CN110108638B - 用于纺织品的摩擦色牢度测试装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于纺织品的摩擦色牢度测试装置,包括底座和转动臂,底座的其中一端设置有直线模组,直线模组的滑台上安装有立柱,立柱的顶端设置有转动座,转动臂的其中一端与转动座转动连接,转动臂的另外一端安装有摩擦头,在靠近立柱的转动臂下方底座上竖直设置有两个侧壁,在转动臂下方水平设置有上夹持板,上夹持板的其中一边与两个侧壁的顶部固定连接,在上夹持板下方的底座上设置有夹持驱动装置,夹持驱动装置的执行端连接有下夹持板,在上夹持板与下夹持板之间水平设置有中夹持板,中夹持板上形成有与摩擦头对应配合的摩擦孔;本发明克服了现有仪器和方法测试的缺陷,有效地解决了现有摩擦色牢度测试设备所存在的问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种对纺织品进行摩擦色牢度测试的装置,尤其涉及一种用于纺织品的摩擦色牢度测试装置及方法,属于纺织品检测设备技术领域。
背景技术
摩擦色牢度是纺织品服装质量的重要指标之一,目前摩擦色牢度检验需求量大,劳动强度大,对摩擦色牢度测试设备的稳定性、可操作性、检验效率提出了更高的要求;目前,现有摩擦色牢度测试仪为YG571型设备,该设备包含动力装置、传动装置、摩擦装置以及夹持装置等部件,动力为恒速电机,偏心轮带动连杆,推动摩擦杆在导轨上往复运动,摩擦杆带动摩擦头运动,摩擦头与固定在夹持上面的纺织品测试样品摩擦,摩擦部件为单头,夹持装置为偏心夹棒夹持,手动转动夹持装置两端的偏心棒,偏心棒压向载物台夹,测试样品两端被夹持装置固定;现有设备在测试过程中存在下列问题:
1、摩擦部件为单头,干摩擦和湿摩擦需分开测试,并且湿摩擦改做干摩擦时,需人工擦去摩擦头水分,保证干燥,测试效率低;
2、摩擦头与连杆一体结构,重量偏重,测试时需将摩擦头提起,操作不便;
3、夹持装置为变心夹棒夹持,测试样品需从夹持棒和样品台中间穿过,操作不方便;
4、偏心棒夹持不牢固,测试样品易脱开;
5、夹持装置为两端固定,弹性较大的测试样品无法固定;
6、拉伸固定测试样品时,测试样品的有效摩擦面积减小,实验结果易出现误差;
7、动力为偏心轮带动连杆传动,传动稳定性差,速度不恒定,冲击力大。
发明内容
为解决现有技术的不足,本发明提供一种用于纺织品的摩擦色牢度测试装置及方法,克服了现有仪器和方法测试的缺陷,有效地解决了现有摩擦色牢度测试设备所存在的问题;测试装置操作更加方便,采用由自重施加压力的双摩擦头设计,可以同时进行干摩擦和湿摩擦两种测试,用以测试纺织品干、湿摩擦色牢度,且两者互不干扰,做到专头专用,测试效率大大提升;按照标准摩擦测试时,无需提起摩擦头,简化操作过程;整体操作面采用无遮挡设计,测试样品装卸方便;采用面夹持的夹持方式,有效控制纺织品面料伸长变形,夹持效果更好,检验精度更高;采用直线模组作为摩擦动力源,减小了设备体积,提高了动力控制精度,传动稳定性好,保证摩擦动力的恒定、平滑输出。
本发明所采用的技术方案为:
用于纺织品的摩擦色牢度测试装置,包括底座和转动臂,所述底座的其中一端设置有直线模组,所述直线模组的滑台上安装有立柱,所述立柱的顶端设置有转动座,所述转动臂的其中一端与转动座转动连接,所述转动臂的另外一端安装有摩擦头,在靠近立柱的转动臂下方底座上竖直设置有两个侧壁,在转动臂下方水平设置有上夹持板,所述上夹持板是矩形框体结构,上夹持板的其中一边与两个侧壁的顶部固定连接,在上夹持板下方的底座上设置有夹持驱动装置,所述夹持驱动装置的执行端连接有下夹持板,所述下夹持板水平设置,所述夹持驱动装置驱动下夹持板在垂直方向上往复运动,在上夹持板与下夹持板之间水平设置有中夹持板,所述中夹持板的其中一边与两个侧壁滑动连接,所述中夹持板上形成有与摩擦头对应配合的摩擦孔。
作为本发明的进一步优选,所述的侧壁上形成有限位孔,所述的中夹持板包括板体部和滑块部,所述滑块部位于板体部的其中一边,滑块部的两端分别滑动在两个侧壁的限位孔内,所述板体部上设置有夹持部,所述夹持部上形成有与摩擦头对应配合的摩擦孔。
作为本发明的进一步优选,在两个侧壁的限位孔内分别设置有滑轨,滑块部的两端分别通过滑轨滑动在两个侧壁的限位孔内;提高中夹持板的滑动稳定性。
作为本发明的进一步优选,在中夹持板的底面、下夹持板的顶面分别设置有橡胶层,两个橡胶层相对的表面是呈颗粒状的磨砂面;用以增大摩擦系数,防止测试样品在中夹持板和下夹持板之间发生窜动。
作为本发明的进一步优选,所述转动臂的另外一端安装有两个摩擦头,两个摩擦头沿转动臂长度方向上的轴线间隔设置,所述的中夹持板上形成有与两个摩擦头对应配合的两个摩擦孔。
作为本发明的进一步优选,所述的摩擦头与转动臂通过螺纹连接;便于通过旋动摩擦头来调整摩擦头的安装高度;摩擦头为金属圆柱体结构。
作为本发明的进一步优选,所述的转动座包括直边部和斜边部,所述转动座的直边部与立柱顶端固定连接,所述转动臂的其中一端与转动座的直边部位置转动连接,所述转动座的斜边部设置有限位轴;在测试特殊样品时,转动臂可以向上翻转,最终依靠在转动座的限位轴位置,便于对特殊样品进行测试,避免转动臂阻碍对特殊样品测试。
用于纺织品的摩擦色牢度测试方法,包括以下步骤:
(1)首先将松弛状态下的待测面料放置于恒温室至少24小时;恒温室的温度为20±2℃,恒温室的湿度为65±4%RH;
(2)达到放置时间后,取出待测面料,截取测试样品;
(3)分别通过固定环将干态、湿态两个标准摩擦布固定安装至两个摩擦头上,摩擦布突出固定环表面;
(4)将测试样品放置在下夹持板上,夹持驱动装置驱动载有测试样品的下夹持板向上移动,下夹持板再推动中夹持板向上移动,直至下夹持板、中夹持板以及上夹持板紧密贴合,此时,测试样品被夹紧在下夹持板和中夹持板之间,摩擦头在摩擦孔内被下夹持板向上托起,摩擦头上的摩擦布在摩擦孔内与测试样品接触;摩擦头被向上托起少量距离后,由于摩擦头及转动臂的自身重力,摩擦头端部可向测试样品提供一定的压力,使摩擦头上的摩擦布与测试样品充分接触,并在一定压力的作用下与测试样品摩擦;
(5)启动直线模组动作,直线模组通过立柱驱动转动臂水平往复运动,转动臂带动摩擦头使摩擦头上的摩擦布在测试样品上往复摩擦,达到规定摩擦次数后,停止直线模组动作;夹持驱动装置驱动载有测试样品的下夹持板向下移动,中夹持板因自身重力随着向下移动,直至下夹持板、中夹持板以及上夹持板完全脱离,此时,测试样品位于下夹持板上;
(6)分别取下测试样品和干态、湿态两个标准摩擦布,待湿态标准摩擦布干燥之后,将两块标准摩擦布放置到标准光源箱中,评定摩擦色牢度等级。
本发明方法中,在步骤(3)分别通过固定环将干态、湿态两个标准摩擦布固定安装至两个摩擦头上之前,还包括调整摩擦头高度的步骤。
本发明方法中,步骤(2)所述的截取测试样品是沿待测面料的织物经向截取测试样品。
本发明的有益效果在于:克服了现有仪器和方法测试的缺陷,有效地解决了现有摩擦色牢度测试设备所存在的问题;测试装置操作更加方便,采用由自重施加压力的双摩擦头设计,可以同时进行干摩擦和湿摩擦两种测试,用以测试纺织品干、湿摩擦色牢度,且两者互不干扰,做到专头专用,测试效率大大提升;按照标准摩擦测试时,无需提起摩擦头,简化操作过程;整体操作面采用无遮挡设计,测试样品装卸方便;采用面夹持的夹持方式,有效控制纺织品面料伸长变形,夹持效果更好,检验精度更高;采用直线模组作为摩擦动力源,减小了设备体积,提高了动力控制精度,传动稳定性好,保证摩擦动力的恒定、平滑输出。
附图说明
图1为本发明立体结构示意图一;
图2为本发明立体结构示意图二;
图3为本发明正面结构示意图;
图中主要附图标记含义如下:
1-底座,2-直线模组,3-立柱,4-转动座,5-转动臂,6-摩擦头,7-摩擦孔,8-侧壁,81-限位孔,9-夹持驱动装置,10-限位轴,11-下夹持板,12-中夹持板,121-板体部,122-滑块部,123-夹持部,13-上夹持板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明做具体的介绍。
如图1-3所示:本实施例是一种用于纺织品的摩擦色牢度测试装置,包括底座1和转动臂5,底座1的其中一端设置有直线模组2,直线模组2的滑台上安装有立柱3,立柱3的顶端设置有转动座4,转动臂5的其中一端与转动座4转动连接,转动臂5的另外一端安装有摩擦头6,在靠近立柱3的转动臂5下方底座1上竖直设置有两个侧壁8,在转动臂5下方水平设置有上夹持板13,上夹持板13是矩形框体结构,上夹持板13的其中一边与两个侧壁8的顶部固定连接,在上夹持板13下方的底座1上设置有夹持驱动装置9,夹持驱动装置9的执行端连接有下夹持板11,下夹持板11水平设置,夹持驱动装置9驱动下夹持板11在垂直方向上往复运动,在上夹持板13与下夹持板11之间水平设置有中夹持板12,中夹持板12的其中一边与两个侧壁8滑动连接,中夹持板12上形成有与摩擦头6对应配合的摩擦孔7。
本实施例中,侧壁8上形成有限位孔81,中夹持板12包括板体部121和滑块部122,滑块部122位于板体部121的其中一边,滑块部122的两端分别滑动在两个侧壁8的限位孔81内,板体部121上设置有夹持部123,夹持部123上形成有与摩擦头6对应配合的摩擦孔7。
本实施例在实际应用时,也可以在两个侧壁8的限位孔81内分别设置滑轨,滑块部122的两端分别通过滑轨滑动在两个侧壁8的限位孔81内;提高中夹持板12的滑动稳定性。
本实施例在中夹持板12的底面、下夹持板11的顶面分别设置有橡胶层,两个橡胶层相对的表面是呈颗粒状的磨砂面;用以增大摩擦系数,防止测试样品在中夹持板12和下夹持板11之间发生窜动。
本实施例在转动臂5的另外一端安装有两个摩擦头6,两个摩擦头6沿转动臂5长度方向上的轴线间隔设置,中夹持板12上形成有与两个摩擦头6对应配合的两个摩擦孔7;本实施例中的摩擦头6与转动臂5通过螺纹连接;便于通过旋动摩擦头6来调整摩擦头6的安装高度;摩擦头6为金属圆柱体结构。
本实施例中的转动座4包括直边部和斜边部,转动座4的直边部与立柱3顶端固定连接,转动臂5的其中一端与转动座4的直边部位置转动连接,转动座4的斜边部设置有限位轴10;如图3所示,在测试特殊样品时,转动臂5可以向上翻转,最终依靠在转动座4的限位轴10位置,便于对特殊样品进行测试,避免转动臂5阻碍对特殊样品测试。
用于纺织品的摩擦色牢度测试方法,包括以下步骤:
(1)首先将松弛状态下的待测面料放置于恒温室至少24小时;恒温室的温度为20±2℃,恒温室的湿度为65±4%RH;
(2)达到放置时间后,取出待测面料,截取测试样品;
(3)分别通过固定环将干态、湿态两个标准摩擦布固定安装至两个摩擦头6上,摩擦布突出固定环表面;
(4)将测试样品放置在下夹持板11上,夹持驱动装置9驱动载有测试样品的下夹持板11向上移动,下夹持板11再推动中夹持板12向上移动,直至下夹持板11、中夹持板12以及上夹持板13紧密贴合,此时,测试样品被夹紧在下夹持板11和中夹持板12之间,摩擦头6在摩擦孔7内被下夹持板11向上托起,摩擦头6上的摩擦布在摩擦孔7内与测试样品接触;摩擦头6被向上托起少量距离后,由于摩擦头6及转动臂5的自身重力,摩擦头6端部可向测试样品提供一定的压力,使摩擦头6上的摩擦布与测试样品充分接触,并在一定压力的作用下与测试样品摩擦;
(5)启动直线模组2动作,直线模组2通过立柱3驱动转动臂5水平往复运动,转动臂5带动摩擦头6使摩擦头6上的摩擦布在测试样品上往复摩擦,达到规定摩擦次数后,停止直线模组2动作;夹持驱动装置9驱动载有测试样品的下夹持板11向下移动,中夹持板12因自身重力随着向下移动,直至下夹持板11、中夹持板12以及上夹持板13完全脱离,此时,测试样品位于下夹持板11上;
(6)分别取下测试样品和干态、湿态两个标准摩擦布,待湿态标准摩擦布干燥之后,将两块标准摩擦布放置到标准光源箱中,评定摩擦色牢度等级。
本实施方法中,在步骤(3)分别通过固定环将干态、湿态两个标准摩擦布固定安装至两个摩擦头6上之前,还包括调整摩擦头6高度的步骤。
本实施方法中,步骤(2)所述的截取测试样品是沿待测面料的织物经向截取测试样品。
本发明克服了现有仪器和方法测试的缺陷,有效地解决了现有摩擦色牢度测试设备所存在的问题;测试装置操作更加方便,采用由自重施加压力的双摩擦头设计,可以同时进行干摩擦和湿摩擦两种测试,用以测试纺织品干、湿摩擦色牢度,且两者互不干扰,做到专头专用,测试效率大大提升;按照标准摩擦测试时,无需提起摩擦头,简化操作过程;整体操作面采用无遮挡设计,测试样品装卸方便;采用面夹持的夹持方式,有效控制纺织品面料伸长变形,夹持效果更好,检验精度更高;采用直线模组作为摩擦动力源,减小了设备体积,提高了动力控制精度,传动稳定性好,保证摩擦动力的恒定、平滑输出。
以上所述仅是本发明专利的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明专利原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明专利的保护范围。
Claims (8)
1.用于纺织品的摩擦色牢度测试装置,其特征在于:包括底座和转动臂,所述底座的其中一端设置有直线模组,所述直线模组的滑台上安装有立柱,所述立柱的顶端设置有转动座,所述的转动座包括直边部和斜边部,所述转动座的直边部与立柱顶端固定连接,所述转动座的斜边部设置有限位轴;
所述转动臂的其中一端与转动座的直边部位置转动连接,所述转动臂的另外一端安装有摩擦头,在靠近立柱的转动臂下方底座上竖直设置有两个侧壁,两个所述的侧壁上均形成有限位孔;
在转动臂下方水平设置有上夹持板,所述上夹持板是矩形框体结构,上夹持板的其中一边与两个侧壁的顶部固定连接,在上夹持板下方的底座上设置有夹持驱动装置,所述夹持驱动装置的执行端连接有下夹持板,所述下夹持板水平设置,所述夹持驱动装置驱动下夹持板在垂直方向上往复运动;
在上夹持板与下夹持板之间水平设置有中夹持板,所述的中夹持板包括板体部和滑块部,所述滑块部位于板体部的其中一边,滑块部的两端分别滑动在两个侧壁的限位孔内,所述板体部上设置有夹持部,所述夹持部上形成有与摩擦头对应配合的摩擦孔。
2.根据权利要求1所述的用于纺织品的摩擦色牢度测试装置,其特征在于,在两个侧壁的限位孔内分别设置有滑轨,滑块部的两端分别通过滑轨滑动在两个侧壁的限位孔内。
3.根据权利要求1所述的用于纺织品的摩擦色牢度测试装置,其特征在于,在中夹持板的底面、下夹持板的顶面分别设置有橡胶层,两个橡胶层相对的表面是呈颗粒状的磨砂面。
4.根据权利要求1所述的用于纺织品的摩擦色牢度测试装置,其特征在于,所述转动臂的另外一端安装有两个摩擦头,两个摩擦头沿转动臂长度方向上的轴线间隔设置,所述的中夹持板上形成有与两个摩擦头对应配合的两个摩擦孔。
5.根据权利要求1或4所述的用于纺织品的摩擦色牢度测试装置,其特征在于,所述的摩擦头与转动臂通过螺纹连接。
6.基于权利要求4所述测试装置的用于纺织品的摩擦色牢度测试方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)首先将松弛状态下的待测面料放置于恒温室至少24小时;恒温室的温度为20±2℃,恒温室的湿度为65±4%RH;
(2)达到放置时间后,取出待测面料,截取测试样品;
(3)分别通过固定环将干态、湿态两个标准摩擦布固定安装至两个摩擦头上,摩擦布突出固定环表面;
(4)将测试样品放置在下夹持板上,夹持驱动装置驱动载有测试样品的下夹持板向上移动,下夹持板再推动中夹持板向上移动,直至下夹持板、中夹持板以及上夹持板紧密贴合,此时,测试样品被夹紧在下夹持板和中夹持板之间,摩擦头在摩擦孔内被下夹持板向上托起,摩擦头上的摩擦布在摩擦孔内与测试样品接触;
(5)启动直线模组动作,直线模组通过立柱驱动转动臂水平往复运动,转动臂带动摩擦头使摩擦头上的摩擦布在测试样品上往复摩擦,达到规定摩擦次数后,停止直线模组动作;夹持驱动装置驱动载有测试样品的下夹持板向下移动,中夹持板因自身重力随着向下移动,直至下夹持板、中夹持板以及上夹持板完全脱离,此时,测试样品位于下夹持板上;
(6)分别取下测试样品和干态、湿态两个标准摩擦布,待湿态标准摩擦布干燥之后,将两块标准摩擦布放置到标准光源箱中,评定摩擦色牢度等级。
7.根据权利要求6所述的用于纺织品的摩擦色牢度测试方法,其特征在于,在步骤(3)分别通过固定环将干态、湿态两个标准摩擦布固定安装至两个摩擦头上之前,还包括调整摩擦头高度的步骤。
8.根据权利要求6所述的用于纺织品的摩擦色牢度测试方法,其特征在于,步骤(2)所述的截取测试样品是沿待测面料的织物经向截取测试样品。
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