CN209156003U - 一种分级、研磨、调浆、输送一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种分级、研磨、调浆、输送一体机，是中空的筒体头部返砂出口，尾部封闭端盖上设有进、排矿口，内壁上设有分级机叶片，筒体上设有溢流口，筒体的两端外部设有放置在小托轮上的轨道，两轨道间的筒体外设有大齿圈，小托轮安装在小托轮支架上，减速电机的输出轴上设有与大齿圈啮合的小齿轮，动架体的尾端与固定在静架体上的连接杆轴连接，动架体与静架体的头部间设有电动液压升降器和称重传感器，在返砂出口的下方设置有计量称，恒压供水装置连接的清洗水管从筒体内穿过，本实用新型具有多功能集于一体、节能环保、破碎研磨效果好、粒机分级明显、精确度高的特点。

Description

一种分级、研磨、调浆、输送一体机

技术领域

本实用新型属于矿山选矿设备技术领域，尤其是涉及一种可以广泛用应用于化工、水泥、矿山、建筑、陶瓷及固液体的分级、研磨、调浆、输送一体机。

背景技术

目前使用的分级机是由铁板做成半圆的外壳，内部安装有转动主轴，轴上安装有螺旋叶片，在轴的转动下带动螺旋片旋转把矿浆内的粗砂由螺旋叶片返出，返回球磨机进料口进行再磨，运转中槽体矿浆溅出分级机及周边不利于环保，运行时，叶片搅动时会带动达不到级别的粗颗粒进入溢流排出，造成分级不清，返砂夹细颗粒严重，造成矿物过粉碎泥化严重，影响下道工序作业效果，这也是在选矿分级机中最难突破的难题，而且驱动电动机功率大，对操作人员技术要求高，经常出现主轴断裂、叶片磨损严重、能耗大、运行成本高的问题；存在受机械结构影响，不能做大型机，不适合和现在的大型球磨机配套使用等缺点；输送机大多是采用皮带机或者螺旋输送机，皮带机工作时会出现皮带跑偏，撕裂等情况，同时皮带上方没有保护时会落物料，工人劳动强度大，输送角度太大就不能采用皮带机，螺旋输送机可以大倾角输送。但是物料块过大会卡死，同时设备磨损严重，不能大量连续输送。

调浆机目前大都采用搅拌机或者球磨机，搅拌机不能将里面的凝结块或者大颗粒的磨细，也不能将杂物同时除去，同时球磨机的功率大，噪声大，杂物也不能一起除去，需要增加设备。

作为输送计量时，目前大都采用皮带计量，皮带在运行中会出现松弛现象，严重影响计量的准确性。目前的设备的特点都不利于数字化管理的应用。

发明内容

本实用新型的目的在与改进已有技术的不足而提供一种多功能集于一体、节能环保、破碎研磨效果好、粒机分级明显、精确度高的分级、研磨、调浆、输送一体机。

本实用新型的目的是这样实现的，一种分级、研磨、调浆、输送一体机，包括筒体，其特点是所述的筒体为中空筒体，筒体的头部开口作为返砂出口，筒体的尾部封闭端盖上设有进、排矿口，筒体内壁上设有分级机叶片，筒体上设有溢流口，筒体的两端外部设有轨道，两轨道间的筒体外设有大齿圈，筒体通过轨道放置在小托轮上，小托轮安装在固定在动架体上的小托轮支架上，固定在动架体上的减速电机的输出轴上设有小齿轮，小齿轮与筒体外侧的大齿圈啮合，动架体的尾端与固定在静架体上的连接杆轴连接，动架体与静架体的头部间设有电动液压升降器和称重传感器，电动液压升降器用于推动动架体的升降，称重传感器用于输送时计量，在返砂出口的下方设置有用于返砂时进行称重的计量称，清洗水管从筒体内穿过，恒压供水装置连接清洗水管提供清洗用水。

为了进一步实现本实用新型的目的，可以是在筒体内壁上设有破碎链和/或放置有钢球。

为了进一步实现本实用新型的目的，可以是分级机叶片的根部螺旋与和上部的螺旋是反方向的。

为了进一步实现本实用新型的目的，可以是所述的溢流口是与进、排矿口一体和/或设置在筒体的尾部封闭端盖上和/或设置在筒体壁上。

本实用新型与已有技术相比具有以下显著特点和积极效果：本实用新型是由铁板做成圆筒,筒体内壁上安装有耐磨衬板，进料口给料可以根据现场情况采用上端或者是下端给料，采用筒体设计，节能环保，出料口根据现场可以是锥形状或者直筒形状，筒体的内壁上有固定的螺旋叶片，靠近根部的螺旋叶片和上部的叶片是反方向的，叶片的作用是把矿浆中的粗砂返回球磨机进行再磨，靠近筒体壁的部位作为沉降研磨调浆区，加有一定比例的钢球或者是链条，辅助研磨，这样研磨彻底，效果好；在返砂的过程中，有恒压供水系统通过调节阀调整冲洗水供给冲洗水管，冲洗筒体内的物料，这样返回的物料中细颗粒含量很少，不会产生泥化现象，返回的物料经过准确计量系统；筒体内还安装有破碎链和/或铁球敲打矿粉的硬团和杂物，把合格的粒级的矿浆经沉降研磨调浆通过溢流口流出，溢流口可以根据工艺要求做成在沉降区进料口和溢流，也可在沉降区的筒壁上开口安装筛网溢流，粒机分级明显，不会夹杂细料返回现象，而且驱动部分采用变频无极调速，在把合格的矿浆进入下一个工艺，电动机功率小，叶片使用周期长，整个生产过程采用自动化控制计量，浓度分析，同时此设备也可以用于固粉物料的输送、分级和计量，本实用新型特点是准确、密闭、环保和节能，可以大角度放置，作为固液分级时，分级精确度高；作为输送时，可以大倾角运行，精确计量输送的物料；作为调浆机时，可以解离凝固块，清除杂物；作为计量设备时可以精确计量。

本实用新型自动化成程度高，不论何种应用都可以自动控制，为实现工艺数字化管理打下良好的基础。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图。

图2为本实用新型的另一种结构示意图。

图中：1、轨道，2、大齿圈，3、筒体，4、进、排矿口，5、分级机叶片，6、动架体，7、返砂出口，8、钢球，9、溢流口，10、计量称，11、称重传感器，12、小托轮，13、小托轮支架，14、小齿轮，15、减速电机，16、动架体，17、电动液压升降器，18、静架体，19、恒压供水装置，20、破碎链。

具体实施方式

一种分级、研磨、调浆、输送一体机，参照图1，包括筒体3，所述的筒体3为中空筒体，筒体3的头部开口作为返砂出口7，返砂出口7可以为圆形或锥形，筒体3的尾部封闭端盖上设有进、排矿口4，筒体3内壁上设有分级机叶片5，筒体3上设有溢流口9，溢流口9可以是与进、排矿口4共用、或是设置在筒体3的尾部封闭端盖上、也可以设置在筒体7壁上，或者是上述任意组合使用，本实施例采用溢流口9与进、排矿口4共用，筒体3的两端外部设有轨道1，两轨道1间的筒体3外设有大齿圈2，筒体3通过轨道1放置在小托轮12上，小托轮12安装在固定在动架体16上的小托轮支架13上，轨道1可在小托轮12的支撑下转动，固定在动架体16上的减速电机15的输出轴上设有小齿轮14，小齿轮14与筒体3外侧的大齿圈2啮合，减速电机15带动小齿轮14、大齿圈2转动，从而带动筒体3转动，动架体16的尾端与固定在静架体18上的连接杆上端轴连接，动架体16与静架体18的头部间设有用于推动动架体16升起的电动液压升降器17以及用于输送时进行称量的称重传感器11，用于在返砂时进行称量的计量称10设置在返砂出口7的下方，清洗水管6从筒体3内穿过，恒压供水装置19连接清洗水管6提供清洗用水。

为了更好的破碎矿石，参照图2，是在筒体3内壁上设有破碎链20或放置有钢球8，也可同时设置破碎链20和钢球8，本实施例本实施例同时采用在筒体3的尾部封闭端盖上设置溢流口9，筒体3壁上设置溢流口9以及溢流口9与进、排矿口4共用，设置在筒体3壁上的溢流口9上可以设置滤网，避免矿石漏出，分级机叶片5的根部螺旋与和上部的螺旋是反方向的。

Claims (4)

1.一种分级、研磨、调浆、输送一体机，包括筒体，其特征是所述的筒体为中空筒体，筒体的头部开口作为返砂出口，筒体的尾部封闭端盖上设有进、排矿口，筒体内壁上设有分级机叶片，筒体上设有溢流口，筒体的两端外部设有轨道，两轨道间的筒体外设有大齿圈，筒体通过轨道放置在小托轮上，小托轮安装在固定在动架体上的小托轮支架上，固定在动架体上的减速电机的输出轴上设有小齿轮，小齿轮与筒体外侧的大齿圈啮合，动架体的尾端与固定在静架体上的连接杆轴连接，动架体与静架体的头部间设有电动液压升降器和称重传感器，电动液压升降器用于推动动架体的升降，称重传感器用于输送时计量，在返砂出口的下方设置有用于返砂时进行称重的计量称，清洗水管从筒体内穿过，恒压供水装置连接清洗水管提供清洗用水。

2.根据权利要求1所述的一种分级、研磨、调浆、输送一体机，其特征是在筒体内壁上设有破碎链和/或放置有钢球。

3.根据权利要求1所述的一种分级、研磨、调浆、输送一体机，其特征是分级机叶片的根部螺旋与和上部的螺旋是反方向的。

4.根据权利要求1所述的一种分级、研磨、调浆、输送一体机，其特征是所述的溢流口是与进、排矿口一体和/或设置在筒体的尾部封闭端盖上和/或设置在筒体壁上。