CN215434947U - 一种可控聚乙烯颗粒挤出装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可控聚乙烯颗粒挤出装置,包括底箱,底箱顶部外壁上通过螺栓安装有驱动机构,且驱动机构一侧外壁上通过螺栓安装有传动机构,传动机构输出端通过通过螺栓安装有挤出筒,挤出筒一端外壁上通过螺栓安装有出料模具,且出料模具外部调节有降温壳体,降温壳体一侧外壁上焊接有进水管,且降温壳体顶部外壁上焊接有出水管,挤出筒的一侧外壁上焊接有进料筒。本实用新型通过设置的降温壳体,降温壳体能够在使用的过程中对出料模具进行降温,一方面能够在使用时防止出料模具长时间使用因高温而导致损坏的情况发生,另一方面能够在使用时提高原料成型的速度,进而提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及挤出装置技术领域,尤其涉及一种可控聚乙烯颗粒挤出装置。
背景技术
聚乙烯是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂;聚乙烯无臭,无毒,手感似蜡,具有优良的耐低温性能,最低使用温度可达-100~-70℃,化学稳定性好,能耐大多数酸碱的侵蚀,在聚乙烯加工的过程中需要对聚乙烯原料进行混料搅拌。
聚乙烯在使用时会使用挤出装置,但是现有的聚乙烯颗粒挤出装置在使用时,挤出装置的模具容易因长时间高温而导致损坏,并且在使用时热量损耗严重,造成了资源不必要的浪费。因此,亟需设计一种可控聚乙烯颗粒挤出装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的模具容易因高温而损坏的缺点,而提出的一种可控聚乙烯颗粒挤出装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种可控聚乙烯颗粒挤出装置,包括底箱,所述底箱顶部外壁上通过螺栓安装有驱动机构,且驱动机构一侧外壁上通过螺栓安装有传动机构,所述传动机构输出端通过通过螺栓安装有挤出筒,所述挤出筒一端外壁上通过螺栓安装有出料模具,且出料模具外部调节有降温壳体,所述降温壳体一侧外壁上焊接有进水管,且降温壳体顶部外壁上焊接有出水管,所述挤出筒的一侧外壁上焊接有进料筒。
进一步的,所述降温壳体顶部外和底部外壁上均焊接有连接板,且连接板通过螺栓安装在挤出筒一侧外壁上。
进一步的,所述降温壳体内部开有卡槽,所述出料模具两侧外壁上均开有卡块,且卡块卡接在卡槽的内部。
进一步的,所述挤出筒外部套接有保温壳体,且保温壳体一侧外壁上焊接有连接翅片。
进一步的,所述保温壳体一侧外壁上焊接有强化龙骨,且强化龙骨顶部外壁上开有出气孔。
进一步的,所述底箱顶部外壁上通过螺栓安装有支撑块,且支撑块顶部外壁上开有凹槽,所述降温壳体位于凹槽的内部,所述底箱底部外壁靠近四角处均通过螺栓安装有支撑腿。
进一步的,所述底箱一侧外壁上焊接有固定架,且固定架内部通过轴承转动连接有导向轴。
本实用新型的有益效果为:
1.通过设置的降温壳体,降温壳体能够在使用的过程中对出料模具进行降温,一方面能够在使用时防止出料模具长时间使用因高温而导致损坏的情况发生,另一方面能够在使用时提高原料成型的速度,进而提高了工作效率。
2.通过设置的保温壳体,保温壳体能够在使用的过程中对挤出筒起到保温的效果,进而能够在使用的过程中减少挤出筒内部的热量溢出的数量,节省了能源。
3.通过设置的支撑块,支撑块的顶部开有凹槽,进而能够在使用时使挤出筒更加的稳定,能够在使用的过程中减少挤出筒所发生的晃动,延长了该装置的使用寿命。
4.通过设置的固定架和导向轴,固定架和导向轴能够在使用的过程中对出料模具所成型的模具起到导向的作用,使成型后的原料更加的方便工作人员进行整理。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种可控聚乙烯颗粒挤出装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种可控聚乙烯颗粒挤出装置的挤出筒的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种可控聚乙烯颗粒挤出装置的降温壳体的结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种可控聚乙烯颗粒挤出装置的支撑块的结构示意图。
图中:1底箱、2驱动机构、3传动机构、4挤出筒、5进料筒、6出料模具、7降温壳体、8进水管、9出水管、10连接板、11卡块、12保温壳体、13连接翅片、14强化龙骨、15出气孔、16支撑块、17支撑腿、18固定架、19导向轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
参照图1-4,一种可控聚乙烯颗粒挤出装置,包括底箱1,底箱1顶部外壁上通过螺栓安装有驱动机构2,且驱动机构2一侧外壁上通过螺栓安装有传动机构3,传动机构3输出端通过通过螺栓安装有挤出筒4,挤出筒4一端外壁上通过螺栓安装有出料模具6,且出料模具6外部调节有降温壳体7,降温壳体7一侧外壁上焊接有进水管8,且降温壳体7顶部外壁上焊接有出水管9,挤出筒4的一侧外壁上焊接有进料筒5。
进一步的,降温壳体7顶部外和底部外壁上均焊接有连接板10,且连接板10通过螺栓安装在挤出筒4一侧外壁上,连接板10用于方便工作人员对降温壳体7进行安装。
进一步的,降温壳体7内部开有卡槽,出料模具6两侧外壁上均开有卡块11,且卡块11卡接在卡槽的内部。
进一步的,挤出筒4外部套接有保温壳体12,且保温壳体12一侧外壁上焊接有连接翅片13,连接翅片13用于方便工作人员对保温壳体12进行安装。
进一步的,保温壳体12一侧外壁上焊接有强化龙骨14,强化龙骨14用于提高对保温壳体12的强度,且强化龙骨14顶部外壁上开有出气孔15。
进一步的,底箱1顶部外壁上通过螺栓安装有支撑块16,且支撑块16顶部外壁上开有凹槽,降温壳体7位于凹槽的内部,底箱1底部外壁靠近四角处均通过螺栓安装有支撑腿17。
进一步的,底箱1一侧外壁上焊接有固定架18,且固定架18内部通过轴承转动连接有导向轴19。
工作原理:在使用时,设置在挤出筒外部的的降温壳体7,能够在使用的过程中对出料模具6进行降温,一方面能够在使用时防止出料模6具长时间使用因高温而导致损坏的情况发生,另一方面能够在使用时提高原料成型的速度,进而提高了工作效率;位于挤出筒4外部的保温壳体12,保温壳体12能够在使用的过程中对挤出筒4起到保温的效果,进而能够在使用的过程中减少挤出筒内部的热量溢出的数量,节省了能源;位于底箱1顶部外壁上的支撑块16的顶部开有凹槽,进而能够在使用时使挤出筒4更加的稳定,能够在使用的过程中减少挤出筒4所发生的晃动,延长了该装置的使用寿命;位于底箱1一侧外壁上的固定架18和导向轴19能够在使用的过程中对出料模具6所成型的模具起到导向的作用,使成型后的原料更加的方便工作人员进行整理。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种可控聚乙烯颗粒挤出装置,包括底箱(1),其特征在于,所述底箱(1)顶部外壁上通过螺栓安装有驱动机构(2),且驱动机构(2)一侧外壁上通过螺栓安装有传动机构(3),所述传动机构(3)输出端通过通过螺栓安装有挤出筒(4),所述挤出筒(4)一端外壁上通过螺栓安装有出料模具(6),且出料模具(6)外部调节有降温壳体(7),所述降温壳体(7)一侧外壁上焊接有进水管(8),且降温壳体(7)顶部外壁上焊接有出水管(9),所述挤出筒(4)的一侧外壁上焊接有进料筒(5)。
2.根据权利要求1所述的一种可控聚乙烯颗粒挤出装置,其特征在于,所述降温壳体(7)顶部外和底部外壁上均焊接有连接板(10),且连接板(10)通过螺栓安装在挤出筒(4)一侧外壁上。
3.根据权利要求1所述的一种可控聚乙烯颗粒挤出装置,其特征在于,所述降温壳体(7)内部开有卡槽,所述出料模具(6)两侧外壁上均开有卡块(11),且卡块(11)卡接在卡槽的内部。
4.根据权利要求1所述的一种可控聚乙烯颗粒挤出装置,其特征在于,所述挤出筒(4)外部套接有保温壳体(12),且保温壳体(12)一侧外壁上焊接有连接翅片(13)。
5.根据权利要求4所述的一种可控聚乙烯颗粒挤出装置,其特征在于,所述保温壳体(12)一侧外壁上焊接有强化龙骨(14),且强化龙骨(14)顶部外壁上开有出气孔(15)。
6.根据权利要求1所述的一种可控聚乙烯颗粒挤出装置,其特征在于,所述底箱(1)顶部外壁上通过螺栓安装有支撑块(16),且支撑块(16)顶部外壁上开有凹槽,所述降温壳体(7)位于凹槽的内部,所述底箱(1)底部外壁靠近四角处均通过螺栓安装有支撑腿(17)。
7.根据权利要求1所述的一种可控聚乙烯颗粒挤出装置,其特征在于,所述底箱(1)一侧外壁上焊接有固定架(18),且固定架(18)内部通过轴承转动连接有导向轴(19)。
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