CN219244899U - 一种天然气井站运维用漏气检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及天然气检测技术领域，公开了一种天然气井站运维用漏气检测装置，包括天然气漏气检测仪，所述天然气漏气检测仪的顶面固定安装有金属软管，所述金属软管远离所述天然气漏气检测仪的一端固定安装有探测头，夹持固定板在金属软管按压推动力的作用下压缩弹簧使其向安装槽的内部运动，从而便于金属软管进入U型安装块的内部并位于两个夹持固定板之间的弧形槽内，此时弹簧、夹持固定板对弧形槽内部的金属软管进行夹持固定，尽量避免金属软管、探测头在移动的过程中出现甩动，提高对探测头的保护，该装置结构简单操作便捷，可以有效的对金属软管、探测头进行固定，整体实用性较好。

Description

一种天然气井站运维用漏气检测装置

技术领域

本实用新型属于天然气检测技术领域，具体为一种天然气井站运维用漏气检测装置。

背景技术

在天然气井周围清理出的一块场地，以便气井生产天然气的场所称为天然气井站，天然气井站主要功能为，控制和调节从气层采出的天然气数量，提供完成气井井下作业条件，满足正常生产及气田开发对测取气井参数的要求。

一般天然气井站内安装有天然气管道以便将生产出的天然气向外界输送，由于天然气井站内安装有天然气管，往往需要运维人员定期使用天然气漏气检测仪到现场对天然气管道进行检测是否有天然气的漏气情况，天然气漏气检测仪不受其它气体成分的干扰其有效检测距离达三十四米，具有检测效率高精准度好等优点，而现有手持式天然气漏气检测仪的金属软管在放置时缺乏固定装置，检测人员在移动的过程中探测头容易带动金属软管甩动，容易造成探测头的损坏，从而影响后续的检测结果，为此提供一种天然气井站运维用漏气检测装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的现有手持式天然气漏气检测仪的金属软管在放置时缺乏固定装置，检测人员在移动的过程中探测头容易带动金属软管甩动，容易造成探测头的损坏，从而影响后续的检测结果的问题，提供一种天然气井站运维用漏气检测装置。

本实用新型采用的技术方案如下：一种天然气井站运维用漏气检测装置，包括天然气漏气检测仪，所述天然气漏气检测仪的顶面固定安装有金属软管，所述金属软管远离所述天然气漏气检测仪的一端固定安装有探测头，所述天然气漏气检测仪的背侧固定安装有U型安装块，所述U型安装块的内侧壁对称开设有两个安装槽，且两个所述安装槽的内部均滑动连接有滑动板，所述安装槽的内部设置有弹簧，所述弹簧的一端与所述滑动板的一侧相固定，所述滑动板靠近所述弹簧的一侧固定安装有拉动柱，所述拉动柱穿过所述弹簧的中部并延伸至所述U型安装块的外部，所述滑动板远离所述弹簧的一侧固定安装有支撑杆，所述U型安装块的内部设置有两个夹持固定板，所述支撑杆的一端与所述夹持固定板的一侧相固定，两个固定板所述相互靠近的一侧均开设有弧形槽。

在一优选的实施方式中，所述天然气漏气检测仪的背侧位于所述U型安装块的上方固定安装有安装板，且所述安装板的内部转动连接有支板。

在一优选的实施方式中，所述天然气漏气检测仪的左侧固定安装有手持握环。

在一优选的实施方式中，所述天然气漏气检测仪的左右两侧开设有弧形边槽。

在一优选的实施方式中，所述天然气漏气检测仪的前侧固定安装有显示屏。

在一优选的实施方式中，所述拉动柱延伸至至所述U型安装块外部的一端固定安装有拉环。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，由于采用了上述该方案，使用人员按压金属软管进入U型安装块的内部，此时夹持固定板在金属软管按压推动力的作用下压缩弹簧使其向安装槽的内部运动，从而便于金属软管进入U型安装块的内部并位于两个夹持固定板之间的弧形槽内，此时弹簧、夹持固定板对弧形槽内部的金属软管进行夹持固定，尽量避免金属软管、探测头在移动的过程中出现甩动，提高对探测头的保护，当使用人员需要取出金属软管时只需拉动拉动柱，使其带动滑动板、支撑杆和夹持固定板朝着彼此远离的方向运动即可解除对金属软管的限制，方便人员对金属软管进行使用，该装置结构简单操作便捷，可以有效的对金属软管、探测头进行固定，使其在移动过程中不会出现较大的甩动，整体实用性较好。

2、本实用新型中，由于采用了上述该方案，通过设置的U型安装块，便于安装板转动连接在其内部，方便使用人员在需要的时候打开安装板，使其转动到一定的角度对天然气漏气检测仪进行支撑，提高便捷性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的右视结构示意图；

图3为本实用新型的后视结构示意图；

图4为本实用新型的弧形槽结构示意图。

图中标记：1、天然气漏气检测仪；2、金属软管；3、探测头；4、U型安装块；5、安装槽；6、滑动板；7、弹簧；8、拉动柱；9、支撑杆；10、夹持固定板；11、安装板；12、支板；13、手持握环；14、弧形边槽；15、显示屏；16、拉环；17、弧形槽。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例；

参考图1、图2和图3，一种天然气井站运维用漏气检测装置，包括天然气漏气检测仪1，天然气漏气检测仪1的顶面固定安装有金属软管2，金属软管2远离天然气漏气检测仪1的一端固定安装有探测头3；通过设置的天然气漏气检测仪1，便于对金属软管2进行安装固定，方便检测线缆走线与探测头3连接，通过设置的探测头3，便于对天然气井站内进行漏气检测。

参考图2、图3和图4，天然气漏气检测仪1的背侧固定安装有U型安装块4，U型安装块4的内侧壁对称开设有两个安装槽5，且两个安装槽5的内部均滑动连接有滑动板6；通过设置的两个安装槽5，便于滑动板6在内部滑动。

参考图1、图2和图3，安装槽5的内部设置有弹簧7，弹簧7的一端与滑动板6的一侧相固定，滑动板6靠近弹簧7的一侧固定安装有拉动柱8，拉动柱8穿过弹簧7的中部并延伸至U型安装块4的外部，滑动板6远离弹簧7的一侧固定安装有支撑杆9，U型安装块4的内部设置有两个夹持固定板10，支撑杆9的一端与夹持固定板10的一侧相固定，两个固定板10相互靠近的一侧均开设有弧形槽17；当使用人员需要对金属软管2进行固定时，首先将金属软管2对准两个夹持固定板10之间并按压使其进入U型安装块4的内部，夹持固定板10的一端为弧形结构，便于金属软管2的进入，当使用人员在按压金属软管2进入U型安装块4的内部时，此时夹持固定板10在金属软管2按压推动力的作用下压缩弹簧7使其向安装槽5的内部运动，从而便于金属软管2进入U型安装块4的内部并位于两个夹持固定板10之间的弧形槽17内，此时弹簧7、夹持固定板10对弧形槽17内部的金属软管2进行夹持固定，尽量避免金属软管2、探测头3在移动的过程中出现甩动，提高对探测头3的保护。

参考图2、图3，天然气漏气检测仪1的背侧位于U型安装块4的上方固定安装有安装板11，且安装板11的内部转动连接有支板12；通过设置的U型安装块4，便于安装板11转动连接在其内部，方便使用人员在需要的时候打开安装板11，使其转动到一定的角度对天然气漏气检测仪1进行支撑，提高便捷性。

参考图1、图3，天然气漏气检测仪1的左侧固定安装有手持握环13；通过设置的手持握环13，便于使用人员手持携带天然气漏气检测仪1。

参考图1，天然气漏气检测仪1的左右两侧开设有弧形边槽14；通过设置的弧形边槽14，使得人员在握持天然气漏气检测仪1更加的舒适。

参考图1，天然气漏气检测仪1的前侧固定安装有显示屏15；通过设置的显示屏15，便于使用人员观察天然气漏气检测仪1上的检测数值。

参考图1，拉动柱8延伸至至U型安装块4外部的一端固定安装有拉环16；通过设置的拉环16，便于拉动拉动柱8，使其带动滑动板6、支撑杆9和夹持固定板10朝着彼此远离的方向运动，方便人员将金属软管2从U型安装块4的内部取出。

本申请一种天然气井站运维用漏气检测装置实施例的实施原理为：当使用人员需要对金属软管2进行固定时，首先将金属软管2对准两个夹持固定板10之间并按压使其进入U型安装块4的内部，夹持固定板10的一端为弧形结构，便于金属软管2的进入，当使用人员在按压金属软管2进入U型安装块4的内部时，此时夹持固定板10在金属软管2按压推动力的作用下压缩弹簧7使其向安装槽5的内部运动，从而便于金属软管2进入U型安装块4的内部并位于两个夹持固定板10之间的弧形槽17内，此时弹簧7、夹持固定板10对弧形槽17内部的金属软管2进行夹持固定，尽量避免金属软管2、探测头3在移动的过程中出现甩动，提高对探测头3的保护，当使用人员需要取出金属软管2时只需拉动拉动柱8，使其带动滑动板6、支撑杆9和夹持固定板10朝着彼此远离的方向运动即可解除对金属软管2的限制，方便人员对金属软管2进行使用，该装置结构简单操作便捷，可以有效的对金属软管2、探测头3进行固定，使其在移动过程中不会出现较大的甩动，整体实用性较好。

通过设置的U型安装块4，便于安装板11转动连接在其内部，方便使用人员在需要的时候打开安装板11，使其转动到一定的角度对天然气漏气检测仪1进行支撑，提高便捷性。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种天然气井站运维用漏气检测装置，包括天然气漏气检测仪(1)，其特征在于：所述天然气漏气检测仪(1)的顶面固定安装有金属软管(2)，所述金属软管(2)远离所述天然气漏气检测仪(1)的一端固定安装有探测头(3)，所述天然气漏气检测仪(1)的背侧固定安装有U型安装块(4)，所述U型安装块(4)的内侧壁对称开设有两个安装槽(5)，且两个所述安装槽(5)的内部均滑动连接有滑动板(6)，所述安装槽(5)的内部设置有弹簧(7)，所述弹簧(7)的一端与所述滑动板(6)的一侧相固定，所述滑动板(6)靠近所述弹簧(7)的一侧固定安装有拉动柱(8)，所述拉动柱(8)穿过所述弹簧(7)的中部并延伸至所述U型安装块(4)的外部，所述滑动板(6)远离所述弹簧(7)的一侧固定安装有支撑杆(9)，所述U型安装块(4)的内部设置有两个夹持固定板(10)，所述支撑杆(9)的一端与所述夹持固定板(10)的一侧相固定，两个所述(10)相互靠近的一侧均开设有弧形槽(17)。

2.如权利要求1所述的一种天然气井站运维用漏气检测装置，其特征在于：所述天然气漏气检测仪(1)的背侧位于所述U型安装块(4)的上方固定安装有安装板(11)，且所述安装板(11)的内部转动连接有支板(12)。

3.如权利要求1所述的一种天然气井站运维用漏气检测装置，其特征在于：所述天然气漏气检测仪(1)的左侧固定安装有手持握环(23)。

4.如权利要求1所述的一种天然气井站运维用漏气检测装置，其特征在于：所述天然气漏气检测仪(1)的左右两侧开设有弧形边槽(14)。

5.如权利要求1所述的一种天然气井站运维用漏气检测装置，其特征在于：所述天然气漏气检测仪(1)的前侧固定安装有显示屏(15)。

6.如权利要求1所述的一种天然气井站运维用漏气检测装置，其特征在于：所述拉动柱(8)延伸至至所述U型安装块(4)外部的一端固定安装有拉环(16)。

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