CN214776942U - 一种包装机的上膜装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于包装机领域,具体公开了一种包装机的上膜装置,包括从左至右依次设置的卷膜辊、导膜辊和送膜组件;送膜组件包括上压辊、下压辊和固定架,压辊和下压辊的中心轴两端分别通过轴承座转动安装在两支撑板相对面上,下压辊的中心轴两端的轴承座上分别安装延伸杆,两延伸杆上分别连接有竖直向上的连接杆,两连接杆顶部之间连接升降调节板,升降调节板中部插入一根调节螺杆。本实用新型在卷膜辊和送膜组件设置导膜辊,形成良好的张紧状态,保证包装膜的稳定输送;将送膜组件的下压辊设置为可调节形式,直接转动转柄即可实现下压辊两端的同步调节,操作简单,便于适应不同厚度的包装膜的上膜工作,避免皱膜、卡膜等现象的出现。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装机领域,具体为一种包装机的上膜装置。
背景技术
包装机就是把产品包装起来的一类机器,起到保护,美观的作用。包装机主要分流水线式整体生产包装设备和产品外围包装设备。覆膜类包装机均带有上膜机构,由卷膜辊提供卷膜,由送膜机构进行卷膜的传递。在实际工作过程中,卷膜辊和送膜机构之间容易出现张紧程度不稳定的情况,造成送膜时出现皱膜、卡膜情况;同时送膜机构的输送间隙不易调整,在上膜的过程中对于较厚的包装膜,可能因压力过大而导致皱膜、卡膜等现象,使包装膜出现破损,继而影响后续的包装操作,降低工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种包装机的上膜装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种包装机的上膜装置,包括从左至右依次设置的卷膜辊、导膜辊和送膜组件;所述送膜组件包括上压辊、下压辊和固定架,上压辊平行设置在下压辊上方,二者中部均设置有中心轴,固定架整体呈开口向下的“匚”形结构,其包括两竖向设置的支撑板以及连接两支撑板顶端的横梁板,上压辊和下压辊的中心轴两端分别通过轴承座转动安装在两支撑板相对面上,下压辊的中心轴两端的轴承座上分别安装有垂直穿出两支撑板的延伸杆,两延伸杆上分别连接有竖直向上的连接杆,两连接杆顶部之间一体连接有置于横梁板上方的升降调节板,升降调节板中部垂直插入一根调节螺杆,其下端通过连接件与横梁板中部转动连接,其上端安装转柄。
优选的,所述卷膜辊和导膜辊平行且等高设置,卷膜辊上的包装膜由卷膜辊底部伸出,并从导膜辊顶部绕过。
优选的,所述导膜辊顶面高度置于上压辊和下压辊之间。
优选的,所述上压辊和下压辊外部均包覆一层弹性橡胶层。
优选的,所述两支撑板上分别开设有供延伸杆上下滑动的导向槽,升降调节板中部开设有与调节螺杆螺纹连接的螺孔。
优选的,所述卷膜辊和导膜辊两端分别转动安装在支架上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型在卷膜辊和送膜组件设置导膜辊,将卷膜辊上的包装膜由卷膜辊底部伸出,并从导膜辊顶部绕过,形成良好的张紧状态,保证包装膜的稳定输送;将送膜组件的下压辊设置为可调节形式,直接转动转柄即可实现下压辊两端的同步调节,操作简单,便于适应不同厚度的包装膜的上膜工作,避免皱膜、卡膜等现象的出现。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的送膜组件的具体结构示意图;
图3为本实用新型的导向槽的具体位置结构示意图。
图中:1、卷膜辊;2、导膜辊;3、上压辊;4、下压辊;5、弹性橡胶层;6、中心轴;7、支撑板;8、横梁板;9、轴承座;10、延伸杆;11、连接杆;12、升降调节板;13、调节螺杆;14、连接件;15、转柄;16、导向槽;17、支架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种包装机的上膜装置,包括从左至右依次设置的卷膜辊1、导膜辊2和送膜组件;所述送膜组件包括上压辊3、下压辊4和固定架,上压辊3平行设置在下压辊4上方,二者中部均设置有中心轴6,固定架整体呈开口向下的“匚”形结构,其包括两竖向设置的支撑板7以及连接两支撑板7顶端的横梁板8,上压辊3和下压辊4的中心轴6两端分别通过轴承座9转动安装在两支撑板7相对面上,下压辊4的中心轴6两端的轴承座9上分别安装有垂直穿出两支撑板7的延伸杆10,两延伸杆10上分别连接有竖直向上的连接杆11,两连接杆11顶部之间一体连接有置于横梁板8上方的升降调节板12,升降调节板12中部垂直插入一根调节螺杆13,其下端通过连接件14(如球型铰链等转动连接结构)与横梁板8中部转动连接,其上端安装转柄15。
进一步的,所述卷膜辊1和导膜辊2平行且等高设置,卷膜辊1上的包装膜由卷膜辊1底部伸出,并从导膜辊2顶部绕过。
进一步的,所述导膜辊2顶面高度置于上压辊3和下压辊4之间。
进一步的,所述上压辊3和下压辊4外部均包覆一层弹性橡胶层5,夹持输送效果好,摩擦力大,不易打滑,上膜效果稳定。
进一步的,所述两支撑板7上分别开设有供延伸杆10上下滑动的导向槽16,升降调节板12中部开设有与调节螺杆13螺纹连接的螺孔。
进一步的,所述卷膜辊1和导膜辊2两端分别转动安装在支架17上。
工作原理:工作时,将卷膜辊1安装在支架17上,其上卷绕的包装膜由卷膜辊1底部伸出,并从导膜辊2顶部绕过,穿过送膜组件的上压辊3和下压辊4之间,根据包装膜的厚度调整上压辊3和下压辊4的间距,即转动转柄15,在螺纹配合下,升降调节板12沿调节螺杆13上下移动,使得通过连接杆11、延伸杆10与之连接的下压辊4随之上下移动调节,可实现下压辊4的整体高度调整,一步到位,操作简单。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种包装机的上膜装置,其特征在于,包括从左至右依次设置的卷膜辊(1)、导膜辊(2)和送膜组件;所述送膜组件包括上压辊(3)、下压辊(4)和固定架,上压辊(3)平行设置在下压辊(4)上方,二者中部均设置有中心轴(6),固定架整体呈开口向下的“匚”形结构,其包括两竖向设置的支撑板(7)以及连接两支撑板(7)顶端的横梁板(8),上压辊(3)和下压辊(4)的中心轴(6)两端分别通过轴承座(9)转动安装在两支撑板(7)相对面上,下压辊(4)的中心轴(6)两端的轴承座(9)上分别安装有垂直穿出两支撑板(7)的延伸杆(10),两延伸杆(10)上分别连接有竖直向上的连接杆(11),两连接杆(11)顶部之间一体连接有置于横梁板(8)上方的升降调节板(12),升降调节板(12)中部垂直插入一根调节螺杆(13),其下端通过连接件(14)与横梁板(8)中部转动连接,其上端安装转柄(15)。
2.根据权利要求1所述的一种包装机的上膜装置,其特征在于:所述卷膜辊(1)和导膜辊(2)平行且等高设置,卷膜辊(1)上的包装膜由卷膜辊(1)底部伸出,并从导膜辊(2)顶部绕过。
3.根据权利要求1所述的一种包装机的上膜装置,其特征在于:所述导膜辊(2)顶面高度置于上压辊(3)和下压辊(4)之间。
4.根据权利要求1所述的一种包装机的上膜装置,其特征在于:所述上压辊(3)和下压辊(4)外部均包覆一层弹性橡胶层(5)。
5.根据权利要求1所述的一种包装机的上膜装置,其特征在于:所述两支撑板(7)上分别开设有供延伸杆(10)上下滑动的导向槽(16),升降调节板(12)中部开设有与调节螺杆(13)螺纹连接的螺孔。
6.根据权利要求1所述的一种包装机的上膜装置,其特征在于:所述卷膜辊(1)和导膜辊(2)两端分别转动安装在支架(17)上。
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CN116442512A (zh) * | 2023-04-17 | 2023-07-18 | 江苏金韦尔机械有限公司 | 一种pvb膜绕卷装置 |
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CN116442512A (zh) * | 2023-04-17 | 2023-07-18 | 江苏金韦尔机械有限公司 | 一种pvb膜绕卷装置 |
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