CN219590091U - 一种牛仔面料拉伸检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种牛仔面料拉伸检测设备，包括底座、第一伺服电缸、台面板、U形框板和竖板，所述台面板顶部一端焊接有竖板，所述台面板顶部另一端开设有第一导槽，所述第一导槽内套设有U形框板，所述竖板和U形框板之间靠近中央处通过第一旋转轴设置有第一压辊，所述竖板和U形框板之间靠近顶部处贯通开设有第二导槽，所述第二导槽内套设有滑动块，所述滑动块之间通过第二旋转轴设置有第二压辊，所述滑动块一端焊接有延伸臂，所述竖板一端靠近底部处焊接有安装板。该新型具备进行快速夹紧和拉伸的机构，能方便对牛仔面料的抗拉伸效果进行快速检测，适合广泛推广使用。

Description

一种牛仔面料拉伸检测设备

技术领域

本实用新型涉及面料生产技术领域，特别涉及一种牛仔面料拉伸检测设备。

背景技术

在牛仔裤的生产领域中，为了方便对牛仔面料的弹性进行检测，所以需要对牛仔面料进行拉伸检测。

专利号CN216525169U公开了一种电子柔性纺织面料抗拉伸检测设备，包括检测底座，所述检测底座的上表面固定连接有支撑板，检测底座的上表面开设有调节槽，调节槽的内侧壁转动连接有调节丝杆，调节丝杆的外表面螺纹连接有调节块，调节块的上表面固定连接有固定板，固定板的正面设置有控制面板，固定板的侧面分别设置有电子拉力计和两个限位挡板。该电子柔性纺织面料抗拉伸检测设备，通过设置支撑板、移动板、压紧板、螺纹杆、转动手轮与U型固定耳，便于对待检测的纺织面料进行固定，通过设置驱动电机、调节丝杆、调节块、固定板、电子拉力计与控制面板，便于对纺织面料的抗拉伸强度进行检测，从而使整个设备具有方便检测纺织面料拉伸强度的效果。

以往的拉伸检测设备存在以下缺点：1、不具备进行快速夹紧和拉伸的机构，不能方便对牛仔面料的抗拉伸效果进行快速检测。为此，我们提出一种牛仔面料拉伸检测设备。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种牛仔面料拉伸检测设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种牛仔面料拉伸检测设备，包括底座、第一伺服电缸、台面板、U形框板和竖板，所述台面板顶部一端焊接有竖板，所述台面板顶部另一端开设有第一导槽，所述第一导槽内套设有U形框板，所述竖板和U形框板之间靠近中央处通过第一旋转轴设置有第一压辊，所述竖板和U形框板之间靠近顶部处贯通开设有第二导槽，所述第二导槽内套设有滑动块，所述滑动块之间通过第二旋转轴设置有第二压辊，所述滑动块一端焊接有延伸臂，所述竖板一端靠近底部处焊接有安装板，所述安装板顶部通过螺栓安装有第二伺服电缸，所述第二伺服电缸的输出端与延伸臂底部焊接连接，所述底座顶部靠近中央处通过安装座设置有第一伺服电缸，所述第一伺服电缸的动力输出端与U形框板一端靠近底部处连接。

进一步地，所述U形框板和竖板一侧靠近底部处设置有第二固定板，所述滑动块一侧焊接有第一固定板，所述第一固定板和第二固定板顶部分别通过螺栓安装有第一电机和第二电机，所述第一电机的动力输出端与第二旋转轴连接，所述第二电机的动力输出端与第一旋转轴连接，第一电机在工作时方便带动第二旋转轴和第二压辊进行转动，第二电机在工作时方便带动第一旋转轴和第一压辊转动。

进一步地，所述底座顶部靠近拐角处均焊接有支撑柱，所述支撑柱顶部与台面板底部焊接连接。

进一步地，所述第一压辊和第二压辊为金属材料制成，所述第一压辊和第二压辊外表层均包覆有橡胶层，通过橡胶层，可以有效提升第一压辊和第二压辊外表层的耐磨效果。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型一种牛仔面料拉伸检测设备，待检测的牛仔面料搭靠在两组第二压辊顶部，两端部设置于第二压辊与第一压辊之间，第二伺服电缸在工作时方便带动延伸臂和滑动块延沿第二导槽的方向上下移动，从而利用第二压辊与第一压辊配合，对牛仔面料进行夹紧，第一伺服电缸在工作时带动U形框板沿第一导槽水平移动，从而对夹紧后的牛仔面料进行拉伸，本检测设备具备进行快速夹紧和拉伸的机构，能方便对牛仔面料的抗拉伸效果进行快速检测。

附图说明

图1为本实用新型一种牛仔面料拉伸检测设备的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种牛仔面料拉伸检测设备的后视结构示意图。

图3为本实用新型一种牛仔面料拉伸检测设备的仰视结构示意图。

图中：1、底座；2、第一伺服电缸；3、支撑柱；4、台面板；5、第一导槽；6、U形框板；7、竖板；8、安装板；9、第二伺服电缸；10、第一旋转轴；11、第二导槽；12、第二旋转轴；13、延伸臂；14、第一固定板；15、第一电机；16、第二固定板；17、第二电机；18、第一压辊；19、第二压辊。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种牛仔面料拉伸检测设备，包括底座1、第一伺服电缸2、台面板4、U形框板6和竖板7，所述台面板4顶部一端焊接有竖板7，所述台面板4顶部另一端开设有第一导槽5，所述第一导槽5内套设有U形框板6，所述竖板7和U形框板6之间靠近中央处通过第一旋转轴10设置有第一压辊18，所述竖板7和U形框板6之间靠近顶部处贯通开设有第二导槽11，所述第二导槽11内套设有滑动块，所述滑动块之间通过第二旋转轴12设置有第二压辊19，所述滑动块一端焊接有延伸臂13，所述竖板7一端靠近底部处焊接有安装板8，所述安装板8顶部通过螺栓安装有第二伺服电缸9，所述第二伺服电缸9的输出端与延伸臂13底部焊接连接，所述底座1顶部靠近中央处通过安装座设置有第一伺服电缸2，所述第一伺服电缸2的动力输出端与U形框板6一端靠近底部处连接。

其中，所述U形框板6和竖板7一侧靠近底部处设置有第二固定板16，所述滑动块一侧焊接有第一固定板14，所述第一固定板14和第二固定板16顶部分别通过螺栓安装有第一电机15和第二电机17，所述第一电机15的动力输出端与第二旋转轴12连接，所述第二电机17的动力输出端与第一旋转轴10连接。

本实施例中如图1-2所示，第一电机15在工作时方便带动第二旋转轴12和第二压辊19进行转动，第二电机17在工作时方便带动第一旋转轴10和第一压辊18转动。

其中，所述底座1顶部靠近拐角处均焊接有支撑柱3，所述支撑柱3顶部与台面板4底部焊接连接。

本实施例中如图1-3所示，通过支撑柱3方便对台面板4进行有效支撑。

其中，所述第一压辊18和第二压辊19为金属材料制成，所述第一压辊18和第二压辊19外表层均包覆有橡胶层。

本实施例中如图1所示，通过橡胶层，可以有效提升第一压辊18和第二压辊19外表层的耐磨效果。

需要说明的是，本实用新型为一种牛仔面料拉伸检测设备，工作时，待检测的牛仔面料搭靠在两组第二压辊19顶部，两端部设置于第二压辊19与第一压辊18之间，第二伺服电缸9在工作时方便带动延伸臂13和滑动块延沿第二导槽11的方向上下移动，从而利用第二压辊19与第一压辊18配合，对牛仔面料进行夹紧，第一伺服电缸2在工作时带动U形框板6沿第一导槽5水平移动，从而对夹紧后的牛仔面料进行拉伸，本检测设备具备进行快速夹紧和拉伸的机构，能方便对牛仔面料的抗拉伸效果进行快速检测。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用

新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种牛仔面料拉伸检测设备，包括底座(1)、第一伺服电缸(2)、台面板(4)、U形框板(6)和竖板(7)，其特征在于：所述台面板(4)顶部一端焊接有竖板(7)，所述台面板(4)顶部另一端开设有第一导槽(5)，所述第一导槽(5)内套设有U形框板(6)，所述竖板(7)和U形框板(6)之间靠近中央处通过第一旋转轴(10)设置有第一压辊(18)，所述竖板(7)和U形框板(6)之间靠近顶部处贯通开设有第二导槽(11)，所述第二导槽(11)内套设有滑动块，所述滑动块之间通过第二旋转轴(12)设置有第二压辊(19)，所述滑动块一端焊接有延伸臂(13)，所述竖板(7)一端靠近底部处焊接有安装板(8)，所述安装板(8)顶部通过螺栓安装有第二伺服电缸(9)，所述第二伺服电缸(9)的输出端与延伸臂(13)底部焊接连接，所述底座(1)顶部靠近中央处通过安装座设置有第一伺服电缸(2)，所述第一伺服电缸(2)的动力输出端与U形框板(6)一端靠近底部处连接。

2.根据权利要求1所述的一种牛仔面料拉伸检测设备，其特征在于：所述U形框板(6)和竖板(7)一侧靠近底部处设置有第二固定板(16)，所述滑动块一侧焊接有第一固定板(14)，所述第一固定板(14)和第二固定板(16)顶部分别通过螺栓安装有第一电机(15)和第二电机(17)，所述第一电机(15)的动力输出端与第二旋转轴(12)连接，所述第二电机(17)的动力输出端与第一旋转轴(10)连接。

3.根据权利要求1所述的一种牛仔面料拉伸检测设备，其特征在于：所述底座(1)顶部靠近拐角处均焊接有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)顶部与台面板(4)底部焊接连接。

4.根据权利要求1所述的一种牛仔面料拉伸检测设备，其特征在于：所述第一压辊(18)和第二压辊(19)为金属材料制成，所述第一压辊(18)和第二压辊(19)外表层均包覆有橡胶层。