CN217599581U - 螺旋轴输送器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提出一种螺旋轴输送器,包括:输送箱、输送机构、进料仓和过滤装置,过滤装置设置在进料仓内,过滤装置包括过滤板、驱动组件和滑动组件,过滤板的侧壁固定设有弹簧,弹簧远离过滤板的一端与进料仓的内壁固定连接,驱动组件包括第一驱动电机、转盘和销钉,转盘的中心与第一驱动电机的输出端固定连接,销钉固定设置在转盘背离第一驱动电机的一面上,滑动组件包括滑动颚架和滑竿,滑动颚架上贯穿设有槽口,销钉与槽口啮合连接,过滤板可以过滤大颗粒的石子,防止石子进入输送箱内,从而避免石子掉落在输送箱的底部,阻碍螺旋叶片的转动,通过驱动组件和滑动组件可以使过滤板往复移动,从而加快水泥粉料的过滤速度,提高输送效率。

Description

螺旋轴输送器
技术领域
本实用新型涉及输送设备技术领域,尤其涉及一种螺旋轴输送器。
背景技术
螺旋输送机是一种利用电机带动螺旋回转,推移物料以实现输送目的的机械,其主要部件是旋转轴以及焊接在旋转轴上的螺旋叶片,工作时螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送。例如,在预拌砂浆行业中,螺旋输送机主要起到搅拌和输送的功能,具体地是将粉料及沙粒等物料在搅拌仓内充分搅拌后,经螺旋输送管输送至指定位置。在输送水泥粉料时,因水泥粉料中混有的大颗粒石子因自身重力的作用,会在输送的过程中掉落在输送箱的底端,阻碍螺旋叶片转动,影响输送的效果。
发明内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术中的技术问题之一。
为此,本实用新型的第一个目的在于提出一种螺旋轴输送器,过滤装置可以过滤大颗粒的石子,防止石子进入输送箱内,从而避免石子掉落在输送箱的底部,阻碍螺旋叶片的转动。
为达到上述目的,本实用新型第一方面实施例提出了一种螺旋轴输送器,包括:输送箱、输送机构、进料仓和过滤装置,其中,
所述输送机构设置在所述输送箱的内部,所述进料仓设置在所述输送箱的上开口上,且所述进料仓与所述输送箱连通,所述过滤装置设置在所述进料仓内,所述过滤装置包括过滤板、驱动组件和滑动组件,其中,所述过滤板的侧壁固定设有弹簧,所述弹簧远离所述过滤板的一端与所述进料仓的内壁固定连接,所述驱动组件包括第一驱动电机、转盘和销钉,其中,所述第一驱动电机固定安装在所述进料仓的外壁上,所述转盘的中心与所述第一驱动电机的输出端固定连接,所述销钉固定设置在所述转盘背离所述第一驱动电机的一面上,所述滑动组件包括滑动颚架和滑竿,其中,所述滑动颚架上贯穿设有槽口,所述销钉与槽口啮合连接,所述滑竿的一端与所述滑动颚架固定连接,所述滑竿的另一端与所述过滤板的侧壁固定连接。
具体地,所述进料仓上贯穿设有滑槽,所述滑竿贯穿所述滑槽,且所述滑竿与所述滑槽滑动连接。
具体地,所述输送机构包括第二驱动电机、转轴和螺旋叶片,其中,所述第二驱动电机固定设置在所述输送箱的外部,所述转轴的一端与所述输送箱的输出端固定连接,所述转轴的另一端与所述输送箱的内壁转动连接,所述螺旋叶片固定设置在所述转轴上。
具体地,所述输送箱的下开口连通设有出料仓,所述出料仓的底端设有盖板。
具体地,所述滑动颚架包括滑动架和活塞,所述活塞对称设置在所述滑动架的两侧。
具体地,所述进料仓的外壁固定设有限位板,所述限位板与所述活塞滑动连接。
通过采用上述技术方案后,本实用新型和现有技术相比所具有的优点是:
(1)过滤板可以过滤大颗粒的石子,防止石子进入输送箱内,从而避免石子掉落在输送箱的底部,阻碍螺旋叶片的转动;
(2)通过驱动组件和滑动组件可以使过滤板往复移动,从而加快水泥粉料的过滤速度,提高输送效率。
本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1为根据本实用新型一个实施例的螺旋轴输送器的结构示意图;
图2为根据本实用新型一个实施例的过滤装置的结构示意图;
图3为根据本实用新型一个实施例的驱动组件的结构示意图;以及
图4为根据本实用新型一个实施例的滑动颚架的结构示意图。
附图标记:输送箱1,输送机构2,第二驱动电机21,转轴22,螺旋叶片 23,出料仓3,进料仓4,过滤装置5,滤板51,驱动组件52,第一驱动电机 521,转盘522,销钉523,滑动组件53,滑动颚架531,滑动架5311,活塞5312,槽口532,滑竿533,限位板54,盖板6。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
下面参照附图描述本实用新型实施例的螺旋轴输送器。
如图1所示,该螺旋轴输送器,可包括:输送箱1、输送机构2、进料仓4 和过滤装置5,其中,
输送机构2设置在输送箱1的内部,进料仓4设置在输送箱1的上开口上,且进料仓4与输送箱1连通。
需要说明的是,在输送箱1的顶端设有密封板,密封板与输送箱1可拆卸连接,在输送粉料时,可以防止粉料飞溅,为了更好的观察粉料的输送进程和情况,密封板可以采用透明材质。
过滤装置5设置在进料仓4内,过滤装置5包括过滤板51、驱动组件52和滑动组件53,其中,过滤板51的侧壁固定设有弹簧511,弹簧511远离过滤板 51的一端与进料仓4的内壁固定连接,驱动组件52包括第一驱动电机521、转盘522和销钉523,其中,第一驱动电机521固定安装在进料仓4的外壁上,转盘522的中心与第一驱动电机521的输出端固定连接,销钉523固定设置在转盘522背离第一驱动电机521的一面上。
滑动组件53包括滑动颚架531和滑竿533,其中,滑动颚架531上贯穿设有槽口532,销钉523与槽口532啮合连接,滑竿533的一端与滑动颚架531固定连接,滑竿533的另一端与过滤板51的侧壁固定连接。
需要说明的是,过滤板51上均匀设有多个网孔,从而子过滤水泥粉料时,水泥粉料可以轻松的通过过滤板51的网孔,大颗粒的石子会被截留在过滤板51 的上方,从而阻止大颗粒的石子进入输送箱1内。
进一步地,驱动组件52启动后,第一驱动电机521带动转盘522转动,转盘522的转动带动销钉523围绕第一驱动电机521的输出轴转动,在销钉523 转动的过程中带动滑动颚架531往复移动,在滑动颚架531往复移动的过程中通过滑竿533带动过滤板51水平方向往复移动,从而可以加快水泥粉料的过滤速度,提高进料的效率。
在本实用新型的一个实施例中,进料仓4上贯穿设有滑槽,滑竿533贯穿滑槽,且滑竿533与滑槽滑动连接。
在本实用新型的一个实施例中,输送机构2包括第二驱动电机21、转轴22 和螺旋叶片23,其中,
第二驱动电机21固定设置在输送箱1的外部,转轴22的一端与输送箱1 的输出端固定连接,转轴22的另一端与输送箱1的内壁转动连接,螺旋叶片23 固定设置在转轴22上。
需要说明的是,启动第二驱动电机21后,第二驱动电机21带动转轴22转动,转轴22的转动带动螺旋叶片23转动,在螺旋叶片23转动的过程中,不断的将水泥粉料从输送箱1的入料口输送至输送箱1的出料口,完成水泥粉料的输送过程。
进一步地,螺旋叶片23与输送箱1之间有空隙,防止在螺旋叶片23旋转过程中,与输送箱1产生较大的摩擦力,在实际操作时,若输送粉料,螺旋叶片23与输送箱1的单边距离可控制在0.5-1mm,既可以防止螺旋叶片23转动与输送箱1产生摩擦,又可以很好的输送粉料。
在本实用新型的一个实施例中,输送箱1的下开口连通设有出料仓3,出料仓3的底端设有盖板6。
需要说明的是,盖板6可以是螺纹连接在出料仓3的底端,也可以通过螺栓与出料仓3固定。
在本实用新型实施例中,滑动颚架531包括滑动架5311和活塞5312,活塞 5312对称设置在滑动架5311的两侧。
在本实用新型实施例中,进料仓4的外壁固定设有限位板54,限位板54与活塞5312滑动连接。
需要说明的是,每个活塞5312分配有两个限位板54,两个限位板54分别设置在活塞5312的上方和下方,在活塞5312左右往复移动的过程中,限位板 54限制活塞5312的偏移,从而保证活塞5312始终稳定保持水平方向的移动。
具体而言,在使用本实用新型时,将水泥粉料经过进料仓4的入口输送至输送箱1,启动第一驱动电机521,第一驱动电机521通过输出轴带动转盘522 转动,转盘522的转动带动销钉523围绕第一驱动电机521的输出轴转动,在销钉523转动的过程中,带动滑动颚架531水平方向往复移动,当滑动颚架531 移动的过程中,带动活塞5312水平方向往复移动,从而通过滑竿533带动过滤板51往复移动,不断往复移动的过滤板51可以快速的将过滤板51上的水泥粉料过滤,使大颗粒的石子过滤在过滤板51的上方。
启动第二驱动电机21,第二驱动电机21带动转轴22转动,转轴22的转动带动螺旋叶片23旋转,在螺旋叶片23旋转的过程中,将过滤后的水泥粉料输送至出料仓3,经出料仓3排出,完成水泥粉料的输送过程。
综上,根据本实用新型的螺旋轴输送器,在完成水泥粉料的输送时,还可以避免大颗粒的石子进入输送箱1内,防止大颗粒的石子与螺旋叶片23产生摩擦,损耗螺旋叶片23,同时影响输送效果。
在本说明书的描述中,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (6)

1.一种螺旋轴输送器,其特征在于,包括:输送箱(1)、输送机构(2)、进料仓(4)和过滤装置(5),其中,
所述输送机构(2)设置在所述输送箱(1)的内部;
所述进料仓(4)设置在所述输送箱(1)的上开口上,且所述进料仓(4)与所述输送箱(1)连通;
所述过滤装置(5)设置在所述进料仓(4)内,所述过滤装置(5)包括过滤板(51)、驱动组件(52)和滑动组件(53),其中,
所述过滤板(51)的侧壁固定设有弹簧(511),所述弹簧(511)远离所述过滤板(51)的一端与所述进料仓(4)的内壁固定连接;
所述驱动组件(52)包括第一驱动电机(521)、转盘(522)和销钉(523),其中,所述第一驱动电机(521)固定安装在所述进料仓(4)的外壁上,所述转盘(522)的中心与所述第一驱动电机(521)的输出端固定连接,所述销钉(523)固定设置在所述转盘(522)背离所述第一驱动电机(521)的一面上;
所述滑动组件(53)包括滑动颚架(531)和滑竿(533),其中,所述滑动颚架(531)上贯穿设有槽口(532),所述销钉(523)与槽口(532)啮合连接,所述滑竿(533)的一端与所述滑动颚架(531)固定连接,所述滑竿(533)的另一端与所述过滤板(51)的侧壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的螺旋轴输送器,其特征在于,所述进料仓(4)上贯穿设有滑槽,所述滑竿(533)贯穿所述滑槽,且所述滑竿(533)与所述滑槽滑动连接。
3.根据权利要求1所述的螺旋轴输送器,其特征在于,所述输送机构(2) 包括第二驱动电机(21)、转轴(22)和螺旋叶片(23),其中,
所述第二驱动电机(21)固定设置在所述输送箱(1)的外部,所述转轴(22)的一端与所述输送箱(1)的输出端固定连接,所述转轴(22)的另一端与所述输送箱(1)的内壁转动连接,所述螺旋叶片(23)固定设置在所述转轴(22)上。
4.根据权利要求1所述的螺旋轴输送器,其特征在于,所述输送箱(1)的下开口连通设有出料仓(3),所述出料仓(3)的底端设有盖板(6)。
5.根据权利要求1所述的螺旋轴输送器,其特征在于,所述滑动颚架(531)包括滑动架(5311)和活塞(5312),所述活塞(5312)对称设置在所述滑动架(5311)的两侧。
6.根据权利要求5所述的螺旋轴输送器,其特征在于,所述进料仓(4)的外壁固定设有限位板(54),所述限位板(54)与所述活塞(5312)滑动连接。
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