CN217596990U - 一种弹簧定位销总成装配工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种弹簧定位销总成装配工装，包括工作台，工作台的顶端中部设置有安装架，安装架的顶部设置有定位销装配机构，且定位销装配机构的一端设置有行程调节组件，行程调节组件的下方且位于安装架上设置有横板，横板内竖直方向贯穿设置有压杆，且压杆的顶端与行程调节组件连接；安装架靠近行程调节组件的一端的中下部设置有定位销限位机构。有益效果：本实用新型能够对弹簧定位销各个部件限位定位，并完成装配，且可以根据生产需要调整弹簧定位销伸入零件的深度。

Description

一种弹簧定位销总成装配工装

技术领域

本实用新型涉及工装领域，具体来说，涉及一种弹簧定位销总成装配工装。

背景技术

定位销的作用就是限制物品的自由运动度自由度。在机加工领域，对加工工件进行定位时，传统固定是一面两销定位机构。但传统的定位销装配是通过手动敲打进零件，或者通过定位销装配工装进行定位销的装配。

现有的定位销装配工装领域，例如中国专利号CN209380213U，公开了销轴定位装配工装，其通过设置前夹爪及后夹爪，完成零件的拾取，通过滚珠丝杠旋转，带动零件到达设定距离，通过设置滑动板可以相对上压板滑动，从而使销轴顺利进入销轴孔实现精确定位。但是该工装无法对弹簧定位销的各个部件限位定位，且无法根据生产需要调整定位销伸入零件的深度。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种弹簧定位销总成装配工装，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种弹簧定位销总成装配工装，包括工作台，工作台的顶端中部设置有安装架，安装架的顶部设置有定位销装配机构，且定位销装配机构的一端设置有行程调节组件，行程调节组件的下方且位于安装架上设置有横板，横板内竖直方向贯穿设置有压杆，且压杆的顶端与行程调节组件连接；安装架靠近行程调节组件的一端的中下部设置有定位销限位机构；工作台的顶端设置有控制面板，控制面板依次与定位销装配机构及行程调节组件电连接。

进一步的，为了可以通过压杆向下砸定位销限位机构及其内部的弹簧定位销，完成弹簧定位销的装配，定位销装配机构包括设置在安装架顶端一侧的电机一，电机一的输出轴贯穿安装架并延伸至安装架的另一侧，电机一的输出轴上且位于安装架远离电机一的一侧设置有凸轮；安装架的顶端中部设置有连接块，连接块的顶端连接有长方块，长方块靠近电机一的一端侧壁上设置有与凸轮相接触的圆块；长方块靠近电机一的一端顶部设置有方形配重块。

进一步的，为了能够调节压杆向下的行程，进而可以根据生产需要调整弹簧定位销伸入零件的深度，行程调节组件包括开设在长方块远离电机一一端内部的滑槽，滑槽内设置有丝杠，且丝杠远离电机一的一端设置有电机二；滑槽内且位于丝杠外侧套设有滑块，滑块的侧壁上连接有连杆，且连杆的底端与压杆的顶端连接。

进一步的，为了能够将需要装配的弹簧定位销进行限位及定位，进而可以提高弹簧定位销装配时的稳定性，定位销限位机构包括设置在安装架靠近行程调节组件的一端中下部的导向板，导向板上开设有导向孔，导向孔内竖直方向设置有圆柱，圆柱的内部底端开设有阶梯孔，圆柱的两侧且位于阶梯孔的侧边均设置有两组螺纹孔；圆柱的顶端设置有敲击头，且敲击头的直径大于圆柱的直径。

本实用新型的有益效果为：

(1)本实用新型能够对弹簧定位销各个部件限位定位，并完成装配，且可以根据生产需要调整弹簧定位销伸入零件的深度。

(2)本实用新型通过设置定位销装配机构、横板及压杆，从而能够驱动压杆上下移动，并通过压杆向下砸定位销限位机构及其内部的弹簧定位销，完成弹簧定位销的装配；通过设置行程调节组件，从而能够调节压杆向下的行程，进而可以根据生产需要调整弹簧定位销伸入零件的深度。

(3)通过设置定位销限位机构，从而能够将需要装配的弹簧定位销进行限位及定位，进而可以提高弹簧定位销装配时的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种弹簧定位销总成装配工装的立体结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种弹簧定位销总成装配工装的正视图；

图3是根据本实用新型实施例的一种弹簧定位销总成装配工装的安装架、定位销装配机构及行程调节组件的位置关系示意图；

图4是根据本实用新型实施例的一种弹簧定位销总成装配工装的圆柱的立体示意图；

图5是根据本实用新型实施例的一种弹簧定位销总成装配工装的圆柱的内部结构示意图。

图中：

1、工作台；2、安装架；3、定位销装配机构；301、电机一；302、凸轮；303、连接块；304、长方块；305、圆块；306、方形配重块；4、行程调节组件；401、滑槽；402、丝杠；403、电机二；404、滑块；405、连杆；5、横板；6、压杆；7、定位销限位机构；701、导向板；702、导向孔；703、圆柱；704、阶梯孔；705、螺纹孔；706、敲击头；8、控制面板。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种弹簧定位销总成装配工装。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-5所示，根据本实用新型实施例的弹簧定位销总成装配工装，包括工作台1，工作台1的顶端中部设置有安装架2，安装架2的顶部设置有定位销装配机构3，且定位销装配机构3的一端设置有行程调节组件4，行程调节组件4的下方且位于安装架2上设置有横板5，横板5内竖直方向贯穿设置有压杆6，且压杆6的顶端与行程调节组件4连接；安装架2靠近行程调节组件4的一端的中下部设置有定位销限位机构7；工作台1的顶端设置有控制面板8，控制面板8依次与定位销装配机构3及行程调节组件4电连接。

借助于上述方案，本实用新型能够对弹簧定位销各个部件限位定位，并完成装配，且可以根据生产需要调整弹簧定位销伸入零件的深度。

在一个实施例中，对于上述定位销装配机构3来说，定位销装配机构3包括设置在安装架2顶端一侧的电机一301，电机一301的输出轴贯穿安装架2并延伸至安装架2的另一侧，电机一301的输出轴上且位于安装架2远离电机一301的一侧设置有凸轮302；安装架2的顶端中部设置有连接块303，连接块303的顶端连接有长方块304，长方块304靠近电机一301的一端侧壁上设置有与凸轮302相接触的圆块305；长方块304靠近电机一301的一端顶部设置有方形配重块306，从而可以通过压杆6向下砸定位销限位机构7及其内部的弹簧定位销，完成弹簧定位销的装配。

在一个实施例中，对于上述行程调节组件4来说，行程调节组件4包括开设在长方块304远离电机一301一端内部的滑槽401，滑槽401内设置有丝杠402，且丝杠402远离电机一301的一端设置有电机二403；滑槽401内且位于丝杠402外侧套设有滑块404，滑块404的侧壁上连接有连杆405，且连杆405的底端与压杆6的顶端连接，从而能够调节压杆6向下的行程，进而可以根据生产需要调整弹簧定位销伸入零件的深度。

在一个实施例中，对于上述定位销限位机构7来说，定位销限位机构7包括设置在安装架2靠近行程调节组件4的一端中下部的导向板701，导向板701上开设有导向孔702，导向孔702内竖直方向设置有圆柱703，圆柱703的内部底端开设有阶梯孔704，圆柱703的两侧且位于阶梯孔704的侧边均设置有两组螺纹孔705；圆柱703的顶端设置有敲击头706，且敲击头706的直径大于圆柱703的直径，从而能够将需要装配的弹簧定位销进行限位及定位，进而可以提高弹簧定位销装配时的稳定性。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，将弹簧定位销放入圆柱703内的阶梯孔704内，并在螺纹孔705内安装螺栓，通过螺栓将弹簧定位销定位限位。且将弹簧定位销的底部与零件的定位孔对齐。启动电机一301，电机一301通过输出轴带动凸轮302转动，凸轮302通过圆块305带动长方块304绕着连接块303的顶端上下转动，从而在横板5的限制下，压杆6上下移动，并将定位销限位机构7及弹簧定位销砸下，最终使弹簧定位销装入定位孔内。

行程调节组件4使用时，启动电机二403，电机二403的输出轴带动丝杠402旋转，在滑槽401的限制下，滑块404便可在滑槽401内移动，滑块404通过在滑槽401内改变位置，使得连杆405竖直方向的距离发生，从而使得压杆6的行程发生改变。

综上所述，本实用新型能够对弹簧定位销各个部件限位定位，并完成装配，且可以根据生产需要调整弹簧定位销伸入零件的深度。本实用新型通过设置定位销装配机构3、横板5及压杆6，从而能够驱动压杆6上下移动，并通过压杆6向下砸定位销限位机构7及其内部的弹簧定位销，完成弹簧定位销的装配；通过设置行程调节组件4，从而能够调节压杆6向下的行程，进而可以根据生产需要调整弹簧定位销伸入零件的深度。通过设置定位销限位机构7，从而能够将需要装配的弹簧定位销进行限位及定位，进而可以提高弹簧定位销装配时的稳定性。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种弹簧定位销总成装配工装，包括工作台(1)，其特征在于：

所述工作台(1)的顶端中部设置有安装架(2)，所述安装架(2)的顶部设置有定位销装配机构(3)，且所述定位销装配机构(3)的一端设置有行程调节组件(4)，所述行程调节组件(4)的下方且位于所述安装架(2)上设置有横板(5)，所述横板(5)内竖直方向贯穿设置有压杆(6)，且所述压杆(6)的顶端与所述行程调节组件(4)连接；

所述安装架(2)靠近所述行程调节组件(4)的一端的中下部设置有定位销限位机构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种弹簧定位销总成装配工装，其特征在于，所述工作台(1)的顶端设置有控制面板(8)，所述控制面板(8)依次与所述定位销装配机构(3)及所述行程调节组件(4)电连接。

3.根据权利要求1或2所述的一种弹簧定位销总成装配工装，其特征在于，所述定位销装配机构(3)包括设置在所述安装架(2)顶端一侧的电机一(301)，所述电机一(301)的输出轴贯穿所述安装架(2)并延伸至所述安装架(2)的另一侧，所述电机一(301)的输出轴上且位于安装架(2)远离所述电机一(301)的一侧设置有凸轮(302)；

所述安装架(2)的顶端中部设置有连接块(303)，所述连接块(303)的顶端连接有长方块(304)，所述长方块(304)靠近所述电机一(301)的一端侧壁上设置有与所述凸轮(302)相接触的圆块(305)。

4.根据权利要求3所述的一种弹簧定位销总成装配工装，其特征在于，所述长方块(304)靠近所述电机一(301)的一端顶部设置有方形配重块(306)。

5.根据权利要求4所述的一种弹簧定位销总成装配工装，其特征在于，所述行程调节组件(4)包括开设在所述长方块(304)远离所述电机一(301)一端内部的滑槽(401)，所述滑槽(401)内设置有丝杠(402)，且所述丝杠(402)远离所述电机一(301)的一端设置有电机二(403)；

所述滑槽(401)内且位于所述丝杠(402)外侧套设有滑块(404)，所述滑块(404)的侧壁上连接有连杆(405)，且所述连杆(405)的底端与所述压杆(6)的顶端连接。

6.根据权利要求4或5所述的一种弹簧定位销总成装配工装，其特征在于，所述定位销限位机构(7)包括设置在所述安装架(2)靠近所述行程调节组件(4)的一端中下部的导向板(701)，所述导向板(701)上开设有导向孔(702)，所述导向孔(702)内竖直方向设置有圆柱(703)，所述圆柱(703)的内部底端开设有阶梯孔(704)，所述圆柱(703)的两侧且位于所述阶梯孔(704)的侧边均设置有两组螺纹孔(705)。

7.根据权利要求6所述的一种弹簧定位销总成装配工装，其特征在于，所述圆柱(703)的顶端设置有敲击头(706)，且所述敲击头(706)的直径大于所述圆柱(703)的直径。

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