CN213517389U - 一种ptc发热器总成成品检测试验台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PTC发热器总成成品检测试验台，包括底座，所述底座的上端通过螺栓固定连接有检测台，所述检测台的上端固定连接有检测箱，所述检测台的上表面一端设置有安装板，所述安装板的表面设置有出风口，所述安装板的下侧设置有风机，所述风机的位置与出风口的位置对应，所述出风口的上侧设置有放置架，所述检测台的两端设置有固定机构，所述放置架包括导风架和导风口，所述导风架与安装板为一体式结构，所述导风口开设在导风架四周表面；本实用新型的试验台采用外循环风，出风口内部设有风机，相对较为复杂且造价昂贵检测装置，本实用新型进行简化设计，实用性更好且降低成本。

Description

一种PTC发热器总成成品检测试验台

技术领域

本实用新型涉及PTC发热器技术领域，尤其涉及一种PTC发热器总成成品检测试验台。

背景技术

测定项目：PTC加热器额定工况下的输出功率，启动电流，出风温度， 报警功能，诊断功能；设备参数：输入电压380V AC ，输出电压：0-600V DC可调，设备容量：30KVA；试验台配备两台大功率可调速离心风机+直流电压表+直流电流表，配备两台智能测试模块可模拟实际安装后的通讯功能，报故功能，诊断功能。

现有的一种PTC发热器总成成品检测试验装置相对较为复杂且造价昂贵，在对PTC发热器总成进行检测时成本过高，且使用不便，因此，亟需设计一种PTC发热器总成成品检测试验台来解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的现有的一种PTC发热器总成成品检测试验装置相对较为复杂且造价昂贵，在对PTC发热器总成进行检测时成本过高，且使用不便缺点，而提出的一种PTC发热器总成成品检测试验台。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种PTC发热器总成成品检测试验台，包括底座，所述底座的上端通过螺栓固定连接有检测台，所述检测台的上端固定连接有检测箱，所述检测台的上表面一端设置有安装板，所述安装板的表面设置有出风口，所述安装板的下侧设置有风机，所述风机的位置与出风口的位置对应，所述出风口的上侧设置有放置架，所述检测台的两端设置有固定机构。

上述技术方案的关键构思在于：通过设计的出风口，在使用时出风口内侧的风机运行形成外循环风进行检测，相对较为复杂且造价昂贵检测装置进行了简化设计，实用性更好且降低成本。

进一步的，所述放置架包括导风架和导风口，所述导风架与安装板为一体式结构，所述导风口开设在导风架四周表面。

进一步的，所述安装板的下表面设置有固定板，所述固定板位于风机的外侧，所述检测台的表面开设有安装槽，所述固定板安装在安装槽内，所述安装槽的一端设置有紧压块，所述检测台的一端旋合有旋钮螺丝，所述旋钮螺丝的一端与紧压块连接，所述紧压块通过旋钮螺丝紧压在固定板上。

进一步的，所述固定板的两侧设置设置为倾斜面，且安装槽和紧压块分别卡合在固定板的两侧。

进一步的，所述固定机构包括转动板，所述转动板通过螺钉固定安装在检测台上，所述转动板的一端通过转轴转动连接有转动架，所述转动架的一端通过螺钉固定连接有限位架。

进一步的，所述转动板的下端焊接有限位板，且限位板托在转动架的下侧。

本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型的试验台采用外循环风，出风口内部设有风机，相对较为复杂且造价昂贵检测装置，本实用新型进行简化设计，实用性更好且降低成本。

2.通过设置的放置架、紧压块、固定板和安装板，在使用时放置架和风机均安装在安装板上，减少放置架出现滑动的现象，在出现风机故障时只需手动转动旋钮螺丝带动紧压块从固定板上移开，然后即可把风机拆出进行检修，在拆装时更加方便。

3.通过设置的固定机构，在对PTC发热器进行检测时，PTC发热器放置在放置架上，可以通过转动转动架和限位架压在PTC发热器上，减少PTC发热器出现晃动的现象。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种PTC发热器总成成品检测试验台的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种PTC发热器总成成品检测试验台的风机安装结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种PTC发热器总成成品检测试验台的固定机构结构示意图。

图中：1底座、2检测台、3出风口、4放置架、5检测箱、6固定机构、7旋钮螺丝、8紧压块、9固定板、10安装槽、11导风架、12导风口、13安装板、14风机、15转动板、16转动架、17限位架、18限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请同时参见图1至图3，一种PTC发热器总成成品检测试验台，包括底座1，底座1的上端通过螺栓固定连接有检测台2，检测台2的上端固定连接有检测箱5，检测台2的上表面一端设置有安装板13，安装板13的表面设置有出风口3，安装板13的下侧设置有风机14，风机14的位置与出风口3的位置对应，出风口3的上侧设置有放置架4，检测台2的两端设置有固定机构6，通过设计的出风口3，在使用时出风口3内侧的风机14运行形成外循环风进行检测。

从上述描述可知，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型的试验台采用外循环风，出风口3内部设有风机14，相对较为复杂且造价昂贵检测装置，本实用新型进行简化设计，实用性更好且降低成本。

进一步的，放置架4包括导风架11和导风口12，导风架11与安装板13为一体式结构，导风口12开设在导风架11四周表面，在使用时风机14吹风到放置架4上的PTC发热器，然后通过导风口12对空气导向，方便气流快速从PTC发热器上经过进行散热。

进一步的，安装板13的下表面设置有固定板9，固定板9位于风机14的外侧，检测台2的表面开设有安装槽10，固定板9安装在安装槽10内，安装槽10的一端设置有紧压块8，检测台2的一端旋合有旋钮螺丝7，旋钮螺丝7的一端与紧压块8连接，紧压块8通过旋钮螺丝7紧压在固定板9上，通过转动旋钮螺丝7带动紧压块8移动紧压在固定板9上，从而对安装板13进行固定。

进一步的，固定板9的两侧设置设置为倾斜面，且安装槽10和紧压块8分别卡合在固定板9的两侧，方便紧压块8和安装槽10对固定板9进行卡合定位。

进一步的，固定机构6包括转动板15，转动板15通过螺钉固定安装在检测台2上，转动板15的一端通过转轴转动连接有转动架16，转动架16的一端通过螺钉固定连接有限位架17，通过转动板15转动转动架16，使限位架17压在放置架4上的PTC发热器上，从而避免PTC发热器出现晃动移动的现象。

进一步的，转动板15的下端焊接有限位板18，且限位板18托在转动架16的下侧，通过限位板18对转动架16放置托举。

采用上述的放置架4、紧压块8、固定板9和安装板13，在使用时放置架4和风机14均安装在安装板13上，减少放置架4出现滑动的现象，在出现风机14故障时只需手动转动旋钮螺丝7带动紧压块8从固定板9上移开，然后即可把风机14拆出进行检修，在拆装时更加方便。

采用上述的固定机构6，在对PTC发热器进行检测时，PTC发热器放置在放置架4上，可以通过转动转动架16和限位架17压在PTC发热器上，减少PTC发热器出现晃动的现象。

以下再列举出几个优选实施例或应用实施例，以帮助本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术内容以及本实用新型相对于现有技术所做出的技术贡献：

实施例1

一种PTC发热器总成成品检测试验台，包括底座1，底座1的上端通过螺栓固定连接有检测台2，检测台2的上端固定连接有检测箱5，检测台2的上表面一端设置有安装板13，安装板13的表面设置有出风口3，安装板13的下侧设置有风机14，风机14的位置与出风口3的位置对应，出风口3的上侧设置有放置架4，检测台2的两端设置有固定机构6，通过设计的出风口3，在使用时出风口3内侧的风机14运行形成外循环风进行检测。

其中，放置架4包括导风架11和导风口12，导风架11与安装板13为一体式结构，导风口12开设在导风架11四周表面，在使用时风机14吹风到放置架4上的PTC发热器，然后通过导风口12对空气导向，方便气流快速从PTC发热器上经过进行散热；安装板13的下表面设置有固定板9，固定板9位于风机14的外侧，检测台2的表面开设有安装槽10，固定板9安装在安装槽10内，安装槽10的一端设置有紧压块8，检测台2的一端旋合有旋钮螺丝7，旋钮螺丝7的一端与紧压块8连接，紧压块8通过旋钮螺丝7紧压在固定板9上，通过转动旋钮螺丝7带动紧压块8移动紧压在固定板9上，从而对安装板13进行固定；固定板9的两侧设置设置为倾斜面，且安装槽10和紧压块8分别卡合在固定板9的两侧，方便紧压块8和安装槽10对固定板9进行卡合定位；固定机构6包括转动板15，转动板15通过螺钉固定安装在检测台2上，转动板15的一端通过转轴转动连接有转动架16，转动架16的一端通过螺钉固定连接有限位架17，通过转动板15转动转动架16，使限位架17压在放置架4上的PTC发热器上，从而避免PTC发热器出现晃动移动的现象；转动板15的下端焊接有限位板18，且限位板18托在转动架16的下侧，通过限位板18对转动架16放置托举。

工作原理：在使用时，通过检测台2内侧的风机14运行，形成外循环风，把PTC发热器放置在放置架4上即可进行检测，通过导风口12对空气导向，方便气流快速从PTC发热器上经过进行散热，并通过转动板15转动转动架16，使限位架17压在放置架4上的PTC发热器上，从而避免PTC发热器出现晃动移动的现象，在长时间使用后风机14出现故障，可以通过转动旋钮螺丝7带动紧压块8从固定板9上移开，然后把固定板9从安装槽10内拔出从而把安装板13和风机14从检测台2上拆卸下来进行检修。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种PTC发热器总成成品检测试验台，包括底座（1），所述底座（1）的上端通过螺栓固定连接有检测台（2），所述检测台（2）的上端固定连接有检测箱（5），其特征在于，所述检测台（2）的上表面一端设置有安装板（13），所述安装板（13）的表面设置有出风口（3），所述安装板（13）的下侧设置有风机（14），所述风机（14）的位置与出风口（3）的位置对应，所述出风口（3）的上侧设置有放置架（4），所述检测台（2）的两端设置有固定机构（6）。

2.根据权利要求1所述的一种PTC发热器总成成品检测试验台，其特征在于，所述放置架（4）包括导风架（11）和导风口（12），所述导风架（11）与安装板（13）为一体式结构，所述导风口（12）开设在导风架（11）四周表面。

3.根据权利要求1所述的一种PTC发热器总成成品检测试验台，其特征在于，所述安装板（13）的下表面设置有固定板（9），所述固定板（9）位于风机（14）的外侧，所述检测台（2）的表面开设有安装槽（10），所述固定板（9）安装在安装槽（10）内，所述安装槽（10）的一端设置有紧压块（8），所述检测台（2）的一端旋合有旋钮螺丝（7），所述旋钮螺丝（7）的一端与紧压块（8）连接，所述紧压块（8）通过旋钮螺丝（7）紧压在固定板（9）上。

4.根据权利要求3所述的一种PTC发热器总成成品检测试验台，其特征在于，所述固定板（9）的两侧设置设置为倾斜面，且安装槽（10）和紧压块（8）分别卡合在固定板（9）的两侧。

5.根据权利要求1所述的一种PTC发热器总成成品检测试验台，其特征在于，所述固定机构（6）包括转动板（15），所述转动板（15）通过螺钉固定安装在检测台（2）上，所述转动板（15）的一端通过转轴转动连接有转动架（16），所述转动架（16）的一端通过螺钉固定连接有限位架（17）。

6.根据权利要求5所述的一种PTC发热器总成成品检测试验台，其特征在于，所述转动板（15）的下端焊接有限位板（18），且限位板（18）托在转动架（16）的下侧。

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