CN220339860U - 一种面料生产拉伸检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种面料生产拉伸检测装置，涉及面料加工生产技术领域。该面料生产拉伸检测装置，包括工作台、双向拉伸组件和固定组件，工作台的顶部固定连接有安装板，双向拉伸组件包括转动柱、菱形杆、滑槽、滑板、铰接板和驱动电机，工作台的顶部转动安装有转动柱，转动柱的外壁上固定套设有菱形杆，菱形杆的顶部铰接安装有铰接板，工作台的底部固定连接有驱动电机，驱动电机驱动转动柱进行转动，转动柱带动菱形杆转动，菱形杆带动铰接板做相对运动，双向拉伸组件可用于对面料进行拉伸工作，固定组件可用于面料进行固定工作。本实用与单向拉伸相比较，双向拉伸通常被认为是高品质和高性能的代表，提升了面料的检测耐力。

Description

一种面料生产拉伸检测装置

技术领域

本实用新型涉及面料加工生产技术领域，特别涉及一种面料生产拉伸检测装置。

背景技术

面料就是用来制作服装的材料，随着社会的不断发展，衣服的花样都层出不穷，各式各样的衣服面料都呈现出来，在制造衣服的时候，需要用到面料拉伸检测装置对面料的拉伸性进行检测，但是现有的面料拉伸检测装置在使用时还存在一些弊端。

现有技术中部分的面料拉伸检测装置在使用时，多是采用单向拉伸检测，不能对面料进行双向的拉伸检测，单向拉伸较于双向拉伸来说其检测的质量和性能较低，降低了面料检测的耐力，使得面料使用的寿命预测不够准确，因此，针对以上问题，现提出一种面料生产拉伸检测装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种面料生产拉伸检测装置，能够解决现有技术中部分的面料拉伸检测装置在使用时，多是采用单向拉伸检测，不能对面料进行双向的拉伸检测，单向拉伸较于双向拉伸来说其检测的质量和性能较低，降低了面料检测的耐力，使得面料使用的寿命预测不够准确的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种面料生产拉伸检测装置，包括工作台、双向拉伸组件和固定组件，工作台的顶部固定连接有安装板，双向拉伸组件位于工作台上，双向拉伸组件包括转动柱、菱形杆、滑槽、滑板、铰接板和驱动电机，工作台的顶部转动安装有转动柱，转动柱的外壁上固定套设有菱形杆，菱形杆的顶部铰接安装有铰接板，工作台的底部固定连接有驱动电机，驱动电机驱动转动柱进行转动，转动柱带动菱形杆转动，菱形杆带动铰接板做相对运动，双向拉伸组件可用于对面料进行拉伸工作，固定组件位于双向拉伸组件上，固定组件可用于面料进行固定工作。

优选的，所述驱动电机的输出轴与转动柱相连接，工作台上开设有滑槽，滑槽上滑动安装有滑板，滑板的顶部与铰接板的底部固定连接，通过转动柱、菱形杆、滑槽、滑板、铰接板和驱动电机的配合使用，能够对面料进行拉伸工作，通过菱形杆和铰接板的设置，能够对面料进行双向拉伸工作，与单向拉伸相比较，双向拉伸通常被认为是高品质和高性能的代表，提升了面料的检测耐力，使得面料可靠性和耐久性的检测更加的准确。

优选的，所述滑板的一侧固定连接有支撑杆，支撑杆的一端与铰接板的底部固定连接，其设置用于增强铰接板的稳定性，增强其支撑的效果。

优选的，所述安装板的前侧固定连接有支撑板，支撑板的底部设置有风扇，其设置用于对夹紧后的面料进行吹风测试。

优选的，所述固定组件包括安装盒、双向螺纹杆、夹紧板和橡胶垫片，铰接板的顶部固定连接有安装盒，安装盒的内侧顶部和底部之间转动安装有双向螺纹杆，双向螺纹杆的外壁上螺纹安装有两组夹紧板呈相对设置，两组夹紧板的相对面固定连接有橡胶垫片，通过安装盒、双向螺纹杆、夹紧板和橡胶垫片的配合使用，能够对面料进行夹紧工作，通过对面料的夹紧使得面料的拉伸工作更加的便捷，减少拉伸过程中由于面料夹紧效果差导致其弹出的情况，影响了拉伸的结果，且橡胶垫片的设置，使得面料在夹紧过程中起到了防脱的作用。

优选的，所述安装盒的内侧顶部和底部之间固定安装有限位杆，限位杆位于双向螺纹杆的后侧，其设置用于对夹紧板的移动进行限位作用。

优选的，所述安装板的后侧固定连接有控制器，控制器与驱动电机和风扇电性连接，便于进行控制工作。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该面料生产拉伸检测装置，通过转动柱、菱形杆、滑槽、滑板、铰接板和驱动电机的配合使用，能够对面料进行拉伸工作，通过菱形杆和铰接板的设置，能够对面料进行双向拉伸工作，与单向拉伸相比较，双向拉伸通常被认为是高品质和高性能的代表，提升了面料的检测耐力，帮助预测产品的寿命和性能退化情况，使得面料可靠性和耐久性的检测更加的准确。

(2)、该面料生产拉伸检测装置，通过安装盒、双向螺纹杆、夹紧板和橡胶垫片的配合使用，能够对面料进行夹紧工作，通过对面料的夹紧使得面料的拉伸工作更加的便捷，减少拉伸过程中由于面料夹紧效果差导致其弹出的情况，影响了拉伸的结果，且橡胶垫片的设置，使得面料在夹紧过程中起到了防脱的作用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型的A部放大图；

图3为本实用新型的正视图；

图4为本实用新型的俯视图。

附图标记：1、工作台；2、安装板；3、支撑板；4、风扇；5、转动柱；6、菱形杆；7、支撑杆；8、滑槽；9、滑板；10、铰接板；11、驱动电机；12、安装盒；13、双向螺纹杆；14、夹紧板；15、橡胶垫片；16、控制器。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种面料生产拉伸检测装置，包括工作台1、双向拉伸组件和固定组件，工作台1的顶部固定连接有安装板2，双向拉伸组件位于工作台1上，双向拉伸组件包括转动柱5、菱形杆6、滑槽8、滑板9、铰接板10和驱动电机11，工作台1的顶部转动安装有转动柱5，转动柱5的外壁上固定套设有菱形杆6，菱形杆6的顶部铰接安装有铰接板10，工作台1的底部固定连接有驱动电机11，驱动电机11的输出轴与转动柱5相连接，工作台1上开设有滑槽8，滑槽8上滑动安装有滑板9，滑板9的顶部与铰接板10的底部固定连接，面料夹紧后控制驱动电机11启动，驱动电机11的输出轴带动转动柱5转动，转动柱5带动菱形杆6转动，菱形杆6带动铰接板10在进行移动，铰接板10在滑板9和滑槽8的作用下做相对直线运动，带动橡胶垫片15上的面料进行拉伸工作，通过转动柱5、菱形杆6、滑槽8、滑板9、铰接板10和驱动电机11的配合使用，能够对面料进行拉伸工作，通过菱形杆6和铰接板10的设置，能够对面料进行双向拉伸工作，与单向拉伸相比较，双向拉伸通常被认为是高品质和高性能的代表，提升了面料的检测耐力，使得面料可靠性和耐久性的检测更加的准确，滑板9的一侧固定连接有支撑杆7，支撑杆7的一端与铰接板10的底部固定连接，其设置用于增强铰接板10的稳定性，增强其支撑的效果，固定组件位于双向拉伸组件上，固定组件包括安装盒12、双向螺纹杆13、夹紧板14和橡胶垫片15，铰接板10的顶部固定连接有安装盒12，安装盒12的内侧顶部和底部之间转动安装有双向螺纹杆13，双向螺纹杆13的外壁上螺纹安装有两组夹紧板14呈相对设置，两组夹紧板14的相对面固定连接有橡胶垫片15，将面料的一端放置在两组橡胶垫片15之间，接着手动转动双向螺纹杆13，双向螺纹杆13带动夹紧板14转动，使得夹紧板14做相对运动，夹紧板14做相对运动带动橡胶垫片15对面料进行夹紧工作，通过安装盒12、双向螺纹杆13、夹紧板14和橡胶垫片15的配合使用，能够对面料进行夹紧工作，通过对面料的夹紧使得面料的拉伸工作更加的便捷，减少拉伸过程中由于面料夹紧效果差导致其弹出的情况，影响了拉伸的结果，且橡胶垫片15的设置，使得面料在夹紧过程中起到了防脱的作用，安装盒12的内侧顶部和底部之间固定安装有限位杆，限位杆位于双向螺纹杆13的后侧，其设置用于对夹紧板14的移动进行限位作用。

进一步的，安装板2的前侧固定连接有支撑板3，支撑板3的底部设置有风扇4，其设置用于对夹紧后的面料进行吹风测试，安装板2的后侧固定连接有控制器16，控制器16与驱动电机11和风扇4电性连接，便于进行控制工作。

工作原理：使用时，将面料的一端放置在两组橡胶垫片15之间，接着手动转动双向螺纹杆13，双向螺纹杆13带动夹紧板14转动，使得夹紧板14做相对运动，夹紧板14做相对运动带动橡胶垫片15对面料进行夹紧工作，面料夹紧后控制驱动电机11启动，驱动电机11的输出轴带动转动柱5转动，转动柱5带动菱形杆6转动，菱形杆6带动铰接板10在进行移动，铰接板10在滑板9和滑槽8的作用下做相对直线运动，带动橡胶垫片15上的面料进行拉伸工作。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种面料生产拉伸检测装置，其特征在于，包括：

工作台(1)，工作台(1)的顶部固定连接有安装板(2)；

双向拉伸组件，双向拉伸组件位于工作台(1)上，双向拉伸组件包括转动柱(5)、菱形杆(6)、滑槽(8)、滑板(9)、铰接板(10)和驱动电机(11)，工作台(1)的顶部转动安装有转动柱(5)，转动柱(5)的外壁上固定套设有菱形杆(6)，菱形杆(6)的顶部铰接安装有铰接板(10)，工作台(1)的底部固定连接有驱动电机(11)，驱动电机(11)驱动转动柱(5)进行转动，转动柱(5)带动菱形杆(6)转动，菱形杆(6)带动铰接板(10)做相对运动，双向拉伸组件可用于对面料进行拉伸工作；

固定组件，固定组件位于双向拉伸组件上，固定组件可用于面料进行固定工作。

2.根据权利要求1所述的一种面料生产拉伸检测装置，其特征在于：所述驱动电机(11)的输出轴与转动柱(5)相连接，工作台(1)上开设有滑槽(8)，滑槽(8)上滑动安装有滑板(9)，滑板(9)的顶部与铰接板(10)的底部固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种面料生产拉伸检测装置，其特征在于：所述滑板(9)的一侧固定连接有支撑杆(7)，支撑杆(7)的一端与铰接板(10)的底部固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种面料生产拉伸检测装置，其特征在于：所述安装板(2)的前侧固定连接有支撑板(3)，支撑板(3)的底部设置有风扇(4)。

5.根据权利要求4所述的一种面料生产拉伸检测装置，其特征在于：所述固定组件包括安装盒(12)、双向螺纹杆(13)、夹紧板(14)和橡胶垫片(15)，铰接板(10)的顶部固定连接有安装盒(12)，安装盒(12)的内侧顶部和底部之间转动安装有双向螺纹杆(13)，双向螺纹杆(13)的外壁上螺纹安装有两组夹紧板(14)呈相对设置，两组夹紧板(14)的相对面固定连接有橡胶垫片(15)。

6.根据权利要求5所述的一种面料生产拉伸检测装置，其特征在于：所述安装盒(12)的内侧顶部和底部之间固定安装有限位杆，限位杆位于双向螺纹杆(13)的后侧。

7.根据权利要求6所述的一种面料生产拉伸检测装置，其特征在于：所述安装板(2)的后侧固定连接有控制器(16)，控制器(16)与驱动电机(11)和风扇(4)电性连接。