腔，其特征在于：风力分选腔的上端开口处设置有入料口（13），入料口（13）与风力分选腔之间设置有引导板（12），引导板（12）的一端与入料口（13）连接，引导板（12）的另一端与风力分选腔的上端开口处连接或引导板（12）的另一端延伸进风力分选腔内，引导板（12）与水平面之间的夹角为锐角。

2.根据权利要求1所述的一种卧式风力垃圾精细分选机，其特征在于：入料口（13）的形状为漏斗形。

3.根据权利要求1所述的一种卧式风力垃圾精细分选机，其特征在于：锐角的角度为30°至50°。

4.根据权利要求1所述的一种卧式风力垃圾精细分选机，其特征在于：锐角的角度为45°。

5.根据权利要求1所述的一种卧式风力垃圾精细分选机，其特征在于：所述风力分选腔采用弧形面板作为上端封闭结构，其中弧形面板或与弧形面板相邻的后侧板连接有筛网（10），筛网（10）相对的弧形面板或后侧板连接有排尘管（11）。

6.根据权利要求1-5中任意一项所述的一种卧式风力垃圾精细分选机，其特征在于：所述风力分选腔的前侧板设置有2个进风口，位于上方的进风口设置有一次吹风机（1），另一进风口设置有二次吹风机（2）。

7.根据权利要求6所述的一种卧式风力垃圾精细分选机，其特征在于：风力分选腔被连接在风力分选腔底面的隔板分割为至少3个空腔，每一个空腔下方设置有与之连通的收集箱。

8.根据权利要求7所述的一种卧式风力垃圾精细分选机，其特征在于：靠近进风口一侧的隔板为分风挡板（14），分风挡板（14）开有次入料口（3）。

9.根据权利要求8所述的一种卧式风力垃圾精细分选机，其特征在于：过分风挡板（14）远离地面的一端且垂直于分风挡板（14）的直线位于两进风口之间。

10.根据权利要求8所述的一种卧式风力垃圾精细分选机，其特征在于：所述分风挡板（14）远离地面的一端高于其他隔板远离地面的一端。