CN206702697U - 轴盖钻孔加工夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轴盖钻孔加工夹具，包括主板、设在主板上用于支撑工件的支撑机构及用于对应压紧每一工件的压紧装置，所述压紧装置包括用于横向压紧工件的横向压紧机构及用于纵向压紧工件的纵向压紧机构；所述横向压紧机构包括固定定位销和活动定位销，所述活动定位销在动力机构Ⅰ的作用下与固定定位销配合而横向压紧支撑机构上的工件；所述纵向压紧机构包括压臂，所述压臂在动力机构Ⅱ的作用下沿垂直于主板的方向上下运动而纵向压紧支撑机构上的工件；本实用新型能够对工件进行稳定可靠的定位，为钻孔加工创造条件，利于提高加工效率，保证加工精度。

Description

轴盖钻孔加工夹具

技术领域

本实用新型涉及一种夹具，特别涉及一种轴盖钻孔加工夹具。

背景技术

轴盖是普遍用于安装轴类零件的一个安装件，通常与安装座扣合对轴体进行径向定位，轴盖与轴体之间通常有相对转动，轴盖对应轴体形成半圆形凹槽，轴盖上设有用于与安装座连接的连接孔和销孔，为了保证这些孔的结构尺寸满足安装要求，在加工时需要对工件进行稳定可靠的定位，而现有的夹具存在工件不利于装夹，加工时效率低，成本高的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种轴盖钻孔加工夹具，能够对工件进行稳定可靠的定位，为钻孔加工创造条件，利于提高加工效率，保证加工精度。

本实用新型的轴盖钻孔加工夹具，包括主板、设在主板上用于支撑工件的支撑机构及用于对应压紧每一工件的压紧装置，所述压紧装置包括用于横向压紧工件的横向压紧机构及用于纵向压紧工件的纵向压紧机构；所述横向压紧机构包括固定定位销和活动定位销，所述活动定位销在动力机构Ⅰ的作用下与固定定位销配合而横向压紧支撑机构上的工件；所述纵向压紧机构包括压臂，所述压臂在动力机构Ⅱ的作用下沿垂直于主板的方向上下运动而纵向压紧支撑机构上的工件。

进一步，所述支撑机构为垂直设在主板上的支撑销。

进一步，每一所述横向压紧机构中的固定定位销和活动定位销分别设置在支撑机构的两侧，固定定位销和活动定位销均平行于主板设置。

进一步，所述活动定位销为弹簧销结构。

进一步，所述动力机构Ⅰ包括设在活动定位销外侧的压块及用于驱动压块沿垂直于主板的方向上下运动的气缸Ⅰ；所述压块与活动定位销对应接触驱动的面为斜面，使得压块在往上运动过程中驱使活动定位销朝支撑机构方向运动。

进一步，所述动力机构Ⅰ包括与活动定位销同轴设置的压紧螺钉，所述压紧螺钉通过螺旋移动的方式驱使活动定位销朝支撑机构方向运动。

进一步，所述动力机构Ⅱ包括垂直于压臂的拉杆及用于驱动拉杆沿垂直于主板的方向上下运动的气缸Ⅱ。

进一步，所述压臂呈“M”形，所述拉杆设在压臂中间，压臂的两侧分别与两个支撑机构对应。

进一步，该夹具还包括一底板，所述主板与底板之间通过立柱支撑，所述气缸Ⅰ和气缸Ⅱ均固定在底板与主板之间的空间中。

进一步，所述压块的外侧设有用于限制其纵向移动行程的限位板。

本实用新型的有益效果：本实用新型的轴盖钻孔加工夹具，使用时先将工件放置于支撑机构上，通过动力机构Ⅰ对横向压紧机构的调节及动力机构Ⅱ对纵向压紧机构的调节，能够对工件进行稳定可靠的定位，为钻孔加工创造条件，利于提高加工效率，保证加工精度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A-A视图；

图3为图2中B-B视图；

图4为与图3对应的本实用新型的使用状态图；

图5为本实用新型的压块的结构示意图；

图6为本实用新型的压臂的结构示意图。

具体实施方式

如图1至图6所示：本实施例的轴盖钻孔加工夹具，包括主板1、设在主板1上用于支撑工件的支撑机构及用于对应压紧每一工件的压紧装置，所述压紧装置包括用于横向压紧工件的横向压紧机构及用于纵向压紧工件的纵向压紧机构；所述横向压紧机构包括固定定位销3和活动定位销4，所述活动定位销4在动力机构Ⅰ的作用下与固定定位销3配合而横向压紧支撑机构上的工件；所述纵向压紧机构包括压臂6，所述压臂6在动力机构Ⅱ的作用下沿垂直于主板1的方向上下运动而纵向压紧支撑机构上的工件；主板1可为矩形金属板，其作为其他零部件的安装主体，表面设有若干的安装孔、安装槽等合适的安装结构；使用时先将工件放置于支撑机构上，通过动力机构Ⅰ对横向压紧机构的调节及动力机构Ⅱ对纵向压紧机构的调节，能够对工件进行稳定可靠的定位，为钻孔加工创造条件，利于提高加工效率，保证加工精度；本主板1可同时夹持多个工件(例如四个)，因此其支撑机构及压紧装置的数量只要适配即可，并不限制其具体数量；支撑机构优选为垂直设在主板1上的支撑销2，例如每一个工件可通过两根支撑销2而实现初步定位；横向指的是水平方向，纵向则为垂直于水平面的方向。

本实施例中，每一所述横向压紧机构中的固定定位销3和活动定位销4分别设置在支撑机构的两侧，固定定位销3和活动定位销4均平行于主板1设置；如图1所述，在一个横向压紧机构均包括三根固定定位销3和三根活动定位销4，使用时工件的左右两侧分别受到两根固定定位销3与两根活动定位销4的相对夹持，工件的前后两侧则分别受到一根固定定位销3与一根活动定位销4的相对夹持，当然也可以是其它合理的数量配置，只要能达到稳固夹持的效果即可；所述活动定位销4优选为弹簧销结构(通过弹簧座而固定)，即可通过弹簧而复位，动力机构Ⅰ则对活动定位销4提供夹持力，当动力机构Ⅰ消除作用后活动定位销4通过弹簧而复位，从而松开工件。

本实施例中，所述动力机构Ⅰ可包括设在活动定位销4外侧的压块51及用于驱动压块51沿垂直于主板1的方向上下运动的气缸Ⅰ52；所述压块51与活动定位销4对应接触驱动的面为斜面51a，使得压块51在往上运动过程中驱使活动定位销4朝支撑机构方向运动；外侧是指朝向主板1外的方向，内侧则指朝向主板1中部的方向；压块51与气缸Ⅰ52的输出轴相连，气缸Ⅰ52启动时驱动压块51上下移动，压块51则通过其靠近活动定位销4一侧的斜面推动活动定位销4；此时，压块51的外侧还设有用于限制其纵向移动行程的限位板53，以保证压块51运动的垂直度，保证工件的夹持效果；以上为电动控制结构，其控制方便，简单可行，此外，所述动力机构Ⅰ也可以简化为以下手动控制结构(或者部分不便于设置气缸Ⅰ52的活动定位销4使用该结构)：与每一活动定位销4同轴设置一个压紧螺钉55，所述压紧螺钉55通过螺旋移动的方式驱使活动定位销4朝支撑机构方向运动。

本实施例中，所述动力机构Ⅱ包括垂直于压臂6的拉杆71及用于驱动拉杆71沿垂直于主板1的方向上下运动的气缸Ⅱ72；压臂6具有与工件适配的压合面；拉杆71与气缸Ⅱ72的输出轴连接，气缸Ⅱ72启动时驱动拉杆71上下移动，拉杆71带动压臂6同步运动；所述压臂6可呈“M”形，所述拉杆71设在压臂6中间，压臂6的两侧分别与两个支撑机构对应，有利于提高压臂6的平稳性，同时一个压臂6可同时压紧两个工件，大大简化了夹具的结构，提升紧凑性。

本实施例中，该夹具还包括一底板8，所述主板1与底板8之间通过立柱9支撑，所述气缸Ⅰ52和气缸Ⅱ72均固定在底板8与主板1之间的空间中；立柱可根据需要设置若干根；气缸Ⅰ52和气缸Ⅱ72均可通过相应的安装板而实现固定，保证其正常驱动。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种轴盖钻孔加工夹具，其特征在于：包括主板、设在主板上用于支撑工件的支撑机构及用于对应压紧每一工件的压紧装置，所述压紧装置包括用于横向压紧工件的横向压紧机构及用于纵向压紧工件的纵向压紧机构；所述横向压紧机构包括固定定位销和活动定位销，所述活动定位销在动力机构Ⅰ的作用下与固定定位销配合而横向压紧支撑机构上的工件；所述纵向压紧机构包括压臂，所述压臂在动力机构Ⅱ的作用下沿垂直于主板的方向上下运动而纵向压紧支撑机构上的工件。

2.根据权利要求1所述的轴盖钻孔加工夹具，其特征在于：所述支撑机构为垂直设在主板上的支撑销。

3.根据权利要求1所述的轴盖钻孔加工夹具，其特征在于：每一所述横向压紧机构中的固定定位销和活动定位销分别设置在支撑机构的两侧，固定定位销和活动定位销均平行于主板设置。

4.根据权利要求3所述的轴盖钻孔加工夹具，其特征在于：所述活动定位销为弹簧销结构。

5.根据权利要求4所述的轴盖钻孔加工夹具，其特征在于：所述动力机构Ⅰ包括设在活动定位销外侧的压块及用于驱动压块沿垂直于主板的方向上下运动的气缸Ⅰ；所述压块与活动定位销对应接触驱动的面为斜面，使得压块在往上运动过程中驱使活动定位销朝支撑机构方向运动。

6.根据权利要求4所述的轴盖钻孔加工夹具，其特征在于：所述动力机构Ⅰ包括与活动定位销同轴设置的压紧螺钉，所述压紧螺钉通过螺旋移动的方式驱使活动定位销朝支撑机构方向运动。

7.根据权利要求5所述的轴盖钻孔加工夹具，其特征在于：所述动力机构Ⅱ包括垂直于压臂的拉杆及用于驱动拉杆沿垂直于主板的方向上下运动的气缸Ⅱ。

8.根据权利要求7所述的轴盖钻孔加工夹具，其特征在于：所述压臂呈“M”形，所述拉杆设在压臂中间，压臂的两侧分别与两个支撑机构对应。

9.根据权利要求7所述的轴盖钻孔加工夹具，其特征在于：该夹具还包括一底板，所述主板与底板之间通过立柱支撑，所述气缸Ⅰ和气缸Ⅱ均固定在底板与主板之间的空间中。

10.根据权利要求5所述的轴盖钻孔加工夹具，其特征在于：所述压块的外侧设有用于限制其纵向移动行程的限位板。