CN108393137B - 一种单辊式超微破碎辊碾器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种单辊式超微破碎辊碾器，包括碾辊、碾筒、驱动装置和碾架，水平设置的碾辊的两端分别通过辊轴与碾架转动相连，碾筒与碾架连接并包覆在碾辊外，碾辊和碾筒的中轴线重合，辊轴与驱动装置传动连接；碾筒设有与碾辊外壁相匹配的弧形碾磨面，该弧形碾磨面从下方与碾辊的外壁贴合，弧形碾磨面的两侧边缘分别呈离心状延伸形成挡料面，该挡料面逐渐远离碾辊的外壁，挡料面与碾辊的外壁之间形成物料辊碾口。采用本发明的有益效果是，弧形碾磨面与碾辊的外壁贴合，形成面‑面接触式工作面，较常规的线‑面接触式碾磨大大增加了实时工作面积，同时碾辊的旋转和碾筒的振动有利于物料分散，避免粘结成团，能够高效率地实现超微破碎。
Description
技术领域
本发明涉及一种破碎装置，具体涉及一种单辊式超微破碎辊碾器。
背景技术
破碎机是食品、药品原料加工处理过程中广泛使用的一种机械装置。现有的破碎装置种类繁多，能够满足一般破碎要求，但对于原料的超微破碎处理，特别是要求产品颗粒粒径在300～400目以下的破碎处理，往往难以达到预期效果。主要原因在于，破碎过程中当颗粒达到一定尺寸后，由于重量轻、比表面积急剧增加、力学性质改变等小尺寸效应，碰撞、挤压和剪切作用对其破坏有限，进一步进行机械破碎变得困难。
授权公开号为CN 104759321 B的专利公开了一种破碎辊碾磨，包括设置在支撑上的筛状碾盘，在所述筛状碾盘上方设有与其上表面紧密接触的辊筒，该辊筒上设有水平辊轴，水平辊轴的外壁固定连接有竖向转轴，竖向转轴由动力装置驱动旋转，从而带动辊筒在筛状碾盘表面转动进行碾磨破碎。该装置能实现超微破碎，满足常见需求，然而经进一步研究发现破碎辊碾磨的破碎效率还有提高空间，在结构方面有进一步改进的余地，在造价和运行耗能方面有进一步降低的空间。
发明内容
为解决以上技术问题，本发明提供一种单辊式超微破碎辊碾器。
技术方案如下：
一种单辊式超微破碎辊碾器，包括碾辊、碾筒、驱动装置和碾架，其关键在于，所述碾辊水平设置，所述碾辊的两端分别通过辊轴与所述碾架转动相连，所述碾筒包覆在所述碾辊外，所述碾辊和碾筒的中轴线重合，所述辊轴与所述驱动装置传动连接；所述碾筒设有与所述碾辊外壁相匹配的弧形碾磨面，该弧形碾磨面从下方与所述碾辊的外壁贴合，所述弧形碾磨面的两侧边缘分别呈离心状延伸形成挡料面，该挡料面逐渐远离所述碾辊的外壁，所述挡料面与所述碾辊的外壁之间形成物料辊碾口，所述碾筒与所述碾架连接。
采用以上设计，其优点在于弧形碾磨面与碾辊的外壁贴合，形成面-面接触式工作面，较常规的线-面接触式碾磨大大增加了实时工作面积，大幅度提高物料破碎效率，较已授权的专利CN 104759321 B所公开的破碎辊碾磨的破碎效率有更进一步的提高。
作为优选技术方案，上述弧形碾磨面的两侧边缘分别从所述碾辊的两侧向上延伸，所述挡料面的自由侧与所述碾架连接，所述碾辊两侧的挡料面之间形成投料通道。
采用以上设计，其优点在于方便向工作区内加料。
作为优选技术方案，上述碾辊两侧的所述物料辊碾口分别形成粗料进入口和碎料甩出口；所述弧形碾磨面的出口侧边缘位于所述碾辊的中轴线的水平及以上位置，所述弧形碾磨面的入口侧边缘从下方至少绕至所述碾辊的最低处；所述弧形碾磨面出口侧连接的挡料面与所述碾辊的外壁之间形成所述碎料甩出口，所述弧形碾磨面入口侧连接的挡料面与所述碾辊的外壁之间形成所述粗料进入口。
采用以上设计，其优点在于弧形碾磨面的入口侧边缘与出口侧边缘以相反的方向绕碾辊延伸，入口侧边缘至少到达碾辊的最低处，从而保证物料进入后在重力作用下进入碾辊和挡料面之间，能随碾辊的旋转进入碾磨区间被破碎；由于弧形碾磨面的出口侧边缘位于所述碾辊的中轴线的水平及以上位置，物料能够被旋转甩出，进而在重力作用下重新回到粗料进入口再次碾磨，形成了物料破碎循环，避免黏性物料特别是油性物料的粘结成团，有利于物料的充分破碎。
作为优选技术方案，上述弧形碾磨面的出口侧边缘位于或从任一侧靠近所述碾辊的最高处。
采用以上设计，其优点在于能够增加弧形碾磨面的面积，同时缩短物料从碎料甩出口甩出到重新进入粗料进入口之间的距离，提高碾磨效率。
作为优选技术方案，上述弧形碾磨面和挡料面上分别设有贯穿所述碾筒的筛孔。
采用以上设计，其优点在于达到目标尺寸的颗粒物能够被及时排出，方便连续加料进行碾磨作业，提高加工效率。
作为优选技术方案，上述碾筒的两端分别设有竖直挡板，该竖直挡板上设有辊轴穿孔，所述辊轴穿过该辊轴穿孔后安装在所述碾架上，所述辊轴穿孔与所述辊轴之间设有弹性密封环。
采用以上设计，其优点在于防止物料在破碎过程中飞出工作区，辊轴穿孔与辊轴之间通过弹性密封环，既能防止物料飞出，又使得碾筒相对辊轴有一定的上下活动度。
作为优选技术方案，上述碾筒包括圆弧形板和连接在该圆弧形板两侧边缘的挡板，其中圆弧形板的内壁形成所述弧形碾磨面，所述挡板的内壁形成所述挡料面。
采用以上设计，其优点在于结构简洁，方便加工筛孔。
作为优选技术方案，上述碾筒外围设有集料筒，该集料筒的外壁与所述碾架相连，该集料筒的侧壁上对应所述碾辊的两端处设有两个辊轴通孔，所述辊轴穿过所述辊轴通孔，所述辊轴与所述辊轴通孔之间设有环形弹性垫。
采用以上设计，其优点在于方便收集粉料，并防止工作区被污染。
作为优选技术方案，上述一种单辊式超微破碎辊碾器还包括弹性紧固组件，该弹性紧固件包括水平设置的碾筒安装框，该碾筒安装框位于所述集料筒筒口上方，该碾筒安装框下方竖向连接有两个碾筒安装竖板，所述挡板所述碾筒安装竖板可拆卸连接；所述碾架上水平设置有至少3个支耳，在该支耳上螺纹连接有纵向调节螺栓，该纵向调节螺栓的螺纹端连接有弹簧压块；所述碾筒安装框与所述弹簧压块之间竖向设有弹簧，该弹簧的两端分别与所述弹簧压块和所述碾筒安装框相连；所述投料通道上方竖向设有投料斗，该投料斗与所述碾架相连，该投料斗的下端穿过所述碾筒安装框后伸入所述投料通道。
采用以上设计，其优点在于碾筒通过弹性紧固件连接到碾架上，从而具有一定的振动活动度，避免不同尺寸颗粒物造成卡顿，保证碾磨连续正常工作，同时碾筒的振动也对物料形成混合搅拌作用，并利于细粉从筛孔排出。
作为优选技术方案，上述辊轴通过轴承安装在所述碾架上，所述驱动装置的输出轴与任一所述辊轴轴向连接。采用以上设计，其优点在于结构简单可靠。
有益效果：采用本发明的有益效果是，弧形碾磨面与碾辊的外壁贴合，形成面-面接触式工作面，较常规的线-面接触式碾磨大大增加了实时工作面积，大幅度提高物料破碎效率，同时碾辊的旋转和碾筒的振动有利于物料分散，避免粘结成团，此外，在碾磨时，随碾筒与碾辊之间物料量的变化，碾筒上下移动，整个碾筒除了上端进料口以外，其它各面全部封闭，能够高效率地实现超微破碎，整个辊碾器结构简洁可靠。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为碾辊、碾筒和碾架的安装结构示意图；
图3为碾筒的结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本发明作进一步说明。
如图1所示，一种单辊式超微破碎辊碾器，包括碾辊1、碾筒2、驱动装置3和碾架4，所述碾辊1水平设置，所述碾辊1的两端分别通过辊轴1a与所述碾架4转动相连，所述碾筒2包覆在所述碾辊1外，所述碾辊1和碾筒2的中轴线重合，所述辊轴1a与所述驱动装置3传动连接。
所述碾筒2设有与所述碾辊1外壁相匹配的弧形碾磨面2b，该弧形碾磨面2b从下方与所述碾辊1的外壁贴合，所述弧形碾磨面2b的两侧边缘分别呈离心状延伸形成挡料面，该挡料面逐渐远离所述碾辊1的外壁，所述挡料面与所述碾辊1的外壁之间形成物料辊碾口，所述碾筒2与所述碾架4连接。
此外，所述碾筒2的两端分别设有竖直挡板5，防止物料飞出，该竖直挡板5上设有辊轴穿孔，所述辊轴1a穿过该辊轴穿孔后安装在所述碾架4上，所述辊轴穿孔与所述辊轴之间设有弹性密封环12，以使碾筒能上下移动，具体地，所述辊轴穿孔为竖向设置的长圆孔，所述弹性密封环12为与长圆孔形状相适应的橡胶环。
所述碾筒2外围设有集料筒7，该集料筒7的外壁与所述碾架4相连，该集料筒7的侧壁上对应所述碾辊1的两端处设有两个辊轴通孔，所述辊轴1a穿过所述辊轴通孔，所述辊轴1a与所述辊轴通孔之间设有环形弹性垫10，具体地，该环形弹性垫10可以选用食品级弹性塑料垫或橡胶垫。
所述辊轴1a通过轴承11安装在所述碾架4上，所述驱动装置3的输出轴与任一所述辊轴1a轴向连接，具体地，所述驱动装置3可选用电机。
如图2所示，所述弧形碾磨面2b的两侧边缘分别从所述碾辊1的两侧向上延伸，所述挡料面的自由侧与所述碾架4连接，所述碾辊1两侧的挡料面之间形成投料通道8。
如图3所示，所述碾辊1两侧的所述物料辊碾口分别形成粗料进入口2a和碎料甩出口2c。所述弧形碾磨面2b的出口侧边缘位于所述碾辊1的中轴线的水平及以上位置，所述弧形碾磨面2b的入口侧边缘从下方至少绕至所述碾辊1的最低处。所述弧形碾磨面2b出口侧连接的挡料面与所述碾辊1的外壁之间形成所述碎料甩出口2c，所述弧形碾磨面2b入口侧连接的挡料面与所述碾辊1的外壁之间形成所述粗料进入口2a。
优选地，如图3所示，所述弧形碾磨面2b的出口侧边缘位于或从任一侧靠近所述碾辊1的最高处。
所述弧形碾磨面2b和挡料面上分别设有贯穿所述碾筒2的筛孔，以使达到目标尺寸的颗粒物排出，方便连续加料进行碾磨作业。
具体地，所述碾筒2包括圆弧形板和连接在该圆弧形板两侧边缘的挡板，其中圆弧形板的内壁形成所述弧形碾磨面2b，所述挡板的内壁形成所述挡料面。
如图2所示，所述碾筒2通过弹性紧固组件6与所述碾架4相连，该弹性紧固件6包括水平设置的碾筒安装框6a，该碾筒安装框6a位于所述集料筒7筒口上方，该碾筒安装框6a下方竖向连接有两个碾筒安装竖板6f，所述挡板所述碾筒安装竖板6f可拆卸连接，具体地，可通过螺栓连接。所述碾架4上水平设置有至少3个支耳6b，在该支耳6b上螺纹连接有纵向调节螺栓6c，该纵向调节螺栓6c的螺纹端连接有弹簧压块6d。所述碾筒安装框6a与所述弹簧压块6d之间竖向设有弹簧6e，该弹簧6e的两端分别与所述弹簧压块6d和所述碾筒安装框6a相连。
为方便加料，所述投料通道8上方竖向设有投料斗9，该投料斗9与所述碾架4相连，该投料斗9的下端穿过所述碾筒安装框6a后伸入所述投料通道8。
使用时，将物料从所述投料斗9加入。由于所述弧形碾磨面2b的入口侧边缘与出口侧边缘以相反的方向绕所述碾辊1延伸，入口侧边缘到达所述碾辊1的最低处或以上位置，从而保证物料进入后在重力作用下进入所述碾辊1和挡料面之间，能随所述碾辊1的旋转进入碾磨区间被破碎。同时，由于所述弧形碾磨面2b的出口侧边缘位于所述碾辊1的中轴线的水平及以上位置，物料能够被旋转甩出，进而在重力作用下重新回到粗料进入口再次碾磨，形成了物料破碎循环，避免黏性物料特别是油性物料的粘结成团，有利于物料的充分破碎。
由于所述碾筒2通过弹性紧固件连接到碾架上，从而具有一定的振动活动度，避免不同尺寸颗粒物造成卡顿，保证了连续正常工作，同时碾筒2的振动也对物料形成混合搅拌作用，并利于细粉从筛孔及时排出，排出的细粉被所述集料筒7收集。使用该辊碾器能够高效率地加工各种谷物、药材等物料，实现超微破碎。
最后需要说明的是，上述描述仅仅为本发明的优选实施例，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不违背本发明宗旨及权利要求的前提下，可以做出多种类似的表示，这样的变换均落入本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种单辊式超微破碎辊碾器，包括碾辊(1)、碾筒(2)、驱动装置(3)和碾架(4)，其特征在于：
所述碾辊(1)水平设置，所述碾辊(1)的两端分别通过辊轴(1a)与所述碾架(4)转动相连，所述碾筒(2)包覆在所述碾辊(1)外，所述碾辊(1)和碾筒(2)的中轴线重合，所述辊轴(1a)与所述驱动装置(3)传动连接；
所述碾筒(2)设有与所述碾辊(1)外壁相匹配的弧形碾磨面(2b)，该弧形碾磨面(2b)从下方与所述碾辊(1)的外壁贴合，所述弧形碾磨面(2b)的两侧边缘分别呈离心状延伸形成挡料面，该挡料面逐渐远离所述碾辊(1)的外壁，所述挡料面与所述碾辊(1)的外壁之间形成物料辊碾口，所述碾筒(2)与所述碾架(4)连接；
所述碾辊(1)两侧的所述物料辊碾口分别形成粗料进入口(2a)和碎料甩出口(2c)；
所述弧形碾磨面(2b)的出口侧边缘位于所述碾辊(1)的中轴线的水平及以上位置，所述弧形碾磨面(2b)的入口侧边缘从下方至少绕至所述碾辊(1)的最低处；
所述弧形碾磨面(2b)出口侧连接的挡料面与所述碾辊(1)的外壁之间形成所述碎料甩出口(2c)，所述弧形碾磨面(2b)入口侧连接的挡料面与所述碾辊(1)的外壁之间形成所述粗料进入口(2a)；
所述弧形碾磨面(2b)和挡料面上分别设有贯穿所述碾筒(2)的筛孔；
所述碾筒(2)的两端分别设有竖直挡板(5)，该竖直挡板(5)上设有辊轴穿孔，所述辊轴(1a)穿过该辊轴穿孔后安装在所述碾架(4)上；
所述碾筒(2)包括圆弧形板和连接在该圆弧形板两侧边缘的挡板，其中圆弧形板的内壁形成所述弧形碾磨面(2b)，所述挡板的内壁形成所述挡料面。
2.根据权利要求1所述的一种单辊式超微破碎辊碾器，其特征在于：所述弧形碾磨面(2b)的两侧边缘分别从所述碾辊(1)的两侧向上延伸，所述挡料面的自由侧与所述碾架(4)连接，所述碾辊(1)两侧的挡料面之间形成投料通道(8)。
3.根据权利要求1所述的一种单辊式超微破碎辊碾器，其特征在于：所述弧形碾磨面(2b)的出口侧边缘位于或从任一侧靠近所述碾辊(1)的最高处。
4.根据权利要求1所述的一种单辊式超微破碎辊碾器，其特征在于：所述辊轴穿孔与所述辊轴之间设有弹性密封环(12)。
5.根据权利要求2所述的一种单辊式超微破碎辊碾器，其特征在于：所述碾筒(2)外围设有集料筒(7)，该集料筒(7)的外壁与所述碾架(4)相连，该集料筒(7)的侧壁上对应所述碾辊(1)的两端处设有两个辊轴通孔，所述辊轴(1a)穿过所述辊轴通孔，所述辊轴(1a)与所述辊轴通孔之间设有环形弹性垫(10)。
6.根据权利要求5所述的一种单辊式超微破碎辊碾器，其特征在于：还包括弹性紧固组件(6)，该弹性紧固组件(6)包括水平设置的碾筒安装框(6a)，该碾筒安装框(6a)位于所述集料筒(7)筒口上方，该碾筒安装框(6a)下方竖向连接有两个碾筒安装竖板(6f)，所述挡板所述碾筒安装竖板(6f)可拆卸连接；
所述碾架(4)上水平设置有至少3个支耳(6b)，在该支耳(6b)上螺纹连接有纵向调节螺栓(6c)，该纵向调节螺栓(6c)的螺纹端连接有弹簧压块(6d)；
所述碾筒安装框(6a)与所述弹簧压块(6d)之间竖向设有弹簧(6e)，该弹簧(6e)的两端分别与所述弹簧压块(6d)和所述碾筒安装框(6a)相连；
所述投料通道(8)上方竖向设有投料斗(9)，该投料斗(9)与所述碾架(4)相连，该投料斗(9)的下端穿过所述碾筒安装框(6a)后伸入所述投料通道(8)。
7.根据权利要求1所述的一种单辊式超微破碎辊碾器，其特征在于：所述辊轴(1a)通过轴承(11)安装在所述碾架(4)上，所述驱动装置(3)的输出轴与任一所述辊轴(1a)轴向连接。
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