CN219245192U - 一种干湿摩擦色牢度测试仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种干湿摩擦色牢度测试仪，其包括工作台和摩擦头，还包括连杆驱动组件和设置于所述摩擦头上的配重杆，所述工作台上沿配重杆长度方向依次设置有夹持组件、可自转的支撑块、U型滑座和直线滑动组件；所述配重杆滑动连接于所述U型滑座上，且所述配重杆可沿所述U型滑座的U型开口脱离并与所述支撑块抵触；所述连杆驱动组件的输出端和所述配重杆分别铰接于所述直线滑动组件的滑动端，所述摩擦头的移动路径经过所述夹持组件上的试样表面。本实用新型解决了现有干湿摩擦色牢度测试仪的摩擦头下压力结构复杂、不便于安装片状的印花胶浆试样纺织品进行测试的问题，达到了结构简单、操作简便的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及印花织物性能测试的技术领域，尤其是涉及一种干湿摩擦色牢度测试仪。
背景技术
涂层牛仔布是在牛仔布表面均匀涂布能形成薄膜的高分子化合物，使织物改变外观、风格或赋予各种功能。涂层牛仔布在布面形成防水性涂层后，常采用印花胶浆进行丝网印花，成品牛仔布在过程中不可避免地要遭受日晒、风吹、雨淋，要遭受各种干/湿摩擦、不同品种原料和颜色织物之间的亲密接触，还要承受汗渍、唾液及其他分泌物的浸润，使用中为保持其整洁还要对这些织物进行洗涤或干洗。因此，织物色牢度的检测不但可以评价涂层牛仔布上印花胶浆的色牢度质量，而且还可以对其色牢度使用预测，织物色牢度不但是一项很重要的质量指标，更关系到消费者在使用织物的有效寿命及美观程度，因此，织物干湿摩擦色牢度的检测是一项很重要的检测。
授权公告号为CN212410404U的中国专利公开了 一种干湿摩擦色牢度测试仪，包含有手提件，手提件与机箱铰接，由于摆臂位于载框上；在底座、支撑杆与另一结构件上设有检测孔，推动横向滑板沿横向滑轨向外移动，使底座、支撑杆与另一结构件上的检测孔连通，将天平竖置有穿过检测孔的检测管，摩擦头下压在检测管上，摩擦头下压的下压力为天平所测试的数值减去检测管的重量；底座为两个结构件相互拼接而成，任意一结构件固定在工作台的下端面形成带开口的腔体。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述干湿摩擦色牢度测试仪在进行色牢度测试时，需要在试样纺织品上施加一定的力，使其呈紧绷状态，其用于施加下压力的结构涉及多个用于摆臂、传动的零部件，结构复杂，且只适用于可以套设的袖衩，而不适用于片状的印花胶浆试样纺织品的夹持，有待改进。
实用新型内容
本实用新型要解决的问题是针对现有技术中所存在的上述不足而提供一种干湿摩擦色牢度测试仪，其解决了现有干湿摩擦色牢度测试仪的摩擦头下压力结构复杂、不便于安装片状的印花胶浆试样纺织品进行测试的问题，达到了结构简单、操作简便的目的。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种干湿摩擦色牢度测试仪，包括工作台和摩擦头，还包括连杆驱动组件和设置于所述摩擦头上的配重杆，所述工作台上沿配重杆长度方向依次设置有夹持组件、可自转的支撑块、U型滑座和直线滑动组件；所述配重杆滑动连接于所述U型滑座上，且所述配重杆可沿所述U型滑座的U型开口脱离并与所述支撑块抵触；所述连杆驱动组件的输出端和所述配重杆分别铰接于所述直线滑动组件的滑动端，所述摩擦头的移动路径经过所述夹持组件上的试样表面。
通过采用上述技术方案，检测时，预先将支撑块向上旋转至与配重杆抵触，配重杆向上倾斜并脱离U型滑座，进而使得摩擦头远离夹持组件，为试样安装提供空间，再将干/湿试样安装在工作台上并受夹持组件夹持，然后将支撑块旋转脱离配重杆，配重杆受自重影响下落复位并搭接于U型滑座上，接着启动连杆驱动组件，以驱使配重杆沿着直线滑动组件的滑动方向滑移，同时配重杆也在U型滑座上往复滑移，进而完成摩擦头在试样表面的往复摩擦动作，以便获得试样的干湿摩擦色牢度；在此过程中，通过连杆驱动组件、配重杆、U型滑座和直线滑动组件完成摩擦头的下压和往复移动摩擦试样的操作，并辅以夹持组件和可自转的支撑块，便于片状试样的安装夹持，解决了现有干湿摩擦色牢度测试仪的摩擦头下压力结构复杂、不便于安装片状的印花胶浆试样纺织品进行测试的问题，达到了结构简单、操作简便的目的。
本实用新型进一步设置为：所述连杆驱动组件包括计数控制器、电连接于所述计数控制器的信号输出端的驱动电机、设置于所述驱动电机输出轴和直线滑动组件滑动端之间的连杆副、以及电连接于所述计数控制器的信号输入端的行程开关，所述行程开关按照检测端朝向所述直线滑动组件滑动端的方式安装于所述工作台上。
通过采用上述技术方案，在启动连杆驱动组件后，计数控制器先控制驱动电机动作，以通过连杆副和直线滑动组件带动摩擦头做直线往复运动，与此同时，直线滑动组件滑动端在经过行程开关检测区域时，行程开关将检测信号反馈给计数控制器，当摩擦头往复次数达到预定值后，计数控制器控制驱动电机关闭，完成试验。
本实用新型进一步设置为：所述连杆副包括设置于所述驱动电机输出轴上的第一连杆、以及铰接于所述第一连杆端部的第二连杆，所述第一连杆两端的转动轴心线相互平行，所述第二连杆的端部与转动轴心线垂直的方向弯折延伸、并铰接于所述直线滑动组件的滑动端。
通过采用上述技术方案，通过第一连杆和第二连杆形成平面连杆结构，能带动直线滑动组件的滑动端移动。
本实用新型进一步设置为：所述夹持组件包括设置于所述工作台上的托板、一对转动连接于所述托板上的压轴、开设于所述压轴周壁的凹槽、螺纹连接于所述托板上的第一螺丝旋钮，所述压轴背离凹槽的表面与所述托板之间预留有间隙，所述第一螺丝旋钮的螺丝螺纹连接于所述压轴上。
通过采用上述技术方案，安装试样时，预先将压轴旋转至凹槽朝向托板，再将试样的两端分别塞入凹槽和托板之间的大间隙内，再通过旋转第一螺丝旋钮，以使压轴的周壁朝向托板，并将试样夹持在压轴周壁和托板之间的小间隙内，完成试样的夹持安装；此过程中，由于第一螺丝旋钮与托板和压轴之间均为螺纹连接的连接方式，使得三者之间存在一定的摩擦力，能避免压轴轻易转动。
本实用新型进一步设置为：所述工作台上转动连接有支撑轴、并螺纹连接有第二螺丝旋钮，所述第二螺丝旋钮的螺丝螺纹连接于所述支撑轴上；所述支撑块设置于所述支撑轴的周壁，且所述支撑块端面的转动路径自下而上依次经过所述U型滑座底壁所在的水平面和所述配重杆底面。
通过采用上述技术方案，在支撑块脱离配重杆后，支撑块受自重转至支撑轴下方，且U型滑座底壁与支撑轴的上平面之间形成落差，以便配重杆在U型滑座上进行滑动；在支撑块抵触于配重杆底面后，支撑块旋转至支撑轴上方，且支撑块顶面与U型滑座底壁之间形成落差，以便抬升摩擦头，为试样安装提供空间。
本实用新型进一步设置为：所述直线滑动组件包括至少两个设置于所述工作台上的滑轨、滚动连接于这些滑轨上的转轴，所述连杆驱动组件的输出端和所述配重杆分别铰接于所述转轴上。
通过采用上述技术方案，便于实现连杆驱动组件的输出端和配重杆相对工作台的移动操作。
本实用新型进一步设置为：还包括设置于所述工作台上的支架、设置于所述支架上的丝杆副和可自转的下压辊、以及设置于所述丝杆副的移动端的上压辊，所述下压辊和上压辊之间预留有间隙。
通过采用上述技术方案，下压辊和上压辊之间的间隙可调，便于挤压出湿试样中多余的水分。
本实用新型进一步设置为：所述丝杆副包括设置于所述支架上的传动螺母、螺纹连接于所述传动螺母上并转动连接于所述上压辊上的传动丝杆、以及设置于所述传动丝杆上的握持部。
通过采用上述技术方案，便于使用者抓取施力。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：通过连杆驱动组件、配重杆、U型滑座和直线滑动组件完成摩擦头的下压和往复移动摩擦试样的操作，并辅以夹持组件和可自转的支撑块，便于片状试样的安装夹持，解决了现有干湿摩擦色牢度测试仪的摩擦头下压力结构复杂、不便于安装片状的印花胶浆试样纺织品进行测试的问题，达到了结构简单、操作简便的目的。
附图说明
图1是本实用新型的干湿摩擦色牢度测试仪的结构示意图。
图2是本实用新型的工作台和支撑组件之间的连接关系示意图。
图3是本实用新型的夹持组件、摩擦头和配重杆之间的连接关系示意图。
图4是本实用新型的压辊组件的结构示意图。
图中，1、工作台；2、摩擦头；3、连杆驱动组件；31、计数控制器；32、驱动电机；33、连杆副；331、第一连杆；332、第二连杆；34、行程开关；4、配重杆；5、压辊组件；51、支架；52、丝杆副；521、传动螺母；522、传动丝杆；523、握持部；53、下压辊；54、上压辊；6、夹持组件；61、托板；62、压轴；63、凹槽；64、第一螺丝旋钮；7、支撑组件；71、支撑轴；72、第二螺丝旋钮；73、支撑块；8、U型滑座；9、直线滑动组件；91、滑轨；92、转轴。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步阐述。
参照图1，为本实用新型公开的一种干湿摩擦色牢度测试仪，包括工作台1、摩擦头2、连杆驱动组件3和设置于摩擦头2上的配重杆4。工作台1上沿配重杆4长度方向依次设置有压辊组件5、夹持组件6、支撑位置可调的支撑组件7、U型滑座8和直线滑动组件9。其中，配重杆4滑动连接于U型滑座8上，且配重杆4可沿U型滑座8的U型开口脱离并与支撑组件7抵触。连杆驱动组件3的输出端和配重杆4分别铰接于直线滑动组件9的滑动端，摩擦头2的移动路径经过夹持组件6上的试样表面。
为实现连杆驱动组件3的输出端和配重杆4相对工作台1的移动操作，直线滑动组件9包括两个设置于工作台1上的滑轨91、滚动连接于这些滑轨91上的转轴92。此外，连杆驱动组件3包括计数控制器31、电连接于计数控制器31的信号输出端的驱动电机32、设置于驱动电机32输出轴和直线滑动组件9滑动端之间的连杆副33、以及电连接于计数控制器31的信号输入端的行程开关34，行程开关34按照检测端朝向转轴92的方式安装于工作台1上。其中，连杆副33包括设置于驱动电机32输出轴上的第一连杆331、以及铰接于第一连杆331端部的第二连杆332，第一连杆331两端的转动轴心线相互平行，第二连杆332的端部与转动轴心线垂直的方向弯折延伸、并铰接于转轴92上。在启动连杆驱动组件3后，计数控制器31先控制驱动电机32动作，以通过连杆副33和直线滑动组件9带动摩擦头2做直线往复运动，与此同时，直线滑动组件9滑动端在经过行程开关34检测区域时，行程开关34将检测信号反馈给计数控制器31，当摩擦头2往复次数达到预定值后，计数控制器31控制驱动电机32关闭，完成试验。
参照图2，支撑组件7包括转动连接于工作台1上的支撑轴71、螺纹连接于工作台1上的第二螺丝旋钮72、以及设置于支撑轴71周壁上的支撑块73。第二螺丝旋钮72的螺丝螺纹连接于支撑轴71上，支撑块73端面的转动路径自下而上依次经过U型滑座8底壁所在的水平面和配重杆4底面。在支撑块73脱离配重杆4后，支撑块73受自重转至支撑轴71下方，且U型滑座8底壁与支撑轴71的上平面之间形成落差，以便配重杆4在U型滑座8上进行滑动；在支撑块73抵触于配重杆4底面后，支撑块73旋转至支撑轴71上方，且支撑块73顶面与U型滑座8底壁之间形成落差，以便抬升摩擦头2，为试样安装提供空间。
参照图3，夹持组件6包括设置于工作台1上的托板61、一对转动连接于托板61上的压轴62、开设于压轴62周壁的凹槽63、以及螺纹连接于托板61上的第一螺丝旋钮64，压轴62背离凹槽63的表面与托板61之间预留有间隙，第一螺丝旋钮64的螺丝螺纹连接于压轴62上。安装试样时，预先将压轴62旋转至凹槽63朝向托板61，再将试样的两端分别塞入凹槽63和托板61之间的大间隙内，再通过旋转第一螺丝旋钮64，以使压轴62的周壁朝向托板61，并将试样夹持在压轴62周壁和托板61之间的小间隙内，完成试样的夹持安装；此过程中，由于第一螺丝旋钮64与托板61和压轴62之间均为螺纹连接的连接方式，使得三者之间存在一定的摩擦力，能避免压轴62轻易转动。
参照图4，压辊组件5包括设置于工作台1上的支架51、设置于支架51上的丝杆副52和可自转的下压辊53、以及设置于丝杆副52的移动端的上压辊54，下压辊53和上压辊54之间预留有间隙。其中，丝杆副52包括设置于支架51上的传动螺母521、螺纹连接于传动螺母521上并转动连接于上压辊54上的传动丝杆522、以及设置于传动丝杆522上的握持部523。下压辊53和上压辊54之间的间隙可调，便于挤压出湿试样中多余的水分。
本实施例的实施原理为：检测时，预先将支撑块73向上旋转至与配重杆4抵触，配重杆4向上倾斜并脱离U型滑座8，进而使得摩擦头2远离夹持组件6，为试样安装提供空间，再将干/湿试样安装在工作台1上并受夹持组件6夹持，然后将支撑块73旋转脱离配重杆4，配重杆4受自重影响下落复位并搭接于U型滑座8上，接着启动连杆驱动组件3，以驱使配重杆4沿着直线滑动组件9的滑动方向滑移，同时配重杆4也在U型滑座8上往复滑移，进而完成摩擦头2在试样表面的往复摩擦动作，以便获得试样的干湿摩擦色牢度；在此过程中，通过连杆驱动组件3、配重杆4、U型滑座8和直线滑动组件9完成摩擦头2的下压和往复移动摩擦试样的操作，并辅以夹持组件6和可自转的支撑块73，便于片状试样的安装夹持，解决了现有干湿摩擦色牢度测试仪的摩擦头2下压力结构复杂、不便于安装片状的印花胶浆试样纺织品进行测试的问题，达到了结构简单、操作简便的目的。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (8)
1.一种干湿摩擦色牢度测试仪，包括工作台(1)和摩擦头(2)，其特征在于：还包括连杆驱动组件(3)和设置于所述摩擦头(2)上的配重杆(4)，所述工作台(1)上沿配重杆(4)长度方向依次设置有夹持组件(6)、可自转的支撑块(73)、U型滑座(8)和直线滑动组件(9)；所述配重杆(4)滑动连接于所述U型滑座(8)上，且所述配重杆(4)可沿所述U型滑座(8)的U型开口脱离并与所述支撑块(73)抵触；所述连杆驱动组件(3)的输出端和所述配重杆(4)分别铰接于所述直线滑动组件(9)的滑动端，所述摩擦头(2)的移动路径经过所述夹持组件(6)上的试样表面。
2.根据权利要求1所述的一种干湿摩擦色牢度测试仪，其特征在于：所述连杆驱动组件(3)包括计数控制器(31)、电连接于所述计数控制器(31)的信号输出端的驱动电机(32)、设置于所述驱动电机(32)输出轴和直线滑动组件(9)滑动端之间的连杆副(33)、以及电连接于所述计数控制器(31)的信号输入端的行程开关(34)，所述行程开关(34)按照检测端朝向所述直线滑动组件(9)滑动端的方式安装于所述工作台(1)上。
3.根据权利要求2所述的一种干湿摩擦色牢度测试仪，其特征在于：所述连杆副(33)包括设置于所述驱动电机(32)输出轴上的第一连杆(331)、以及铰接于所述第一连杆(331)端部的第二连杆(332)，所述第一连杆(331)两端的转动轴心线相互平行，所述第二连杆(332)的端部与转动轴心线垂直的方向弯折延伸、并铰接于所述直线滑动组件(9)的滑动端。
4.根据权利要求1所述的一种干湿摩擦色牢度测试仪，其特征在于：所述夹持组件(6)包括设置于所述工作台(1)上的托板(61)、一对转动连接于所述托板(61)上的压轴(62)、开设于所述压轴(62)周壁的凹槽(63)、螺纹连接于所述托板(61)上的第一螺丝旋钮(64)，所述压轴(62)背离凹槽(63)的表面与所述托板(61)之间预留有间隙，所述第一螺丝旋钮(64)的螺丝螺纹连接于所述压轴(62)上。
5.根据权利要求1所述的一种干湿摩擦色牢度测试仪，其特征在于：所述工作台(1)上转动连接有支撑轴(71)、并螺纹连接有第二螺丝旋钮(72)，所述第二螺丝旋钮(72)的螺丝螺纹连接于所述支撑轴(71)上；所述支撑块(73)设置于所述支撑轴(71)的周壁，且所述支撑块(73)端面的转动路径自下而上依次经过所述U型滑座(8)底壁所在的水平面和所述配重杆(4)底面。
6.根据权利要求1所述的一种干湿摩擦色牢度测试仪，其特征在于：所述直线滑动组件(9)包括至少两个设置于所述工作台(1)上的滑轨(91)、滚动连接于这些滑轨(91)上的转轴(92)，所述连杆驱动组件(3)的输出端和所述配重杆(4)分别铰接于所述转轴(92)上。
7.根据权利要求1所述的一种干湿摩擦色牢度测试仪，其特征在于：还包括设置于所述工作台(1)上的支架(51)、设置于所述支架(51)上的丝杆副(52)和可自转的下压辊(53)、以及设置于所述丝杆副(52)的移动端的上压辊(54)，所述下压辊(53)和上压辊(54)之间预留有间隙。
8.根据权利要求7所述的一种干湿摩擦色牢度测试仪，其特征在于：所述丝杆副(52)包括设置于所述支架(51)上的传动螺母(521)、螺纹连接于所述传动螺母(521)上并转动连接于所述上压辊(54)上的传动丝杆(522)、以及设置于所述传动丝杆(522)上的握持部(523)。
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| CN202223603950.2U CN219245192U (zh) | 2022-12-31 | 2022-12-31 | 一种干湿摩擦色牢度测试仪 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202223603950.2U CN219245192U (zh) | 2022-12-31 | 2022-12-31 | 一种干湿摩擦色牢度测试仪 |
Publications (1)
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| CN219245192U true CN219245192U (zh) | 2023-06-23 |
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| CN (1) | CN219245192U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116698651A (zh) * | 2023-07-27 | 2023-09-05 | 常州凯得新材料科技有限公司 | 一种塑料薄膜脱色试验检测装置 |
-
2022
- 2022-12-31 CN CN202223603950.2U patent/CN219245192U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN116698651A (zh) * | 2023-07-27 | 2023-09-05 | 常州凯得新材料科技有限公司 | 一种塑料薄膜脱色试验检测装置 |
| CN116698651B (zh) * | 2023-07-27 | 2023-10-03 | 常州凯得新材料科技有限公司 | 一种塑料薄膜脱色试验检测装置 |
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