CN209027786U - 一种智能水阀在线检测用夹合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种智能水阀在线检测用夹合装置，包括检测装置，检测装置的两侧内部均设置有连接杆，所述连接杆的外表面设置有第一外螺纹，所述连接杆远离检测装置的一侧转动连接有夹持架，其中，所述检测装置靠近连接杆的两侧内部均设置有限位槽，所述夹持架靠近检测装置的两侧均设置有限位杆，所述限位杆远离夹持架的一侧位于限位槽的内部，所述夹持架远离检测装置的两侧内部均设置有旋转槽。该智能水阀在线检测用夹合装置，设置有旋转杆、夹持板、夹持头和螺杆，使夹持头与水管贴近，夹持板通过旋转杆进行旋转，使夹持头凹面贴近水管，旋转螺杆，螺杆推动夹持头向水管移动，便于夹持头将水管夹合，使检测装置固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及智能水阀技术领域，具体为一种智能水阀在线检测用夹合装置。
背景技术
智能水阀是采用智能伺服放大器、数字式操作器、减速机构、阀位检测发送装置和电动控制阀等组成，与一般电动控制阀的主要区别是采用了具有智能功能的伺服放大器，在智能水阀使用时，需要经常对智能水阀进行检测，使智能水阀正常工作。
目前的智能水阀在线检测用夹合装置虽然种类和数量非常多，但现有的智能水阀在线检测用夹合装置仍存在了一定的问题。
现有的智能水阀在线检测用夹合装置在安装检测装置时，检测装置不便进行夹持，且智能水阀的高度不同，检测装置安装时智能水阀经常造成阻碍，不便安装，因此迫切需要能改进智能水阀在线检测用夹合装置结构的技术，来完善此设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种智能水阀在线检测用夹合装置，以解决上述背景技术提出的目前的智能水阀在线检测用夹合装置在安装检测装置时，检测装置不便进行夹持，且智能水阀的高度不同，检测装置安装时智能水阀经常造成阻碍，不便安装的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能水阀在线检测用夹合装置，包括检测装置，检测装置的两侧内部均设置有连接杆，所述连接杆的外表面设置有第一外螺纹，所述连接杆远离检测装置的一侧转动连接有夹持架，其中，
所述检测装置靠近连接杆的两侧内部均设置有限位槽，所述夹持架靠近检测装置的两侧均设置有限位杆，所述限位杆远离夹持架的一侧位于限位槽的内部，所述夹持架远离检测装置的两侧内部均设置有旋转槽，所述夹持架靠近旋转槽的两侧均设置有固定槽，所述旋转槽的内部设置有旋转杆；
所述旋转杆靠近固定槽的一侧内部设置有通孔，所述固定槽的内部设置有螺钉，所述旋转杆远离夹持架的固定连接有夹持板，所述夹持板远离旋转杆的一侧内部设置有螺杆，所述螺杆的外表面设置有第二外螺纹，所述螺杆靠近夹持板的一侧设置有旋钮，所述螺杆远离旋钮的一侧转动连接有夹持头。
优选的，所述连接杆通过第一外螺纹与检测装置构成螺纹结构。
优选的，所述夹持架共设置有两个，且2个夹持架关于检测装置对称设置。
优选的，所述限位杆位于限位槽的长度大于连接杆在检测装置内的移动距离。
优选的，所述固定槽与通孔的内径相等，且固定槽与通孔的中心线位于同一高度。
优选的，所述第二外螺纹的长度大于夹持头宽度的二分之一。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该智能水阀在线检测用夹合装置：
1.设置有旋转杆、夹持板、夹持头和螺杆，使夹持头与水管贴近，夹持板通过旋转杆进行旋转，使夹持头凹面贴近水管，旋转螺杆，螺杆推动夹持头向水管移动，便于夹持头将水管夹合，使检测装置固定；
2.设置有连接杆、夹持架和限位杆，连接杆旋转，使连接杆通过第一外螺纹与检测装置产生相对移动，使连接杆带动夹持架移动，限位杆防止夹持架发生旋转，使夹持架夹持架上下移动，同时连接杆带动夹持头移动，便于检测装置安装在不同高度的智能水阀上；
3.设置有固定槽、通孔和螺钉，夹持板通过旋转杆进行旋转，使旋转杆的通孔与固定槽对齐，将螺钉插入固定槽与通孔的内部，使旋转杆固定在旋转槽内，有效的防止夹持板继续转动。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图；
图3为本实用新型侧视结构示意图。
图中：1、检测装置，2、连接杆，3、第一外螺纹，4、夹持架，5、限位槽，6、限位杆，7、旋转槽，8、固定槽，9、旋转杆，10、通孔，11、螺钉，12、夹持板，13、螺杆，14、第二外螺纹，15、旋钮，16、夹持头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种智能水阀在线检测用夹合装置，包括检测装置1、连接杆2、第一外螺纹3、夹持架4、限位槽5、限位杆6、旋转槽7、固定槽8、旋转杆9、通孔10、螺钉11、夹持板12、螺杆13、第二外螺纹14、旋钮15和夹持头16，检测装置1的两侧内部均设置有连接杆2，所述连接杆2通过第一外螺纹3与检测装置1构成螺纹结构，旋转连接杆2，通过第一外螺纹3与检测装置1构成的螺纹结构，便于连接杆2与检测装置1产生相对移动，所述连接杆2的外表面设置有第一外螺纹3，所述连接杆2远离检测装置1的一侧转动连接有夹持架4，所述夹持架4共设置有两个，且2个夹持架4关于检测装置1对称设置，使夹持架4内的夹持头16对智能水阀两侧的水管进行夹紧，便于检测装置1保持稳定，其中，
所述检测装置1靠近连接杆2的两侧内部均设置有限位槽5，所述夹持架4靠近检测装置1的两侧均设置有限位杆6，所述限位杆6位于限位槽5的长度大于连接杆2在检测装置1内的移动距离，连接杆2与检测装置1产生相对移动时，连接杆2带动夹持架4移动，夹持架4带动限位杆6在限位槽5内移动，限位杆6位于限位槽5的长度大于连接杆2在检测装置1内的移动距离，有效的防止限位杆6移出限位槽5的内部，所述限位杆6远离夹持架4的一侧位于限位槽5的内部，所述夹持架4远离检测装置1的两侧内部均设置有旋转槽7，所述夹持架4靠近旋转槽7的两侧均设置有固定槽8，所述固定槽8与通孔10的内径相等，且固定槽8与通孔10的中心线位于同一高度，夹持板12带动旋转杆9在旋转槽7内旋转，使通孔10与固定槽8对齐，便于螺钉11进入固定槽8与通孔10内，使旋转杆9停止转动，所述旋转槽7的内部设置有旋转杆9；
所述旋转杆9靠近固定槽8的一侧内部设置有通孔10，所述固定槽8的内部设置有螺钉11，所述旋转杆9远离夹持架4的固定连接有夹持板12，所述夹持板12远离旋转杆9的一侧内部设置有螺杆13，所述螺杆13的外表面设置有第二外螺纹14，所述第二外螺纹14的长度大于夹持头16宽度的二分之一，夹持板12通过旋转杆9进行转动，使夹持板12带动夹持头16旋转，第二外螺纹14的长度大于夹持头16宽度的二分之一，防止水管对夹持头16的旋转造成阻碍，所述螺杆13靠近夹持板12的一侧设置有旋钮15，所述螺杆13远离旋钮15的一侧转动连接有夹持头16。
工作原理：在使用该智能水阀在线检测用夹合装置时，首先，将检测装置1放置在智能水阀上，旋转连接杆2，连接杆2通过第一外螺纹3与检测装置1构成螺纹结构，使连接杆2与检测装置1产生相对移动，使连接杆2带动夹持架4移动，夹持架4带动限位杆6在限位槽5内移动，防止连接杆2带动夹持架4旋转，同时夹持架4带动旋转杆9移动，旋转杆9带动夹持板12移动，夹持板12带动螺杆13移动，螺杆13带动夹持头16移动，使夹持头16的高度对准智能水阀两侧的水管，然后转动夹持板12，夹持板12带动旋转杆9在旋转槽7内旋转，使旋转杆9的通孔10与固定槽8对齐，将螺钉11插入通孔10与固定槽8内，使旋转杆9无法继续旋转，同时夹持板12带动夹持头16旋转，使夹持头16的凹面与水管贴近，旋转旋钮15，旋钮15带动螺杆13旋转，使螺杆13通过第二外螺纹14与夹持板12产生相对移动，使螺杆13推动夹持头16移动，对水管进行夹紧，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种智能水阀在线检测用夹合装置，包括检测装置（1），其特征在于：检测装置（1）的两侧内部均设置有连接杆（2），所述连接杆（2）的外表面设置有第一外螺纹（3），所述连接杆（2）远离检测装置（1）的一侧转动连接有夹持架（4），其中，
所述检测装置（1）靠近连接杆（2）的两侧内部均设置有限位槽（5），所述夹持架（4）靠近检测装置（1）的两侧均设置有限位杆（6），所述限位杆（6）远离夹持架（4）的一侧位于限位槽（5）的内部，所述夹持架（4）远离检测装置（1）的两侧内部均设置有旋转槽（7），所述夹持架（4）靠近旋转槽（7）的两侧均设置有固定槽（8），所述旋转槽（7）的内部设置有旋转杆（9）；
所述旋转杆（9）靠近固定槽（8）的一侧内部设置有通孔（10），所述固定槽（8）的内部设置有螺钉（11），所述旋转杆（9）远离夹持架（4）的固定连接有夹持板（12），所述夹持板（12）远离旋转杆（9）的一侧内部设置有螺杆（13），所述螺杆（13）的外表面设置有第二外螺纹（14），所述螺杆（13）靠近夹持板（12）的一侧设置有旋钮（15），所述螺杆（13）远离旋钮（15）的一侧转动连接有夹持头（16）。
2.根据权利要求1所述的一种智能水阀在线检测用夹合装置，其特征在于：所述连接杆（2）通过第一外螺纹（3）与检测装置（1）构成螺纹结构。
3.根据权利要求1所述的一种智能水阀在线检测用夹合装置，其特征在于：所述夹持架（4）共设置有两个，且2个夹持架（4）关于检测装置（1）对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种智能水阀在线检测用夹合装置，其特征在于：所述限位杆（6）位于限位槽（5）的长度大于连接杆（2）在检测装置（1）内的移动距离。
5.根据权利要求1所述的一种智能水阀在线检测用夹合装置，其特征在于：所述固定槽（8）与通孔（10）的内径相等，且固定槽（8）与通孔（10）的中心线位于同一高度。
6.根据权利要求1所述的一种智能水阀在线检测用夹合装置，其特征在于：所述第二外螺纹（14）的长度大于夹持头（16）宽度的二分之一。
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|---|---|---|---|---|
| CN112034120A (zh) * | 2020-07-14 | 2020-12-04 | 吴洪义 | 一种饮用水管安全性的自控动态检测装置 |
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