CN113686678A - 一种节能建筑材料透光隔热薄膜生产的抗拉性检测装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种节能建筑材料透光隔热薄膜生产的抗拉性检测装置，包括支撑机构，设置在支撑机构上侧的夹紧机构，夹紧机构一侧设置有固定机构，固定机构设置在对固定薄膜进行抗拉检测的拉伸机构上。本发明通过将薄膜端部穿过拉伸机构的固定轴的通槽内，然后由固定机构的弧形夹板对固定轴进行夹紧固定，另一端通过夹紧机构相对移动的夹紧板进行夹紧支撑，再通过切割机构的切刀对检测薄膜进行切断，使检测薄膜在拉伸机构的带动下向一侧移动，对薄膜进行抗拉性检测，使整体操作过程简单，便于对薄膜抗拉性结果进行观察判断。

Description

一种节能建筑材料透光隔热薄膜生产的抗拉性检测装置
技术领域
本发明涉及节能建筑技术领域，特别是涉及一种节能建筑材料透光隔热薄膜生产的抗拉性检测装置。
背景技术
随着科技的不断发展，城市建筑方面越来越注重节能环保，在建筑建设的过程中考虑到节能因素，结合外界的太阳能、风能和地热能等等来设计建筑，使得建筑节能环保，在节能建筑修建的过程中屋顶和外墙玻璃既要保温又要隔热，因此会配备透光隔热薄膜进行使用，透光隔热薄膜在生产时需要对其抗拉性能进行检测，以便于检测透光隔热薄膜是否合格；目前在对薄膜进行抗拉检测时其操作过程费时，检测拉力结果不好判断，给拉力检测造成了困扰。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种节能建筑材料透光隔热薄膜生产的抗拉性检测装置。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的：
一种节能建筑材料透光隔热薄膜生产的抗拉性检测装置，包括支撑机构，设置在支撑机构上侧的夹紧机构，夹紧机构一侧设置有固定机构，固定机构设置在对固定薄膜进行抗拉检测的拉伸机构上，夹紧机构远离拉伸机构一侧设置有用于对薄膜进行切断的切割机构，切割机构与夹紧机构连接，夹紧机构、拉伸机构与支撑机构连接；
支撑机构包括箱座，箱座上端一侧设置有立柱，立柱对称设置，立柱上端设置有限位块，立柱上端、限位块下端对应设置有半圆弧面，立柱间设置有支撑轴；
夹紧机构包括槽型支柱，槽型支柱上端设置有顶板，槽型支柱前后对称设置，槽型支柱间设置有两处移动板，移动板相对面上设置有夹紧板，移动板前后两端设置有动力机构；
拉伸机构包括螺杆，螺杆前侧设置有导柱，螺杆、导柱远离槽型支柱一侧设置有支撑板，螺杆穿过支撑板且端部连接有第二伺服电机，螺杆、导柱上设置有滑动架，滑动架间设置有固定轴，固定轴前端设置有手轮；
固定机构包括固定架，固定架设置在固定轴上侧，固定架穿过滑动架，固定架前后两侧设置有丝杠，固定架下端设置有弧形夹板；
切割机构包括导轨，导轨上设置有电动滑块，电动滑块侧面上设置有连接座，连接座下端设置有切刀。
进一步设置：所述动力机构包括双螺旋丝杠，所述双螺旋丝杠穿过所述移动板前后两端，所述双螺旋丝杠下端设置有第一伺服电机。
如此设置，通过所述第一伺服电机带动所述双螺旋丝杠转动，使所述移动板相对进行移动，对薄膜进行夹紧固定。
进一步设置：所述动力机构包括气缸，所述气缸上下对称设置在所述移动板上，所述气缸活动端与所述移动板螺栓连接。
如此设置，通过所述气缸推动所述移动板上下相对移动，对薄膜进行夹紧固定。
进一步设置：所述双螺旋丝杠与所述移动板螺纹连接，所述双螺旋丝杠与所述箱座、所述顶板转动连接。
如此设置，提高所述双螺旋丝杠对所述移动板带动的稳定性。
进一步设置：所述限位块与所述立柱铰链连接，所述支撑轴与所述立柱转动连接。
如此设置，便于将所述支撑轴放置在所述立柱上侧，且通过所述限位块对所述支撑轴进行固定限位。
进一步设置：所述夹紧板夹紧面上设置有纹路，所述夹紧板与所述移动板螺栓连接，所述移动板的长度大于所述夹紧板的长度。
如此设置，提高所述夹紧板对薄膜的夹紧力度。
进一步设置：所述移动板与所述槽型支柱滑动连接，所述固定轴与所述滑动架转动连接，所述固定轴中间部分设置有通槽。
如此设置，便于将薄膜的端部插入所述固定轴内，转动所述固定轴对薄膜进行缠绕固定。
进一步设置：所述固定轴的上切面与所述夹紧板中心夹紧位置平齐。
如此设置，使检测薄膜两端处于同一水平面上进行检测。
进一步设置：所述滑动架上设置有所述固定架滑动的通槽，所述丝杠与所述固定架螺纹连接。
如此设置，便于所述丝杠的转动带动所述固定架进行上下移动，使所述弧形夹板与所述固定轴夹紧固定。
进一步设置：所述连接座与所述电动滑块螺钉连接，所述连接座上设置有所述切刀穿过的槽口。
如此设置，使所述电动滑块带动所述连接座上的所述切刀对固定后的薄膜进行切断分离。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
通过将薄膜端部穿过拉伸机构的固定轴的通槽内，然后由固定机构的弧形夹板对固定轴进行夹紧固定，另一端通过夹紧机构相对移动的夹紧板进行夹紧支撑，再通过切割机构的切刀对检测薄膜进行切断，使检测薄膜在拉伸机构的带动下向一侧移动，对薄膜进行抗拉性检测，使整体操作过程简单，便于对薄膜抗拉性结果进行观察判断。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明所述一种节能建筑材料透光隔热薄膜生产的抗拉性检测装置的实施例1的第一结构示意图；
图2是本发明所述一种节能建筑材料透光隔热薄膜生产的抗拉性检测装置的实施例1的第二结构示意图；
图3是本发明所述一种节能建筑材料透光隔热薄膜生产的抗拉性检测装置的实施例1夹紧机构的结构示意图；
图4是本发明所述一种节能建筑材料透光隔热薄膜生产的抗拉性检测装置的拉伸机构的结构示意图；
图5是本发明所述一种节能建筑材料透光隔热薄膜生产的抗拉性检测装置的固定机构的结构示意图；
图6是本发明所述一种节能建筑材料透光隔热薄膜生产的抗拉性检测装置的固定机构的剖视结构示意图；
图7是本发明所述一种节能建筑材料透光隔热薄膜生产的抗拉性检测装置实施例2的的结构示意图；
图8是本发明所述一种节能建筑材料透光隔热薄膜生产的抗拉性检测装置的实施例2夹紧机构的结构示意图。
附图标记说明如下：
1、支撑机构；11、箱座；12、立柱；13、限位块；14、支撑轴；2、夹紧机构；21、槽型支柱；22、移动板；23、夹紧板；24、顶板；25、动力机构；251、双螺旋丝杠；252、第一伺服电机；253、气缸；3、拉伸机构；31、螺杆；32、导柱；33、支撑板；34、第二伺服电机；35、滑动架；36、固定轴；37、手轮；4、固定机构；41、固定架；42、弧形夹板；43、丝杠；5、切割机构；51、导轨；52、电动滑块；53、连接座；54、切刀。
具体实施方式
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面结合附图对本发明作进一步说明：
实施例1
如图1-图6所示，一种节能建筑材料透光隔热薄膜生产的抗拉性检测装置，包括支撑机构1，设置在支撑机构1上侧的夹紧机构2，夹紧机构2一侧设置有固定机构4，固定机构4设置在对固定薄膜进行抗拉检测的拉伸机构3上，夹紧机构2远离拉伸机构3一侧设置有用于对薄膜进行切断的切割机构5，切割机构5与夹紧机构2连接，夹紧机构2、拉伸机构3与支撑机构1连接；
支撑机构1包括箱座11，箱座11上端一侧设置有立柱12，立柱12对称设置，立柱12上端设置有限位块13，立柱12上端、限位块13下端对应设置有半圆弧面，便于对支撑轴14进行限位固定，立柱12间设置有支撑轴14；
夹紧机构2包括槽型支柱21，槽型支柱21上端设置有顶板24，槽型支柱21前后对称设置，槽型支柱21间设置有两处移动板22，支撑固定夹紧板23，移动板22相对面上设置有夹紧板23，移动板22前后两端设置有动力机构25；
拉伸机构3包括螺杆31，螺杆31前侧设置有导柱32，螺杆31、导柱32远离槽型支柱21一侧设置有支撑板33，螺杆31穿过支撑板33且端部连接有第二伺服电机34，提供滑动架35移动的动力，螺杆31、导柱32上设置有滑动架35，滑动架35间设置有固定轴36，用于缠绕薄膜端部，固定轴36前端设置有手轮37，便于对固定轴36进行转动；
固定机构4包括固定架41，固定架41设置在固定轴36上侧，固定架41穿过滑动架35，固定架41前后两侧设置有丝杠43，固定架41下端设置有弧形夹板42，用于夹紧固定轴36上的薄膜；
切割机构5包括导轨51，导轨51上设置有电动滑块52，电动滑块52侧面上设置有连接座53，连接座53下端设置有切刀54。
优选的：动力机构25包括双螺旋丝杠251，双螺旋丝杠251穿过移动板22前后两端，双螺旋丝杠251下端设置有第一伺服电机252，通过第一伺服电机252带动双螺旋丝杠251转动，使移动板22相对进行移动，对薄膜进行夹紧固定；双螺旋丝杠251与移动板22螺纹连接，双螺旋丝杠251与箱座11、顶板24转动连接，提高双螺旋丝杠251对移动板22带动的稳定性；限位块13与立柱12铰链连接，支撑轴14与立柱12转动连接，便于将支撑轴14放置在立柱12上侧，且通过限位块13对支撑轴14进行固定限位；夹紧板23夹紧面上设置有纹路，夹紧板23与移动板22螺栓连接，移动板22的长度大于夹紧板23的长度，提高夹紧板23对薄膜的夹紧力度；移动板22与槽型支柱21滑动连接，固定轴36与滑动架35转动连接，固定轴36中间部分设置有通槽，便于将薄膜的端部插入固定轴36内，转动固定轴36对薄膜进行缠绕固定；固定轴36的上切面与夹紧板23中心夹紧位置平齐，使检测薄膜两端处于同一水平面上进行检测；滑动架35上设置有固定架41滑动的通槽，丝杠43与固定架41螺纹连接，便于丝杠43的转动带动固定架41进行上下移动，使弧形夹板42与固定轴36夹紧固定；连接座53与电动滑块52螺钉连接，连接座53上设置有切刀54穿过的槽口，使电动滑块52带动连接座53上的切刀54对固定后的薄膜进行切断分离。
实施例2
如图4-图8所示，一种节能建筑材料透光隔热薄膜生产的抗拉性检测装置，包括支撑机构1，设置在支撑机构1上侧的夹紧机构2，夹紧机构2一侧设置有固定机构4，固定机构4设置在对固定薄膜进行抗拉检测的拉伸机构3上，夹紧机构2远离拉伸机构3一侧设置有用于对薄膜进行切断的切割机构5，切割机构5与夹紧机构2连接，夹紧机构2、拉伸机构3与支撑机构1连接；
支撑机构1包括箱座11，箱座11上端一侧设置有立柱12，立柱12对称设置，立柱12上端设置有限位块13，立柱12上端、限位块13下端对应设置有半圆弧面，便于对支撑轴14进行限位固定，立柱12间设置有支撑轴14；
夹紧机构2包括槽型支柱21，槽型支柱21上端设置有顶板24，槽型支柱21前后对称设置，槽型支柱21间设置有两处移动板22，支撑固定夹紧板23，移动板22相对面上设置有夹紧板23，移动板22前后两端设置有动力机构25；
拉伸机构3包括螺杆31，螺杆31前侧设置有导柱32，螺杆31、导柱32远离槽型支柱21一侧设置有支撑板33，螺杆31穿过支撑板33且端部连接有第二伺服电机34，提供滑动架35移动的动力，螺杆31、导柱32上设置有滑动架35，滑动架35间设置有固定轴36，用于缠绕薄膜端部，固定轴36前端设置有手轮37，便于对固定轴36进行转动；
固定机构4包括固定架41，固定架41设置在固定轴36上侧，固定架41穿过滑动架35，固定架41前后两侧设置有丝杠43，固定架41下端设置有弧形夹板42，用于夹紧固定轴36上的薄膜；
切割机构5包括导轨51，导轨51上设置有电动滑块52，电动滑块52侧面上设置有连接座53，连接座53下端设置有切刀54。
优选的：动力机构25包括气缸253，气缸253上下对称设置在移动板22上，气缸253活动端与移动板22螺栓连接，通过气缸253推动移动板22上下相对移动，对薄膜进行夹紧固定；限位块13与立柱12铰链连接，支撑轴14与立柱12转动连接，便于将支撑轴14放置在立柱12上侧，且通过限位块13对支撑轴14进行固定限位；夹紧板23夹紧面上设置有纹路，夹紧板23与移动板22螺栓连接，移动板22的长度大于夹紧板23的长度，提高夹紧板23对薄膜的夹紧力度；移动板22与槽型支柱21滑动连接，固定轴36与滑动架35转动连接，固定轴36中间部分设置有通槽，便于将薄膜的端部插入固定轴36内，转动固定轴36对薄膜进行缠绕固定；固定轴36的上切面与夹紧板23中心夹紧位置平齐，使检测薄膜两端处于同一水平面上进行检测；滑动架35上设置有固定架41滑动的通槽，丝杠43与固定架41螺纹连接，便于丝杠43的转动带动固定架41进行上下移动，使弧形夹板42与固定轴36夹紧固定；连接座53与电动滑块52螺钉连接，连接座53上设置有切刀54穿过的槽口，使电动滑块52带动连接座53上的切刀54对固定后的薄膜进行切断分离。
本发明工作原理及使用流程：将检测薄膜放置在立柱12上，使薄膜穿过夹紧机构2的夹紧板23之间，将端部插入拉伸机构3的固定轴36，转动固定轴36对薄膜进行缠绕，然后通过转动固定机构4的丝杠43，使固定架41整体向下移动，将弧形夹板42对固定轴36上的薄膜夹紧，然后通过夹紧机构2的移动板22上下移动，使夹紧板23对穿过薄膜进行夹紧，电动滑块52带动连接座53上的切刀54移动，将薄膜进行切断，之后通过第二伺服电机34带动螺杆31转动，使滑动架35整体向远离夹紧机构2的一侧移动，对薄膜进行抗拉性检测。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (10)

1.一种节能建筑材料透光隔热薄膜生产的抗拉性检测装置，其特征在于：包括支撑机构，设置在支撑机构上侧的夹紧机构，夹紧机构一侧设置有固定机构，固定机构设置在对固定薄膜进行抗拉检测的拉伸机构上，夹紧机构远离拉伸机构一侧设置有用于对薄膜进行切断的切割机构，切割机构与夹紧机构连接，夹紧机构、拉伸机构与支撑机构连接；
支撑机构包括箱座，箱座上端一侧设置有立柱，立柱对称设置，立柱上端设置有限位块，立柱上端、限位块下端对应设置有半圆弧面，立柱间设置有支撑轴；
夹紧机构包括槽型支柱，槽型支柱上端设置有顶板，槽型支柱前后对称设置，槽型支柱间设置有两处移动板，移动板相对面上设置有夹紧板，移动板前后两端设置有动力机构；
拉伸机构包括螺杆，螺杆前侧设置有导柱，螺杆、导柱远离槽型支柱一侧设置有支撑板，螺杆穿过支撑板且端部连接有第二伺服电机，螺杆、导柱上设置有滑动架，滑动架间设置有固定轴，固定轴前端设置有手轮；
固定机构包括固定架，固定架设置在固定轴上侧，固定架穿过滑动架，固定架前后两侧设置有丝杠，固定架下端设置有弧形夹板；
切割机构包括导轨，导轨上设置有电动滑块，电动滑块侧面上设置有连接座，连接座下端设置有切刀。
2.根据权利要求1所述的一种节能建筑材料透光隔热薄膜生产的抗拉性检测装置，其特征在于：所述动力机构包括双螺旋丝杠，所述双螺旋丝杠穿过所述移动板前后两端，所述双螺旋丝杠下端设置有第一伺服电机。
3.根据权利要求1所述的一种节能建筑材料透光隔热薄膜生产的抗拉性检测装置，其特征在于：所述动力机构包括气缸，所述气缸上下对称设置在所述移动板上，所述气缸活动端与所述移动板螺栓连接。
4.根据权利要求2所述的一种节能建筑材料透光隔热薄膜生产的抗拉性检测装置，其特征在于：所述双螺旋丝杠与所述移动板螺纹连接，所述双螺旋丝杠与所述箱座、所述顶板转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种节能建筑材料透光隔热薄膜生产的抗拉性检测装置，其特征在于：所述限位块与所述立柱铰链连接，所述支撑轴与所述立柱转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种节能建筑材料透光隔热薄膜生产的抗拉性检测装置，其特征在于：所述夹紧板夹紧面上设置有纹路，所述夹紧板与所述移动板螺栓连接，所述移动板的长度大于所述夹紧板的长度。
7.根据权利要求1所述的一种节能建筑材料透光隔热薄膜生产的抗拉性检测装置，其特征在于：所述移动板与所述槽型支柱滑动连接，所述固定轴与所述滑动架转动连接，所述固定轴中间部分设置有通槽。
8.根据权利要求1所述的一种节能建筑材料透光隔热薄膜生产的抗拉性检测装置，其特征在于：所述固定轴的上切面与所述夹紧板中心夹紧位置平齐。
9.根据权利要求1所述的一种节能建筑材料透光隔热薄膜生产的抗拉性检测装置，其特征在于：所述滑动架上设置有所述固定架滑动的通槽，所述丝杠与所述固定架螺纹连接。
10.根据权利要求1所述的一种节能建筑材料透光隔热薄膜生产的抗拉性检测装置，其特征在于：所述连接座与所述电动滑块螺钉连接，所述连接座上设置有所述切刀穿过的槽口。
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