CN217615028U - 一种磨盘式碎土装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种磨盘式碎土装置,包括底板、输料筒、防尘罩、上磨盘和下磨盘,所述底板底部的四个拐角处均安装有脚轮,且底板顶部的一侧的中间位置处安装有输料筒,所述输料筒内部的顶端安装有输料电机,且输料电机下方的输料筒内设置有输料螺杆,所述底板顶部的中间位置吃饭安装有架体,且架体的顶端安装有下磨盘。该磨盘式碎土装置通过设置有输料筒,在较低的加料口处直接添加膨润土原矿,输料电机工作带动输料螺杆旋转,便可将物料向上运输至卸料通道处,并顺着卸料通道下滑至磨盘处进行碾磨,使用十分方便,无需人工将物料举起倒入上磨盘的进料口,加料更省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨盘碎土技术领域,尤其涉及一种磨盘式碎土装置。
背景技术
膨润土广泛应用于冶金、化工、石油、农业等领域,膨润土原矿开采后一般是不规则的土块状,且含有25%~28%左右的水分,先经过堆场的晾晒去除部分表水,再经破碎机破碎到粒度3~5cm(依据工艺不同有所差异),然后通过搅拌机、钠化机进行加水钠化(活化)处理,经挤压成型后送入回转烘干机进行烘干,出料粒度2~3cm,水分12%~18%,之后喂入磨机粉磨制粉,膨润土的传统磨粉设备大多采用5R或4R雷蒙磨。
现有的膨润土的传统磨粉设备需要从顶部进行倒料,工作强度较大,且磨盘的磨损大、磨粉时粉尘容易外溢。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种磨盘式碎土装置,解决了上述背景技术中提出的现有的膨润土的传统磨粉设备需要从顶部进行倒料,工作强度较大,且磨盘的磨损大、磨粉时粉尘容易外溢等问题。
本实用新型是通过以下技术方案得以实现的:一种磨盘式碎土装置,包括底板、输料筒、防尘罩、上磨盘和下磨盘,所述底板底部的四个拐角处均安装有脚轮,且底板顶部的一侧的中间位置处安装有输料筒,所述输料筒内部的顶端安装有输料电机,且输料电机下方的输料筒内设置有输料螺杆,所述底板顶部的中间位置吃饭安装有架体,且架体的顶端安装有下磨盘,所述下磨盘的顶端设置有上磨盘,且上磨盘上均匀开设有进料口,所述输料筒远离架体一侧的底端开设有加料口,且输料筒靠近上磨盘一侧的顶端设置有卸料通道,所述上磨盘的外侧通过支架安装有防尘罩,且防尘罩一端的中间位置处固定有控制面板,所述控制面板下方的防尘罩上开设有通槽,所述防尘罩靠近通槽的位置处安装有旋转电机,且旋转电机的输出端通过转轴安装有主动齿轮。
进一步:所述防尘罩为底部开口的正方体设计,且防尘罩通过螺栓与输料筒构成可拆卸式连接设计,所述卸料通道贯穿防尘罩侧壁并延伸至上磨盘的进料口上方。
进一步:所述通槽内通过转轴安装有传动齿轮,且主动齿轮与传动齿轮相啮合,所述上磨盘的外周均匀设置有传动齿,且传动齿轮与传动齿相啮合。
进一步:所述上磨盘和下磨盘的中间位置处均设置有滚珠轴承,且滚珠轴承内贯穿有中轴,所述中轴的纵截面呈“工”字状结构,且上磨盘上方的中轴外侧套设有预压弹簧。
进一步:所述上磨盘的上表面呈中心下凹设计,且上磨盘下表面的中间位置处向上倾斜。
进一步:所述下磨盘的上表面设置有碾磨齿,所述碾磨齿由八块大小和纹路相同的扇形齿区组成,每块扇形齿区上均设置有直线型齿纹,直线型齿纹的纹路与扇形齿区半径之间的夹角均为45°。
本实用新型的有益技术效果为:
1)、装置通过设置有输料筒,在较低的加料口处直接添加膨润土原矿,输料电机工作带动输料螺杆旋转,便可将物料向上运输至卸料通道处,并顺着卸料通道下滑至磨盘处进行碾磨,使用十分方便,无需人工将物料举起倒入上磨盘的进料口,加料更省力。
2)、装置通过设置有上磨盘和下磨盘,上磨盘相对下磨盘旋转,下磨盘上表面的碾磨齿设计能够对待破碎原料进行反复的揉压,相较传统的粉碎辊来说,对膨润土的破碎率更高、破碎效果更好,装置通过设置有防尘罩,可对碾磨产生的粉尘进行阻挡,避免粉尘四散,改善生产环境。
附图说明
图1是本实用新型正视剖面结构示意图;
图2是本实用新型底板俯视结构示意图;
图3是本实用新型夹持座侧视结构示意图;
图4是本实用新型顶板俯视剖面结构示意图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、底板;2、架体;3、脚轮;4、加料口;5、输料筒;6、输料螺杆;7、输料电机;8、防尘罩;801、通槽;9、中轴;901、预压弹簧;10、卸料通道;11、上磨盘;1101、进料口;1102、传动齿;12、下磨盘;13、控制面板;14、旋转电机;15、传动齿轮;16、主动齿轮;17、滚珠轴承;18、碾磨齿。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
参照图1-4,为本实用新型公开的一种磨盘式碎土装置,包括:底板1、输料筒5、防尘罩8、上磨盘11和下磨盘12,底板1底部的四个拐角处均安装有脚轮3,且底板1顶部的一侧的中间位置处安装有输料筒5,输料筒5内部的顶端安装有输料电机7,且输料电机7下方的输料筒5内设置有输料螺杆6,底板1顶部的中间位置吃饭安装有架体2,且架体2的顶端安装有下磨盘12,下磨盘12的顶端设置有上磨盘11,且上磨盘11上均匀开设有进料口1101,输料筒5远离架体2一侧的底端开设有加料口4,且输料筒5靠近上磨盘11一侧的顶端设置有卸料通道10,上磨盘11的外侧通过支架安装有防尘罩8,且防尘罩8一端的中间位置处固定有控制面板13,控制面板13下方的防尘罩8上开设有通槽801,防尘罩8靠近通槽801的位置处安装有旋转电机14,且旋转电机14的输出端通过转轴安装有主动齿轮16。
防尘罩8为底部开口的正方体设计,且防尘罩8通过螺栓与输料筒5构成可拆卸式连接设计,卸料通道10贯穿防尘罩8侧壁并延伸至上磨盘11的进料口1101上方,底部开口的正方体设计既能够罩住磨盘,避免碾磨的粉尘四散,又不会对膨润土的卸料造成阻挡,设计更合理。
通槽801内通过转轴安装有传动齿轮15,且主动齿轮16与传动齿轮15相啮合,上磨盘11的外周均匀设置有传动齿1102,且传动齿轮15与传动齿1102相啮合,相啮合设计使得旋转电机14工作可通过齿轮传动作用带动上磨盘11旋转,上磨盘11相对下磨盘12旋转,可对膨润土进行碾磨,设计更合理。
上磨盘11和下磨盘12的中间位置处均设置有滚珠轴承17,且滚珠轴承17内贯穿有中轴9,中轴9的纵截面呈“工”字状结构,且上磨盘11上方的中轴9外侧套设有预压弹簧901,预压弹簧901的设置不仅向上磨盘11施加一个向下的预压力,同时在遇到金属、石头等无法破碎的异物时,上磨盘11能够有弹起的空间,防止发生设备卡死,滚珠轴承17设计可减小上磨盘11和下磨盘12与中轴9之间的摩擦,通过安装滚珠轴承17,即满足了旋转的要求,同时不限制上磨盘11的上下运动,不会对上磨盘11向上弹起避让异物造成阻碍。
上磨盘11的上表面呈中心下凹设计,且上磨盘11下表面的中间位置处向上倾斜,中心下凹设计设计使得落至上磨盘11上表面的膨润土可顺着上磨盘11上表面下滑,落至进料口1101处,方便碾磨的顺利进行,向上倾斜设计使得上磨盘11与下磨盘12的接触面中部间隙较大,方便较大的土块进入上磨盘11与下磨盘12之间进行碾磨,设计更合理。
下磨盘12的上表面设置有碾磨齿18,碾磨齿18由八块大小和纹路相同的扇形齿区组成,每块扇形齿区上均设置有直线型齿纹,直线型齿纹的纹路与扇形齿区半径之间的夹角均为45°,下磨盘12上表面的碾磨齿18设计能够对待破碎原料进行反复的的揉压,使得膨润土的粉碎更彻底。
工作原理:使用时接通电源,首先将原料由加料口4加入输料筒5内,输料电机7工作带动输料螺杆6旋转,便可将物料向上运输至卸料通道10处,并顺着卸料通道10下滑落至上磨盘11的进料口1101处,接着旋转电机14工作通过齿轮传动作用带动上磨盘11旋转,上磨盘11相对下磨盘12旋转,下磨盘12上表面的碾磨齿18设计能够对待破碎原料进行反复的的揉压,碾磨后的碎土由下磨盘12的边缘流出,防尘罩8可对碾磨产生的粉尘进行阻挡,避免粉尘四散。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种磨盘式碎土装置,包括底板(1)、输料筒(5)、防尘罩(8)、上磨盘(11)和下磨盘(12),其特征在于:所述底板(1)底部的四个拐角处均安装有脚轮(3),且底板(1)顶部的一侧的中间位置处安装有输料筒(5),所述输料筒(5)内部的顶端安装有输料电机(7),且输料电机(7)下方的输料筒(5)内设置有输料螺杆(6),所述底板(1)顶部的中间位置吃饭安装有架体(2),且架体(2)的顶端安装有下磨盘(12),所述下磨盘(12)的顶端设置有上磨盘(11),且上磨盘(11)上均匀开设有进料口(1101),所述输料筒(5)远离架体(2)一侧的底端开设有加料口(4),且输料筒(5)靠近上磨盘(11)一侧的顶端设置有卸料通道(10),所述上磨盘(11)的外侧通过支架安装有防尘罩(8),且防尘罩(8)一端的中间位置处固定有控制面板(13),所述控制面板(13)下方的防尘罩(8)上开设有通槽(801),所述防尘罩(8)靠近通槽(801)的位置处安装有旋转电机(14),且旋转电机(14)的输出端通过转轴安装有主动齿轮(16)。
2.根据权利要求1所述的一种磨盘式碎土装置,其特征在于:所述防尘罩(8)为底部开口的正方体设计,且防尘罩(8)通过螺栓与输料筒(5)构成可拆卸式连接设计,所述卸料通道(10)贯穿防尘罩(8)侧壁并延伸至上磨盘(11)的进料口(1101)上方。
3.根据权利要求1所述的一种磨盘式碎土装置,其特征在于:所述通槽(801)内通过转轴安装有传动齿轮(15),且主动齿轮(16)与传动齿轮(15)相啮合,所述上磨盘(11)的外周均匀设置有传动齿(1102),且传动齿轮(15)与传动齿(1102)相啮合。
4.根据权利要求1所述的一种磨盘式碎土装置,其特征在于:所述上磨盘(11)和下磨盘(12)的中间位置处均设置有滚珠轴承(17),且滚珠轴承(17)内贯穿有中轴(9),所述中轴(9)的纵截面呈“工”字状结构,且上磨盘(11)上方的中轴(9)外侧套设有预压弹簧(901)。
5.根据权利要求1所述的一种磨盘式碎土装置,其特征在于:所述上磨盘(11)的上表面呈中心下凹设计,且上磨盘(11)下表面的中间位置处向上倾斜。
6.根据权利要求1-5任一项所述的一种磨盘式碎土装置,其特征在于:所述下磨盘(12)的上表面设置有碾磨齿(18),所述碾磨齿(18)由八块大小和纹路相同的扇形齿区组成,每块扇形齿区上均设置有直线型齿纹,直线型齿纹的纹路与扇形齿区半径之间的夹角均为45°。
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