CN210260315U - 一种用于ag防眩光玻璃自动化生产线的翻板装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于AG防眩光玻璃自动化生产线的翻板装置，包括基座、第一夹紧机构、第二夹紧机构与限位机构，所述第一夹紧机构与第二夹紧机构分别设在基座顶部的左右两侧，所述限位机构设在第一夹紧机构左侧的顶部，基座包括底座，底座顶部的右侧开设有滑槽，所述底座的右侧且对应滑槽的位置固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴上固定连接有螺纹轴。本实用新型通过基座、第一夹紧机构、第二夹紧机构与限位机构之间的相互配合，实现了用于AG防眩光玻璃自动化生产线的翻板装置，可以根据需要对固定的玻璃进行翻转，且使得翻转角度更加灵活性，同时翻板占用的空间小，因此方便了工人对玻璃进行检测加工等操作。

Description

一种用于AG防眩光玻璃自动化生产线的翻板装置

技术领域

本实用新型涉及AG防眩玻璃技术领域，具体为一种用于AG防眩光玻璃自动化生产线的翻板装置。

背景技术

AG防眩玻璃产品经过特殊的化学工艺处理制成，其特点是使原玻璃反光表面变为哑光漫反射表面，可使反光影响模糊，防止眩光以外还使反光度下降，减少光影，防眩产品表面防腐、防划伤性能强，防眩玻璃在生产制造过程中常常需要对其进行翻转操作，而常见的翻转装置一般是通过气缸对玻璃进行翻转，因此只能对其进行固定的角度翻转，而且大多翻转装置结构较为复杂，因此在生产过程中操作复杂，且达不到预期效果。

实用新型内容

为解决上述问题本实用新型提供一种用于AG防眩光玻璃自动化生产线的翻板装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于AG防眩光玻璃自动化生产线的翻板装置，包括基座、第一夹紧机构、第二夹紧机构与限位机构，所述第一夹紧机构与第二夹紧机构分别设在基座顶部的左右两侧，所述限位机构设在第一夹紧机构左侧的顶部；

所述基座包括底座，所述底座顶部的右侧开设有滑槽，所述底座的右侧且对应滑槽的位置固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有螺纹轴，所述螺纹轴的左侧贯穿底座且延伸至滑槽的内部，所述螺纹轴表面的左侧通过限位轴承与滑槽内壁的左侧转动连接，位于滑槽内部的螺纹轴表面螺纹连接有与其相适配的螺纹块；

所述第一夹紧机构包括第一支撑杆，所述第一支撑杆右侧的顶部通过第一旋转轴承转动连接有第一转块；

所述第二夹紧机构包括第二支撑杆，所述第二支撑杆左侧的顶部通过第二旋转轴承转动连接有第二转块，所述第一转块的右侧与第二转块的左侧均固定连接有夹紧块，两个夹紧块相对的一侧均固定连接有夹紧框；

限位机构包括圆盘，所述圆盘右侧的中点处固定连接有连接块，所述圆盘的左侧开设有通槽，所述通槽内壁的顶部与底部通过固定杆固定连接，所述固定杆的表面且对应通槽的位置滑动连接有与其相适配的滑框，所述滑框内壁的右侧通过连接弹簧与固定杆的右侧固定连接，所述滑框的左侧固定连接有把手，所述第一支撑杆的左侧以连接块为中心开设有环绕设置的卡槽。

优选的，所述第一支撑杆的底部与底座的顶部固定连接。

优选的，所述第二支撑杆的底部与螺纹块的顶部固定连接。

优选的，所述夹紧框的内壁上固定连接有橡胶垫。

优选的，所述连接块靠近第一转块的一侧与其固定连接。

优选的，所述滑框靠近卡槽的一侧贯穿与其相对应的卡槽且延伸至其内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过基座、第一夹紧机构、第二夹紧机构与限位机构之间的相互配合，实现了用于AG防眩光玻璃自动化生产线的翻板装置，可以根据需要对固定的玻璃进行翻转，且使得翻转角度更加灵活性，同时翻板占用的空间小，因此方便了工人对玻璃进行检测加工等操作。

2、本实用新型通过设置橡胶垫使得本装置在对玻璃进行固定时不会对其造成损坏。

附图说明

图1为本实用新型正视图的结构剖面图；

图2为本实用新型夹紧框立体图的结构示意图；

图3为本实用新型第一支撑杆左视图的结构示意图；

图4为本实用新型图1中A-A的局部放大图。

图中：1基座、2第一夹紧机构、3第二夹紧机构、4限位机构、5橡胶垫、101底座、102滑槽、103驱动电机、104螺纹轴、105限位轴承、106螺纹块、201第一支撑杆、202第一旋转轴承、203第一转块、301第二支撑杆、302第二旋转轴承、303第二转块、304夹紧块、305夹紧框、401圆盘、402连接块、403通槽、404固定杆、405滑框、406连接弹簧、407把手、408卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种用于AG防眩光玻璃自动化生产线的翻板装置，包括基座1、第一夹紧机构2、第二夹紧机构3与限位机构4，第一夹紧机构2与第二夹紧机构3分别设在基座1顶部的左右两侧，限位机构4设在第一夹紧机构2左侧的顶部。

请参阅图1，基座1包括底座101，底座101顶部的右侧开设有滑槽102，底座101的右侧且对应滑槽102的位置固定连接有驱动电机103，驱动电机103的输出轴上固定连接有螺纹轴104，螺纹轴104的左侧贯穿底座101且延伸至滑槽102的内部，螺纹轴104表面的左侧通过限位轴承105与滑槽102内壁的左侧转动连接，位于滑槽102内部的螺纹轴104表面螺纹连接有与其相适配的螺纹块106。

请参阅图1，第一夹紧机构2包括第一支撑杆201，第一支撑杆201的底部与底座101的顶部固定连接，第一支撑杆201右侧的顶部通过第一旋转轴承202转动连接有第一转块203。

请参阅图1-2，第二夹紧机构3包括第二支撑杆301，第二支撑杆301的底部与螺纹块106的顶部固定连接，第二支撑杆301左侧的顶部通过第二旋转轴承302转动连接有第二转块303，第一转块203的右侧与第二转块303的左侧均固定连接有夹紧块304，两个夹紧块304相对的一侧均固定连接有夹紧框305，夹紧框305的内壁上固定连接有橡胶垫5，通过设置橡胶垫5使得本装置在对玻璃进行固定时不会对其造成损坏。

请参阅图1-4，限位机构4包括圆盘401，圆盘401右侧的中点处固定连接有连接块402，连接块402靠近第一转块203的一侧与其固定连接，圆盘401的左侧开设有通槽403，通槽403内壁的顶部与底部通过固定杆404固定连接，固定杆404的表面且对应通槽403的位置滑动连接有与其相适配的滑框405，滑框405内壁的右侧通过连接弹簧406与固定杆404的右侧固定连接，滑框405的左侧固定连接有把手407，第一支撑杆201的左侧以连接块402为中心开设有环绕设置的卡槽408，滑框405靠近卡槽408的一侧贯穿与其相对应的卡槽408且延伸至其内部，通过基座1、第一夹紧机构2、第二夹紧机构3与限位机构4之间的相互配合，实现了用于AG防眩光玻璃自动化生产线的翻板装置，可以根据需要对固定的玻璃进行翻转，且使得翻转角度更加灵活性，同时翻板占用的空间小，因此方便了工人对玻璃进行检测加工等操作。

使用时，将玻璃放置于两个夹紧框305之间，通过驱动电机103带动螺纹轴104进行转动，从而在螺纹块106的作用下，使其带动第二夹紧机构3向左移动并与第一夹紧机构2之间相互配合将玻璃进行夹紧；当需要对玻璃进行转动时，只需要通过把手407拉到过滑框405，使其脱离卡槽408，即可对夹紧后的玻璃进行转动，根据需要转动至适当角度，松开把手407，在连接弹簧406自身的弹力作用下，即可带动滑框405卡进与其相对应的卡槽408内，实现对装置的固定。

综上所述：该用于AG防眩光玻璃自动化生产线的翻板装置，通过设置基座1、第一夹紧机构2、第二夹紧机构3与限位机构4，解决了背景技术所提到的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于AG防眩光玻璃自动化生产线的翻板装置，包括基座（1）、第一夹紧机构（2）、第二夹紧机构（3）与限位机构（4），其特征在于：所述第一夹紧机构（2）与第二夹紧机构（3）分别设在基座（1）顶部的左右两侧，所述限位机构（4）设在第一夹紧机构（2）左侧的顶部；

所述基座（1）包括底座（101），所述底座（101）顶部的右侧开设有滑槽（102），所述底座（101）的右侧且对应滑槽（102）的位置固定连接有驱动电机（103），所述驱动电机（103）的输出轴上固定连接有螺纹轴（104），所述螺纹轴（104）的左侧贯穿底座（101）且延伸至滑槽（102）的内部，所述螺纹轴（104）表面的左侧通过限位轴承（105）与滑槽（102）内壁的左侧转动连接，位于滑槽（102）内部的螺纹轴（104）表面螺纹连接有与其相适配的螺纹块（106）；

所述第一夹紧机构（2）包括第一支撑杆（201），所述第一支撑杆（201）右侧的顶部通过第一旋转轴承（202）转动连接有第一转块（203）；

所述第二夹紧机构（3）包括第二支撑杆（301），所述第二支撑杆（301）左侧的顶部通过第二旋转轴承（302）转动连接有第二转块（303），所述第一转块（203）的右侧与第二转块（303）的左侧均固定连接有夹紧块（304），两个夹紧块（304）相对的一侧均固定连接有夹紧框（305）；

限位机构（4）包括圆盘（401），所述圆盘（401）右侧的中点处固定连接有连接块（402），所述圆盘（401）的左侧开设有通槽（403），所述通槽（403）内壁的顶部与底部通过固定杆（404）固定连接，所述固定杆（404）的表面且对应通槽（403）的位置滑动连接有与其相适配的滑框（405），所述滑框（405）内壁的右侧通过连接弹簧（406）与固定杆（404）的右侧固定连接，所述滑框（405）的左侧固定连接有把手（407），所述第一支撑杆（201）的左侧以连接块（402）为中心开设有环绕设置的卡槽（408）。

2.根据权利要求1所述的一种用于AG防眩光玻璃自动化生产线的翻板装置，其特征在于：所述第一支撑杆（201）的底部与底座（101）的顶部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于AG防眩光玻璃自动化生产线的翻板装置，其特征在于：所述第二支撑杆（301）的底部与螺纹块（106）的顶部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于AG防眩光玻璃自动化生产线的翻板装置，其特征在于：所述夹紧框（305）的内壁上固定连接有橡胶垫（5）。

5.根据权利要求1所述的一种用于AG防眩光玻璃自动化生产线的翻板装置，其特征在于：所述连接块（402）靠近第一转块（203）的一侧与其固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于AG防眩光玻璃自动化生产线的翻板装置，其特征在于：所述滑框（405）靠近卡槽（408）的一侧贯穿与其相对应的卡槽（408）且延伸至其内部。

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