CN212472604U - 一种玻璃卡纸加工用挤压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于玻璃卡纸加工设备技术领域，尤其为一种玻璃卡纸加工用挤压装置，包括通过下支撑架活动安装的下挤压辊以及通过上支撑架活动安装于下挤压辊上方的上挤压辊，所述下挤压辊与上挤压辊之间设有用于挤压原纸的间距，所述上支撑架上方设有立架。本实用新型通过在传统的玻璃卡纸加工设备中增设挤压装置，能够使原纸具备较佳的平整性，利于在涂布过程中获得均匀的涂层，满足高质量原纸加工需求，通过设置升降调节装置，能够实现上挤压辊高度的快速调节，以适应不同厚度的原纸挤压加工需求，操作便捷，适用范围广，通过支撑弹簧和平衡板的组合设置，能够使上挤压辊在配合下挤压辊挤压原纸过程中获得自适应缓冲效果，使装置更为稳定可靠。

Description

一种玻璃卡纸加工用挤压装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃卡纸加工设备技术领域，具体为一种玻璃卡纸加工用挤压装置。

背景技术

玻璃卡纸是铸涂纸的一种，一般为白色，白度在85％以上。也有些产品为彩色，具有极高的平滑度、光泽度以及挺度。玻璃卡纸的生产工艺与普通涂布纸不同，是表面涂有涂料的纸先通过干燥箱，在半干状态下经过一个大直径的表面如同镜面的镀铬烘缸，涂层在干燥过程中就复制了缸的表面，形成光滑的表面。

传统的玻璃卡纸加工设备缺少挤压装置，在涂布工程中，由于原纸匀度较差，平滑度不佳，不能获得均匀的涂层，导致在镀铬烘缸烘干过程中无法获得均匀的完整的膜，不能满足高质量原纸加工需求。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种玻璃卡纸加工用挤压装置，解决了传统的玻璃卡纸加工设备缺少挤压装置，在涂布工程中，由于原纸匀度较差，平滑度不佳，不能获得均匀的涂层，导致在镀铬烘缸烘干过程中无法获得均匀的完整的膜，不能满足高质量原纸加工需求的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃卡纸加工用挤压装置，包括通过下支撑架活动安装的下挤压辊以及通过上支撑架活动安装于下挤压辊上方的上挤压辊，所述下挤压辊与上挤压辊之间设有用于挤压原纸的间距，所述上支撑架上方设有立架，所述立架上设有滑槽，所述滑槽上滑动配合有滑块，所述滑块上连接有连接板，所述立架的内侧对应连接板上方设有平衡板，所述平衡板通过支撑弹簧与连接板连接，所述平衡板的底部对应支撑弹簧的内围位置垂直安装有连接杆，所述连接杆远离平衡板的一端贯穿连接板并与上支撑架固定连接，所述立架的顶部水平安装有固定板，所述固定板上设有用于连接板高度调节的升降调节装置，所述升降调节装置是由底座、架板、调节丝杠、轴承安装座、传动箱、涡轮蜗杆组件、手轮、锁紧螺栓、丝杠螺母和轴承套组成，所述底座固定安装于固定板顶部，所述架板固定安装于底座顶部，所述调节丝杠通过轴承安装座垂直安装于架板下表面，所述调节丝杠依次贯穿传动箱、底座、平衡板并延伸至连接板上方，所述传动箱固定安装于底座上对应架板的内围位置，所述涡轮蜗杆组件活动安装于传动箱内部，所述涡轮蜗杆组件是由蜗杆以及与蜗杆啮合的涡轮组成，涡轮安装于调节丝杠上，所述手轮连接于蜗杆的一端，蜗杆的另一端通过锁紧螺栓锁固于传动箱内部，所述丝杠螺母设置于调节丝杠上对应底座下方位置，所述轴承套套接于丝杠螺母上，所述轴承套的底端与连接板法兰连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下挤压辊的左右两侧分别设有一个牵引辊，牵引辊用于牵引原纸沿下挤压辊与上挤压辊之间径向传输。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述平衡板上设有与轴承套相适配的通孔，所述支撑弹簧对应通孔外围均布于平衡板上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述轴承套是由套座以及安装于套座内的滚珠轴承组成，套座通过滚珠轴承与丝杠螺母活动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板的左右沿边上均设有安装脚板。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种玻璃卡纸加工用挤压装置，具备以下有益效果：

1、该玻璃卡纸加工用挤压装置，通过在传统的玻璃卡纸加工设备中增设挤压装置，能够使原纸具备较佳的平整性，利于在涂布过程中获得均匀的涂层，满足高质量原纸加工需求。

2、该玻璃卡纸加工用挤压装置，通过设置升降调节装置，能够实现上挤压辊高度的快速调节，以适应不同厚度的原纸挤压加工需求，操作便捷，适用范围广。

3、该玻璃卡纸加工用挤压装置，通过支撑弹簧和平衡板的组合设置，能够使上挤压辊在配合下挤压辊挤压原纸过程中获得自适应缓冲效果，使装置更为稳定可靠。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中平衡板的结构示意图；

图3为本实用新型中升降调节装置的结构示意图。

图中：1、下支撑架；2、下挤压辊；3、上支撑架；4、上挤压辊；5、立架；6、滑槽；7、滑块；8、连接板；9、平衡板；901、通孔；10、支撑弹簧；11、连接杆；12、固定板；13、升降调节装置；1301、底座；1302、架板；1303、调节丝杠；1304、轴承安装座；1305、传动箱；1306、涡轮蜗杆组件；1307、手轮；1308、锁紧螺栓；1309、丝杠螺母；1310、轴承套；14、原纸；15、安装脚板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种玻璃卡纸加工用挤压装置，包括通过下支撑架1活动安装的下挤压辊2以及通过上支撑架3活动安装于下挤压辊2上方的上挤压辊4，下挤压辊2与上挤压辊4之间设有用于挤压原纸14的间距，上支撑架3上方设有立架5，立架5上设有滑槽6，滑槽6上滑动配合有滑块7，滑块7上连接有连接板8，立架5的内侧对应连接板8上方设有平衡板9，平衡板9通过支撑弹簧10与连接板8连接，平衡板9的底部对应支撑弹簧10的内围位置垂直安装有连接杆11，连接杆11远离平衡板9的一端贯穿连接板8并与上支撑架3固定连接，立架5的顶部水平安装有固定板12，固定板12上设有用于连接板8高度调节的升降调节装置13，升降调节装置13是由底座1301、架板1302、调节丝杠1303、轴承安装座1304、传动箱1305、涡轮蜗杆组件1306、手轮1307、锁紧螺栓1308、丝杠螺母1309和轴承套1310组成，底座1301固定安装于固定板12顶部，架板1302固定安装于底座1301顶部，调节丝杠1303通过轴承安装座1304垂直安装于架板1302下表面，调节丝杠1303依次贯穿传动箱1305、底座1301、平衡板9并延伸至连接板8上方，传动箱1305固定安装于底座1301上对应架板1302的内围位置，涡轮蜗杆组件1306活动安装于传动箱1305内部，涡轮蜗杆组件1306是由蜗杆以及与蜗杆啮合的涡轮组成，涡轮安装于调节丝杠1303上，手轮1307连接于蜗杆的一端，蜗杆的另一端通过锁紧螺栓1308锁固于传动箱1305内部，丝杠螺母1309设置于调节丝杠1303上对应底座1301下方位置，轴承套1310套接于丝杠螺母1309上，轴承套1310的底端与连接板8法兰连接。

本实施方案中，传动箱1305内还设有与调节丝杠1303相适配滚珠轴承，以及与蜗杆相适配的滚动轴承；涡轮蜗杆组件1306中蜗杆的一端内部设有与锁紧螺栓1308相适配的螺纹孔，通过锁紧螺栓1308与螺纹孔螺纹连接，即实现对蜗杆的锁止，防止蜗杆自转，使升降调节装置13更为稳定可靠。

具体的，下挤压辊2的左右两侧分别设有一个牵引辊，牵引辊用于牵引原纸14沿下挤压辊2与上挤压辊4之间径向传输。

本实施例中，工作时，通过牵引辊牵引原纸14沿下挤压辊2与上挤压辊4之间径向传输，利用下挤压辊2和上挤压辊4对原纸14起到挤压作用，使原纸14匀度更高，利于在涂布过程中获得均匀的涂层。

具体的，平衡板9上设有与轴承套1310相适配的通孔901，支撑弹簧10对应通孔901外围均布于平衡板9上。

本实施例中，通孔901的设置能够为轴承套1310提供升降空间。

具体的，轴承套1310是由套座以及安装于套座内的滚珠轴承组成，套座通过滚珠轴承与丝杠螺母1309活动连接。

本实施例中，工作时，由调节丝杠1303旋转带动其上的螺母做旋转运动，继而通过套座带动连接板8做直线升降运动，达到调节上挤压辊4高度的目的，从而满足对不同厚度的原纸14的挤压要求。

具体的，固定板12的左右沿边上均设有安装脚板15。

本实施例中，安装时，通过安装脚板15将固定板12固定于设备的机架上，即可完成对上挤压辊4整体支架的安装作业。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，首先根据待挤压原纸14的厚度通过升降调节装置13调节上挤压辊4的高度，即旋转手轮1307，通过手轮1307带动蜗杆转动，蜗杆转动的同时带动与其啮合的涡轮转动，从而通过涡轮带动调节丝杠1303转动，调节丝杠1303旋转带动其上的螺母做旋转运动，继而通过套座带动连接板8做直线升降运动，即实现上挤压辊4的高度调节，确定上挤压辊4位置后，通过锁紧螺栓1308将蜗杆锁止，防止蜗杆自转，使升降调节装置13更为稳定可靠，工作时，通过牵引辊牵引原纸14沿下挤压辊2与上挤压辊4之间径向传输，利用下挤压辊2和上挤压辊4对原纸14起到挤压作用，使原纸14匀度更高，利于在涂布过程中获得均匀的涂层，在挤压过程中，支撑弹簧10和平衡板9的组合设置，能够使上挤压辊4在配合下挤压辊2挤压原纸14过程中获得自适应缓冲效果，使装置更为稳定可靠。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种玻璃卡纸加工用挤压装置，包括通过下支撑架(1)活动安装的下挤压辊(2)以及通过上支撑架(3)活动安装于下挤压辊(2)上方的上挤压辊(4)，其特征在于：所述下挤压辊(2)与上挤压辊(4)之间设有用于挤压原纸(14)的间距，所述上支撑架(3)上方设有立架(5)，所述立架(5)上设有滑槽(6)，所述滑槽(6)上滑动配合有滑块(7)，所述滑块(7)上连接有连接板(8)，所述立架(5)的内侧对应连接板(8)上方设有平衡板(9)，所述平衡板(9)通过支撑弹簧(10)与连接板(8)连接，所述平衡板(9)的底部对应支撑弹簧(10)的内围位置垂直安装有连接杆(11)，所述连接杆(11)远离平衡板(9)的一端贯穿连接板(8)并与上支撑架(3)固定连接，所述立架(5)的顶部水平安装有固定板(12)，所述固定板(12)上设有用于连接板(8)高度调节的升降调节装置(13)，所述升降调节装置(13)是由底座(1301)、架板(1302)、调节丝杠(1303)、轴承安装座(1304)、传动箱(1305)、涡轮蜗杆组件(1306)、手轮(1307)、锁紧螺栓(1308)、丝杠螺母(1309)和轴承套(1310)组成，所述底座(1301)固定安装于固定板(12)顶部，所述架板(1302)固定安装于底座(1301)顶部，所述调节丝杠(1303)通过轴承安装座(1304)垂直安装于架板(1302)下表面，所述调节丝杠(1303)依次贯穿传动箱(1305)、底座(1301)、平衡板(9)并延伸至连接板(8)上方，所述传动箱(1305)固定安装于底座(1301)上对应架板(1302)的内围位置，所述涡轮蜗杆组件(1306)活动安装于传动箱(1305)内部，所述涡轮蜗杆组件(1306)是由蜗杆以及与蜗杆啮合的涡轮组成，涡轮安装于调节丝杠(1303)上，所述手轮(1307)连接于蜗杆的一端，蜗杆的另一端通过锁紧螺栓(1308)锁固于传动箱(1305)内部，所述丝杠螺母(1309)设置于调节丝杠(1303)上对应底座(1301)下方位置，所述轴承套(1310)套接于丝杠螺母(1309)上，所述轴承套(1310)的底端与连接板(8)法兰连接。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃卡纸加工用挤压装置，其特征在于：所述下挤压辊(2)的左右两侧分别设有一个牵引辊，牵引辊用于牵引原纸(14)沿下挤压辊(2)与上挤压辊(4)之间径向传输。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃卡纸加工用挤压装置，其特征在于：所述平衡板(9)上设有与轴承套(1310)相适配的通孔(901)，所述支撑弹簧(10)对应通孔(901)外围均布于平衡板(9)上。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃卡纸加工用挤压装置，其特征在于：所述轴承套(1310)是由套座以及安装于套座内的滚珠轴承组成，套座通过滚珠轴承与丝杠螺母(1309)活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃卡纸加工用挤压装置，其特征在于：所述固定板(12)的左右沿边上均设有安装脚板(15)。

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