CN217597747U - 一种碳纤维汽车电池盒制造模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种碳纤维汽车电池盒制造模具,属于蓄电池技术领域,其技术方案要点包括底座,所述底座的顶部活动连接有下模具,所述下模具的顶部活动连接有上模具,所述下模具的前侧设置有冷却机构;所述冷却机构包括水泵、换热器、进水管和出水管,所述换热器靠近下模具的一侧与下模具固定连接,所述水泵靠近换热器的一侧与换热器连通,所述进水管靠近水泵的一侧与水泵连通,所述进水管靠近下模具的一侧与下模具连通,解决现有的注塑模具在进行加工的时候,大多需要消耗较多的时间等待铸模冷却,从而导致加工的效率较慢,且直接浇铸的时候,物料容易发生不均匀的现象,导致影响产品质量,增加使用者操作难度的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及蓄电池技术领域,特别涉及一种碳纤维汽车电池盒制造模具。
背景技术
蓄电池是汽车必不可少的一部分,可分为传统的铅酸蓄电池和免维护型蓄电池,由于蓄电池采用了铅钙合金做栅架,所以充电时产生的水分解量少,水分蒸发量也低,加上外壳采用密封结构,释放出来的硫酸气体也很少,所以它与传统蓄电池相比,具有不需添加任何液体,对接线桩头,电量储存时间长等优点。
汽车中的蓄电池大多安装在电池盒中,而电池盒通常由模具注塑而成,现有的技术存在的问题是:现有的注塑模具在进行加工的时候,大多需要消耗较多的时间等待铸模冷却,从而导致加工的效率较慢,且直接浇铸的时候,物料容易发生不均匀的现象,导致影响产品质量,增加使用者操作难度。
实用新型内容
本实用新型提供一种碳纤维汽车电池盒制造模具,旨在解决现有的注塑模具在进行加工的时候,大多需要消耗较多的时间等待铸模冷却,从而导致加工的效率较慢,且直接浇铸的时候,物料容易发生不均匀的现象,导致影响产品质量,增加使用者操作难度的问题。
本实用新型是这样实现的,一种碳纤维汽车电池盒制造模具,包括底座,所述底座的顶部活动连接有下模具,所述下模具的顶部活动连接有上模具,所述下模具的前侧设置有冷却机构;
所述冷却机构包括水泵、换热器、进水管和出水管,所述换热器靠近下模具的一侧与下模具固定连接,所述水泵靠近换热器的一侧与换热器连通,所述进水管靠近水泵的一侧与水泵连通,所述进水管靠近下模具的一侧与下模具连通,所述出水管靠近换热器的一侧与换热器连通,所述出水管靠近下模具的一侧与下模具连通。
为了达到对下模具进行振动的效果,作为本实用新型的一种碳纤维汽车电池盒制造模具优选的,所述下模具的底部活动连接有安装板,所述安装板的底部固定连接有振动电机。
为了达到对下模具导向移动的效果,作为本实用新型的一种碳纤维汽车电池盒制造模具优选的,所述下模具的底部固定连接有滑块,所述底座的顶部开设有与滑块配合使用的滑槽,所述滑块的表面与滑槽的内腔活动连接。
为了达到对下模具进行复位的效果,作为本实用新型的一种碳纤维汽车电池盒制造模具优选的,所述滑槽的内壁固定连接有弹性结构,所述弹性结构靠近滑块的一侧与滑块固定连接。
为了达到对上模具上下移动的效果,作为本实用新型的一种碳纤维汽车电池盒制造模具优选的,所述下模具的顶部固定连接有支撑杆,所述支撑杆的顶部固定连接有收卷盒,所述收卷盒的内腔转动连接有收卷杆,所述收卷杆的表面固定连接有钢丝绳,所述钢丝绳靠近上模具的一侧与上模具固定连接,所述收卷盒的左侧固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端贯穿至收卷盒的内腔并与收卷杆固定连接。
为了达到防止上模具发生偏移的效果,作为本实用新型的一种碳纤维汽车电池盒制造模具优选的,所述上模具的两侧均固定连接有导向块,所述导向块的内腔与支撑杆的表面滑动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该碳纤维汽车电池盒制造模具,通过设置冷却机构,在进行加工的时候,将物料通过上模具注塑到下模具的内腔中,此时启动水泵,通过水泵将换热器中的冷水通过进水管输送至下模具的腔体中,使得冷水对下模具快速冷却,从而达到减少等待时间的效果,增加了加工的效率,且在冷水进入下模具后温度会进行上升,此时升温后的水会进入出水管中,通过出水管再次进入换热器中,通过换热器对热水进行换热,使得冷水再次进入下模具中,在进行冷却后,将上模具向上移动,将产品取出。
附图说明
图1为本实用新型的碳纤维汽车电池盒制造模具的整体结构图;
图2为本实用新型中冷却机构的立体示意图;
图3为本实用新型中第一电机和收卷杆的立体示意图;
图4为本实用新型中底座和滑槽的立体示意图;
图5为本实用新型中导向杆和上模具的立体示意图;
图6为本实用新型中下模具和底座的主视剖视图。
图中,1、底座;2、下模具;3、上模具;4、冷却机构;401、水泵;402、换热器;403、进水管;404、出水管;5、安装板;6、振动电机;7、滑块;8、滑槽;9、弹性结构;10、支撑杆;11、收卷盒;12、收卷杆;13、钢丝绳;14、第一电机;15、导向块。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-6,本实用新型提供技术方案:一种碳纤维汽车电池盒制造模具,包括底座1,底座1的顶部活动连接有下模具2,下模具2的顶部活动连接有上模具3,下模具2的前侧设置有冷却机构4;
冷却机构4包括水泵401、换热器402、进水管403和出水管404,换热器402靠近下模具2的一侧与下模具2固定连接,水泵401靠近换热器402的一侧与换热器402连通,进水管403靠近水泵401的一侧与水泵401连通,进水管403靠近下模具2的一侧与下模具2连通,出水管404靠近换热器402的一侧与换热器402连通,出水管404靠近下模具2的一侧与下模具2连通。
在本实施例中:通过设置冷却机构4,在进行加工的时候,将物料通过上模具3注塑到下模具2的内腔中,此时启动水泵401,通过水泵401将换热器402中的冷水通过进水管403输送至下模具2的腔体中,使得冷水对下模具2快速冷却,从而达到减少等待时间的效果,增加了加工的效率,且在冷水进入下模具2后温度会进行上升,此时升温后的水会进入出水管404中,通过出水管404再次进入换热器402中,通过换热器402对热水进行换热,使得冷水再次进入下模具2中,在进行冷却后,将上模具3向上移动,将产品取出。
作为本实用新型的技术优化方案,下模具2的底部活动连接有安装板5,安装板5的底部固定连接有振动电机6。
在本实施例中:通过设置安装板5和振动电机6的配合使用,在进行注塑的时候,启动振动电机6,由于下模具2与底座1为活动连接,通过振动电机6带动下模具2发生轻微振动,由于物料为流动状态,从而达到对物料分布均匀的效果,通过在安装板5的底部安装螺丝,达到对振动电机6安装的效果。
作为本实用新型的技术优化方案,下模具2的底部固定连接有滑块7,底座1的顶部开设有与滑块7配合使用的滑槽8,滑块7的表面与滑槽8的内腔活动连接。
在本实施例中:通过设置滑块7和滑槽8的配合使用,在对下模具2进行振动的时候,通过下模具2带动滑块7在滑槽8的内腔进行前后移动,从而达到对下模具2进行导向的效果。
作为本实用新型的技术优化方案,滑槽8的内壁固定连接有弹性结构9,弹性结构9靠近滑块7的一侧与滑块7固定连接。
在本实施例中:通过设置弹性结构9,弹性结构9为弹簧,在对滑块7进行移动的时候,会对弹性结构9受力形变,从而达到对滑块7进行复位的效果。
作为本实用新型的技术优化方案,下模具2的顶部固定连接有支撑杆10,支撑杆10的顶部固定连接有收卷盒11,收卷盒11的内腔转动连接有收卷杆12,收卷杆12的表面固定连接有钢丝绳13,钢丝绳13靠近上模具3的一侧与上模具3固定连接,收卷盒11的左侧固定连接有第一电机14,第一电机14的输出端贯穿至收卷盒11的内腔并与收卷杆12固定连接。
在本实施例中:通过设置收卷杆12和钢丝绳13的配合使用,在对上模具3进行移动的时候,启动第一电机14,通过第一电机14带动收卷杆12进行旋转,通过收卷杆12对钢丝绳13进行收卷,通过钢丝绳13达到带动上模具3进行上下移动的效果,通过设置支撑杆10,达到对收卷盒11进行支撑的效果。
作为本实用新型的技术优化方案,上模具3的两侧均固定连接有导向块15,导向块15的内腔与支撑杆10的表面滑动连接。
在本实施例中:通过设置导向块15,在对上模具3上下移动的时候,通过导向块15在支撑杆10的表面上下滑动,从而达到防止上模具3发生偏移的效果。
工作原理:首先,在进行加工的时候,将物料通过上模具3注塑到下模具2的内腔中,此时启动水泵401,通过水泵401将换热器402中的冷水通过进水管403输送至下模具2的腔体中,使得冷水对下模具2快速冷却,从而达到减少等待时间的效果,增加了加工的效率,且在冷水进入下模具2后温度会进行上升,此时升温后的水会进入出水管404中,通过出水管404再次进入换热器402中,通过换热器402对热水进行换热,使得冷水再次进入下模具2中,在进行冷却后,将上模具3向上移动,将产品取出,在进行注塑的时候,启动振动电机6,由于下模具2与底座1为活动连接,通过振动电机6带动下模具2发生轻微振动,由于物料为流动状态,从而达到对物料分布均匀的效果,在对上模具3进行移动的时候,启动第一电机14,通过第一电机14带动收卷杆12进行旋转,通过收卷杆12对钢丝绳13进行收卷,通过钢丝绳13达到带动上模具3进行上下移动的效果,通过设置支撑杆10,达到对收卷盒11进行支撑的效果。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种碳纤维汽车电池盒制造模具,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部活动连接有下模具(2),所述下模具(2)的顶部活动连接有上模具(3),所述下模具(2)的前侧设置有冷却机构(4);
所述冷却机构(4)包括水泵(401)、换热器(402)、进水管(403)和出水管(404),所述换热器(402)靠近下模具(2)的一侧与下模具(2)固定连接,所述水泵(401)靠近换热器(402)的一侧与换热器(402)连通,所述进水管(403)靠近水泵(401)的一侧与水泵(401)连通,所述进水管(403)靠近下模具(2)的一侧与下模具(2)连通,所述出水管(404)靠近换热器(402)的一侧与换热器(402)连通,所述出水管(404)靠近下模具(2)的一侧与下模具(2)连通。
2.根据权利要求1所述的一种碳纤维汽车电池盒制造模具,其特征在于:所述下模具(2)的底部活动连接有安装板(5),所述安装板(5)的底部固定连接有振动电机(6)。
3.根据权利要求1所述的一种碳纤维汽车电池盒制造模具,其特征在于:所述下模具(2)的底部固定连接有滑块(7),所述底座(1)的顶部开设有与滑块(7)配合使用的滑槽(8),所述滑块(7)的表面与滑槽(8)的内腔活动连接。
4.根据权利要求3所述的一种碳纤维汽车电池盒制造模具,其特征在于:所述滑槽(8)的内壁固定连接有弹性结构(9),所述弹性结构(9)靠近滑块(7)的一侧与滑块(7)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种碳纤维汽车电池盒制造模具,其特征在于:所述下模具(2)的顶部固定连接有支撑杆(10),所述支撑杆(10)的顶部固定连接有收卷盒(11),所述收卷盒(11)的内腔转动连接有收卷杆(12),所述收卷杆(12)的表面固定连接有钢丝绳(13),所述钢丝绳(13)靠近上模具(3)的一侧与上模具(3)固定连接,所述收卷盒(11)的左侧固定连接有第一电机(14),所述第一电机(14)的输出端贯穿至收卷盒(11)的内腔并与收卷杆(12)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种碳纤维汽车电池盒制造模具,其特征在于:所述上模具(3)的两侧均固定连接有导向块(15),所述导向块(15)的内腔与支撑杆(10)的表面滑动连接。
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