CN219015897U - 一种电子拉力试验机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及检测设备的领域，尤其是涉及一种电子拉力试验机，其包括机架以及用于夹持试验材料的夹持组件，两组所述夹持组件上下相对设置，位于下方的所述夹持组件与所述机架相连，所述夹持组件包括用于将两组夹持组件之间的膜材拉紧的张紧组件以及用于夹固膜材的夹固组件，位于上方的所述夹持组件与所述机架之间设置有用于带动所述夹持组件沿竖直方向移动的驱动组件，所述驱动组件与位于上方的所述夹持组件之间设置有检测压力拉力变化的拉力检测器。本申请具有提高膜材的张紧度，减少实验过程中的空载时间，提高实验效率的效果。

Description

一种电子拉力试验机

技术领域

本申请涉及检测设备的领域，尤其是涉及一种电子拉力试验机。

背景技术

薄膜是一种薄而软的透明薄片。用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成。薄膜科学上的解释为：由原子，分子或离子沉积在基片表面形成的2维材料，很多安薄膜企业的上游客户对原材料的质量越来越重视，很多企业要求原材料进场必须进行取样检测。

申请号为CN201821843413.6的中国专利公开了一种保鲜袋抗拉力测试用电子拉力试验机，包括底座，底座顶端的一侧固定设有支撑杆，支撑杆的内部开设有空腔，空腔内部的底端固定设有第一电机，螺纹杆的表面螺纹连接有螺母，滑槽的内部设有与螺母固定连接的连接块，连接块的一端固定设有移动板，移动板的底端固定设有测力器，测力器的测试端和底座顶端均固定设有电机箱，电机箱内部的一侧固定设有第二电机，本实用新型一种保鲜袋抗拉力测试用电子拉力试验机，通过设置第一电机，可以将带动螺纹杆转动，然后带动螺母移动，从而对保鲜袋进行拉伸，通过设置测力器，可以测试对保鲜袋的实时拉力，通过设置第二电机，可以通过连杆机构将保鲜袋夹紧。

针对上述中的相关技术，发明人认为由于试验用的膜材的大小不定，对于长度较大的松弛的膜材在试验过程中电机驱动的张紧行程较长，延长了试验过程中空载的时间，影响试验效率。

实用新型内容

为了提高膜材的张紧度，减少实验过程中空载的时间，提高实验效率，本申请提供一种电子拉力试验机。

本申请提供的一种电子拉力试验机采用如下的技术方案：

一种电子拉力试验机，包括机架以及用于夹持试验材料的夹持组件，两组所述夹持组件上下相对设置，位于下方的所述夹持组件与所述机架相连，所述夹持组件包括用于将两组夹持组件之间的膜材拉紧的张紧组件以及用于夹固膜材的夹固组件，位于上方的所述夹持组件与所述机架之间设置有用于带动所述夹持组件沿竖直方向移动的驱动组件，所述驱动组件与位于上方的所述夹持组件之间设置有检测压力拉力变化的拉力检测器。

通过采用上述技术方案，利用驱动组件可以带动两组夹持组件之间的距离增加，同时利用拉力检测器可以对膜材拉伸过程中的拉力的变化进行检测并通过计算机记录，利用张紧组件将膜材进行重进程度进行初步的调节，再利用夹固组件将膜材固定，可以有效地提高膜材的张紧度，减少实验过程中的空载时间，提高实验效率。

可选的，所述夹固组件包括相互铰接在一起的第一夹固壳和第二夹固壳，所述张紧组件位于所述夹固组件的内部，所述第一夹固壳和第二夹固壳之间设置有固定组件，所述第一夹固壳和所述第二夹固壳相互扣合时将膜材夹固在第一夹固壳与第二夹固壳之间。

通过采用上述技术方案，利用铰接在一起的第一夹固壳和第二夹固壳，在进行可以方便整体夹固组件打开并对张紧组件进行操作，利用呈壳体的夹固组件可也以对张紧组件保护在内部，防止误触。

可选的，所述连接组件包括与所述第二夹固壳铰接的固定螺杆以及用于固定所述固定螺杆的位置的固定螺母，所述第一夹固壳的侧壁上固定连接有与所述固定螺杆相匹配的连接板，所述连接板上开设有一侧开口的固定槽，所述固定螺杆可转动至所述固定槽内并通过所述固定螺母固定。

通过采用上述技术方案，利用转动连接的固定螺杆可以提高连接组件的完整性，同时利用固定螺母推动连接板，可以提高第一夹固壳和第二夹固壳之间的夹紧程度，从而提高膜材的稳定性。

可选的，所述第一夹固壳朝向所述第二夹固壳的端面设置有第一弹性层，所述第二夹固壳朝向所述第一夹固壳的端面设置有第二弹性层。

通过采用上述技术方案，利用弹性层可以减少由于硬质的壳体将待检测的膜材磨损，减少膜材在已破损处发生断裂，从而提高试验中数据的准确性。

可选的，所述张紧组件包括回转设置在所述夹固组件内部的张紧辊以及用于压紧膜材的压条，所述压条的一端与所述张紧辊转动相连，所述张紧辊的侧壁上开设有压槽，所述压条转动至与所述张紧辊平行时，所述压条将膜材压固在压槽的内。

通过采用上述技术方案，利用压条与压槽之间的摩擦力可以将膜材较为平整地进行固定，利用回转连接张紧辊，便于对膜材的张紧进行操作，同时也可以使膜材处于张紧状态的边缘，提高了张紧度的调节便利性。

可选的，所述压条朝向所述压槽的端面上设置有弹性的橡胶条。

通过采用上述技术方案，利用弹性的橡胶条可以减少压条对膜材的刚性挤压，从而减少膜材压固过程中导致的损坏。

可选的，所述橡胶条背离所述压条的端面呈圆弧形。

通过采用上述技术方案，端面呈圆弧形的橡胶条可以减少由于棱角性的边缘对膜材及剪切，从而进一步地减少膜材受损，提高实验数据的准确性。

可选的，所述驱动组件包括与所述机架回转相连的驱动丝杠以及用于带动所述驱动丝杠转动的驱动电机，所述拉力检测器与所述驱动丝杠之间设置有连接部，所述连接部与所述驱动丝杠螺纹相连。

通过采用上述技术方案，驱动丝杠的传动性较为平稳，可以使膜材在试验过程中收到的拉里更加均匀，同时利用驱动电机转速的可调性，可以使膜材收到的拉力进行调整，从而满足对不同拉力下的数据进行收集。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

利用驱动组件可以带动两组夹持组件之间的距离增加，同时利用拉力检测器可以对膜材拉伸过程中的拉力的变化进行检测并通过计算机记录，利用张紧组件将膜材进行重进程度进行初步的调节，再利用夹固组件将膜材固定，可以有效地提高膜材的张紧度，减少实验过程中的空载时间，提高实验效率；

利用铰接在一起的第一夹固壳和第二夹固壳，在进行可以方便整体夹固组件打开并对张紧组件进行操作，利用呈壳体的夹固组件可也以对张紧组件保护在内部，防止误触；

利用压条与压槽之间的摩擦力可以将膜材较为平整地进行固定，利用回转连接张紧辊，便于对膜材的张紧进行操作，同时也可以使膜材处于张紧状态的边缘，提高了张紧度的调节便利性。

附图说明

图1是本申请一种电子拉力试验机整体结构示意图。

图2是本申请实施例中一种电子拉力试验机局部剖视图。

图3是本申请实施例中夹持组件剖视图。

图4是本申请实施例中夹固组件与固定组件结构示意图。

图5是本申请实施例中张紧组件结构示意图。

附图标记说明：1、机架；11、底座；12、驱动部；13、连接部；2、夹持组件；21、夹固组件；211、第一夹固壳；2111、第一弹性层；212、第二夹固壳；2121、第二弹性层；22、张紧组件；221、张紧辊；2211、压槽；222、压条；223、橡胶条；23、固定组件；231、固定螺杆；232、固定螺母；233、连接板；2331、固定槽；3、驱动组件；31、驱动丝杠；32、驱动电机；4、拉力检测器。

具体实施方式

以下结合附图1-附图5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种电子拉力试验机。参照图1、图2，电子拉力试验机包括机架1以及用于两组夹持膜材的夹持组件2，两组夹持组件2一上一下相对设置。机架1包括用于底座11以及驱动部12，驱动部12固定连接在底座11的顶端端面上，位于下方的夹持组件2与底座11的顶端端面固定连接在一起。机架1上设置有用于带动两组夹持组件2相互靠近或远离的驱动组件3，驱动组件3包括竖直设置的驱动丝杠31以及用于带动驱动丝杠31转动的驱动电机32。驱动丝杠31通过驱动电机32与驱动部12回转相连，驱动电机32的固定连接在驱动部12的顶端端面上。驱动丝杠31与位于上方的夹持组件2之间设置有连接部13，驱动丝杠31贯穿连接部13并与连接部13螺纹连接在一起。驱动部12的底端端面与位于上方的夹持组件2之间固定连接有用于检测拉力变化的拉力检测器4。两个夹持组件2通过驱动组件3相互远离，从而对两个夹持组件2之间的膜材进行拉伸。

参考图3，夹持组件2包括用于将膜材与夹持组件2夹紧的夹固组件21以及用于将膜材拉紧的张紧组件22，夹固组件21的内部中空，且夹固组件21的长度方向沿水平方向设置。张紧组件22回转连接在夹固组件21的内部，膜材的两端分别绕设在两组张紧组件22上，并通过夹固组件21将两组张紧组件22之间的膜材压紧。

参考图3、图4，夹固组件21包括相互铰接在一起的第一夹固壳211和第二夹固壳212，第一夹固壳211与第二夹固壳212扣合在一起时，可以形成将张紧组件22封闭在内部的壳体。位于上方的夹固组件21中，第一夹固壳211的底端端面与第二夹固壳212底端端面铰接在一起，第二夹固壳212与底座11之间固定相连。位于上方的夹固组件21中，第一夹固壳211的顶端端面与第二夹固壳212的顶端端面铰接在一起，第二夹固壳212通过拉力测试仪与连接部13滑动连接在一起。

参考图3，第一夹固壳211朝向第二夹固壳212的端面上粘接有带有弹性的第一弹性层2111，第二夹固壳212朝向第一夹固壳211的端面上粘接有带有弹性的第二弹性层2121，第一弹性层2111与第二弹性层2121均可采用橡胶材质。从而使第一夹固壳211与第二夹固壳212扣合在一起时，减少第一夹固壳211与第二夹固壳212对膜材的磨损。夹固组件21的长度方向的两端均转动连接有固定组件23，第一夹固壳211与第二夹固壳212扣合时，第一夹固壳211与第二夹固壳212之间通过固定组件23压固在一起。

参考图4，固定组件23包括与第二夹固壳212转动连接的固定螺杆231，固定螺杆231上螺纹连接有用于锁紧的固定螺母232。第一夹固壳211的侧壁上固定连接有连接板233，连接板233的板面与第一夹固壳211的开口的端面相对设置。连接板233上开设有供固定螺杆231转入的固定槽2331，固定槽2331与连接板233背离第一夹固壳211的端面相连通。当第一夹固壳211与第二夹固壳212扣合在一起时，固定螺杆231转动至固定槽2331内，固定螺母232随固定螺杆231转动至连接板233背离第二固定壳的一侧，当固定螺母232沿固定螺杆231的轴线方向靠近移动并挤压连接板233时，固定螺杆231与连接板233之间的角度通过固定螺母232与连接板233之间的摩擦力固定在一起，从而将自张紧组件22伸出的膜材压紧。

参考图5，张紧组件22包括沿第二夹固壳212的长度方向设置的张紧辊221，张紧辊221沿自身轴线回转连接在第二夹固壳212的内部。张紧辊221的一侧铰接有用于压紧膜材的压条222，压条222可转动至与张紧辊221的轴线相平行。张紧辊221的侧壁上开设有与压条222相匹配的压槽2211，当压条222转动至与张紧辊221的轴线平行时，压条222可以转动至压槽2211的内部并将膜材的端头压入压槽2211中，从而将膜材的端头与张紧辊221固定连接在一起。

压条222朝向压槽2211的端面上固定连接有弹性的橡胶条223，橡胶条223的长度方向沿压条222的长度方向设置。橡胶条223的长度方向的一个侧壁与压条222粘接在一起，橡胶条223背离压条222的端面呈圆弧形，从而减少橡胶条223的边缘对膜材的剪切力。

本申请实施例一种电子拉力试验机的实施原理为：在进行膜材拉力试验过程中，首先将第一夹固壳211打开，然后向远离压槽2211的方向转动压条222，接着将膜材的端头覆盖在压槽2211与压条222之间，并反向转动压槽2211并使膜材通过压条222压固在压槽2211的内部，下一步，将第一夹固壳211与第二夹固壳212扣合在一起；继续的，将第二夹固壳212与第一夹固壳211扣合并通过固定螺杆231将第一夹固壳211与第二夹固壳212固定在一起，重复上述步骤将膜材的两端固定好，中间转动张紧辊221将两组张紧组件22之间的膜材张紧；最后启动驱动电机32，利用驱动丝杠31带动位于上方的夹固组件向上移动，直至将膜材拉断，并通过计算机显示拉力检测器4的检测到的拉力变化，从而完成膜材拉力试验。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种电子拉力试验机，其特征在于：包括机架(1)以及用于夹持试验材料的夹持组件(2)，两组所述夹持组件(2)上下相对设置，位于下方的所述夹持组件(2)与所述机架(1)相连，所述夹持组件(2)包括用于将两组夹持组件(2)之间的膜材拉紧的张紧组件(22)以及用于夹固膜材的夹固组件(21)，位于上方的所述夹持组件(2)与所述机架(1)之间设置有用于带动所述夹持组件(2)沿竖直方向移动的驱动组件(3)，所述驱动组件(3)与位于上方的所述夹持组件(2)之间设置有检测压力拉力变化的拉力检测器(4)。

2.根据权利要求1所述的一种电子拉力试验机，其特征在于：所述夹固组件(21)包括相互铰接在一起的第一夹固壳(211)和第二夹固壳(212)，所述张紧组件(22)位于所述夹固组件(21)的内部，所述第一夹固壳(211)和第二夹固壳(212)之间设置有固定组件(23)，所述第一夹固壳(211)和所述第二夹固壳(212)相互扣合时将膜材夹固在第一夹固壳(211)与第二夹固壳(212)之间。

3.根据权利要求2所述的一种电子拉力试验机，其特征在于：所述固定组件(23)包括与所述第二夹固壳(212)铰接的固定螺杆(231)以及用于固定所述固定螺杆(231)的位置的固定螺母(232)，所述第一夹固壳(211)的侧壁上固定连接有与所述固定螺杆(231)相匹配的连接板(233)，所述连接板(233)上开设有一侧开口的固定槽(2331)，所述固定螺杆(231)可转动至所述固定槽(2331)内并通过所述固定螺母(232)固定。

4.根据权利要求2所述的一种电子拉力试验机，其特征在于：所述第一夹固壳(211)朝向所述第二夹固壳(212)的端面设置有第一弹性层(2111)，所述第二夹固壳(212)朝向所述第一夹固壳(211)的端面设置有第二弹性层(2121)。

5.根据权利要求1所述的一种电子拉力试验机，其特征在于：所述张紧组件(22)包括回转设置在所述夹固组件(21)内部的张紧辊(221)以及用于压紧膜材的压条(222)，所述压条(222)的一端与所述张紧辊(221)转动相连，所述张紧辊(221)的侧壁上开设有压槽(2211)，所述压条(222)转动至与所述张紧辊(221)平行时，所述压条(222)将膜材压固在压槽(2211)的内。

6.根据权利要求5所述的一种电子拉力试验机，其特征在于：所述压条(222)朝向所述压槽(2211)的端面上设置有弹性的橡胶条(223)。

7.根据权利要求6所述的一种电子拉力试验机，其特征在于：所述橡胶条(223)背离所述压条(222)的端面呈圆弧形。

8.根据权利要求1所述的一种电子拉力试验机，其特征在于：所述驱动组件(3)包括与所述机架(1)回转相连的驱动丝杠(31)以及用于带动所述驱动丝杠(31)转动的驱动电机(32)，所述拉力检测器(4)与所述驱动丝杠(31)之间设置有连接部(13)，所述连接部(13)与所述驱动丝杠(31)螺纹相连。

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